Корм для собак своими руками через гранулятор

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 05.10.2024

В данной статье рассмотрим несколько моделей и способов, как можно сделать гранулятор своими руками.

Особенно удобно собрать аппарат тем фермерам, которые являются новичками в своем деле и еще не уверены до конца в том, что разведение хозяйства это точно то, чем они хотят заниматься.

Ведь в таком случае тратить большие суммы денег на покупку изготовленного в заводских условиях гранулятора просто бесполезно.

Принцип работы

Гранулятор для комбикорма

Процесс формирования гранул происходит путем придачи формы измельченному сырью во время прохождения через отверстия в матрице.

Этот сложный цикл, ранее распространенный только на предприятиях химической промышленности при изготовлении пластмасс, в животноводстве стал применяться относительно недавно.

Устройство Гранулятор требует небольшого количества комплектующих и запчастей.

В общем виде он состоит из следующих элементов:

  • основание;
  • электродвигатель мощностью не меньше 15 кВт;
  • матрица;
  • редуктор;
  • вал;
  • емкости под сырье и готовый продукт.

Главной деталью является матрица, именно от ее качества зависит форма и размер гранул корма.

Корм

Грануляторы бывают нескольких типов. К самым распространенным относятся:

  1. С самодельной матрицей. Такой вид является наиболее доступным и бюджетным, не требует большого количества материала и запчастей. Аппарат такого типа отличается повышенной надежностью.
  2. Из мясорубки. Изготовление изделия почти не требует ресурсов, однако качество производимого корма будет на порядок ниже, чем в предыдущем варианте. Какой тип гранулятора выбрать – каждый должен определить сам, исходя из потребностей своего хозяйства.

Преимущества

Как соорудить гранулятор для комбикорма?

Самодельный гранулятор из комбикорма

Изготовление данного аппарата своими руками имеет множество преимуществ.

К наиболее весомым относятся:

  • возможность хорошо сэкономить, не покупая гранулятор серийного производства;
  • возможность самостоятельно выбрать размер гранул, производительность аппарата, мощность его электродвигателя и других важнейших характеристик;
  • полезные свойства гранулированного корма по сравнению с иными видами.

Можно приготовить комбинированный корм, содержащий все необходимые витамины, микро- и макроэлементы, белки, жиры и углеводы в определенных, заранее заданных пропорциях.

Размеры

Чертеж гранулятора

Определить размер будущего аппарата очень важно перед началом изготовления гранулятора из мясорубки.

Всего нужно измерить следующие показатели:

  • параметры сетки (частоту и диаметр ячеек);
  • длину цилиндра;
  • размеры ножей;
  • размеры крышки.

Лучше всего использовать типовые чертежи, чтобы изготовить бытовой гранулятор комбикорма быстро и без долгих расчетов правильных размеров.

Чертежи были составлены профессионалами, поэтому можно не переживать за успех в изготовлении прибора.

Так, например, диаметр корпуса должен составлять 54 миллиметра, а основные размеры подбираются пропорционально радиусу внутреннего вала, который равен 11-13 миллиметрам.

Как сделать гранулятор?

С плоской матрицей

Гранулятор с плоской матрицей

Главными элементами являются:

  • цилиндр;
  • матрица;
  • кожух;
  • ролики;
  • защитная крышка.

Корпус должен состоять из двух составляющих частей: внешней и внутренней. При этом диаметр должен выбираться такой, чтобы матрица в верхней части конструкции могла свободно вращаться.

Всегда должен оставаться небольшой зазор между внутренним и внешним корпусами.

Изготовление гранулятора для комбикорма не требует дорогостоящих материалов и запчастей.

Дрель

Для изготовления самодельного гранулятора понадобится:

  • мощный электродвигатель;
  • вращательный вал;
  • стальные или жестяные листы;
  • углы; крепежные болты;
  • сварочный аппарат;
  • линейка; штангенциркуль;
  • болгарка; гаечные ключи;
  • перфоратор; фломастер или маркер.

Если есть возможность, лучше использовать комплектующие из высококачественной или легированной стали.

Сначала нужно приготовить диск толщиной двадцать миллиметров или больше.

Необходимо помнить: толщина влияет на размер гранул и на производительность. Поэтому при увеличении толщины нужно выбирать более мощный электродвигатель.

Этапы изготовления:

  1. Проделать отверстие в диске, приложить шестерни к валу и прикрепить его с помощью муфты перпендикулярно корпусу.
  2. При помощи подшипников и муфты следует закрепить редуктор в нижней части аппарата.
  3. Затем приварить ушки к обеим частям корпуса, предварительно соединив их с помощью болтов.
  4. Сварить раму из углов или швеллера. Установить на сам гранулятор.
  5. Поместить в аппарат ролики и матрицу. Жестко прикрепить изделие к станине при помощи болтов.
  6. Установить электродвигатель.
  7. После этого присоединить редуктор к выходной части вращающегося вала.
  8. После окончательной сборки аппарата в качестве финального штриха нужно нанести краску по металлу, если корпус выполнен не из нержавеющей стали.

Первый запуск необходимо проводить только после полного высыхания слоя краски.

Из мясорубки

Мясорубка

Чтобы изготовить гранулятор для пеллет своими руками из мясорубки, чертежи и другие сложные схемы не понадобятся. Достаточно просто найти ненужную механическую мясорубку.

При обработке твердого сырья такое устройство быстро потеряет пригодность и эффективность. Однако простота изготовления позволяет без особого труда сделать такой аппарат даже начинающему фермеру.

Как уже было сказано выше, гранулятор из мясорубки не может перерабатывать твердые продукты. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется преимуществами.

Достоинства такого типа гранулятора:

  • дешевизна;
  • малое количество материалов и запчастей;
  • простота в изготовлении и эксплуатации;
  • хорошая обработка травы и сена для изготовления корма;
  • изготовление мелких и средних по размеру гранул.

Чаще всего в домашних условиях предпочитают делать грануляторы именно такого типа, чтобы возникало меньше проблем с изготовлением корпусов.

Чтобы изготовить гранулятор из мясорубки, необходимо заранее собрать все необходимое, чтобы не отвлекаться непосредственно во время работы.

Из материалов и запчастей понадобятся:

Выполнять все операции нужно на верстаке, применяя резиновый коврик для соблюдения безопасности, чтобы деталь не соскользнула со стола и не нанесла повреждение.

Сложных чертежей при изготовлении аппарата такого типа не потребуется. Следует измерить сетку, матрицу, габариты корпуса и вала.

Проводить расчеты нужно с учетом, что матрица должна примыкать к червячной передаче, поэтому необходимо предусмотреть небольшое углубление.

Если ребра корпуса мясорубки будут мешать процессу, их необходимо удалить. Затем следует установить пресс на верстак и устойчиво закрепить его крепежными болтами. В ножках мясорубки нужно просверлить отверстие.

Как соорудить гранулятор для комбикорма?

Чертеж гранулятора из мясорубки

Матрица

Чертеж гранулятора

Желательно изготавливать матрицу по трафарету, сделанному от руки или с помощью графического редактора и чертежного проектировочного программного обеспечения.

Важно учитывать размер вала, который должен быть просверлен в центре матричного диска.

Зачастую размер отверстий зависит от диаметра болванки:

  1. Если деталь для планируемого аппарата составляет 20 мм, подходящий диаметр – 3 мм. При толщине в 25 следует выбрать диаметр в 4 миллиметра.
  2. Если толщина равна 40 мм, диаметр не может быть меньше 6. Отверстие нужно отшлифовать, затем установить матрицу на наконечник шнекового вала.

Крышка

Обычная крышка от мясорубки не подойдет, поэтому необходимо изготовить ее специально. Выточить новую резьбу для крышки возможно двумя способами: приварив проволоку или сделав надрезы болгаркой.

Необходимо учитывать диаметр проволоки, чтобы не нарушить всю конструкцию.

Лучше изготовить крышку с припуском: если вы захотите поставить матрицу побольше, не придется изготавливать новую защитную крышку.

Нож для пеллет

Нож для пеллет

В шнеке мясорубки необходимо просверлить отверстие для крепления ножа с помощью болта с наружной стороны матрицы. Очень важно использовать качественные крепежные болты.

Установка шкивов

Шкивы

Шкивы следует прикрепить симметрично, очень точно, потому что именно они будут выполнять главное действие – передавать движение переводному ремню.

Шкивы будут испытывать повышенную нагрузку, поэтому они должны быть качественными и износостойкими. Ведущий шкив необходимо присоединять к валу двигателя, ведомый – к ручке.

Натяжка ремня, расчет установки двигателя

Шкивы нужно медленно соединить с двигателем ременной передачей. Необходимо учитывать возможную пробуксовку.

На колесе, на которое будет натягиваться ремень, должны отсутствовать зубцы, иначе деталь будет сильно перегреваться, и риск поломки гранулятора возрастет в разы.

Наладка и доработка

После сборки устройства нужно приварить емкость к отверстию, оставшемуся от корпуса мясорубки. Такая воронка будет служить для засыпки сырья для изготовления корма.

Очень важно отслеживать положение всех деталей, правильность их работы, оценить натяжение ремня.

Шнековый пресс

Шнековый пресс

Данный механизм применяется для изготовления гранулированного корма из зерновых и гранул из соломы, которые используются в качестве подкормки.

Всего за час работы возможно переработать 200 килограммов сырья в 200 килограммов готового комбикорма. Можно регулировать количество продукта путем корректировки мощности и производительности оборудования.

Принцип работы следующий: сырье подается в верхнюю часть аппарата, которая движется внутри колеса, продавливается шнекером сквозь отверстия в матрице и приобретает форму гранул.

Достоинства такого типа грануляторов:

  • высокая производительность;
  • простота конструкции;
  • легкость изготовления своими руками.

Если усовершенствовать прибор и подобрать более износостойкие компоненты, можно перерабатывать даже древесину.

Материалы нужны такие же, как и при изготовлении гранулятора с плоской матрицей, отличия появляются именно в самой матрице.

Шнековый пресс

Для изготовления понадобятся:

  • винт DIN 478 M5- 10;
  • вал;
  • подшипник DIN 625-6207;
  • крышка подшипника;
  • стопорное кольцо DIN 471-35-1,5;
  • втулка;
  • ролик.

Из крупного оборудования для изготовления понадобятся: сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки.

Материалы:

  • мотор;
  • редуктор;
  • подшипники – 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;
  • металлическая болванка под матрицу;
  • прут металлический 10 мм;
  • трубы для корпуса.

Конструкция должна быть стальной, поэтому комплектующие должны быть надежными, прочными, но не тверже стали, чтобы шнековый гранулятор проработал долго.

Для построения чертежа самыми главными параметрами являются габариты самого устройства, диаметр шнека и тип матрицы: с размерами и частотностью ячеек.

Каждый выбирает габариты самостоятельно, но наиболее распространенными считаются:

  • частота оборотов редуктора – 120-150 оборотов в минуту;
  • угол конуса – 70°;
  • диаметр корпуса – 58 миллиметров;
  • высота шнека – 52 миллиметра;
  • диаметр выходного отверстия вала – 30 миллиметров.

Чаще всего параметры деталей изменяются при увеличении производительности: чем она выше, чем более крупные требуются габариты.

Применять нужно шариковые и конусные роликовые подшипники.

Чертеж шнекового пресса

Изготовление шнека

Это самый важный этап, позволяющий изготовить шнековый гранулятор своими руками.

Этапы изготовления шнека:

  • выбор вала;
  • проточка посадочных отверстий под подшипники;
  • накатка и обварка прута;
  • обработка болгаркой.

Чем больше шаг резьбы, тем выше производительность, а давление на матрицу – ниже.

Элемент шнекового пресса

Матрица

Существует такая закономерность: чем больше сечение матрицы, тем выше КПД. Маленькие отверстия нужно расширить дрелью и обязательно отшлифовать.

Прочность гранул корма зависит от их длины, которая определяется толщиной матричного диска.

При этом нужно учитывать: чем длиннее планируются гранулы, тем толще они должны быть, поэтому нужно увеличивать диаметр ячеек матрицы и ее толщину.

Матрицу изготавливают из стальной пластины марки 45. Желательно применять легированную или нержавеющую сталь. Чем меньше толщина матрицы, тем быстрее она изнашивается.

Отверстия ячеек можно просверлить и обязательно отшлифовать.

Диаметр подбирается в зависимости от толщины матричного диска:

  • ячея в 6 мм годится для 40 миллиметровой толщины диска;
  • 4 мм – для 25 мм;
  • 3 мм – для 20 миллиметров соответственно.

Долговечность матрицы зависит от следующих факторов:

  • консистенция сырья (наличия абразивных компонентов, недостатка масел);
  • изменение скорости подачи исходного материала;
  • коррозия из-за агрессивных органических соединений – масел, жиров, отрубей.

Элемент шнекового пресса

Корпус из двух или трех гильз

Для изготовления кожуха понадобится труба, оснащенная сменной гильзой, которую нужно приварить к краям корпуса. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы маленького диаметра.

Торцы оснащаются фланцами. Втулка может заменяться. Ее толщина должна равняться шести миллиметрам. Необходимо оставлять посадочное гнездо, чтобы прикрепить матрицу к внутренней части корпуса.

Пять пластин нужно приварить на втулку, чтобы распределить нагрузку при подаче сырья.

Советы профессионалов

Изготовление редуктора

Редуктор

Чтобы сделать гранулятор, можно применять самодельный редуктор. Один из распространенных вариантов изготовления: задний мост от тяжелых мотоциклов Урал или Днепр.

Придаточное соотношение данного элемента равно 4,62, он компактный, поэтому его возможно разместить вертикально.

Присоединить двигатель к редуктору можно с помощью кардана или упругой муфты с тех же мотоциклов.

Ведущая шестерня имеет шлицевой хвостовик, на который можно насадить карданчик или упругую муфту.

Рекомендации по изготовлению матрицы

Матрица гранулятора

Очень важно подбирать матричный диск с учетом возможной производительности.

Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт.

Ставропольский зооэкзотариум официальный сайт, сайт о животных


Собачий корм своими руками

Далеко не все могут позволить себе дорогие корма для собак из магазина, которые обладают высоким уровнем качества. Кроме того, а кто их проверял, так ли это все как написано на этикетке, если корм приготовить дома, сомнений быть не может. Этот рецепт подойдет и тем у кого собака после болезни, выздоровление будет гораздо быстрее, потому что в еде есть полезные витамины.

Вне зависимости от породы, такой корм прийдется по вкусу любой собаке, возьмите четыре чашки муки, можно ржаной, добавьте одну чашку пророщенной пшеницы, Добавляем две чашки говяжьего, или куриного фарша и совсем немного дрожжей.Можно разбить пару яиц и чашку сухого молока.

Дрожжи растворяем в теплой воде, смешиваем муку сухое молоко, в эту смесь добавляем фарш и зародыши пшеницы, разбиваем яйца и выливаем дрожжи. Нужно сделать так что бы готовый состав был похож на средней густоты тесто, что бы можно было все замесить. Если густо добавьте воды, если наоборот жидко, добавьте еще муки. После замеса, дайте настояться готовому составу минут сорок. Раскатываем скалкой полученное тесто и режем на куски, выкладываем на пекарскую бумагу, на противень и в духовку. Духовка 180 градусов, выпекать надо 40-45 минут, а потом дать остыть не вынимая.

Получившийся корм долго хранится в холодильнике, и раз приготовив, вы сможете всегда иметь под рукой лакомство для собаки, полезную еду в которой уверены что она не навредит.

Здоровья вашим питомцам

Полезные советы по содержанию экзотических животных, на странице ВОПРОСЫ СПЕЦИАЛИСТАМ

оборудование для производства гранулированных кормов

Часто городские жители в стремлении сделать своих детей добрее, а то и для себя заводят котов, собак, рыб в аквариумах разного объема.

Кормить всю эту живность нужно правильным кормом, с микроэлементами и витаминами, чтобы питомцы выглядели и чувствовали себя хорошо.

Тем, кто выращивает бройлеров, поросят, телят, взрослых животных, также необходимы комбикорма, обеспечивающие нормальное развитие и привес, но в гораздо больших объемах.

О гранулированных кормах

Измельчая сено, солому, зерно и другие кормовые ингредиенты, их смешивают в определенном рецептами соотношении с добавками, содержащими минеральные вещества, высококалорийные добавки, микроэлементы, мясную или костную муку и др.

Производство сухого корма для животных позволяет круглый год поддерживать полноценный рацион питомцев, экономя средства и время.

Кроме всего прочего, самому хозяину, который не обладает нужными теоретическими знаниями, невозможно правильно кормить животных или рыб, но учеными разработаны специальные комплексные рецепты кормов.

При производстве гранулированных кормов все составляющие в строгом соответствии с рецептами смешивают и скрепляют в гранулы для удобства потребления. Гранулы имеют разный размер, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, в зависимости от потребителя – рыбки в аквариуме или теленок, крупная собака.

оборудование для производства незамерзающей жидкости

Известно ли Вам, что качественное оборудование для производства незамерзающей жидкости позволяет обеспечить продукцией огромное количество автовладельцев?

Что мы знаем о производстве керамзита? Пройдите по этому адресу, чтобы узнать особенности установки линии по производству керамзита.

О технологиях выпуска кормов

Весь процесс состоит примерно из таких действий:

  • перемалывание зерновых;
  • перемешивание с добавками – минеральными, органическими;
  • кондиционирование (температурная обработка с увлажнением);
  • гранулирование микса;
  • подсушивание и охлаждение гранул.

Это принципиальная схема технологии производства кормов для животных, разница только в составе основы и добавок.

Производство корма для кошек и собак

Понятно, что состав комбикорма для кошек и собак различен, и готовят смеси по рецептуре, разработанной учеными-диетологами. Далее производство сухого корма для собак выполняют по следующей технологии:

  • ингредиенты смешиваются;
  • добавление горячей воды, смешивание;
  • обработка паром и высоким давлением во время прохождения через головки-фильеры, формирующие гранулы заданной формы и размера;
  • подсушивание;
  • обрызгивание жирами и усилителями вкуса;
  • расфасовка.

производство кормов для животных

Как и при производстве кошачьего корма, состав примерно такой: зерна злаков молотые, рыбная и костная мука, мясные добавки, соя, сухое молоко, жир, соль, только в разных пропорциях.

Следует иметь в виду, что производство собачьего корма в спросе примерно вдвое отстает от корма для кошек – срабатывает менталитет, и собакам часто готовят дома каши, супы, кормят несбалансированной едой, от этого лезет шерсть, собаки болеют.

Совсем другая история с приготовлением комбикормов для рыб, целая отдельная отрасль – для рыб не только аквариумных, а разводимых в прудах, когда требуется быстрее получить прирост массы и размеров рыб – форели, лосося, сома, а иногда даже креветок и угрей.

Производство рыбных кормов состоит примерно из десятка процессов, конечная цель которых – получение гранул, которые не размокают и могут находиться в воде достаточно долгое время.

В состав корма для рыб включены водоросли, рыбий жир, костная и рыбная мука, растительное масло, соевый белок.

Об оборудовании для сухих кормов

Начиная заниматься таким бизнесом, покупать оборудование для производства собачьего корма, а также и кошачьего, следует в следующем наборе:

  • дробилка;
  • смеситель;
  • дозатор;
  • экструдер;
  • питатели;
  • фасовочный агрегат.

Количество готовой продукции, которую можно реализовать, определяет емкость и производительность оборудования.

Оборудование для производства гранулированных кормов состоит из следующих узлов и агрегатов:

  • бункер для зерновых;
  • бункер для добавок;
  • мельница;
  • смеситель, загрузчик;
  • кондиционер (бункер с пропаривателем и выгрузным шнеком);
  • гранулятор;
  • охладитель.

производство сухого корма для животных

Если есть необходимость, возможно при производстве кормов для животных доукомплектовать агрегатами.

Например, для измельчения силоса или соломы, или дополнительными матрицами для изменения размера гранул.

Оборудование для производства кормов для рыб следует приобретать в следующем составе:

  • линия подачи основного сырья, включающая просеивание, измельчение;
  • линия подачи премиксов (добавок), водорослей;
  • линия подачи жидких компонентов;
  • линия измельчения с просеиванием;
  • линия бесситового дробления;
  • линия гранулирования при помощи пресса;
  • линия гранулирования с просеиванием от крошки;
  • линия пропитки гранул жирами (рыбьим и растительным);
  • расфасовка.

О производителях оборудования

От производителя Тронка-Агротех ООО (Украина) можно получить качественное оборудование для выработки сухих кормов как для животных сельскохозяйственных, так и птиц, рыб, причем производительность самая разная, от 80 до 400 кг/час, размер гранул двух видов.

Пользуется популярностью оборудование Полымя, ООО (Беларусь), агрегаты достаточно надежные и приемлемые по стоимости.

О перспективности бизнеса

Довольно востребованный сегмент малого бизнеса, производство гранулированных кормов имеет и свои тонкости. Здесь главное – определить, какие именно корма наиболее будут интересны покупателям, особенно это касается корма рыбьего, достаточно узкого направления.

Корма для собак и кошек трудно сделать конкурентноспособными уже привычным брендам, если только придумать действительно вкусный и недорогой вид корма, который понравится как братьям меньшим, так и их хозяевам.

Так как оборудование и технологии отличаются, распыляться нет смысла, нужно сосредоточиться на одном из приоритетных производств корма.

8 thoughts on “Оборудование для производства гранулированных кормов”

Интересная статейка подогрела мой интерес узнать как можно больше о гранулируемом корме для рыб. Мы живём в местности где есть небольшие озёрка, которые в свою очередь уже арендовали предприимчивые бизнесмены. Здесь разводят довольно востребованные виды рыб и думаю не экономят на питании. Есть смысл предложить им рыбий корм, сделанный из нужных ингредиентов и заняться малым бизнесом. Спасибо, полезно!

У нас тоже озеро сделали и там рыб разводят. Вот тоже думает над тем, какое оборудование лучше приобрести для изготовления гранулированного корма для рыб и дальнейшей его реализации. Так вроде по качеству и цене оптимальнее выходит использование белорусского оборудования. Поскольку иностранное оборудование слишком дорого, а китайское уж больно некачественное.

наша компания занимается производством рыбной муки на Западной камчатке. в настоящее время прорабатываем направление для производства кормов малька лосося ( участки в Северо Курильске .интересует состав, оборудование,которое можно приобрести у Вас.

Добрый день.
Я, Адалет Агаев пишу Вам из города Баку. У меня свой бизнес. Я хочу расширят бизнес. У нас в Азербайджане нет цехов по производству собачьих кормов. Подскажите пожалуйста, как и где можно приобрести станки по производству собачьих кормов.
Готов обсудит с Вами вопросы на эту тему.
Если я не по адресу, то подскажите пожалуйста, с кем могу переписываться..
С уважением, А. Агаев

Здравствуйте! Нужна стоимость линии для производства сухих кормов для кошек и собак, а так же влажных кормов (паучей). Стоимость упаковочной машины для этих производств

Нужна помощь в подборе оборудования для комплекса производств:

У нашего инвестора есть промышленная территория 10 га, на ней ранее располагались ряд производств:
– мельница 100 тонн в сутки
– Молочный цех
– цех по розливу воды
– Кондитерский цех
– консервный завод
И т.д.

В ближайший год планируется восстановление данного комплекса и запуск новых производств (старые морально устарели или пришли в негодность). На данной территории планируется создание новых производств:
Первый блок:
– Мукомольное производство 100 т сутки
– Линия по производству круп 80 т сут
– Комбикормовый комплекс 100 т сут
– Линия по производству кормовых дрозжей 5-9 т сут
– линия про производству ростительных масел (холодный и другой отжим) 17 тон сут
– линия по брикетированию отходов 90 т сут
– Линия по производству макарон
– ВОЗМОЖНО Элеватор 30 000 тон (6 банок)
– Линия по производству еды для собак и кошек
Второй блок :
– Холодильник глубокой заморозки
– Хранилище овощей и фруктов
– ВОЗМОЖНО Инкубатор
Третий блок:
– Линия по производству мясных консервов
– линия по производству рыбных консервов
– Коптильный цех
– Колбасный цех
Четвертый блок:
– линия по производство сыров
– линия по производство мороженного
– линия по производство глазированных сырков
– линия по производство сметаны
Пятый блок:
– линия по производству воды
– линия по производству соков
– Кондитерский цех

Прошу дать ваши КП по вашим производствам. В КП должна быть информация по поставке оборудования, монтажу, шеф монтажу и тех задание на помещение. Связанно это с тем, что на территории есть ряд зданий, которые планируется использовать, на данной стадии планируется расстановка и исходя из расстановки будет планироваться строительство новых помещений. Данный проект ведет компания Термастер-Инвест (мы), Администрация Краснодарского края и инвестиционная группа.
От инвесторов поступила задача по комплектации производства станками производства РФ по максимуму, но если будет необходимость и обоснование, готовы рассмотреть и импортное оборудование.

Данное задание составлено Мной (не профессионалом в этой области), так что прошу прощения за недочеты. Если будет вопросы, пишите, будем искать ответы.

Хотите, чтобы ваши животные быстрее росли – сделайте гранулятор для комбикорма своими руками. Вас ничто не ограничивает – соберите мощное устройство из мясорубки по нашим чертежам, и вы получите современное высокотехнологичное хозяйство.

Чертежи с размерами

Гранулированный корм лучше усваивается животными, чем рассыпной. Он содержит большой запас клетчатки, растительных волокон, белков и витаминов.

В нем можно совместить и зерновые культуры, и свежие растения, и витаминные добавки – ваши животные станут здоровее, быстрее вырастут и наберут массу.

Но если вы только начинаете заниматься сельским хозяйством, то покупать заводской гранулятор, или пеллетайзер, не имеет смысла – слишком дорого. Цены на профессиональные модели начинаются от 50 тыс. руб. А конструкция этих устройств простая, поэтому можно попробовать собрать гранулятор самостоятельно.


Схема производства паллет, или гранул, не отличается сложностью. Рассыпное сырье нужно лишь продавить через матрицу, в которой сделаны отверстия в виде конуса. А вот реализовать такой проект можно по-разному.



Грануляторы с плоской матрицей самые распространенные. Они прочные, надежные и могут работать с твердыми видами кормов, например: со злаками и ветками деревьев. Поэтому они получили широкое распространение, в том числе и среди проектировщиков. Инженеры уже разработали чертежи и высчитали необходимые размеры – остается только реализовать их задумки.


Конечно, не всегда удается найти нужные по размеру заготовки или могут возникнуть другие сложности. Поэтому перед самостоятельным изготовлением гранулятора необходимо учесть ряд моментов.

  • Размер гранул примерно равен толщине матрицы. Для ее изготовления понадобится толстый лист металла – от 20 до 60 мм и более.
  • Матрица должна вращаться с частотой 100–150 об/мин. Если обороты вашего двигателя не такие, то подключать мотор напрямую нельзя – придется собирать отдельный привод.
  • Для привода матрицы нужно брать ременную или зубчатую передачу. Лучше ременную. Тогда в случае перегрузки ремень начнет скользить по шкивам и спасет двигатель – если только ремень не зубчатый.

Чтобы рассчитать ременную передачу, разделите частоту вращения вашего двигателя в об/мин на 100–150. Так вы получите передаточное отношение: во столько раз ведущий шкив на двигателе должен быть меньше ведомого на матрице.

Затем подберите шкивы по ГОСТ 17383-73 или изготовьте их сами. Только учтите, что угол обхвата ремнем меньшего шкива должен быть не менее 120°. Но если нужна большая мощность, то шестерни – наш выбор. Готовый редуктор можно снять с тяжелых мотоциклов Днепр и Урал, позаимствовать из заднего автомобильного моста ВАЗ 2101–2107 или других моделей.

Как приготовить сухой корм для собак и котов своими руками


Забота о братьях наших меньших, о тех, кто служит нам любовью и верностью, проявляется по- разному. Это и внимание к питомцу, уход и прогулки, но в – первую очередь – правильное сбалансированное питание. Время от времени мы покупаем своим любимцам сухие корма. В них есть свои плюсы: нам не надо думать, чем кормить своего питомца, к тому же, мы экономим время. Сейчас их большое разнообразие во всех специализированных магазинах и супермаркетах. С другой стороны, польза и натуральность таких кормов вызывает большие сомнения. На самом деле, вполне возможно сделать сухой корм своему любимцу самостоятельно! Чтобы вы были спокойными за здоровье своих любимцев, мы расскажем, как приготовить сухой корм для собак своими руками!

Содержимое материала

Попробуйте сделать полезный, домашний сухой корм!

Рецепт домашнего сухого корма для собак и котов

Такой корм – полезное, не консервированное натуральное питание для ваших четвероногих друзей. Его приготовить несложно, к тому же, его можно сделать впрок. Для приготовления корма предпочтение следует отдать нежирным видам мяса. В корм не рекомендуют класть рыбу, так как частое ее употребление негативно влияет на здоровье котов. Рыбный белок может даже вызывать мочекаменную болезнь.

Количество ингредиентов зависит от того, какую порцию вы планируете сделать. Руководствуйтесь такими пропорциями: мясные компоненты — 60%, злаки (геркулес, отруби) — 20%, яйца — 10%, рыбий жир — 5%, зелень — 3%, мед — 2%.

Пропустите через мясорубку все ингредиенты. Затем взбейте их в блендере до получения пюреобразной массы. Выложите массу на противень и просушите ее в духовке при t 100⁰ в течении 20 минут. После того, как масса просушилась, достаньте ее из духовки, разделите на маленькие порции и опять отправьте в духовку на 1,5 часа. Следите за готовностью корма, периодически открывая духовку. Готовый корм остудите и разложите в герметичную посуду с крышкой. Храните в холодильнике.


© damedeeso/iStock

Теперь вы можете быть спокойны за хорошее настроение и здоровье своего питомца. Сделали сухой корм для собак своими руками? Будьте уверенны – он содержит все необходимые витамины и минералы для развития животного. А главное, вы знаете обо всех его составляющих! Давайте не забывать, что мы в ответе за тех, кого приручили! Преданность и искренность наших питомцев должна быть вознаграждена!

Изготовление сухого корма

Закупка и доставка сырья

Обычная ситуация: рыба перерабатывается в тот же день, когда была выловлена. Конечно, это несколько осложняет транспортную логистику, но оно того стоит. Ведь именно свежие компоненты позволяют обеспечить животным питание, близкое к тому, как это было бы в природе.

Большинство других производственных компаний, особенно в эконом-сегменте, использует для изготовления сухого корма преимущественно сухое сырьё: мясную муку, зерно, дегидратированное мясо. Хранение и перевозка таких продуктов значительно проще и дешевле, ведь для них не нужны автомобили-рефрижераторы и большие холодильные камеры. Плохо то, что такое сырьё поступает на производство уже единожды переработанным, а затем подвергается повторной обработке, что разрушает значительную часть полезных веществ.

Когда используется свежее сырьё, оно проходит лишь однократную обработку, что позволяет в полной мере сохранить его биологическую ценность. Также в корм обязательно добавляется жир, который поставляется на завод в герметичных бочках.

Измельчение и перемешивание компонентов

Основные ингредиенты корма измельчаются и смешиваются в нужной пропорции. Это важный процесс, от качества которого зависит равномерность распределения питательных элементов в корме. По-научному процесс смешивания до полной однородности называется гомогенизацией.

Приготовление корма в экструдере

Это ключевой этап изготовления сухого корма, благодаря которому бесформенная многокомпонентная смесь обретает привычный нам вид сформированных гранул. В процессе экструзии сырьё проходит обработку при высокой температуре под большим давлением. Сам экструдер напоминает гигантскую мясорубку, которая оснащена одним или двумя шнеками.

Важно подчеркнуть, что на заводах Champion Petfoods приготовление корма ведётся длительно, но при щадящей температуре (90 градусов). Этого достаточно для обеспечения микробиологической безопасности продукта, при этом сохраняется питательная ценность свежего сырья. При использовании традиционных технологий температура в экструдере достигает 120–140°C, из-за чего многие полезные нутриенты разрушаются.

По завершении процесса экструзии готовая масса проходит через профилирующую матрицу, образуя привычные нам гранулы. Наличие в арсенале нескольких сменных матриц позволяет производить на одной линии гранулы различного размера.

На выходе из экструдера за счёт резкого падения температуры и давления влага испаряется. При этом происходит некое подобие взрыва, благодаря чему продукт обретает пористую структуру и увеличивается в объёме. По аналогичной технологии производятся некоторые виды пищи для человека: соевые заменители мяса, сухие завтраки, кукурузные палочки.

Просушивание гранул

На этом этапе уже сформированные частицы отправляются в сушильную печь, где из них удаляется избыток влаги. Однако тут важно не перестараться, иначе гранулы станут слишком хрупкими. По отраслевым нормам содержание влаги в сухом корме не должно превышать 10%.

Формирование верхнего слоя

На подсушенные гранулы напыляются жиры и жирорастворимые витамины при помощи специальной машины — дражиратора. Она представляет собой вращающийся барабан, оснащённый распылителем для равномерного распределения добавок.

Некоторые производители также наносят на готовый корм ароматизаторы. Если это гидролизаты печени и другого сырья, для животных они не несут опасности. Однако важно понимать, что таким образом часто производитель старается сделать привлекательнее бедный по составу корм.

Охлаждение

Сухие гранулы охлаждаются до температуры, близкой к комнатной, проходя через транспортёр с системой охлаждения. Это заключительный этап, позволяющий окончательно подготовить продукт к упаковке и отгрузке.

Фасовка и упаковка

Упаковка играет огромную роль в сохранении свежести и доброкачественности продукта. Обо всех её разновидностях вы можете прочесть в этой статье. На упаковке обязательно указывается состав рациона, гарантируемые показатели кормовой ценности, срок годности, адрес фирмы-производителя.

Минимизация контакта с воздухом помогает предотвратить окисление жиров и преждевременную порчу продукта.

Как соорудить гранулятор для комбикорма?

В данной статье рассмотрим несколько моделей и способов, как можно сделать гранулятор своими руками.

Особенно удобно собрать аппарат тем фермерам, которые являются новичками в своем деле и еще не уверены до конца в том, что разведение хозяйства это точно то, чем они хотят заниматься.

Ведь в таком случае тратить большие суммы денег на покупку изготовленного в заводских условиях гранулятора просто бесполезно.

Принцип работы


Процесс формирования гранул происходит путем придачи формы измельченному сырью во время прохождения через отверстия в матрице.

Этот сложный цикл, ранее распространенный только на предприятиях химической промышленности при изготовлении пластмасс, в животноводстве стал применяться относительно недавно.

Устройство Гранулятор требует небольшого количества комплектующих и запчастей.

В общем виде он состоит из следующих элементов:

Главной деталью является матрица, именно от ее качества зависит форма и размер гранул корма.


Грануляторы бывают нескольких типов. К самым распространенным относятся:

Преимущества

Изготовление данного аппарата своими руками имеет множество преимуществ.

К наиболее весомым относятся:

Можно приготовить комбинированный корм, содержащий все необходимые витамины, микро- и макроэлементы, белки, жиры и углеводы в определенных, заранее заданных пропорциях.

Размеры


Определить размер будущего аппарата очень важно перед началом изготовления гранулятора из мясорубки.

Всего нужно измерить следующие показатели:

Лучше всего использовать типовые чертежи, чтобы изготовить бытовой гранулятор комбикорма быстро и без долгих расчетов правильных размеров.

Чертежи были составлены профессионалами, поэтому можно не переживать за успех в изготовлении прибора.

Так, например, диаметр корпуса должен составлять 54 миллиметра, а основные размеры подбираются пропорционально радиусу внутреннего вала, который равен 11-13 миллиметрам.

Как сделать гранулятор?

С плоской матрицей


Главными элементами являются:

Корпус должен состоять из двух составляющих частей: внешней и внутренней. При этом диаметр должен выбираться такой, чтобы матрица в верхней части конструкции могла свободно вращаться.

Всегда должен оставаться небольшой зазор между внутренним и внешним корпусами.

Изготовление гранулятора для комбикорма не требует дорогостоящих материалов и запчастей.


Для изготовления самодельного гранулятора понадобится:

Если есть возможность, лучше использовать комплектующие из высококачественной или легированной стали.

Сначала нужно приготовить диск толщиной двадцать миллиметров или больше.

Необходимо помнить: толщина влияет на размер гранул и на производительность. Поэтому при увеличении толщины нужно выбирать более мощный электродвигатель.

Этапы изготовления:

Первый запуск необходимо проводить только после полного высыхания слоя краски.

Из мясорубки


Чтобы изготовить гранулятор для пеллет своими руками из мясорубки, чертежи и другие сложные схемы не понадобятся. Достаточно просто найти ненужную механическую мясорубку.

При обработке твердого сырья такое устройство быстро потеряет пригодность и эффективность. Однако простота изготовления позволяет без особого труда сделать такой аппарат даже начинающему фермеру.

Как уже было сказано выше, гранулятор из мясорубки не может перерабатывать твердые продукты. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется преимуществами.

Достоинства такого типа гранулятора:

Чаще всего в домашних условиях предпочитают делать грануляторы именно такого типа, чтобы возникало меньше проблем с изготовлением корпусов.

Чтобы изготовить гранулятор из мясорубки, необходимо заранее собрать все необходимое, чтобы не отвлекаться непосредственно во время работы.

Из материалов и запчастей понадобятся:

Выполнять все операции нужно на верстаке, применяя резиновый коврик для соблюдения безопасности, чтобы деталь не соскользнула со стола и не нанесла повреждение.

Сложных чертежей при изготовлении аппарата такого типа не потребуется. Следует измерить сетку, матрицу, габариты корпуса и вала.

Проводить расчеты нужно с учетом, что матрица должна примыкать к червячной передаче, поэтому необходимо предусмотреть небольшое углубление.

Если ребра корпуса мясорубки будут мешать процессу, их необходимо удалить. Затем следует установить пресс на верстак и устойчиво закрепить его крепежными болтами. В ножках мясорубки нужно просверлить отверстие.

Матрица

Желательно изготавливать матрицу по трафарету, сделанному от руки или с помощью графического редактора и чертежного проектировочного программного обеспечения.

Важно учитывать размер вала, который должен быть просверлен в центре матричного диска.

Зачастую размер отверстий зависит от диаметра болванки:

Крышка

Обычная крышка от мясорубки не подойдет, поэтому необходимо изготовить ее специально. Выточить новую резьбу для крышки возможно двумя способами: приварив проволоку или сделав надрезы болгаркой.

Необходимо учитывать диаметр проволоки, чтобы не нарушить всю конструкцию.

Лучше изготовить крышку с припуском: если вы захотите поставить матрицу побольше, не придется изготавливать новую защитную крышку.

Нож для пеллет


В шнеке мясорубки необходимо просверлить отверстие для крепления ножа с помощью болта с наружной стороны матрицы. Очень важно использовать качественные крепежные болты.

Установка шкивов


Шкивы следует прикрепить симметрично, очень точно, потому что именно они будут выполнять главное действие – передавать движение переводному ремню.

Шкивы будут испытывать повышенную нагрузку, поэтому они должны быть качественными и износостойкими. Ведущий шкив необходимо присоединять к валу двигателя, ведомый – к ручке.

Натяжка ремня, расчет установки двигателя

Шкивы нужно медленно соединить с двигателем ременной передачей. Необходимо учитывать возможную пробуксовку.

На колесе, на которое будет натягиваться ремень, должны отсутствовать зубцы, иначе деталь будет сильно перегреваться, и риск поломки гранулятора возрастет в разы.

Наладка и доработка

После сборки устройства нужно приварить емкость к отверстию, оставшемуся от корпуса мясорубки. Такая воронка будет служить для засыпки сырья для изготовления корма.

Очень важно отслеживать положение всех деталей, правильность их работы, оценить натяжение ремня.

Шнековый пресс


Данный механизм применяется для изготовления гранулированного корма из зерновых и гранул из соломы, которые используются в качестве подкормки.

Всего за час работы возможно переработать 200 килограммов сырья в 200 килограммов готового комбикорма. Можно регулировать количество продукта путем корректировки мощности и производительности оборудования.

Принцип работы следующий: сырье подается в верхнюю часть аппарата, которая движется внутри колеса, продавливается шнекером сквозь отверстия в матрице и приобретает форму гранул.

Достоинства такого типа грануляторов:

Если усовершенствовать прибор и подобрать более износостойкие компоненты, можно перерабатывать даже древесину.

Материалы нужны такие же, как и при изготовлении гранулятора с плоской матрицей, отличия появляются именно в самой матрице.


Для изготовления понадобятся:

Из крупного оборудования для изготовления понадобятся: сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки.

Материалы:

Конструкция должна быть стальной, поэтому комплектующие должны быть надежными, прочными, но не тверже стали, чтобы шнековый гранулятор проработал долго.

Для построения чертежа самыми главными параметрами являются габариты самого устройства, диаметр шнека и тип матрицы: с размерами и частотностью ячеек.

Каждый выбирает габариты самостоятельно, но наиболее распространенными считаются:

Чаще всего параметры деталей изменяются при увеличении производительности: чем она выше, чем более крупные требуются габариты.

Применять нужно шариковые и конусные роликовые подшипники.

Изготовление шнека

Это самый важный этап, позволяющий изготовить шнековый гранулятор своими руками.

Этапы изготовления шнека:

Чем больше шаг резьбы, тем выше производительность, а давление на матрицу – ниже.


Матрица

Существует такая закономерность: чем больше сечение матрицы, тем выше КПД. Маленькие отверстия нужно расширить дрелью и обязательно отшлифовать.

Прочность гранул корма зависит от их длины, которая определяется толщиной матричного диска.

При этом нужно учитывать: чем длиннее планируются гранулы, тем толще они должны быть, поэтому нужно увеличивать диаметр ячеек матрицы и ее толщину.

Матрицу изготавливают из стальной пластины марки 45. Желательно применять легированную или нержавеющую сталь. Чем меньше толщина матрицы, тем быстрее она изнашивается.

Отверстия ячеек можно просверлить и обязательно отшлифовать.

Диаметр подбирается в зависимости от толщины матричного диска:

Долговечность матрицы зависит от следующих факторов:


Корпус из двух или трех гильз

Для изготовления кожуха понадобится труба, оснащенная сменной гильзой, которую нужно приварить к краям корпуса. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы маленького диаметра.

Торцы оснащаются фланцами. Втулка может заменяться. Ее толщина должна равняться шести миллиметрам. Необходимо оставлять посадочное гнездо, чтобы прикрепить матрицу к внутренней части корпуса.

Пять пластин нужно приварить на втулку, чтобы распределить нагрузку при подаче сырья.

Советы профессионалов

Изготовление редуктора


Чтобы сделать гранулятор, можно применять самодельный редуктор. Один из распространенных вариантов изготовления: задний мост от тяжелых мотоциклов Урал или Днепр.

Придаточное соотношение данного элемента равно 4,62, он компактный, поэтому его возможно разместить вертикально.

Присоединить двигатель к редуктору можно с помощью кардана или упругой муфты с тех же мотоциклов.

Ведущая шестерня имеет шлицевой хвостовик, на который можно насадить карданчик или упругую муфту.

Рекомендации по изготовлению матрицы


Очень важно подбирать матричный диск с учетом возможной производительности.

Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт.

Читайте также: