Улитка турбо своими руками
Добавил пользователь Евгений Кузнецов Обновлено: 16.09.2024
Глаза держатся на проволочках. Я постаралась максимально повторить его гоночный панцирь, конечно не стопроцентное сходство, но Алинка говорит, что очень похоже. А Вы как думаете?
Довольная владелица со своим новым питомцем
Скопируйте код и вставьте в окошко создания записи на LiveInternet, предварительно включив там режим "Источник"
| После просмотра замечательного мультика "Турбо" я не смогла удержаться и связала для своей дочурки такого "гонщика" Глаза держатся на проволочках. Я постаралась максимально повторить его гоночный панцирь, конечно не стопроцентное сходство, но Алинка говорит, что очень похоже. А Вы как думаете? Довольная владелица со своим новым питомцем Читать полностью |
| +134 Зарегистрируйтесь и получите возможность оценивать материалы, общаться в комментариях и многое другое!')"> Зарегистрируйтесь и получите возможность оценивать материалы, общаться в комментариях и многое другое!')"> | Valter Olga | 10.08.2013 | 934 | 2 | 48 комментариев |
Построим каркасный дом вашей мечты
Каркасный дом с 2 спальнями V465 "Бангор"
Каркасный дом с гаражом и бассейном V292 "Оверленд-Парк"
Каркасный дом с террасой V194 "Гадсден"
Каркасный дом с мансардой V204 "Андалусиа"
Комментарии
Спасибо большое! Да улитки - они такие, тихоходы-тихоходами, а если не уследишь, потом по всей квартире можно искать А мультик посмотрите - хорошее настроение на вечерок обеспечит!
А Данилка мультик этот не смотрел? Пусть посмотрит обязательно, мне кажется, мальчишке должно понравиться. Спасибо, Света, за похвалу!
Какая прелесть. Мой сын как раз заказал мне такую улитку. У Вас очень похоже получилось.
А описание у Вас есть?
Спасибо большое! Описания нет, к сожалению - игрушки всегда вяжу на глаз, а потом под страхом смертной казни не могу объяснить, как вязала.
Вставка изображения
Можете загрузить в текст картинку со своего компьютера:
. или указать адрес картинки в интернете:
Загрузка списка альбомов.
Вставка изображения
Чаще всего на сайте читают:
Хочу поделиться лекцией клинического фармаколога о наших популярных противовирусных препаратах. Начну с того, что клинические испытание новых препаратов на детях в нашей стране запрещены, но! Наверное все вы заметили, что как только в апетеке появляется новый препарат, педиатры (не все, но многие) начинают назначение препарата, а потом смотрят, помогло ли. Это я об испытаниях (все поняли). Теперь строго по фактам.
Всю беременность я мучилась мыслью: как воспримет Ксюшка появление брата? Как правильно нивелировать ее ревность, которая обязательно будет? Как я смогу распределять свое внимание, свободное время, любовь между двумя детьми и мужем? Начиталась всяких статей, приняла к сведению опыт мам, имеющих двух и более детей. Расскажу, что из всего этого получилось.
Когда давно ходишь беременной, весь мир кажется сказочным, а ты в нем, как минимум, фея. Круглая такая фея. Глаза блестящие, улыбка загадочная, походка… опущу про походку. И ты ждешь. И думаешь, съедая второе мороженое на скамеечке парка, ВОТ-ВОТ! Еще чуть-чуть и вот оно счастье! Ты много читала, ты спрашивала, ты всё-всё можешь себе представить. Но проходит время… и ты понимаешь… НЕПРАВДА! Итак, список того, к чему я была абсолютно не готова.
У моего 16-летнего брата завелась девушка. И вот я совершенно случайно подслушала их разговор. Собрался братишка к пассии своей в гости и мой муж дает ему наставления. Муж - "Как придешь к ней домой сразу просись в туалет, не стесняйся. А там загляни под крышку унитаза. Если обнаружишь сам знаешь что, то смело сваливай от неряхи и стирай ее номер телефона".
Устройство и конструкция
Всасывание происходит в направлении оси вращения, а выброс — по касательной к нему, перпендикулярно к всасыванию. При вращении лопатки захватывают частицы воздуха и с усилием выбрасывают их в центробежном направлении. Корпус вентилятора не позволяет потоку рассеиваться, направляя его в выходное отверстие. В районе центральной части рабочего колеса образуется разрежение, тут же пополняемое притоком из входного отверстия, расположенного в центральной части плоской стороны корпуса.
Особенности
Специфика работы центробежных вентиляторов состоит в способности производить реверс воздушной струи при изменении направления вращения рабочего колеса. При этом, разницы в давлении практически не наблюдается, имеются лишь небольшие отличия параметров, обусловленные использованием обратных сторон лопаток. Это позволяет устанавливать вентилятор в разных участках системы воздуховодов и обеспечивать определенные режимы работы системы.
Конструкция вентилятора улитки достаточно проста. На приводном валу установлено рабочее колесо, вращающееся внутри корпуса. Существуют варианты конструкции, где рабочее колесо не имеет собственного вала и установлено прямо на валу электродвигателя. Это свойственно вентиляторам небольших размеров. Величина определяется номером вентилятора, который обозначает диаметр крыльчатки в дм. Например, радиальный вентилятор № 4 имеет рабочее колесо диаметром 40 см.
Крыльчатки, лопасти
Рабочее колесо (крыльчатка) состоит из лопаток, осуществляющих воздействие на определенные участки воздушного потока, и опорной конструкции карусельного типа.
Существует два вида:
- рабочее колесо барабанного типа. Внешне напоминает беличье колесо. Используется в вентиляторах, осуществляющих перемещение газовоздушной среды с обычными требованиями — температура до 80°, отсутствие агрессивных, легковоспламеняющихся, липких или волокнистых включений. Устанавливается в большинстве вентиляторов
- открытая крыльчатка. Используется намного реже, так как конструкция подобного типа менее устойчива к механическим воздействиям. Большинство производителей делают такие рабочие колеса только на заказ. Применяется для работ в качестве пылевых устройств, работающих со сложными материалами с волокнистыми включениями
Перемещение воздушного потока происходит посредством контакта с лопатками рабочего колеса. При вращении плоскости лопаток воздействуют на определенный объем воздуха, с которым находятся в непосредственном контакте, уплотняют его и придают соответствующий импульс.
Эксплуатационные параметры центробежных вентиляторов определяются размерами рабочего колеса, его диаметром и шириной, величиной площади лопаток, их количеством. Чем больше диаметр, тем выше линейная скорость потока и больше его энергия. Соответственно, возрастает давление и производительность вентилятора. При этом, значительно увеличивается аэродинамическое сопротивление установки, что создает сильную нагрузку на электродвигатель. Увеличение диаметра позволяет получить высокое давление, а увеличение ширины крыльчатки (высоты барабана) повышает производительность.
Самостоятельное изготовление
Рассмотрим, каким образом может быть создан вентилятор улитка своими руками, чертежи которого можно отыскать в сети интернет или изготовить самостоятельно.
Чертеж
Видеообзор
Рабочее колесо
Прежде всего необходимо обзавестись рабочим колесом. Это важно, так как оно является достаточно массивным элементом и требует хорошей балансировки. Если крыльчатка хоть немного бьет, подшипники электродвигателя (или собственного приводного вала) быстро выйдут из строя. Часто используются готовые крыльчатки от вентиляторов или кондиционеров, но если отыскать их нет возможности, придется делать самостоятельно.
Посадочная муфта
Прежде всего, надо изготовить посадочную муфту. Она делается на токарном станке. Затем муфту прикрепляют к листу металла сваркой или винтами, зажимают в токарном станке и тщательно центруют. В результате получится круглый диск с посадочной муфтой в центре. На нем делается разметка и прикрепляются лопатки. Делать рабочее колесо барабанного типа своими руками нецелесообразно, поскольку качественная балансировка самодельных элементов невозможна.
Корпус
Для корпуса используется листовая сталь или, как в примере на видео, дерево. Из нее вырезают полосу шириной на 0,5-1 см больше толщины рабочего колеса. Полосу сгибают, придавая ей форму улитки. Это — боковая часть корпуса. Затем изготавливают две одинаковых части, повторяющие профиль бокового элемента.
Одна из частей станет внешней стороной корпуса, на ней делают всасывающее отверстие и закрепляют фланец для монтажа воздуховодов или решетки. Вторая часть крепится к корпусу электродвигателя и имеет отверстие для прохода его вала. Она укрепляется на двигателе при помощи болтов, боковая изогнутая часть приваривается к ней сплошным швом без щелей. На кромку привариваются болты, которыми будет прижата внешняя часть со всасывающим отверстием.
Сборка
Самостоятельное изготовление вентилятора — достаточно сложная задача, поскольку необходимо сделать криволинейные детали. Некачественная сборка, ошибки в форме элементов, дисбаланс рабочего колеса являются распространенными недостатками самодельных вентиляторов.
Кроме того, все самоделки сильно шумят во время работы, и избавиться от этого удается крайне редко. Браться за изготовление, не имея навыков слесарных работ, умения качественно варить листовую сталь и выполнять прочие работы бессмысленно. Цена готового вентилятора не настолько велика, чтобы расходовать понапрасну время, материалы и занимать оборудование.
Обзор и сравнение производственных моделей
Готовые вентиляторы имеют стабильные и устойчивые рабочие характеристики, обеспечивают качественную работу с низким уровнем шума. При наличии разветвленной системы воздуховодов, распространяющих звук по всем помещениям, использование малошумящего оборудования очень важно. Рассмотрим эксплуатационные характеристики нескольких промышленных образцов, чтобы знать, от чего следует отталкиваться при проектировании собственного изделия:
Радиальные вентиляторы низкого давления ВР 80-75
Имеют достаточно высокую производительность (от 370 до 71000 м 3 /ч в зависимости от номера вентилятора). Давление находится в пределах 0,37-1820 Па. Используются в системах общеобменной вентиляции или в составе технологического оборудования.
Используются они для оформления различных уличных металлоконструкций, которые находятся снаружи дома: заборов, оконных и дверных решеток, балясин, садовых калиток и т.д.
Для создания декора из металла в условиях гаража и мастерской применяются разные приспособления — как заводское оборудование, так и более бюджетные варианты — самодельные станки холодной ковки.
Гибочные устройства бывают разных вариантов исполнения, и предназначены для выполнения конкретных работ.
Например, с помощью трубогибов из круглых и профильных труб изготавливают обручи и дуги (последние могут понадобиться для изготовления теплиц на даче).
В сегодняшней статье мы подробно рассмотрим именно последний вариант — подробно расскажем, как сделать станок для холодной ковки своими руками. Вы узнаете:
- из каких материалов можно изготовить основные детали, и инструменты потребуются;
- из каких частей состоит конструкция;
- как сделать центральную часть кондуктора и завиток (нарисовать профильный чертеж);
- как правильно работать на самодельном станке;
- как собрать устройство и подготовить его для работы.
Информация будет полезна, в первую очередь, новичкам, поэтому мы постараемся детально рассмотреть все этапы сборки.
Станок улитка для холодной ковки своими руками
Используя кондуктор, вы сможете самостоятельно изготавливать гнутые элементы нужного размера, которые отлично подойдут для оформления готовых уличных металлоконструкций.
Для создания спиралевидных завитков можно использовать разные материалы, но чаще всего используются металлические квадратные или круглые прутки.
Прежде чем перейти к главному вопросу — пошаговой инструкции, как сделать улитку для холодной ковки, важно понять, какой именно станок вам необходим. Они бывают разных конфигураций.
Также домашние умельцы используют универсальные сборные конструкции — они предназначены для изготовления как небольших, так и крупноразмерных завитков.
В условиях мастерской обычно используются станки с ручным приводом. Однако если необходимо сделать большое количество заготовок, имеет смысл подумать над использованием электропривода.
Размеры будущего станка
Прежде чем приступить к изготовлению самодельного кондуктора для изготовления декоративных завитков, необходимо сначала определиться с размерами основных деталей.
В частности, нас интересуют габариты центральной части и завитка. Исходя из фактических размеров шаблона, определяют размеры других элементов конструкции — например, станины, на которой будет крепиться гибочный кондуктор.
Для создания станка улитка для холодной ковки своими руками чертежи и размеры при необходимости можно подобрать на тематических сайтах (или поищите подходящие варианты на форумах по данной тематике).
Причем существует много разных вариантов самодельной конструкции. Давайте рассмотрим один из них.
Для изготовления чертежа нам потребуются:
- стальной квадратный пруток 10х10 мм;
- лист бумаги формата А4;
- угольник;
- карандаш и циркуль.
Первым делом укладываем квадратный пруток посередине листа бумаги, и чертим две параллельных линии.
Затем прикладываем пруток в перпендикулярной плоскости под углом 90 градусов (используем для этого угольник), и чертим еще две линии.
В результате по центру шаблона улитки у нас должен получиться квадрат размеров 10х10 мм, от которого в разные стороны отходят четыре линии.
Берем циркуль, устанавливаем его в угол квадрата, и чертим полуокружность.
Потом смещаем циркуль в другой угол (идем по порядку), и также чертим полуокружность, продолжая предыдущую линию.
И делаем так до тех пор, пока не получится завиток требуемого размера — основная часть чертежа улитки.
После этого с помощью циркуля чертим окружность (в данном случае диаметр окружности составляет 43 мм).
Чертеж готов. Теперь необходимо подобрать стальную болванку подходящего диаметра и отрезаем от нее кусок длиной около 30 см. Из этой заготовки вырезается начало завитка (центр).
Нарисовать чертеж самостоятельно или скачать его из интернета и распечатать на принтере — это уже на ваше усмотрение.
Есть еще и другой способ, как сделать центральную часть — о нем мы подробно расскажем ниже.
Изготовление центральной части кондуктора
Оборудование и инструменты, которые потребуются для работы:
- сверлильный станок или дрель;
- болгарка.
Сделанный центр крепится к станине при помощи крепежных болтов (автор использует болты под шестигранник) — для этого в заготовках сверлим соосные отверстия.
Далее расчерчиваем профиль, который нужно будет вырезать с помощью болгарки. Обрабатываем заготовку лепестковым кругом.
На следующем этапе подробно разберем, как сделать улитку. Можно использовать в качестве исходного материала квадрат или полосу. Если нет полосы, ее можно вырезать из листового металла подходящей толщины.
Изготовление заготовки кондуктора
Приступаем к следующему этапу работ — занимаемся изготовлением устройства для ковки металла, по которому будет гнуться заготовка. За основу возьмем квадратный пруток.
На гибочном станке сгибаем два одинаковых по длине завитка. Скрепляем их вместе с помощью малярного скотча, размечаем с помощью кернера места будущих отверстий.
Сверлим отверстия и нарезаем резьбу под крепежные болты. Готовый контур улитки будет крепиться болтами к металлической опорной пластине (станине).
Когда основные детали готовы, можно приступать к заключительной части работ — сборке станка холодной ковки своими руками.
Для этого потребуется еще изготовить станину, и продумать, из каких материалов сделать основание и как оно будет крепиться к рабочему верстаку или другой опорной поверхности (например, горизонтальной площадке, расположенной на стойке).
Окончательная сборка станка
Изготавливаем станину станка. Для этого нам потребуются два отрезка металлического уголка и пластина металла, которая будет устанавливаться вертикально.
Верхние края пластины необходимо будет закруглить. В подготовленных деталях сверлим отверстия, после чего соединяем их вместе с помощью болтов.
В металлической пластине сверлим отверстие под вал, в роли которого используется стальной кругляк.
Дополнительно необходимо просверлить крепежные отверстия — для крепления корпусных подшипников. Далее с двух сторон пластины прикручиваем на болты подшипники, устанавливаем вал.
Как видите, в том, чтобы сделать улитку для холодной ковки своими руками, нет никаких сложностей.
Причем рассмотренный выше вариант кондуктора является разборным, что очень удобно — это существенно упрощает хранение приспособления, когда оно не используется.
К опорной пластине крепим центральную часть, потом прикручиваем на болты завитки из квадратного прутка.
К тыльной стороне опорной пластины крепим вал. Потом устанавливаем собранный кондуктор улитку для холодной ковки на вертикальную пластину (станину) станка.
Дополнительно сверлим в пластине отверстие и устанавливаем вал с опорными подшипниками.
На конце основного вала сверлим отверстие, в которое вставляем ручку, изготовленную из стального круглого прутка. Пошаговый процесс работ можно посмотреть на видео ниже.
Как работать на станке улитка для холодной ковки
Рассмотрим на примере кондуктора с ручным приводом. Первым делом отрезаем заготовку из квадрата или стальной полосы. Необходимо заранее просчитать длину (особенно если вы будете делать завитки с двух сторон заготовки).
Сделать станок улитка своими руками под силу каждому мастеру. В том числе и начинающему.
Если вы планируете всерьез заняться изготовлением оконных и дверных решеток, заборов и других ограждений, то такой кондуктор должен быть в наличии.
С помощью этого приспособления вы сможете самостоятельно изготовить красивые декоративные элементы методом холодной ковки, не покупая их втридорога в магазине.
Сiay представляет новую иллюстрацию для быстрых машин, которые когда то были улитками.
Ждем поклейки и в бой!
Nissan Silvia Clubturbo edition by CIAY
Комментарии 6
Добрый день понравился ваш эскиз, думаю сделать себе такой) Если не жалко можно оригинал эскиза, так как качество снятого от сюда не подходит сами понимаете! Заранее спасибо за ответ)
Это не эскиз, а готовый проект. В третьи руки он не передается, так как разрабатывался для конкретного клиента, на конкретный автомобиль.
Хорошо! есть вариант изготовить проект? но так что бы подклейку уже осуществляли уже у себя в городе, так как далеко от вас нахожусь, и если возможно цена?
Прикольная улитка.
Иногда посещают мысли замутить себе что то подобное на машину )))
Читайте также: