Как сделать искрогаситель на трактор

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.10.2024

В зданиях, где имеется автономная отопительная система, всегда остается риск возникновения пожара. Наибольшую опасность для хозяев представляют дома, построенные из горючих материалов. Одним из наиболее уязвимых их участков остается дымоход, так как во время работы отопительного прибора он нагревается до очень высоких температур. Чтобы предотвратить возможность распространения сверкающих огненных частиц, хозяева устанавливают искроуловитель. Конструкция этого устройства относительно проста, поэтому самостоятельная сборка и его монтаж — операции, вполне подвластные владельцам дома. Но сначала им нужно познакомиться с прибором, с его принципом работы и с видами, а также узнать, как сделать искрогаситель собственными силами.

Причины появления искр в дымовом канале

При сгорании топлива выделяется тепловая энергия и продукты горения. В последних могут присутствовать не только летучие вещества, но и небольшие частицы топлива. Благодаря высокой температуре процесс горения в них продолжается, поэтому опасность искр недооценивать нельзя. Они поднимаются по трубе с другими продуктами. Часть искр гаснет, прикасаясь к станкам дымохода, но часть их выходит вместе с дымом.

Что может спровоцировать искрообразование? Причин появления светящихся частиц есть несколько:

1. Прямоточный и короткий дымоход. Такие уязвимые конструкции характерны для бань. Большая протяженность, горизонтальные участки и более извилистый путь продуктов горения снижают риск появления искр, так как они успевают догореть. Однако и в этом случае бывают исключения.
2. Чересчур большая тяга. В таких условиях скорость исходящего потока велика, поэтому появление горящих частиц и их выброс в атмосферу практически неминуем.
3. Использование топлива низкого качества. Оно провоцирует интенсивное искрообразование. Пример — сухие дрова хвойных пород деревьев, особенно ели.

Искрогаситель: устройство и его работа

Дымовая труба всегда остается потенциальным источником опасности для крыши и кровельного материала в частности. Главная задача искроуловителя — исключить возможность возгорания вне дома. Без этого элемента риск пожара существует всегда, особенно если здание располагается недалеко от леса.

Данный прибор — обязательный атрибут деревянных бань и домов с автономной системой отопления, с горячим водоснабжением. Поэтому лучше не полагаться на везение, а обеспечить строению дополнительную защиту. Легче приобрести готовый искрогаситель, но соорудить это устройство можно самостоятельно.

Конструкция и принцип работы прибора довольно просты. Искроуловитель — металлический колпак, который надевают на дымоходную трубу. В его составе есть обязательный элемент: это перфорированная труба или мелкоячеистая сетка, расположенная в средней части устройства. Именно она становится препятствием для искр, которые вынуждены менять свое направление, постепенно теряя скорость. Нередко потенциальные источники опасности гаснут, не успев вылететь из дымохода.

Установка искрогасителя не является обязательным условием, но этот элемент необходим в нескольких случаях:

• если в бане установлена печь, работающая на твердом топливе;
• прибор потребуется, если рядом с дымоходом находятся горючие материалы;
• когда дом расположен вблизи от леса, поэтому на его крыше скапливается листва;
• если кровельный материал относится к легковозгораемым покрытиям: примеры — Ондулин, Тегола (Tegola).

Защитная конструкция предотвратит попадание в дымоход листвы, осадков и птиц. Благодаря снижению сопротивления в дымоотводной трубе увеличится тяга. Искроуловитель способен исключить еще одну потенциальную опасность — возникновение обратной тяги.

Главное условие для искрогасителя — небольшие отверстия или мелкие ячейки. Оптимальными считают размеры до 5 мм. В этом случае для дыма преград не будет, а искры быстро потеряют и скорость, и высокую температуру. Очень маленькие ячейки делать не рекомендуют, потому что они будут очень быстро забиваться, а значит, искроуловитель потребует регулярной чистки.

Виды искрогасителей

Перед тем как рассматривать вопрос о том, как сделать искрогаситель, нужно познакомиться со всеми потенциальными устройствами. Выбрать и приобрести можно прибор сложной конструкции, однако для самостоятельного изготовления имеет смысл остановиться на простой, но эффективной модели.

Основных видов искроуловителей существует всего два. Это:

• прибор, который является искрогасителем и дефлектором, усиливающим тягу;
• устройство, имеющее вид кожуха, сделанное из металлической сетки.

Дополнением к основному прибору становятся проходные модули, монтирующиеся в дымовом канале. Их установкой занимаются на стадии строительства дымохода.

Размеры искрогасителей подбирают в зависимости от диаметра дымовой трубы. Первые приборы выпускаются в широком ассортименте. Кроме того, любое устройство могут сделать на заказ. Оптимальный вариант для самостоятельного изготовления конструкции — более простой кожух. Однако даже он потребует не только времени, но и знания всех нюансов предстоящей операции.

Дефлекторы

Искрогасители этого типа гасят движение искр, усиливают тягу, перенаправляя потоки ветра, надежно защищают дымовой канал от мусора и осадков. Данные приборы гарантируют быструю и простую установку, эффективную работу и максимальное удобство обслуживания.

Дефлекторы состоят из:

• цилиндров: верхнего и нижнего, являющегося продолжением дымохода;
• патрубка, расположенного в нижнем элементе;
• колпака и фиксаторов-кронштейнов.

В некоторых моделях искрогасителей-дефлекторов нет верхнего цилиндра. В их составе — нижний цилиндр, диффузор, рассеивающий воздушные потоки, и колпак. Изготавливают конструкции чаще из нержавеющей и оцинкованной стали, реже — из меди.

Искрогасители-кожухи

Популярность этих приборов объясняется относительной простотой их сборки. Стандартные устройства имеют в составе стакан, колпак-конус, стойки и сетку. Последний элемент сможет заменить лист из тонколистовой стали с перфорацией.

Проходные модули

Эти конструкции — возможность повысить эффективность защиты. Их используют в комплексе с кожухами или дефлекторами. Проходные модули монтируют внутри дымохода, их предназначение — промежуточная фильтрация продуктов горения. Как правило, эти устройства устанавливают для оборудования, которое используется интенсивно. Минусы изделий — сложность установки, извлечения и очистки.

Можно ли обойтись без искрогасителя?

Улавливание искр — главное предназначение этих приборов. Искрогасители защищают кровлю от термических повреждений, снижают риск воспламенения горючих материалов, находящихся около строения. Дымоход без защитного устройства способен спровоцировать:

• ухудшение тяги;
• интенсивный разлет искр;
• возгорание уличной мебели;
• повреждение транспорта, хозяйственных построек;
• воспламенение сухой травы или листвы рядом с домом;
• повреждения дымоотводной трубы — ее внешней и внутренней части.

Особенно уязвимы битумные, полимерные кровельные покрытия: после контакта с искрами на крыше появляются сквозные отверстия, вздутия и другие температурные деформации. Такие участки потребуют частичной либо полной замены. В обоих случаях расходы хозяев будут существенными.

Как сделать искрогаситель?

Самостоятельная сборка простой конструкции не потребует очень больших усилий, времени и расходов. Сначала необходимо выбрать материалы и вид искроуловителя. Нержавеющая сталь остается лучшим вариантом для элементов, расположенных вне помещений. Она максимально прочна, способна противостоять коррозии, выдерживать сильные перепады температур.

Рекомендуемая толщина листа для создания прибора — до 5 мм, так как с более толстым металлом будет сложнее работать. Перфорированный материал даст возможность обойтись без металлической сетки. Если выбрана конструкция с ней, то лучшим выбором тоже будет изделие из нержавеющей стали, размер его ячеек — 3-5 мм.

Сооружение простейших искроуловителей

Как сделать искрогаситель? Ответ зависит от того, сколько времени мастер готов потратить на изготовление этого элемента дымоотводящей системы.

Изготовление сетки на дымоход

Данное решение относится к самым элементарным. В этом случае оголовок дымохода закрывают простой конструкцией, состоящей из обода и сетки. Ее фиксируют хомутом или кронштейнами.

Недостатков у простейшего устройства много. Сетка с мелкими ячейками очень быстро зарастет. Изделие с крупными ячейками, наоборот, не сможет работать эффективно. Возможный способ борьбы с несовершенством конструкции — увеличение площади такого фильтра.

С этой целью сетку искроуловителя чаще делают куполообразной. Минус обоих сетчатый конструкций — отсутствие какой-либо защиты от осадков. Но этот недостаток можно устранить: одно из простых решений — установка на сферу дополнительной детали — колпака, зонтика.

Искрогаситель — отрезок трубы

Возможно изготовление искрогасителя из трубы. Этот метод считается еще одним бюджетным вариантом. Работа состоит в просверливании отверстий в трубе, которая станет насадкой на верхнюю часть дымохода. Изделие подбирают так, чтобы оно легко надевалось, но между элементами не оставалось слишком больших зазоров.

Второй способ изготовления искрогасителя — его сборка из нескольких элементов. Сначала делают нижний цилиндр-патрубок. Диаметр этой детали должен быть чуть больше, чем у дымовой трубы. Затем к цилиндру крепят перфорированную трубу. Ее можно купить, или просверлить отверстия в обычной трубе самостоятельно. Второе решение задачи — прорезание горизонтальных щелей с помощью шлифовальной машины.

Возможная альтернатива трубе с перфорацией — сетка с ячейками (3-5 мм). На верхнюю часть самодельного прибора устанавливают колпак или зонтик. Все элементы искроуловителя соединяют клепкой. Если есть сварочный аппарат и опыт работы с ним, то можно использовать это оборудование.

Сборка искрогасителя-дефлектора

Эту работу уже трудно назвать очень простой: она состоит из нескольких этапов, каждый из которых требует внимательности и аккуратности. Перед тем как сделать искрогаситель, проводят подготовку. Первым делом подбирают самую подходящую модель, находят или создают чертеж.

Сначала измеряют внутренний диаметр дымового канала. Затем приобретают листы нержавеющей стали (до 5 мм), трубы (того же диаметра, что и у дымохода), сетку (ячейки — 3-5 мм) и т. д. Собирают все необходимые инструменты и материалы. В список входит:

• болгарка, дрель;
• ножницы по металлу;
• заклепочник, молоток, плоскогубцы;
• хомут из металла, заклепки из нержавейки;
• плотная бумага (картон), линейка, карандаш и циркуль.

Создание модели из бумаги и сборка искрогасителя

После завершения подготовительного этапа приступают к созданию бумажной модели. Эту операцию рекомендуют проводить всем, у кого пока нет опыта изготовления самодельных приборов. Все элементы дефлектора-искрогасителя вычерчивают в натуральную величину, действуют максимально точно и аккуратно.

С помощью шаблонов чертят и вырезают детали из металла. Если трубу создают самостоятельно, то деталь сгибают и соединяют заклепочником. С его помощью собирают весь прибор: первым делом занимаются дефлектором. Деталь вырезают, затем заготовку выгибают под нужным углом. Точки изгиба фиксируют заклепками. Готовый дефлектор крепят на основании прибора. При соединении элементов сваркой все швы обязательно зачищают.

Монтаж и фиксация прибора

Поскольку любые конструкции, устанавливаемые на дымоходную трубу, должны быть съемными, для монтажа искрогасителя выбирают или заклепки, или металлический хомут. Последний вариант значительно проще. Если используют заклепки, то сначала на трубе и устройстве делают отверстия. Потом искрогаситель надевают и ставят заклепки.

Проверка

Она включает осмотр искрогасителя и мест его примыкания к дымоходной трубе. Если ошибок не выявляют, то отопительное оборудование вводят в эксплуатацию.

Обслуживание искрогасителя

Это мероприятие позволит максимально продлить срок эксплуатации самодельного прибора. Такую операцию рекомендуют проводить как минимум раз в год. Она включает:

1. Демонтаж искроуловителя и его визуальную проверку. На снятом приборе ищут следы коррозии, замятия, другие дефекты на стенках. Если обнаруживают механическое повреждение, то устройство не ремонтируют, а сразу заменяют новым.
2. Очистку задерживающего элемента. В этом случае крайне важны осторожные действия, потому что контур, работающий при высоких температурах, очень легко повредить. Сетку или перфорированный лист избавляют от нагара, используя ветошь и растворитель. Когда загрязнения незначительны, для очистки искрогасителя применяют бытовые чистящие средства.

Последний этап обслуживания системы — проверка проходимости дымоотводной трубы. Если обнаруживают засоры, то дымовой канал прочищают.

Это несложное устройство для благополучия большинства строений необходимо. Прибор станет дополнительной защитой даже в том случае, если крыша покрыта негорючими материалами. Однако нельзя забывать о том, что искры могут преодолевать большие расстояния. Поэтому они опасны и для построек, расположенных поблизости: с этой угрозой надо считаться всегда. А о том, как сделать искрогаситель самостоятельно, расскажет мастер из следующего видео:

Индивидуальное отопление помимо преимуществ имеет существенный недостаток – опасность возгорания. Риск пожара значительно увеличивается, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Мы подскажем, как устроен искрогаситель, опишем особенности разных моделей, приведем пошаговый инструктаж по изготовлению и креплению элемента. Изложенная информация поможет выполнить все работы самостоятельно, сэкономив средства на покупке готового изделия и вызове мастера.

Что это такое и для чего он нужен?

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:

• Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
• Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
• Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
• Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Принцип работы

Принцип действия сводится к тому, чтобы ограничивать свободное движение искр, вылетающих из дымовой трубы. Особая конструкция многократно перенаправляет движение частиц, которые натыкаются на разные препятствия.

При ударе о металлосетку с мельчайшими ячейками искры разбиваются, скорость их движения снижается вместе со сменой направления движения. При последующем столкновении с препятствием металлоконстукции частицы гаснут, не покидая дымохода.

Свободному движению газа эти препятствия-фильтры никак не мешают.

Существует множество разновидностей таких агрегатов. Они различаются по форме, размерам и самому элементу, отвечающему за гашение искры.

Конструктивно эти приспособления также могут различаться. В рамках индивидуального отопления чаще всего применяют искрогасители следующих типов:

• искроуловитель-кожух;
• искрогаситель-дефлектор.

Разновидности стальных дымоходов

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

• Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
• Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
• Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
• Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:

• Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
• Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
• Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
• Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

1. кожух – простейший вариант;
2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

• ЦАГИ;
• Вольперт;
• Григоровича;
• Н-образный;
• Тарельчатый;
• Вращающийся;
• Флюгер.

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

1. дымовой колпак;
2. корпус;
3. система вентиляции;
4. металлическая сетка;
5. фильтры для жира;
6. устройство для распыления воды;
7. клапан для подачи воды;
8. датчик давления;
9. устройство для разделения дыма и воды;
10. устройство для отвода грязной воды.

Во многих конструкциях искрогасителей эти оба принципа используются в совокупности один с другим.

Преимущества и недостатки

Говоря про общие для всех конструкций плюсы, стоит отметить беспрепятственный выход дыма из трубопровода и сохранение первоначальной тяги. В случае с искроуловителями-дефлекторами показатель тяги увеличивается.

Для варианта в виде кожуха или сеточной шапочки характерна максимально простая и дешевая схема сборки, а также простейший монтаж.

Присутствуют здесь свои недостатки. К примеру, эта разновидность лишена зонта дефлектора, предотвращающего попадания в дымоход атмосферных осадков. Вторая недоработка такого искроуловителя заключается в отсутствии перегородки, изменяющей движение газов по оси.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов. Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Сделать самому или заказать прибор?

Искроуловители на заказ — довольно распространенная опция. Если вы доверяете исполнителю, то можете рассчитывать на хороший срок службы и полную исправность. Но так бывает не всегда, особенно, если изготовитель решит сэкономить на материале.

Если вы решили изготовить искроуловитель самостоятельно, у вас может уйти на это больше времени. При этом вы сможете полностью контролировать процесс, начиная с выбора и приобретения материала, и заканчивая конструктивными нюансами.

Советы по выбору

При выборе стоит уделить внимание габаритам трубопровода, типу конструкции и качеству материала. Диаметр устройств, как правило, составляет 80-550 мм. Размеры козырьков зависят от габаритов трубчатых конструкций, которые надеваются на дымоход.

Наиболее часто рекомендованы изделия из нержавеющей стали. Отсутствие коррозии, долговечность и доступная цена – главные преимущества этого решения.

Популярные модели

Существуют упрощенные кожухообразные варианты и решения с функцией дефлектора. Среди последних можно выделить следующие популярные модификации:

1. ЦАГИ;
2. Аппарат Григоровича.
3. Круглый Волпер.
4. H-образное устройство.
5. Флюгер.
6. Тарельчатый.

Общая информация

Ключевая составляющая настоящей русской бани — печь для бани, которую топят твердым топливом. На этапе возведения конструкции нужно правильно установить и сам резервуар, и систему отведения дыма, чтобы избежать отравления продуктами сгорания, а также предотвратить возгорание стен или перегородок. При этом дымоход не должен создавать пожароопасные ситуации вне помещения. Для этого многие люди устанавливают искрогаситель на трубу.

К сожалению, большая часть хозяев не придает особого значения этому элементу, считая, что можно обойтись и без него. Однако огонь не прощает ошибок, а чрезмерная халатность может привести к плачевным последствиям.

На самом деле смастерить и установить искрогаситель на дымоход своими руками совсем несложно, поэтому лучше проявить терпение и выделить время на обустройство столь важного узла, лишь после этого приступать к эксплуатации новенькой бани.

Искрогаситель можно сделать собственноручно

Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками

Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:

• приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.);
• отвертка, струбцины, пассатижи и молоток;
• заклепки в наборе или сварочный аппарат;
• ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.

Расходные материалы подбираются сугубо индивидуально в зависимости от типа устройства.

Чертеж и схемы

Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.

Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:

1. Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).

Расчет размеров

Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

Важно уделить особое внимание диаметру заглушки – сечение должно быть чуть больше диаметра дымоотвода.

Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм.

Видео по монтажу

Особенности монтажа

Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Обслуживание и уход

Сложность обслуживания зависит от выбранной модели устройства. В общем для всех вариантов случае грамотная эксплуатация такого прибора сводится к периодической чистке сетки от сажи.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Советы специалистов

Расстояние от дымохода до искрогасителя

Монтажная высота конуса должна быть в пределах минимально допустимых значений так, чтобы конструкция не нарушала тягу и одновременно не допускала попадания мусора и атмосферных осадков в трубопровод извне. Для расчета необходимых параметров, рекомендуем воспользоваться следующей таблицей:

Разное

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Делаем искрогаситель самостоятельно

Правильный искроулавливатель можно сделать из алюмоцинка или нержавеющей стали своими руками. Для начала необходимо выбрать конструкцию и нарисовать эскиз, чертеж, зная диаметр дымохода на который будет установлен искрогаситель.

Инструкция по сборке на примере дефлектора Цаги, состоящего из:

• Насадки на трубу;
• Обечайки;
• Колпаковой крышки;
• Фартука для сбора искр.

Пошаговый процесс сборки:

• Центральную часть можно отрезать от трубы большего диаметра, которая будет одеваться на дымоход в виде насадки.
• Ее верхнюю часть раскатывают до конусообразной формы приблизительно до середины обечайки.
• При помощи заклепок крепят металлические пластины к кожуху. Этот кожух вырезается ножницами по металлу и одевается на дымоход.
• Предпочтительно сделать фартук под кожухом на расстоянии 60 мм, который будет служить для улавливания падающих искр и препятствовать их распространению по кровле.
• Фартук закрепляется точечной сваркой и крепится в виде воронки. Для более плотной состыковки на трубе необходимо сделать углубление, в дальнейшем, после закрепления фартука, этот стык обрабатывается герметиком.
• На фартуке также необходимо прокатать ребра жесткости и сделать отверстия для слива.
• Верхнюю часть обечайки закрывают насадкой, на несколько десятков мм меньше диаметра трубы. Крепеж осуществляют заклепками из нержавейки.
• Высота и ширина дефлектора будет зависеть от диаметра трубы дымохода. Например, если диаметр трубы дымохода равен 120 мм, соответственно высота дефлектора будет равна 144 мм, а его ширина 240. Для дымохода диаметром 140 мм, значения дефлектора несколько изменяться – 168 мм и 280 мм.Для надежного закрепления двух металлических частей, необходимо на месте их нахлеста высверлить отверстия нужного диаметра. Вставить в них заклепки, затем, воспользовавшись заклепочником, захватить шляпки заклепок и плавно сжать.
• Для пущей надежности необходимо закрепить конструкцию дополнительными ребрами жесткости.

Инструкция по монтажу искрогасителя с металлической сеткой

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

• Из листа металла вырежем окружность и согнем по всему периметру, в итоге получится конус с диаметром немного большим, чем диаметр основной трубы.
• Сгибы конуса закрепим клепками.
• К основанию и металлической сетке дефлектор крепится при помощи полосок из металла, которые либо фиксируются заклепками, либо привариваются.
• Далее крепеж искроулавливателя осуществляется с использованием болтов или саморезов.
• Также необходимо предусмотреть возможность прочистки труб, то есть демонтаж крепления должен осуществляться как можно проще.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Изготовление сеточного искрогасителя

Если конструкция дефлектора кажется слишком сложной, то можно сделать искрогаситель из металлической сетки. Он не так эффективен, но его часто выбирают за простоту конструкции, которая дает возможность собрать такую защиту своими руками.

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

1. Первый шаг – выкройка необходимых элементов из плотного картона.
2. При обустройстве сетки гильза не оборудуется внешним кожухом – конструкция надевается поверх банной трубы. Гильза изготавливается так же, как и в предыдущем случае – из листа нержавеющей стали или отрезка трубы соответствующих размеров.
3. К сетке привариваются два прута, имеющих сечение около 5 мм 2. Из сетки сгибается кольцо, которое сможет надежно обосноваться во внутренней полости гильзы. При сгибании сетку нужно простучать молотком, чтобы снизить напряжение металла.
4. Кольцо на стыке заваривается, устанавливается в гильзе и фиксируется любым способом.
5. К выступающим частям прутьев крепится козырек.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно. Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Это интересно: Пол в курятнике своими руками — это надо знать

Стойки

Еще одна важная деталь — стойки, позволяющие соединить все компоненты в одну конструкцию. Их можно изготовить из металлических прутьев, а можно сделать из листовой стали. Шириной стойки 15 мм. Чтобы увеличить прочность, их делают трехслойными. Это надо учесть, вырезая заготовку из стали.

Длина заготовки будет зависеть от особенностей конструкции, но не забудьте предусмотреть возможность крепежа: с каждой стороны стойки зарезервируйте место для 1-2 заклепок.

Когда будут изготовлены все детали, приступают к сборке гасителя искр.

Монтаж закончен. Устройство можно закреплять на трубе и больше не опасаться летящих из дымохода искр.

Дымоход с искрогасителем и защитной пластиной

При сборке, если есть такая возможность, можно вместо заклепок применять сварку. Сварочные стыки обязательно зачищают с помощью болгарки. Рекомендуем изучить чертежи флюгера на дымоход для дальнейшего самостоятельного изготовления.

Искрогаситель как элемент декор

Услуги

Сделать самому или заказать прибор?

Искроуловители на заказ — довольно распространенная опция. Если вы доверяете исполнителю, то можете рассчитывать на хороший срок службы и полную исправность. Но так бывает не всегда, особенно, если изготовитель решит сэкономить на материале.

Если вы решили изготовить искроуловитель самостоятельно, у вас может уйти на это больше времени. При этом вы сможете полностью контролировать процесс, начиная с выбора и приобретения материала, и заканчивая конструктивными нюансами.

Советы по выбору

При выборе стоит уделить внимание габаритам трубопровода, типу конструкции и качеству материала. Диаметр устройств, как правило, составляет 80-550 мм

Размеры козырьков зависят от габаритов трубчатых конструкций, которые надеваются на дымоход.

Популярные модели

Существуют упрощенные кожухообразные варианты и решения с функцией дефлектора. Среди последних можно выделить следующие популярные модификации:

Раскаленные искры, вылетающие из дымохода, могут стать причиной возгорания. При этом, в опасности не только кровля собственного дома или ближайшие постройки. В зоне риска оказываются строения на участке соседей и даже деревья за их пределами — горячие искры способны преодолевать расстояния до 300 м, сохраняя способность зажечь легковоспламенимые предметы, сухую траву, хвою и т. п.

Для устранения опасности необходимо использовать специальные защитные приспособления — искрогасители. Они улавливают искры прямо на выходе из трубы и предотвращают возможность возникновения пожара.

Что такое искрогаситель

Искрогаситель — это защитное приспособление, которое устанавливается на выходном отверстии дымовой трубы. Во время интенсивной работы печи из него вылетает большое количество искр, каждая из которых может стать причиной пожара. При этом, в опасности находятся все горючие объекты в радиусе до 300 м от трубы (в зависимости от направления ветра). Искрогаситель останавливает искры, но не препятствует выводу дыма и не влияет на качество печной тяги.

Внешне искрогаситель представляет собой сетчатый цилиндр, верхняя часть которого накрыта защитным колпаком (конусом), а внутри имеется переходник для установки на трубу. Когда дым попадает в корпус приспособления, он свободно выходит наружу сквозь сетку. Искры же имеют больший размер и застревают в ячейках сетки. Верхний колпак служит защитой для дымохода, отсекающей дождевую влагу или попадание снега.

Описана самая простая конструкция встречаются и более сложные варианты, состоящие из нескольких отсеков. Кроме того, есть искрогасители без сетки. Вместо нее установлен сплошной металлический цилиндр, а дым выводится в зазор между защитным колпаком и бортиками искрогасителя. Искры вместе с дымом не выходят, так как они тяжелее и падают в нижнюю часть корпуса.

Принцип действия

Принцип действия искрогасителя основан на разбивании и гашении раскаленных частиц, вступающих в контакт с сеткой или сплошной металлической защитой. Скорость движения искр достаточно велика, и энергия удара о препятствие вызывает передачу тепловой энергии, а нередко и разрушение частицы. Даже если она находит возможность выйти из корпуса приспособления, возможности поджечь какой-либо объект у нее уже не будет. Однако, такое случается крайне редко и рассматривается только в теоретическом плане.

Размер сетки должен быть таким, чтобы ячейки с достаточной эффективностью воздействовали на искры. По правилам, их величина должна быть не более 5 мм. Однако, слишком мелкая сетка также неэффективна — она слишком быстро забивается сажей и копотью, выносимыми дымовыми газами.

Нормально работающий искрогаситель не оказывает воздействия на печную тягу. Однако, конструкции с сеткой понемногу забиваются частицами дыма и нуждаются в периодической очистке. Для моделей со сплошным корпусом очистка также необходима, но гораздо реже, раз в несколько лет. Это довольно сложная и опасная процедура, но игнорировать ее невозможно — забитый искрогаситель создает преграду для прохода дыма. В такой ситуации он начинает выходить через печную дверцу, делая пребывание в помещении невозможным.

Разновидности

Существует три конструкции искрогасителей:

гидрофильтр. Это самая сложная конструкция, требующая подачи электропитания для распыления воды, а также врезки в канализацию. Жидкостные искрогасители сложны, дороги и практически никогда не используются на печных дымоходах. Их применяют на стационарных мангалах для исключения воспламенения частиц жира в дымоходе.

дефлектор. Такое приспособление представляет собой более сложную конструкцию с расширенным функционалом. Основная задача дефлектора — усиление тяги за счет сужения выходного отверстия. Взаимодействие с потоком ветра создает разрежение на выходном участке дымохода, вследствие чего продукты горения высасываются из печи. Искрогашение происходит за счет сужения, а также усиливается с помощью сплошного металлического кожуха и конусного колпака;

кожух. Это самый простой вариант, описанный выше. Существуют варианты конструкции с защитной сеткой, со сплошным или перфорированным корпусом из нержавеющей стали. Такой искрогаситель несложно изготовить самостоятельно

Чаще всего используются защитные кожухи и дефлекторы. В рамках базовой конструкции они имеют массу вариантов, есть модели для установки на разные типы и размеры дымоходов.

В свою очередь, эти устройства делятся на несколько групп:

Третий вид является модификацией обычного кожуха, в которой искры сразу на выходе ударяются о плоскую металлическую юбку (или тарелку), после чего останавливаются корпусом искрогасителя. Этот способ гашения наиболее эффективен, так как удар о преграду сразу отнимает энергию искры и лишает ее импульса.

Перечислены искрогасители для круглых металлических труб. Однако, существуют приспособления и для кирпичных дымоходов квадратного или прямоугольного сечения. Они обладают самой простой конструкцией — это обычная сетка, натянутая на выходное отверстие. Ее периодически снимают и прочищают, чтобы не ухудшилась печная тяга.

Достоинства и недостатки

• эффективность защиты от выхода из дымохода искр;
• простота конструкции;
• возможность самостоятельного монтажа;
• простые модели можно изготовить своими руками;
• есть масса разновидностей для любого размера труб (от 80 до 550 мм);
• после установки искрогасителя печная тяга не становится слабее;
• приспособление защищает дымоход от проникновения птиц, грызунов, мусора;
• сравнительно низкая стоимость.

• монтаж приспособления представляет собой довольно опасную процедуру — приходится работать на высоте, скатная крыша представляет собой крайне неудобную поверхность для выполнения подобных задач;
• большинство искрогасителей нуждаются в периодической очистке, что по степени сложности почти не уступает монтажу;
• не все модели обладают должной эффективностью.

Несмотря на некоторые недостатки, спрос на искрогасители стабильно высок. Это объясняется необходимостью защиты своего дома и соседних построек от пожара. В этом вопросе не существует неважных или лишних элементов, поэтому, владельцы относятся к подобным устройствам предельно серьезно. Кроме того, есть здания, где монтаж искрогасителей является обязательной процедурой, предписанной нормативами пожарной охраны.

В их число входят:

В обязательном порядке искрогасители должны быть установлены на всех домах, расположенных вблизи автозаправок, нефтебаз и других объектов с повышенной пожарной опасностью.

Установка искрогасителей производится на твердотопливные печи. Для газовых или электрических приборов существуют собственные правила и требования.

Как выбрать подходящую модель

Выбор подходящего искрогасителя производится в два этапа:

1. Выбор типа конструкции;
2. Подбор подходящей модели.

Прежде всего надо определиться, какой тип защиты больше подойдет в данном случае. Если требуется усилить тягу, выбирают дефлекторы. Если тяга вполне удовлетворительная, принимают решение установить защитный кожух. После этого надо измерить диаметр дымохода. Это важно, так как искрогаситель надевают непосредственно на трубу и фиксируют хомутом. Если его размер мал, устройство невозможно будет надеть. Если же размер слишком велик, приспособление будет болтаться на трубе и не сможет выполнять свои рабочие задачи.

Измерив диаметр трубы, можно отправляться в магазин и выбирать соответствующий искрогаситель. Необходимо проследить, чтобы он был изготовлен из нержавеющей стали. Это важный момент, так как модели из обычной углеродистой стали служат всего 5-7 лет, а искрогасители из нержавейки — до 15 лет и больше.

Порядок монтажа

Установка искрогасителя — это довольно сложная и опасная процедура. Сложность ее состоит в необходимости работать в неудобных условиях — на крыше дома. Здесь необходимо использовать страховочные приспособления, а также работать с помощником.

Сама по себе установка искрогасителя достаточно проста. На срез дымовой трубы надевают хомут и продвигают устройство так, чтобы дымоход вошел внутрь трубы внутри корпуса. После этого остается лишь затянуть хомут, и на этом установка считается завершенной. В процессе монтажа возможны разные неожиданности. Может оказаться сорванной резьбы хомута, часто падают вниз инструменты, гайки, другие предметы. Именно для решения этих вопросов и нужен помощник, который сможет найти и подать мастеру упавшие детали.

Некоторые модели не оснащены собственными крепежными элементами. Однако, ограничиться простым натягиванием на трубу нельзя. Надо отдельно приобрести металлический хомут нужного размера и закрепить им искрогаситель на трубе. Иначе приспособление может быть сорвано сильным порывом ветра.

Выбор и монтаж искрогасителя представляют собой довольно редкую процедуру. Далеко не все пользователи обладают достаточными познаниями и опытом, чтобы выполнить эти задачи без проблем. Многие вопросы возникают почти у всех неподготовленных мастеров, что дает возможность существенно облегчить им работу и сэкономить время. Ответим на самые частые вопросы.

Частые возникающие вопросы

Это две самостоятельные конструкции. Дефлектор предназначен для усиления тяги, и функция искрогашения для него является дополнительной. Кожух — специализированный узел, выполняющий одну задачу. При этом, монтаж дефлектора требует предварительного сужения выходного диаметра трубы, иначе устройство не будет работать. Кожух не нуждается в предварительной подготовке и устанавливается на трубу в ее обычном виде.

Нет, этого делать нельзя ни в коем случае. Приваренный искрогаситель невозможно снять для прочистки, поэтому, надо использовать съемный тип крепления.

Необходимо понимать, что искрогаситель — очень простое устройство. Здесь неважно, заводской он или самодельный — приспособление будет работать независимо от своего происхождения. Однако, изготовить его самостоятельно сможет (или захочет) далеко не каждый домовладелец.

Летом работать удобнее — тепло, печь не топится и дымоход холодный. Поэтому, большинство мастеров предпочитает выполнять процедуру летом. Однако, если возникла острая необходимость, можно выполнить работу и в зимнее время, хотя условия будут гораздо более сложными.

Лучше всего поискать в других магазинах. Как вариант, можно купить устройство большего размера и изготовить переходник в виде отрезка трубы. Можно также уменьшить посадочный диаметр приспособления путем установки вкладыша.

Полезное видео: зачем нужен искрогаситель на дымоход

Лайк автору

Читайте также:

  
• Как сделать из шпателя самолет
  
• Как сделать так чтобы описторхи высеялись в кале
  
• Как сделать фантастика
  
• Как сделать направляющие в фигме
  
• Как сделать катушку для ниток