Силиконовая краска своими руками
Добавил пользователь Morpheus Обновлено: 17.09.2024
Не секрет, что с началом эры полимеров наша жизнь кардинально изменилась. Если раньше над изготовлением красивого декора и украшений мастера трудились на протяжении нескольких месяцев, то сегодня создавать такие предметы можно с помощью таких доступных и простых в работе материалов, как жидкий пластик и силикон.
Что представляют собой силиконы и жидкий пластик?
Оба вида материалов относятся к категории двухкомпонентных. Это значит, что перед началом работы и пластик, и силикон нужно приготовить, смешав компоненты в установленной производителем пропорции. После заливки готового состава начинается процесс полимеризации или, как говорят мастера, застывания. Несмотря на схожую технологию работы, область применения и свойства двух продуктов далеко не одинаковы.
Особенности жидкого пластика
Этот материал представляет собой смесь на основе полиуретана, полимеризация которой происходит при комнатной температуре. После застывания предметы из жидкого пластика приобретают механическую прочность, а также стойкость к воздействию влаги. Область применения компаунда обширна. Мастера используют его для изготовления декора для мебели, всевозможных украшений, скульптур и моделей. В промышленности жидкий пластик применяется для производства прототипов деталей. Резкий запах у таких полимеров отсутствует.
Что мы знаем о силиконе?
Если жидкий пластик используется для изготовления готовых изделий, то силикон – чаще всего для создания форм. Как правило, силиконовые молды применяются для отливки предметов из эпоксидной смолы, керамики, гипса, различных видов воска и т.д. Свойства силиконовых форм во многом зависят от входящих в их состав компонентов. Так, более продолжительным сроком службы обладают составы на платиновом катализаторе. Для пищевых продуктов запрещено использовать силикон на олове.
Чем окрашивать изделия из жидкого пластика?
Перед началом беседы давайте уточним несколько моментов. Окрашивание изделий может осуществляться на нескольких этапах. Если речь идет о штучном изготовлении, то краска чаще всего наносится мастером уже на готовые изделия. Спектр материалов для проведения такого рода работ достаточно обширен.
Акриловые краски на водной основе по пластику
Представляют собой универсальные покрытия, которые могут использоваться для окрашивания многих материалов. Среди преимуществ таких красок отмечается простота нанесения, стойкость к атмосферным воздействиям и высокая декоративность. Приятное дополнение к этому перечню – возможность использования водных полиуретан-акриловых красок без грунтовки.
Полиуретановые краски по ПВХ
Особенностью таких покрытий является способность создавать на поверхности окрашиваемых деталей эластичную защитную пленку. Такое покрытие отлично защищает пластик от механических воздействий, а также от влаги и ультрафиолета. Краски на основе полиуретана включают 2 компонента: базовую акриловую краску и отвердитель. Дополнительно в них можно вносить добавки для создания текстурных поверхностей.
Матовая краска soft-touch
Аэрозольные краски
В этой категории покрытий представлены уже известные нам краски, а именно, полиуретановая эмаль и soft-touch. Вот только для их нанесения не нужны кисти. Кроме этого, покрытия в баллонах полностью готовы к применению. В отличие от предыдущих материалов их не нужно смешивать, что существенно упрощает работу. Окрашивание изделий аэрозольными красками – искусство, которое можно довести до совершенства только с течением времени.
Добиваться идеальной поверхности во время нанесения первого слоя не стоит. В любом случае потребуется повторное окрашивание, поэтому в первый раз лучше сосредоточиться на отсутствии подтеков, а не на устранении просветов.
Наносить второй слой можно только спустя 30-40 минут после первого. Завершив работу, осмотрите поверхность. Если результат вас устраивает, оставьте изделие на 2-3 дня для полной полимеризации краски. Если нет – нанесите краску еще одним слоем через 30 минут после второго.
Выбор оттенков аэрозольных красок приятно удивит самых требовательных мастеров. Производители выпускают покрытия, которые не только окрашивают пластик, но и придают ему сходство с древесиной, металлом и т.д.
Окрашивание жидкого пластика при смешивании
В отличие от штучного производства, окрашивать кистями изделия, выпущенные небольшими партиями, нецелесообразно. Этот процесс займет много времени и сил, поэтому в данном случае окрашивать можно непосредственно жидкий пластик, а не поверхность готового декора.
Какой материал лучше всего использовать в этом случае? К сожалению, специальных пигментов для жидкого пластика на рынке нет, поэтому мы предлагаем воспользоваться сухими пигментами для эпоксидной смолы. Добавлять их в состав нужно после смешивания основных компонентов компаунда. Дозировку пигмента следует подбирать индивидуально, в зависимости от того, насколько насыщенный оттенок вы хотите получить.
Секреты окрашивания силиконовых изделий
Если с предыдущим видом полимера проблемы при окрашивании возникают редко, то с жидким и пастообразным силиконом дела обстоят совершенно иначе. По правде сказать, специалисты называют его одним из самых сложных составов для тонирования. Почему? Причиной является особая структура силикона, в которой нет места для посторонних примесей – пигментов. Как результат, даже при правильной подготовке поверхности и соблюдении всех правил окрашивания риск отслаивания краски остается высоким. Итак, давайте познакомимся с некоторыми секретами окрашивания силиконовых изделий.
- Не стоит пытаться окрашивать силиконовые изделия традиционными покрытиями. Адгезия возможно только с красками на основе силикона. Самым подходящим вариантом являются специальные пасты металлик с добавками.
- Не забывайте, что, чем мягче силиконовое изделие, тех хуже на нем будет держаться краска. Связано это с высоким содержанием в мягком силиконе инертного масла, которое не дает покрытиям задерживаться на поверхности.
- Окрашивать можно как силиконовую массу в процессе ее приготовления, так и поверхность готовых изделий. Еще один способ окрашивания – подповерхностный. Мастера рекомендуют использовать именно его, так как риск отслаивания при этом минимален.
Окрашивать и декорировать формы для выпечки и других пищевых продуктов категорически нельзя!
Процедура окрашивания силикона
Если вы выбрали подповерхностный способ тонировки, помните, что использовать его целесообразно при изготовлении силиконового декора, а не форм для производства изделий из эпоксидной смолы. Проводить работы придется в два этапа. Сначала подкрашенный пигментом силикон наносится тонким слоем на поверхность формы, после чего туда же заливается тонированная силиконовая масса.
Решили окрашивать готовое изделие? Для этого вам потребуется приготовить смесь из бесцветного силикона и силиконовой тонирующей пасты. При необходимости готовый полученный состав можно немного развести растворителем. Количество полученной смеси должно быть незначительным, так как она быстро теряет свойства. После того, как израсходовали полученную порцию, можно приступать к приготовлению новой.
В чём плюс поверхностей, окрашенных подобным составом
Термокраска не только придаёт металлическим поверхностям привлекательный внешний вид. Основная её задача – защита металла от воздействия влаги, температуры, а значит − и коррозии. Если правильно подобрать состав и тщательно подготовить поверхность к покраске, срок службы печи или мангала значительно увеличится.
Что потребуется для изготовления термостойкой краски
Для того чтобы изготовить устойчивый к высоким температурам состав, потребуется:
- жидкое стекло (обычный силикатный клей);
- алюминиевая или бронзовая пудра;
- любая консервная банка, в которой будет замешиваться краска.
Также следует подготовить металлическую щётку для удаления ржавчины с поверхностей и кисть, которой состав будет наноситься на металл.
Замешивание термостойкой краски
Здесь действия крайне просты. В жестяную банку или иную тару, используемую для замешивания, наливается жидкое стекло. Далее в него насыпается пигмент, в качестве которого используется алюминиевая или бронзовая пудра, после чего состав тщательно перемешивается. Не стоит опасаться, что в получившейся краске останутся комочки нерастворённой пудры. При нанесении состава на поверхность они всё равно разотрутся о поверхность кистью.
По поводу количества алюминиевой или бронзовой пудры, то здесь ограничений практически нет – чем больше, тем лучше. Главное, чтобы консистенция не стала слишком густой.
Алюминий или бронза – что лучше
Отличия наполнителей заключаются не только в итоговом цвете состава. Бронза сама по себе тяжелее, и если процесс покраски затягивается, то порошок попросту будет оседать на дно. Поэтому при использовании бронзовой пудры придётся постоянно перемешивать состав. Что же касается свойств краски, то различий между алюминиевым и бронзовым наполнителем нет.
Обработка поверхностей перед нанесением термостойкого состава
Перед тем как нанести термостойкую краску на металлическую поверхность, её необходимо тщательно очистить от ржавчины и иных загрязнений. В этом поможет обычная металлическая щётка. Для упрощения процесса можно использовать дрель или шуруповёрт с подобной насадкой.
После очистки и обеспыливания многие мастера советуют обезжирить поверхность. Однако это совершенно ни к чему. Адгезия состава очень высока, поэтому лежать он будет на поверхности хорошо даже без предварительной обработки растворителем или ацетоном. Хотя ничего плохого от обезжиривания не будет. Поэтому здесь всё − на усмотрение мастера.
Нанесение состава на печь или мангал
Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.
Первый прогрев печи или мангала
Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска. Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.
Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.
Подведём итоги
Простота изготовления термостойкой краски, процесса её нанесения и низкая стоимость составляющих позволяют сделать вывод, что такой вариант практически идеален. Конечно, куда проще приобрести термокраску в аэрозольном баллончике и нанести её на поверхность без какой-либо подготовки, однако здесь появляется вопрос о цене. Никому не хочется выбрасывать на ветер деньги, если можно обойтись малыми затратами. К тому же много времени изготовление термостойкой краски не займёт. А ведь такое покрытие обеспечит защиту металла на протяжении длительного времени.
Очень надеемся, что уважаемому читателю пригодится информация, изложенная в сегодняшней статье. Редакция Homius с удовольствием ответит на любые вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с предоставленной информацией. Вам потребуется лишь изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить личное мнение о рациональности использования подобного состава. Если статья показалась вам интересной, не забудьте поставить оценку. Ваше мнение для нас очень важно. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы.
Добрый день! Сегодня хочу поделиться своим опытом заливки жидким акрилом.
Нам потребуется: холст либо плотный картон, главное, чтоб он был ровный и не деформировался. У меня был холст на подрамнике 30*30. Затем нам нужна краска - акрил. Т.к. ее надо много, а хочется сэкономить, то можно воспользоваться белой строительной краской, и в нее подмешивать либо акриловую краску, которую не жалко, либо колеры, которые продают в строительных магазинах. Вместо медиума можно взять клей ПВА, или же лак, на одном форуме я вычитала, что по составу он схож с тем же медиумом, и решила взять его в дело)) И еще нужна силиконовая смазка, у меня ВД-40, вонючая штучка, скажу я вам) Еще потребуется вода, стаканчики, чтобы размешивать краску, палочки, желательно перчатки, но можно и без них, но тогда руки придется отмывать.
Итак, наливаем по стаканчикам краску, которая потребуется для панно, я взяла белую, синюю, белая строительная+ синяя =голубая, золотая, белая строительная с черным колером. Если краска густая, лучше подразбавить ее водой. Затем добавляем в краску столько же по количеству медиума, у нас лака, и размешиваем до однородной массы, в каждом стаканчике. И под конец в каждый стаканчик пшикаем по 2 пшика ВД-40. Он нужен для получения в рисунке красивых ячеек.
Потом берем один стаканчик побольше, и в него сливаем краску из маленьких, в хаотичном порядке.
Холст устанавливаем на подставку(это может быть что угодно, у меня коробка). Главное, чтоб было ровно, без наклонов, параллельно столу.
Стаканчик переворачиваем на холст.
Стаканчик поднимается, и краска растекается по холсту. Холст наклоняем, краска течет. Гоняем краску, пока она не покроет всю площадь. Можно подлить краски на холст, если не хватило.
Вот так у меня растеклось.
И еще одна картинка, просто холст на картоне.
Вот так получилось, когда засохло. Кажется, цвета почти не изменились.
А тут я вижу демона.
Честно признаюсь, что раствор у меня получился густоват, видимо пока сам не попробуешь, не узнаешь, как надо))
Когда все просохнет, нужно покрыть лаком, для надежной фиксации.
Спасибо за внимание!
Напоминает акваграфию. Чтобы краска не капала на стол, посоветовал бы делать временные бортики (из бумаги или пластилина).
Спасибо, Николай Михайлович! С работами на картоне да, можно так поступить, спасибо за идею, наверное и малярный скотч можно использовать. У меня был холст на подрамнике, и мне хотелось, чтоб края тоже были окрашены.
Я то же в восторге. Спасибо. Теперь я поняла некоторые "тайные" техники, за которые просят 2 с половиной тысячи. Спасибо за ваше бескорыстие.
Благодарю, Нэлли Александровна! Пользуйтесь на здоровье))
Любовь, спасибо большое за МК!Такую заливку можно делать только на холсте и картоне?А на фанере можно?
Да, можно, я делала.. мне кажется можно на всем делать, что под руку попадется, главное, чтоб не сворачивалось, иначе краска ровно не ляжет. Можно таким способом старый стол залить.
У меня почему-то все выгибает: и фанеру, и холст на картоне, и рисунок утекает из-за этого. Не знаю, что делать, может, слишком густо делаю краску?
Люба, очень красиво получается. С каждым разом всё лучше и лучше!
Спасибо, Оля! главная цель еще не достигнута - хочу, чтоб у меня получились красивые ячейки..
чтобы получились красивые ячейки, раствор надо пшикать в пустой стаканчик, до внесения краски )
ваша работа необыкновенной красоты и спасибо за мк
Обалдеть, как красиво. Спасибо за инструкцию! Эта техника похожа на технику марморирования.
Спасибо, что делитесь секретами. Поискал в гугле про WD40 - оказалось это смазка. Можно попробовать заменить маслом
WD-40 - не просто смазка, ключевое слово - силиконовая
Если пробовать чем-то заменять, то чем-то силиконовым.
когда это керосин силиконом стал ?
есть силиконовые смазки но не вдшка))))
Подскажите, пожалуйста, как долго высыхает работа?
У меня за ночь высыхало.
. Давно "заглядываю" на жидкий акрил.
Круто получилось. А пробовала, но почему-то потрескалось. Наверно, из-за густоты краски. А каким лаком покрыть? Любым? Мебельным или яхтным можно же?
Спасибо) Потрескалось скорее всего из-за краски. В другой работе тоже такая проблема была, но там точно было густо, или слой толстый. А связующее у вас какое было? У меня лак для мебели, наверно любой подойдет.
Любовь, хороший МК, спасибо. Скажите, пожалуйста, готовую заливку Вы покрываете то же акриловым лаком? и какой лучше брать силикон: спрей или жидкий? Спасибо.
Спасибо за отзыв! А покрывала тем же самым лаком. Силикон у меня был только в спрее, другим не пробовала, по идее надо еще горелкой пройтись, чтоб силикон всплыл и образовал красивые ячейки, но у меня такого не было, пришлось без него обойтись.
Обалденно! Обязательно освою! Сколько раз видела подобные картины на фото с интерьером комнат, и не подозревала, что такая красота делается именно так! фантастических вам успехов!
Да, ВД-40 это не силикон, а просто смазка. Купила, попробовала) никакого эффекта на ячейки. Жаль деньги зря потратила, и не мало.
Ну извините, что у вас не получилось, я просто писала про свой опыт, что было под рукой, то и использовала, у меня ячейки получались мелкими, но все же они были. Может просто надо было больше брызгать? И еще я заметила, если краска густовата, то тоже ячейки меньше образуются. А вообще это да, недешевое удовольствие.
Силикон давно стал верным помощником в быту. Бывает, что столь универсального материала нет под рукой тогда, когда он необходим. Специально для таких ситуаций мы приведем несколько простых способов его приготовления. В этой статье расскажем, как изготовить силикон в домашних условиях, используя подручные материалы и вещества, имеющиеся в гараже и даже на кухне.
Группы силиконов и применение
Силиконовые изделия широко применяют в быту – в качестве уплотнителя, герметика, фиксирующего материала. Благодаря своей влагостойкости, силикон популярен для отделки плиточных швов, стыков и щелей. Хозяйки используют силиконовые формы для приготовления еды, коврики для выпечки, увлекаются выполнением поделок из силикона.
Форма из силикона, изготовленного в домашних условиях
Чтобы понять, как изготовить силикон самостоятельно, немного углубимся в тонкости состава. Силикон – полимерное вещество, основу которого составляют молекулы кремния и кислорода.
Выделяют 3 основные группы силиконов:
- жидкости – смазки, масла, жидкости для амортизации;
- эластомеры – герметик, каучук, резина;
- смолы – в соединении с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры) используют в составах для нанесения водонепроницаемых покрытий.
Они обладают впечатляющим списком достоинств:
- отсутствие токсичности;
- способность не терять свойства при воздействии высоких и низких температур;
- отсутствие реакций при контакте с химическими веществами;
- негорючесть.
Способы изготовления силикона
Промышленное производство предполагает использование дорогостоящего оборудования. В домашних же условиях можно приготовить эластомеры, а также составы для создания влагоустойчивого и диэлектрического покрытий, применяя только имеющиеся в любом хозяйстве предметы и вещества.
Изготавливая самодельный силикон, вы:
- экономите семейный бюджет – затраты на покупку составляющих для его изготовления дома меньше, чем покупка готового;
- остаетесь уверенны в качестве готового материала;
- получаете бесценный опыт, совершенствуя технологию его изготовления.
Для приготовления требуется определенная сноровка и опыт. Да и результат порадует вас не с первого раза. Также среди минусов домашнего силикона быстрое время высыхания.
Для изготовления силикона вам пригодится:
Эти составляющие необходимо перемешать, соблюдая пропорцию 1:1. Теперь смесь готова к применению. Но конечный результат зависит от качества спирта и стекла.
Чтобы силикон наверняка получился, некоторые домашние мастера рекомендуют в массу добавлять 10 % силиконового масла, тщательно размешав его с этанолом. А потом вливать стекло. И немного гидрофобизатора.
Не беда, если под рукой не оказалось жидкого стекла. Необходимую порцию силикона можно сделать и без него.
- 300 грамм уайт-спирита;
- 6 капель глицерина;
- 60 грамм силиконового герметика;
- пару капель акриловой краски (на ваше усмотрение).
Разбавляем силиконовый герметик растворителем с добавлением глицерина и краски до однородной массы.
Будьте внимательны, силикон, изготовленный подобным способом, должен быть применен в течение четырех часов!
Следующие составляющие найдутся в любом доме:
- глицерин – 200 грамм;
- желатин – 200 грамм;
Необходимые ингредиенты смешиваем, смесь нагреваем на пару. Важно не допустить закипания. При необходимости можно увеличить количество компонентов, не нарушая пропорцию 1:1.
Глицерин и желатин для изготовления силикона
Этот силикон быстро твердеет, боится высоких температур. Но его, при необходимости, можно расплавить и заново использовать.
Предложенные варианты изготовления домашнего силикона довольны просты в использовании. Сделав его самостоятельно, вы будете уверены, что он не содержит каких-либо токсичных соединений, что гарантирует его безопасное использование.
Выше описанные способы получения силикона выручат вас, когда это будет необходимо. Следует иметь в виду, что в сделанной вами субстанции отсутствуют вещества, препятствующие быстрому затвердеванию. Поэтому важно все необходимые манипуляции с самодельным силиконом проводить, не теряя времени. Ведь повторно сделать его податливым не получится.
Читайте также: