Как сделать скарпель

Обновлено: 05.07.2024

Полирование – это обработка изделий для получения меньшей, чем при шлифовании, шероховатости поверхности.

Основная и дополнительная литература по теме урока

  1. Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В. М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.
  2. Техническое творчество школьников. М.: Просвещение. 1969.
  3. Самоделки из разных материалов. – М: Просвещение. 1985.
  4. Профессия – изобретатель. – М.: Просвещение. 1988.
  5. Мастерим из древесины. – М.: Просвещение. 1988.
  6. Основы технологической культуры. – М.: Вентана – Граф. 2000.
  7. Для тех, кто любит мастерить. – М.: Просвещение. 1990.
  8. Энциклопедия для детей: Техника. Т. 14, под ред., – М.: Аванта.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Основные технологии по обработке строительных материалов ручными инструментами.

При строительных работах необходимо подогнать кирпич или каменный блок под нужный размер. Скульпторам в своей работе также приходится отсекать камень.

В этих случаях применяется технология рубки камня. В качестве инструментов используются молотки – кирочки и специальные зубила.

Резку или пиление камня выполняют электрифицированными инструментами или специальными машинами. Пилы для камня делают из очень твёрдых сплавов и наносят покрытие из корунда или технических алмазов на их режущую часть, при резке инструмент охлаждается водой

Технологии сверления строительных материалов отличаются от технологии сверления металлов и пластмасс только видами свёрл. Для гранита, мрамора, бетона, кирпичной кладки и других твёрдых материалов используют сверла с наконечниками из твёрдых сплавов, Обычное стальное сверло обладает меньшей твёрдостью, чем бетон, поэтому оно быстро теряет остроту.

Для сверления хрупких строительных материалов, таких как керамика, кафель, стекло, используются сверла с твёрдосплавными наконечниками особой формы или наконечниками с алмазным напылением.

Шлифование и полирование строительного и отделочного камня после распиливания подобно шлифованию металлов и пластмасс. Отличие состоит лишь в выборе Абразивного материала. Такой материал должен быть очень твёрдым.

Полирование – это обработка изделий (металлических, пластмассовых, стеклянных, керамических и др.) для получения меньшей, чем при шлифовании, шероховатости поверхности. Этот метод обработки камня широко применяется в ювелирной промышленности.

Всё оборудование для обработки натурального и искусственного камня можно условно разделить на две категории: стационарное и ручное. Оборудование стационарного типа используется на крупных обрабатывающих предприятиях и заводах, где необходимы большие мощности и высокая производительность. Ручной инструмент по камню применяют в небольших мастерских, цехах и частные лица, когда речь идёт о незначительных объёмах обработки.

Для качественной обработки камня от мастера требуется огромный опыт. Однако даже самый лучший мастер не сможет сделать идеального изделия без хорошего помощника. А помочь в этом нелёгком деле может тщательно подобранный инструмент по камню. Использование качественного инструмента позволяет значительно облегчить и ускорить выполнение необходимого объёма работ. Обработка твёрдого и тяжёлого материала требует особо прочного инструмента, способного выдержать самые сильные нагрузки.

Закольник – стальной инструмент, рабочая часть которого заточена с одной или двух сторон под углом 65°. Закольники бывают одноручные и двуручные. Одноручный закольник изготовляют из круглой или гранёной углеродистой стали диаметром 25…30 мм. Твёрдосплавной закольник имеет на рабочем конце пластинку толщиной 10 мм из сплава ВК-9. Рабочая ширина закольника 30 или 40 мм; масса – менее 5 кг. Двуручный закольник массой более 5 кг укрепляют на деревянной рукоятке, с помощью которой удерживают его в требуемом положении при ударе.

Скарпель – один из видов долота – применяют чаще для точной обработки ребер смежных элементов профиля, выполненных в ударной фактуре. С помощью скарпеля облицовочной детали придают окончательный размер. Изготовляют его из углеродистой или легированной стали; угол заострения для твёрдых пород – около 50°, для средне твёрдых – 15…20°. Для обработки камня твёрдых пород служат скарпели, армированные пластинками толщиной 5…6 мм из сплава ВК-9. Скарпель, устанавливаемый в пневматический молоток, отличается от ручного формой хвостовика.

Рабочую часть инструментов, предназначенных для обработки твёрдых пород камня, армируют твёрдыми вольфрамо – кобальтовыми сплавами, обладающими высокой твёрдостью, значительной износоустойчивостью и достаточной прочностью.

Гравёр используется для нанесения разметки и исполнения гравировальных и художественных робот (портреты, надписи, пейзажи и т.д.) на камне и остальных неметаллических материалах.

Шпунт это круглый или гранёный стальной стержень, заострённый с одного конца. Угол заострения для твёрдых пород камня составляет 70°, для средне твёрдых – 20°. Изготовляют шпунты из углеродистой или легированной стали. Мягкие породы камня шпунтом не обрабатывают.

Шпунтом обрабатывают камень после окалывания закольником или расклинивания. Допускаемое отклонение размеров детали после обработки шпунтом от заданных ±5 мм. Улучшенные шпунты снабжены на рабочем конце штифтом из твёрдого сплава.

Троянка

Острое долото с зубцами для обработки пород средней твёрдости; угол заострения 15…20°; расстояние между зубцами от 1 до 6 мм. Погрешность обработки троянкой не более ±1…2 мм в зависимости от величины зубцов.

По троянке, скарпелю и шпунту ударяют стальным молотком – киянкой массой 0,5…2 кг. Применяют также электромолоток со сменным рабочим инструментом или пневматический молоток.

В сфере строительства и ремонта иногда приходится прибегать к бучардированию – процессу придания шероховатости поверхностям из твёрдых материалов. Для этого используется специализированный, уникальный в своем роде инструмент – бучарда. Простейший вариант представляет собой молоток с двумя ударными поверхностями, которые покрыты различными вырезами, бугорками и выступами.

Алмазные коронки

Технология анкерного крепления, которая сегодня применяется во многих отделочных работах, требует просверливания множества отверстий разного диаметра. Для таких работ многие мастера выбирают алмазные коронки. Это инструмент в виде трубки, рабочий конец которой покрыт алмазной крошкой. Режущая поверхность может быть сплошной или разделённой на сегменты. Трубчатое алмазное сверло позволяет добиться высокой скорости сверления и точного соблюдения привязок. В сравнении с другим бурильным инструментом коронки с алмазным напылением отличаются более долгим сроком службы. Неоспоримым плюсом является и большой выбор размеров.

Полировальная машинка может одновременно применяться как для шлифовки, так и для полировки каменных поверхностей. Машинка выполнена в виде удобной и эргономической конструкции, с центральной подачей воды. Кроме того, ручная полировальная машинка простая, удобная, защищена от абразивной пыли и перегрузки в экстремальной ситуации, что делает ее абсолютно безопасной и позволяет использовать ее для интенсивной ежедневной эксплуатации. Несмотря на свой сравнительно небольшой вес и достаточно изящную конструкцию, с помощью этого инструмента легко и быстро выполняются очень большие объёмы работ. Различают электрические и пневматические полировальные машинки.

Кирка – это ударный инструмент, который имеет наконечник с одной стороны затупленный, а с другой стороны заострённый и удлинённую деревянную рукоятку. Инструмент имеет огромную разрушающую силу, поэтому активно используется при обработке горных пород.

Кувалда является тяжёлым видом ручного инструмента, вес которого может достигать шести килограммов. Она имеет достаточно массивный боёк. Длинная рукоятка позволяет увеличить силу и мощь удара, благодаря огромной кинетической энергии, которая возникает из-за широкого размаха.

Отбойный молоток отличается от простого тем, что имеет больший вес бойка, усиливающий мощь удара при обработке камня. Используется инструмент для обтёсывания камня в качестве вспомогательного орудия.

Клинья – это втулки, выполненные из металла, с обоймой необходимые для разрушения больших глыб горной породы. Мастер вставляет их в специальные отверстия и начинает работу кувалдой.

Чтобы не запланировал сделать мастер, без нужного инструмента ему не обойтись. Существует несколько основных видов обработки:

  • Раскалывание;
  • Резка;
  • Гравировка;
  • Шлифовка;
  • Полировка.

Большинство процессов сегодня механизированы, но достаточно много действий мастеру приходиться выполнять при помощи ручных инструментов. Это является одной из основных причин высокой стоимости изделий, изготовленных из натурального материала.

Так как большинство камней добывается в виде бесформенной массивной породы, они нуждаются в обработке, которая сделает возможным их дальнейшее применение в той или иной области. Исключение составляют породы, обладающие природной декоративной ценностью (валун, галька, коралл, жемчуг и т.д.). Разнообразная фактурная обработка природного камня придаёт ему эстетичный вид, помогает выявить и подчеркнуть декоративные свойства, либо скрыть недостатки. В домашних условиях для обработки натурального камня можно проводить такие работы как: резка, шлифовка, полировка камня и гравировка.

Важно помнить, что резка, шлифовка и полировка камня проводится только с непрерывной подачей воды. Вода охлаждает режущий элемент, удаляет образующийся при работе шлам и значительно снижает уровень каменной пыли.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Из перечисленных ниже вариантов ответа, выберите верные. Назовите операции по обработке камня.

  1. Строгание
  2. Пиление
  3. Правка
  4. шлифование

Правильные ответы: 2;4.

Задание 2. Чем охлаждается инструмент для резки камня?

Из перечисленных ниже вариантов ответа, выберите верный. Подчеркните его.

Фортуна Камень

г. Москва, ул. Старокачаловская, дом 1Д

(5 минут от метро Бульвар Дмитрия Донского)

пн-пт с 10:00 до 18:00

cб с 10:00 до 16:00

Звоните пожалуйста перед визитом!


Поиск

Наш Каталог

При изготовлении скульптур и фигурных памятников, а также изготовлении надписей, обработка природного камня часто выполняется с применением ударных техник. В этих случаях используются и соответствующие камнетесные инструменты — закольники, шпунты и скарпели. Они выполняются из твердой высокоуглеродистой стали и либо состоят из нее полностью (для обработки мягких и среднетвердых пород), либо имеют впаянные победитовые вставки с рабочей режущей кромкой (для обработки твердого камня).

Более полный набор, достаточный для выполнения всех операций при изготовлении скульптур, включает в себя следующие инструменты:

Шпунт — заточенный стальной стержень с округлым или ограненным телом. Предназначен для скалывания значительных выступов и формирования опорной поверхности, от которой впоследствии начинается вырезание профиля. Технологические операции с использованием шпунтов относят к первой точной ударной обработке камня, способной уменьшить перепады неровностей на его поверхности до 15 мм.

Угол заточки ударной части шпунта может варьироваться от 20° (для пород средней твердости) до 65° (для твердых пород). На мягких камнях скалывание выступов происходит плохо, поэтому шпунты в их обработке не используются.

Киянка — молоток с рабочей частью прямоугольного сечения, выполненной из дерева твердой породы или из резины. Масса киянки, как правило, не превышает 2 кг. В скульптурном деле больше применяются деревянные киянки — ими наносят удары по шпунту или скарпели в процессе точной ударной обработки камня.

Скарпели

Скарпель — долотообразный камнетесный инструмент, предназначенный для точной обработки заготовки и высечения нужных форм. Он представляет собой стержень округлого или граненого сечения с плоской заточенной рабочей частью, иногда содержащей победитовую вкладку. Угол заточки режущей кромки у скарпелей различается и начинается от 15°–20° для работ с мягким/ среднетвердым камнем, доходя до 50° (для твердых камней).

В ходе работы скарпелью/ скарпелем (в разных источниках они именуются по разному), удары по ней наносят киянкой. Исключением являются пневмоскарпели, отличающиеся наличием хвостовика и предназначенные для работ с использованием пневматического инструмента.

Исходя из общих принципов применения скарпелей, можно утверждать, что к ним относятся и следующие виды инструментов:

Резак — скарпель с плоским полотном и скошенной режущей кромкой (простой резак) или с полотном U–образной/ V–образной формы. Угол между плоскостями V–образных полотен у резаков может достигать 90°. Резаки используют в случаях необходимости высечения выемок или заглублений сложных форм.

Все пердыдущие ответы неверны и повыдерганы из интернетов. Люди, видимо далеки от практики. На самом деле всё проще.
Скарпель (просторечное, устаревающее выражение) это большое зубило или пика с приваренной проволокой - катанкой диаметром 6-8 мм, для пробивки отверстий с стенах и перекрытиях кувалдой. Держат скарпель за эту приваренную катанку, чтобы руки кувалдой не поколотить. -)))
Работают вдвоём, один на кувалде, второй держит скарпель.
А вот зубилом работают по одному. Вот чем они отличаются.

Наверно так и есть .Мне впервые сказал - скарпель , бригадир казах. Он видимо повторил от кого то другого . Там монтажники называли скарпелью обычное зубило из арматары. А сейчас скарпелью почти на пользуются. Есть перфораторы .А раньше были пороховые интарументы.

Скарпель - стальной круглый или граненый стержень, расширенный к одному концу в виде остро отточенной лопатки. Скарпель используется:
- скульпторами при обработке камня; и
- каменщиками для пробивания отверстий в каменных стенах и борозд для дымовых каналов

СКАРПЕЛЬ. стальной круглый или граненый стержень, расширенный к одному концу в виде остро отточенной лопатки; исп. скульпторами при обработке камня.

Зубило (любое) относится к ударно-режущему инструменту.

При помощи зубила можно резать не только металл, но и камень, или же использовать при демонтажных работах (например сбить старый кафель).

Отличаются между собой, они формой, размером, весом, материалом изготовления (в целом, это сталь, но разная).

Углом заточки режущей кромки, ценой, назначением, а так же шириной режущей части.

Так же есть зубила ручные, то есть используются с молотком, или лёгкой кувалдой.

Есть зубила используемые в качестве насадки для электроинструмента.

У меня в комплекте с перфоратором шли вот такие


При работе с перфоратором, инструмент переключается в режим "удар без сверления".

Отличаться они (зубила) могут формой ручки, к примеру вот


Такое зубило используется для уплотнения пакли в швах между брёвен (брусом).

Что касается видов зубила, то есть вот такие


Зубила узкоспециализированн­ ые, например зубило-канавочник (предназначено для вырубки фигурных каналов).

Кузнечное зубило, зубило-скарпель.

Если речь о слесарном зубиле, то используется оно или для разметки по металлу, или для рубки металла, но только не закалённого.

Режущая кромка такого зубила чуть шире рукоятки, в принципе это же зубило можно использовать для выборки "сердцевины" после нарезки штроб.

Эту же сердцевину (сердцевина штробы) можно выбрать и перфоратором с зубилом-лопаткой.

Режущую кромку можно затачивать (подправлять).

Кузнечное зубило может выглядеть вот так


В наличие отверстие (проточка) для крепления ручки.

Кузнечное зубило используется для рубки разогретого (до красна) металла в кузне.

Зубило-скарпель чаще используется при работе с камнем, чем с металлом.

Отличается более острой режущей кромкой (частью).

Из личного опыта могу добавить, затачивать до состояния "бритвы" режущую кромку зубила не советую, лезвие будет скалываться (см. выше, зубило ударно-режущий инструмент) кромку лучше оставлять чуть притуплённой.

При заточке не перегревайте зубило, то есть периодически охлаждаем его.

На самом деле есть много разновидностей зубила, кстати зубило - это инструмент для рубки или прочей обработке металла, который имеет направление ударно-режущий, а не только то, которое мы представляем, когда говорим про зубило, кстати самое распространённое зубило, это:

Слесарное зубило

Это такой стержень, в основном прямоугольной формы, но также есть и круглые, на одном конце которого оно затачивается под угол (углы бывают разные, в зависимости от того, какой мягкости материал будет рубиться). Эта сторона называется режущей стороной.

Другой конец зубила плоский или немного закруглён, он предназначен для приёма удара от ударного инструмента, эта сторона так и называется - ударная.


Крейцмейсель

Это зубило очень похоже на слесарное, но отличие его в том, что режущая сторона немного видоизменена, а именно заужена, а сама плоскость над режущей частью расклёпана в виде креста (само название этого зубила содержит слово крест "Kreuz" немецкого происхождения). Это сделано по той причине, что данный вид зубила предназначен для прорубки пазов и канавок.


Канавочник

В этом зубиле режущая часть имеет закругление, для упрощения (как видно из названия зубила) прорезать канавки.


Пика-зубило

Название "пика" ничего не означает, это обычное зубило, но ударная часть у него отсутствует, на её месте находится специальный хвост, для крепления в патрон электро-пневматических инструментов.


Кузнечное зубило

Так как в кузнечном деле также необходимо использовать зубило, но температура детали не позволяет там держать руку, было придумано зубило с ручкой. По своей форме оно напоминает молоток, только отверстие смещено в сторону ударной части. Бывают с деревянной ручкой или металлической, Есть даже такие кузнечные зубила, когда самом зубило закреплено на проволоку, служащую ручкой. Тут кому как удобно.


Скарпе́ль

Это тоже вид зубила, в основном применяется каменщиками, имеет вид стержня, на конце расплющенного (либо с напаянным наконечником) и заточенного под различные варианты режущей кромки. Бывают как ручные, так и под электро-пневматический инструмент.

Читайте также: