Как сделать сгиб в солид воркс

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Видео показывает, как можно легко сделать сгибы на листовой детали в программе SolidWorks. Описаны разные способы .

Использование инструмента Нарисованный сгиб при создании деталей из листового металла. Помощь на развитие .

Использование инструмента Элемент по сечениям сгиба для создания листовых деталей. Линии сгибов в развертке.

Привет! Тройка годных инструментов для гибов в листовом металле в SolidWorks. За пару кликов сделай нужные гибы и .

Привет! Сделай развертки конуса спирали и шнека в SolidWorks. Всё просто, посмотри видео, повторяй за мной и сделай .

В данном видео показано какие вырубки можно сделать в SOLIDWORKS а какие нельзя и почему Как сделать вырубку .

Привет! Здесь я буду гнуть металл в кронштейн и сделаю развертку. Покажу приемы работы с листовым металлом в .

Подарок учителю. Яндекс-деньги: 4100111706339377 Ищу работу. Пишите в vk. Помогу если надо. Образ к уроку скачать .

Видео показывает, как сделать развертку скошенного цилиндра в программе SolidWorks. СКАЧАТЬ бесплатно 3Д модель .

Преобразование в листовой металл зачастую очень упрощает работу, т.к. иногда нарисовать твердое тело вытяжками и .

Видеоурок о создании детали из листового металла Файл детали по ссылке:1drv.ms/1iWNcIk Спроектировано в .

Хочешь получить ответ на давно интересующий вопрос по созданию 3d моделей или чертежей в SolidWorks - пиши в .

В данном видео я расскажу вам о создании простенькой анимации сборки из двух зубчатых колес в программе solidworks.

В этом видео ты узнаешь как с помощью всего одной кнопки можно на сложную поверхность перенести плоский эскиз и .

Патрубок в SolidWorks - бобышка по сечениям Ознакомиться с программой обучения САПР Компас 3D (V17-V20) .

В данном уроке рассмотрим пример создания полноценной модели для изготовления литейной формы в программе .

Привет! Сейчас я согну корпус немного иначе. Покажу другой метод построения листовых моделей в SolidWorks. Повторяй .

Использование инструментов Разогнуть/Согнуть при создании деталей из листового металла. Добавление вырезов на .

Видео показывает, как можно сделать тонкостенную деталь из твердого тела в программе SolidWorks. С помощью .

Содержание видео: 00:46 - Основные моменты при работе с приложением; 05:57 - Использование Помощника при .

В уроке рассматривается способ построения деформированной детали в SolidWorks. Ознакомиться с программой .

Инструмент Сварные детали SOLIDWORKS используется специалистами для проектирования различных металлических конструкций в основном в сфере машиностроения и строительства. Данный инструмент отличается особенным удобством в виде создания нескольких редактируемых блоков профилей в одной детали, что позволяет быстро проектировать пространственные рамные или ферменные конструкции. Однако, следует понимать, что SOLIDWORKS, прежде всего, – зарубежное программное обеспечение, поэтому в библиотеке сварных изделий содержатся элементы зарубежных стандартов (ISO, DIN). Для того, чтобы использовать профили по ЕСКД, следует произвести настройку вашего рабочего места SOLIDWORKS.

Рис. 1 - Пример ферменной конструкции

Библиотека профилей

Технически, библиотека профилей – папка, которая находится в установочной директории SOLIDWORKS, содержащая эскизы сварных элементов. Чтобы добавить необходимые элементы для библиотеки, достаточно их поместить в нужную папку. Сварные детали можно создать вручную или скачать в интернете уже сформированную библиотеку по ГОСТ. Если элемент отсутствует в библиотеке, то можно добавить собственный профиль. Алгоритм добавления состоит из нескольких шагов.

Шаг 1 – Создание эскиза.

Откройте SOLIDWORKS.
Выберите шаблон - деталь. В качестве примера добавьте в библиотеку двутавр ГОСТ Р 57837-2017.

Рис. 2 – Эскиз двутавра

Шаг 2. Сохранение эскиза

Рис. 3 – Сохранение эскиза

Шаг 3. Генерация профиля

Создайте новую деталь.
Выберите в эскизе (плоском\трехмерном) линию.
Нарисуйте необходимую траекторию.
Выйдите из эскиза.

Рис. 4 – 3d эскиз

В строке меню выберите Вставка -> Сварные детали -> Конструкция, в открывшемся PropertyManager найдите ранее добавленный профиль из выпадающего списка.

Рис. 5 – Параметры выбора

В графической области выберите линии, по которым будет строится профиль. Обращаем внимание, что нужно выбрать новую группу при смене направления положения балок. Например, в первую группу попадает квадрат верхних балок. В PropertyManager также есть настройка по обработке углов: кромка под углом и два стыковых.

Рис. 6 – Обработка углов

Также можно обработать только один конкретный угол, для этого необходимо в графической области выбрать точку угла при редактировании элемента Конструкции или его создания и указать правильную обработку, зазор для сварки и порядок отсечения – группа с меньшим номером отсекает группу с большим.

Рис. 7 – Обработка одиночного угла

По завершении редактирования в PropertyManager нажмите ОК, таким образом Вы получите готовую конструкцию, профиль которой добавлен в библиотеку.

Рис. 8 – Готовое изделие

В области сварных деталей SOLIDWORKS появились новые удобные инструменты, например, структурные системы (инструмент доступен в версии SOLIDWORKS 2020 и выше).

Структурная система – среда сварных деталей, в которой возможно модифицировать структурные элементы различных пространственных конструкций. Данный модуль удобен для быстрого создания объемных объектов, состоящих из повторяющихся профилей. Главные преимущества структурной системы следующие: возможность использования массивов, создание элементов на основе точек и плоскостей с выбором объекта эскиза в виде ссылки и другие полезные функции. Для больших пространственных ферм использование такого инструмента значительно экономит время.

Заключение

Обширное количество инструментов, входящих в SOLIDWORKS, создает самые благоприятные условия для повышения производительности работы специалистов. Модернизированные функции, реализованные на базе давно существующих и интуитивно понятных модулей, позволяют существенно оптимизировать работу конструктора.

Сразу сделаю оговорку, я не являюсь профессионалом в данной сфере. Возможно, некоторые мои методы покажутся профессионалам не совсем корректными. Я с удовольствием выслушаю их мнение по этому поводу в комментариях, т.к. и сам все время чему-то учусь. Моя цель показать, как и что можно сделать, даже если мои методы и не самые верные или простые, то они работают =) Напишите, как сделать лучше - обязательно включу это в статью.

Думаю, всем понятно, что цель проектирования какого-либо изделия - получение на выходе этого самого изделия в осязаемом виде. В данном цикле статей на выходе мы получим готовый, красивый корпус для устройства, мало чем отличимый по виду от заводского (в принципе, это не обязательно будет целый корпус, вполне может быть и просто деталь). Для начала рассмотрим основные пути изготовления корпусов (да и в принципе деталей) на производстве:

Литье. Применяется когда изделие выпускается тысячными тиражами. Единоразово изготавливается форма, после чего изделие просто отливается из пластика/металла/резины и т.п. Не думаю, что кто-то будет использовать данный способ в любительской практике, ибо изготовление формы дело далеко недешевое и делать это при отсутствии тиражного выпуска довольно странное занятие.
Фрезеровка. Отлично подходит для штучного изготовления изделий. Конечный продукт обладает высокой точностью, вплоть до долей миллиметра. Единственный недостаток - стоимость. Делать цельно фрезерованный корпус удовольствие недешевое. Связано это как с большими временными затратами, так и с большой затратой материала. Грубо говоря, корпус будет фрезероваться из болванки материала, в итоге большая часть материала просто превратится в стружку. Плюсуем сюда время, потраченное на процесс и получаем высокую стоимость. Отсюда следует, что фрезеровать большие корпуса занятие невыгодное. А вот делать красивые лицевые панели или элементы корпуса - операция вполне доступная.
Гибка. Самый простой и дешевый способ изготовления, плюс самый быстрый. Сначала вырезается (на станке лазерной резки, "вотерджете" и т.п.) развертка будущей детали, затем в ней вырезаются все необходимые отверстия и наносится гравировка, если нужна. Затем из развертки выгибается необходимая деталь. Занимается этим спец. станок, поэтому точность изготовления довольно высокая и, при отсутствии ошибок в чертежах, все потом легко собирается в кучу. В конце деталь красится, а гравировка затирается.
3D печать. Сейчас получила довольно широкое распространение печать на 3D принтере и довольно легко найти место, где этим занимаются на заказ. Причем цены будут довольно низкими. На выходе получается вполне качественное изделие. Единственно, для придания ему заводского вида придется шкурить, шпаклевать и красить. Но даже без этого изделия смотрятся вполне культурно.
Нарезка деталей с пазами и сборка конечного продукта с использованием этих самых пазов. Думаю все видели различные конструкторы и коробочки из тонкой фанеры. Вот это оно и есть. Как по мне, смотрится такое поделие довольно кустарно. Но тут каждому свое. В принципе метод тоже не сильно дорогой и вполне применимый.

Итак. Если нам нужен прочный и недорогой корпус - используем гибку. Для мелких корпусов, лицевых панелей и различных украшательств используем фрезеровку. Для корпусов, не требовательных к внешнему виду используем 3D печать. Опять же, не обязательно печатать весь корпус, часто нужны пластиковые кронштейны, прижимы, крепежные рамки и т.п. С технологией более-менее разобрались, осталось научиться работать в SolidWorks (принципы работы будут схожи и в других САПР, например в Adobe Inventor).

Тут сразу надо запомнить, что у SolidWorks НЕТ обратной совместимости. Т.е. проект, созданный в 2017 версии не откроется в более младших версиях. Конечно, можно сохранить деталь в промежуточный формат, типа STEP/PARASOLID и.т.п., но в этом случае нет никакой гарантии, что проект развернется обратно без ошибок. Поэтому, либо заранее свяжитесь с мастерской, которая будет делать заказ, и уточните, какая версия SolidWoks у них, либо пользуйтесь 2015 версией. Вряд ли у кого-то будет более старая версия САПР. Вообще, связываться с мастерской для уточнения технических вопросов - практика очень полезная. В противном случае может оказаться, что их оборудование не позволяет сделать то, что вы спроектировали. Особенно это относится к гибке, ибо станки и материалы у всех разные, а значит и параметры сгиба тоже будут разными. А изменение параметров потянет за собой габариты детали. Плюс можно сразу выяснить какие материалы есть в наличии.

Что ж. запускаем SolidWorks. После запуска он выглядит примерно так:

Теперь можно начинать творить. Создаем новый документ.

Тут можно выбрать, что мы хотим делать - деталь или сборку. Соответственно, деталь позволит сделать один элемент, а сборка позволит собрать из деталей нечто. Создаем деталь. После этого на экране появится координатная область.

В верхней части окна расположен инструментарий. Слева дерево проекта, тут будет отображаться все, что мы добавим в ходе создания проекта. Справа же отображена панель материалов.

Не смотря на то, что на выходе получается трехмерная деталь, большая часть работы ведется на плоскости, т.е. в виде обычных чертежей. Итак. Сначала потренируемся на простом примере, создадим объемную деталь и сделаем в ней отверстия. Переходим на вкладку "Эскиз" и жмем кнопку "Эскиз"

Появится предложение привязать его к одной из плоскостей. Пусть будет плоскость "Сверху", жмем на нее. После этого станет доступен инструментарий создания чертежа эскиза.

Теперь начертим прямоугольник. Жмем на стрелку возле пиктограммы прямоугольника во вкладке примитивов. Выбираем "Прямоугольник из центра", затем кликаем по точке пересечения координат и растягиваем прямоугольник. Вообще центр чертежа всегда следует привязывать к центру плоскости. Потом будет проще с ним работать, особенно в сборке.

Итак, у нас есть прямоугольник. Необходимо задать ему размеры. В солиде для этого есть инструмент "Автоматическое нанесение размеров". Кликаем и ставим размер на одной из граней, после чего вводим желаемый размер в милиметрах. Пусть будет 100мм.

Затем ставим размер на соседней грани и аналогичным образом задаем размер 200мм. Для выхода из текущего инструмента служит кнопка Esc.

По сути это и есть чертеж объемной детали на плоскости. Теперь придадим ей объем. Переходим во вкладку "Элементы" и кликаем по "Вытянутая бобышка/основание". Откроется вот такое меню. Числовое значение - это толщина нашей детали. Пусть будет 40мм. Жмем Enter.

Вот у нас и появилась объемная деталь. Ничего ведь сложного? Теперь, помимо трех координатных плоскостей у нас появились плоскости на поверхностях детали. На каждой из плоскости можно создать эскизы в вырезами, надписями и т.п. Давайте попрбуем. Повернем деталь верхней плоскостью, для чего кликаем по поверхности и выбираем "Перпендикулярно": Произвольно вращать деталь можно зажав среднюю кнопку мыши.

Затем еще раз кликнем по поверхности и кликаем "Эскиз"

Теперь создадим группу отверстий. Форма их на текущем моменте не важна, поэтому можно нарисовать любую фигуру. Я выберу шестиугольники. Размещаем объект на чертеже. Кстати, у солида и подобных ему программ замечательно организована работа с привязками. Когда вы перемещаете объект по чертежу автоматически будет идти отображение привязок к соседним объектам (вершины, точки, центры и т.п.).

Зададим какие-нибудь размеры и положение. Для окружностей и всего, что с ними связано размер можно задать прямо в свойствах объекта:

Чертеж одного отверстия есть. А если нужна целая группа одинаковых объектов? Для этого есть инструменты "Линейный массив эскиза" и "Круговой массив эскиза" (в выпадающем списке). Выделяем наш шестиугольник и кликаем на "Линейный массив эскиза".

Откроется меню параметров. Сейчас нас интересует расстояние и количество. Я поставлю 9 на расстоянии 20мм

Теперь у меня есть 10 шестиугольников. Пора превратить их в отверстия. Переходим на вкладку "Элементы" и кликаем по "Вытянутый вырез"

Появятся настройки выреза. Теперь просто задаем расстояние в зависимости от требуемой глубины и жмем "Enter"

Я поставил расстояние равное толщине детали и получил сквозные отверстия.

Теперь добавим текст. Снова поворачиваем деталь верхней гранью и кликаем по "Эскиз". Как делали выше. Проводим в произвольном месте линию и ставим галку "Вспомогательная геометрия":

Кликаем по инструменту "Создание эскиз текста". Затем кликаем на линию для создания привязки текста к линии:

Теперь просто пишем текст. Кликая по иконкам под полем ввода можно менять параметры выравнивания, растяжения, направления и т.п.

Если же снять галку "Использовать шрифт документа", то можно будет выбрать произвольный шрифт.

Т.к. при изготовлении текст будет фрезероваться, то не следует выбирать шрифт, содержащий много мелких элементов.

Теперь возвращаемся на вкладку "Элементы" и кликаем по "Вытянутый вырез". Задаем глубину 0,5мм и применяем настройки.

Получаем текст, готовый к фрезеровке и затирке и при желании можем это визуализировать. Для этого кликаем на "Вырез-Вытянуть3" в дереве слева, а затем на иконку внешние виды. После чего выбираем необходимый цвет:

Там же можно задать и цвет детали, если кликнуть на поверхность, либо на соответствующий "Вытянуть" в списке.

Я выбрал все грани, кроме верхней и нижней. Радиус установил 2мм. И результат:

Позже, когда научимся делать корпус, рассмотрим создание лицевой панели более подробно.

Как видите, работать в SolidWorks не так уж и сложно. В следующей статье будем разбираться с созданием развертки для гнутого корпуса.. До скорых встреч =)

BARS_ Опубликована: 10.08.2021 0 0

Вознаградить Я собрал 0 0

Использование инструмента Нарисованный сгиб при создании деталей из листового металла. Помощь на развитие .

Привет! Тройка годных инструментов для гибов в листовом металле в SolidWorks. За пару кликов сделай нужные гибы и .

Привет! Сейчас покажу как замкнуть углы в листовом металле в SolidWorks. И пройдусь по инструментам для снятия .

Всем Привет! Здесь настроим шаблоны для работы с листовым металлом. Это первое видео из двух. Я покажу как .

Подарок учителю. Яндекс-деньги: 4100111706339377 Ищу работу. Пишите в vk. Помогу если надо. Образ к уроку скачать .

Зеркальная деталь, которая сохранена в отдельном файле и имеет связь с исходной деталью. При этом полностью .

Использование инструмента Сгибы для преобразования твердотельной детали в деталь из листового металла.

Содержание видео: 00:46 - Основные моменты при работе с приложением; 05:57 - Использование Помощника при .

Хочешь получить ответ на давно интересующий вопрос по созданию 3d моделей или чертежей в SolidWorks - пиши в .

Содержание урока: 01:00 - Обзор концепции листового металла в SolidWorks; 03:47 - Инструмент Базовая кромка; 08:26 .

Привет! Всего за 10 минут я расскажу как сделать любые жалюзи и вытяжки в листовом металле в SolidWorks. Смотри .

Видео создано для студентов образовательного центра ОРТ в г.Днепр и всех, кто изучает программу SolidWorks.

В данном видео показано какие вырубки можно сделать в SOLIDWORKS а какие нельзя и почему Как сделать вырубку .

Создание Развертки в моделях и чертежах листовых деталей. Сохранение развертки в формате dxf. Помощь на развитие .

В данном уроке рассмотрим пример создания полноценной модели для изготовления литейной формы в программе .

Хочешь получить ответ на давно интересующий вопрос по созданию 3d моделей или чертежей в SolidWorks - пиши в .

SolidWorks - система автоматизированного проектирования, инженерного анализа и подготовки производства изделий .

Различные типы обработки углов листовых деталей с помощью набора инструментов Углы. Применение инструментов: .

В этом видео расскажу и покажу как спроектировать гнутую трубу в Solidworks с вырезом на лазерном станке. In this tutorial .

Видео показывает, как можно сделать тонкостенную деталь из твердого тела в программе SolidWorks. С помощью .

Читайте также: