Сварочный стол своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Умение проводить сварочные работы очень здорово помогает в домашнем хозяйстве. Для удобной работы нужно приобрести сварочный аппарат, подготовить место в гараже или домашней мастерской. Лучше всего заниматься сваркой на специальном сварочном столе – эту вещь можно в достаточно простой способ изготовить своими руками.

С помощью самодельного стола для сварки вы сможете обеспечить максимальный комфорт во время работы и начинающим сварщикам, и профессионалам, что в результате ускорит проведение манипуляций с материалами и повысит качество конечных изделий. В качестве материала создания такого стола используется исключительно металл и ни в коем случае не древесина, поскольку во время работ дерево от раскаленных частиц сразу воспламенится.

Сварочный стол – чертежи

В данном случае согласно чертежам стол отличается такими проектными размерами: 300х600х300 мм. Но каждый может определить для себя более удобные для него параметры.

За прототип для изготовление нашего сварочного стола взяли эти чертежи, но размеры применили наши.

Из каких материалов собирать сварочный стол

Наш стол изготовляется из профильной трубы 2×3": стальной полосы ½×6х30", шаг которой составляет 1,5".
Чтобы самостоятельно собрать такой стол, в первую очередь электросварщик должен позаботиться о стальных пластинах – эти детали послужат для изготовления полок. Нужно помнить, что, когда вы будете покупать металлические заготовки, необходимо обязательно обращать внимание на их толщину. По словам специалистов, рекомендуется применять листовое железо толщиной 3 мм, его толщина не должна быть выше показателя, который допустим для сварки сварочным аппаратом.

Следующие расходные материалы и комплектующие: это колесные опоры, на которых имеются резьбовые соединения – 4 шт., гайки для них; гайки, которыми соединяются резьбовые шпильки – 4 шт.; стопорные кольца, которыми крепятся колесные элементы – 4 шт.

Для сборки сварочными стола своими руками нужно будет подготовить инструменты из этого списка: электросварку со всеми комплектующими – кабелями, зажимами, электродами и т. п.; пассатижи, угольники – 2 шт., строительную рулетку, мел, линейку, молоток; специальные С-образные струбцины – 3 шт., ножовку по металлу или лучше электроболгарку, чтобы делать пропилы под нужным углом.

Поэтапная инструкция изготовления сварочного стола

Раму устанавливаем на колеса, благодаря чему стол может легко перемещаться в гараже.

Детали могут закрепляться в различном положении.

Пластины столешницы фиксируются на раме с помощью болтов.

Безопасность во время работы за столом для сварки

Известно, что при проведении сварочных работ существует определенный риск получения травм. Чтобы не допустить подобных неприятных ситуаций, обязательно нужно придерживаться правил обращения со сваркой во время самостоятельных работ за сварочным столом:
• помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться;
• в целях предохранения от поражения электротоком сварочные работы следует проводить, одев специально предназначенные для таких задач перчатки;
• для защиты глаз от дугового излучения обязательно нужно одевать защитную маску;
• рабочий стол следует предохранять от раскаленных металлических брызг.

При соблюдении этих условий ваша работа за сварочным столом будет не только безопасной, но и удобной и результативной.

Чертежи с размерами для самостоятельной сборки. Требования, разновидности столов, пошаговая инструкция по изготовлению.

Варить на полу или земле — это для разовой работы в полевых условиях. При регулярных сварочных процессах нужен специальный стол сварщика. Он может быть совсем простым, а может и профессиональным. Рассмотрим требования к таким приспособлениям, разновидности столов для сварщиков, пошаговую инструкцию, как сделать его своими руками.

Сварочный стол необходим для размещения заготовок и сварки, что повышает удобство работы и производительность. Рабочее место должно быть хорошо освещено, но закреплять светильник на самом столе или на стене над ним — это личный выбор.

Обязателен подвод вытяжки. Она может быть в виде жесткого канала или гибкого. Но к столу она не фиксируется. Вытяжка обеспечивает отвод опасных газов, выделяемых расплавленным металлом, обмазкой электродов.

Стол сварщика должен выдерживать размещаемые на нем заготовки, поэтому изготавливается только из металлического профиля или уголка (каркас). Деревянные конструкции недопустимы. Поскольку столешница подвергается регулярному нагреву, ее сечение выбирают от 5 мм и выше. При сварке на больших токах 300-400 А потребуется плита 10 мм, иначе поверхность выгнется.

Чтобы зафиксировать изделие и вести сборку без посторонней помощи, стол сварщика снабжают сквозными отверстиями для заведения стягивающих шпилек, струбцин, тисков. Если рядом работают другие люди, обязательно наличие ограждения. Вертикальный экран ставят на дальней стороне с высотой 50-100 см.

Стол должен быть тяжелым, чтобы его нельзя было сдвинуть, оперевшись ногой. Высоту столешницы выбирают исходя из роста сварщика. Общепринято 80-100 см от пола. Но для высоких сварщиков рекомендуем ориентироваться по расположению стола на уровне пояса.

Сварочные столы бывают стационарными и разборными. Первые — более массивные и собираются путем сварки. Они рассчитаны на постоянное место эксплуатации. Разборные столы могут быть большими или малыми, но собираются на болтовых соединениях. Чаще всего ножки можно отделить от столешницы. Это облегчает переезд и подойдет для арендованного помещения (мастерская, гараж), чтобы в случае необходимости перевезти огромный стол небольшим пикапом, фургоном, микроавтобусом.

В зависимости от предстоящих задач по сварке подбирают размеры и конфигурацию сварочного стола. Вот некоторые популярные варианты, используемые в гаражах, мастерских и на производствах.

Простой стол сварщика состоит из сплошной прямоугольной плиты и четырех ножек. Этого достаточно, чтобы накладывать аккуратные швы аргоновыми аппаратам на небольшие детали. Подойдет для РДС сварка патрубков, небольших емкостей.

Конфигурация полупрофессиональных столов более разнообразна и предлагает несколько вариантов, определяющих функционал верстака. Самый распространенный вариант — столешница с многочисленными круглыми отверстиями под стягивающие системы. Ее аналог — столешница, набранная из швеллера или профиля, приваренного параллельно друг к другу с промежутками 20-50 мм. Это позволяет завести не только ось с резьбой, но и целую струбцину.

Если сварщику регулярно приходится собирать большие конструкции с выступающими частями, потребуется рамочный стол без столешницы. Это актуально для сборки ворот, входных дверей, сельскохозяйственного оборудования.

Для легкого доступа к наружной и обратной стороне изделий, например полотенцесушителей, используют поворотные сварочные кондукторы. Это рама на оси, присоединяемая через подшипники к двум конусным стойкам. Благодаря этому рама может вращаться по вертикали. На рамке есть резьбовые прижимы, фиксирующие изделие. Это облегчает быстрый переворот конструкции, чтобы проварить швы с обратной стороны.

Поворотные столы по горизонтали изготавливают круглыми. Они фиксируются на оси и соединены с редуктором и электромотором. Чаще всего такие приспособления небольшие и нужны для приварки патрубков к фланцам. Благодаря вращения шов получается непрерывным и ровным. Сварщик выбирает подходящую скорость вращения на редукторе через понижающую передачу. Варят за такими столами, как правило, полуавтоматами MIG/MAG.

Чтобы изготовить сварочный стол, необходимо запастись инструментами и приспособлениями. Это сократит время работы и упростит сборку. Подготовьте материалы, чтобы потом не бросать все, мчась в магазин за недостающим уголком.

Необходимые инструменты и приспособления

Если планируете делать стол из толстого металла 10 мм, резать болгаркой будет неудобно. Тогда приобретите аппарат плазменной резки, чтобы подготовить все детали. Впоследствии он пригодится при производстве изделий, экономя отрезные круги.

Предлагаем несколько вариантов чертежей столов для сварщика, чтобы выполнить все точно по размерам. В других случаях можно взять модель за основу, а длину, ширину и высоту конструкции определить самостоятельно под свой гараж и рост.

Поскольку отверстия для фиксации заготовок необходимы в большинстве процессов, рассмотрим вариант сборки стола из профильной трубы с приведенными размерами 100х40 мм.

Разметьте и отрежьте профиль 60х40 мм под рамку столешницы. При размере поверхности 200х100 см, понадобится 4 профиля длиной 2 м и 2 профиля длиной по 1 м. Соберите на ровной поверхности прямоугольник, прихватив уголки сваркой. Соединяйте в стык, прижимая торцы длинного профиля к боковым стенкам короткого. Проверьте диагональ, чтобы была погрешность не более 3 мм. Обварите углы и проверьте диагональ повторно. После этого разместите внутри рамки еще 2 профиля и приварите их параллельно друг другу на равном расстоянии. Получилась основа для столешницы.

Нарежьте профиль 100х40 мм длиной 1 м. Для стола 2 м понадобится 13 шт с промежутком в 50 мм. Обработайте края шлифовальным кругом, убрав заусенцы. Расположите широкий профиль на рамке с шагом в 50 мм. Прихватите каждый элемент сбоку в 4-х местах. Переверните рамку и проварите продольными швами профиль на каждой перемычке. Чередуйте швы, чтобы конструкцию не повело.

Из профильной трубы 60х40 мм отрежьте ножки длиной 80-100 см. На перевернутой столешнице вставьте ножки во внутренние углы. Проверьте положение угольником, прихватите сваркой, обварите вертикальными швами. Усильте ножки косынками с длиной стороны 10-15 см.

Из профиля 60х40 вырежьте перемычки для нижнего яруса, связывающие ножки. Приварите их сплошными швами на расстоянии 20 см от пола. Это скрепит конструкцию и послужит опорой для ног во время работы.

Чтобы держать молоток, шлакоотделитель, болгарку под рукой, организуйте полку. Приварите к ножкам два дополнительных профиля 20х30 мм под столешницей, параллельно горизонтальной поверхности. От столешницы можно отступить на 20-30 см, что зависит от габаритов размещаемых на полке инструментов. На профиль можно положить тонкий лист металла или стальную сетку. Прихватите ее сваркой.

Чтобы сварочный стол не ржавел, его грунтуют и окрашивают. Работать можно кисточкой или пульверизатором. Красят стойки, полку, рамку и нижнюю часть столешницы. Верх не красят, поскольку он подвергается высоким температурам и покрытие обгорит (будет еще сильно вонять при этом).

Чтобы работать аппаратами ручной дуговой сварки предусмотрите небольшое ведро сбоку стола, куда выбрасывать огарки электродов. Тогда они не будут прилипать к подошве, валяясь под ногами.

Сбоку можно приварить крючок для подвешивания сварочной маски. Тогда защитное стекло дольше останется непоцарапанным, к пластику не прилипнут горячие окалины.

Полку под столом лучше сделать не менее 30 см по высоте для размещения больших катушек с проволокой, если планируете работать полуавтоматом.

Для электродержателя или сварочной горелки лучше создать крюк с правой стороны (для правшей), чтобы не бросать их на столе или полу. Для хорошего контакта массы клеммы заземления предусмотрите зачищенное от краски место на нижнем обвязочном контуре.

Сварочные электроды удобно хранить в специальном колчане, прикрепленном с столешнице.

Соорудить сварочный стол для гаража или мастерской можно за 4-6 часов, имея необходимые материалы и инструменты. Зато впоследствии работать будет гораздо удобнее, а производительность возрастет.

Источник видео: weldmaniac

Ответы на вопросы: как изготовить сварочный стол своими руками?

Самый простой способ — подложить под провисшую ножку пластину металла, плитки, брусок дерева. Более надежный и долговечный вариант — вварить в ножки толстые гайки с винтами и прорезиненными пятаками. Они позволят регулировать ровность стола и даже немного высоту.

Если предстоит много сварочной работы с мелкими деталями, ее удобнее выполнять сидя за столом. Высота стула зависит от высоты стола и роста сварщика. В идеале, колени должны быть в согнутом виде сразу под столешницей. Тогда на них получится опираться локтями, чтобы рука не дрожала. Поэтому ножки стула должны быть высокие, как у барной мебели.

Теоретически можно. Но даже при сварке тонких металлов возможна деформация на токах 120-160 А лист или полоски начнет коробить. Через время столешница будет вся в волнах и разложить что-то для выведения ровной плоскости будет невозможно. Лучше сразу купить толстый металл 5 мм или профиль, который будет держать форму за счет жесткости замкнутой конструкции.

Если возникла потребность в увеличении площади стола, сварите прямоугольную рамку из двух ножек и двух перемычек. Соедините ее в верхней части с основной рамкой стола. Продлите поверхность столешницы из аналогичных элементов. Укрепите две новые ножки косынками и свяжите их по второму контуру с другими.

Если увеличенные размеры стола нужны лишь периодически, а в остальное время огромный стол будет только мешать, предусмотрите откидную поверхность на петлях с опорной ножкой.

Если нужно перевезти большой сварочный стол, который выполнен при помощи сварки (нет болтовых соединений), придется орудовать болгаркой и отрезным кругом. Аккуратно перережьте сварочные швы, соединяющие ножки и столешницу. Перережьте швы усиливающего нижнего контура. Молотком отбейте части конструкции. Предварительно подпишите их маркером, чтобы потом собрать в такой же последовательности. Перед сборкой все выступающие части старых швов придется зашлифовать, чтобы они не портили плоскость.

Для более качественного проведения сварочных работ, особенно если вы нередко их выполняете, сварочная подмость небольшого размера станет важной необходимостью. Изготовив сварочный стол своими руками, вы не только сэкономите на своем бюджете, но и выполните стол по своему вкусу, в нижней его части можно будет сделать удобную полку для хранения сварочного аппарата и прочих принадлежностей. В дополнение ваш стол будет служить еще и элементом заземления в помещении.

Краткое содержимое статьи:

Требования безопасности к сварочному столу

Каждый стол для сварки, кроме своей практичности должен соответствовать определенным требованиям безопасности для человека.

Над рабочей поверхностью стола, не сильно высоко, в обязательном порядке устанавливают принудительную вытяжку. Для этой цели больше подойдет улиточный вариант вытяжного вентилятора.

Края столешницы лучше окантовать медной полосой для удобства сбивания электродной обмазки. Над рабочей поверхностью необходима установка дополнительной подсветки.

Обязательна установка закрытого отсека для хранения оборудования, используемый в редких случаях. В конструкции стола нельзя использовать или хранить огнеопасные и токсические предметы.

Виды сварочных столов

Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов – простой и полупрофессиональный.

Простой стол

Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.

Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла. На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.

Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.

Полупрофессиональный стол

Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.

Ножки конструкции, для усиления ее устойчивости, надежно фиксируются к полу болтами или стяжкой из бетона. Дополнительно изделие можно оснастить встроенными системами вентиляции.

Основным преимуществом таких столов – это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.

Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.

Чертежи сварочного стола

На сегодняшний день в интернете совсем немного информации о чертежах подобных конструкций, и это, пожалуй, единственная проблема при самостоятельном их изготовлении. Многие для этих целей используют обычные фото сварочного стола, по которым проектируют чертеж и улучшают по необходимости.

Делают это по той причине, что если взять за основу модели промышленного образца, то их чертежи окажутся очень сложными для реализации в домашних условиях, а некоторые задачи вообще невозможны к использованию.

Изготовление

Для примера рассмотрим, как сделать сварочный стол из металлических профильных труб и уголка из стали. При его создании возможно применение других размерных габаритов, материалов и форм конструкции.

Рабочая поверхность стола

Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).

Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.

Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.

При желании к столу можно приварить ручки. Они пригодятся для более удобного передвижения стола, обычно выполняются из арматуры толщиной 12-14 мм и крепятся с двух сторон под крышкой стола.

Ножки для стола

Ножки нарезаются из круглой трубы толщиной 5 см (подойдет и из квадратной 5×5 см). Их длина должна быть приблизительно 760 мм. Стойки свариваются по углам к уже готовой столешнице.

После крепления ножек, для усиления прочности и устойчивости конструкции в дополнение делают обвязку по низу стоек. Для этого, отступив от пола приблизительно на 20−30 см, ножки свариваются друг с другом уголком на 3×3 или 4×4 см.

Уголок варится ровной стороной к полу для того, чтобы в получившуюся середину уложить лист из ДСП или толстой фанеры. На получившейся полке хранят оборудование для сварки и прочие необходимые предметы.

Во время крепления ножек к столу важно, чтобы их не перекосило. Соединяются они с рамой точно под прямым углом. При необходимости к стойкам приваривают колесики для возможного передвижения стола и 3-4 крючка для подвешивания кабеля, каких-либо предметов.

Защитный короб

Защитный короб сваривают в виде поддона с невысокими бортами, приваривают его внизу стола к ножкам с несильным наклоном. Основная его задача осуществляется в собирании окалины, шлака и прочих отходов.

Для инструментов лучше сделать отдельный ящик или тумбочку из ДСП или металлического листа.

Соблюдение безопасности при сварочных работах

Все операции нужно выполнять исключительно в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.

В процессе работ важно применение для сварщика всевозможные защитные средства, таких как, спецодежда, спецобувь, рукавицы из брезента или кожи, маска или щиток, а иногда и респиратор. Стыки сварочных кабелей необходимо хорошо заизолировать.

Важно! На столе и вокруг него недопустимо, чтобы присутствовали легко воспламеняемые предметы.

Фото стола для сварки своими руками

Читайте здесь: Современное сварочное оборудование: разновидности профессиональных аппаратов и их производители

Можно приобрести готовый стол, но он слишком дорогой. Кроме того, существующие модели не всегда устраивают пользователей. Поэтому, большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать сварочные столы самостоятельно. Рассмотрим способы сборки сварочного стола своими руками.

Что это такое

Сварочный стол представляет собой рабочее место сварщика, предназначенное для фиксации заготовок в необходимом положении и выполнения сварных работ.

Требования к конструкции

Конструкция сварочного стола должна соответствовать следующим требованиям:

прочность, способность выдерживать вес заготовок и удары слесарного молотка при правке конструкций;
наличие контактного элемента для подключения массы от сварочного аппарата (инвертера);
должно иметься место для хранения электродов;
обязательна установка медной полосы, о которую удобнее всего сбивать края электродов;
конструкция должна быть рассчитана на установку съемных струбцин или прижимных элементов;
должно иметься специальное место для емкости с водой;
для некоторых пользователей важно иметь возможность наклонить рабочую поверхность, превращая ее в настоящий стенд. Это позволяет получить легкий доступ ко всем точкам соединяемой конструкции.

Кроме этого, существуют общие требования к организации рабочего места сварщика:

Вытяжка, способная эффективно отводить газы и дым от сварки.
Вывод приточного воздуховода, расположенный в 1,3-1,5 м слева от рабочего места.
Качественное освещение, исключающее наличие темных участков.

Необходимо стремиться к соблюдению всех требований, хотя, в домашних мастерских они не всегда актуальны.

Работы ведутся по мере необходимости, поэтому, обустройство рабочего места производится по принципу необходимого минимума. Однако, такой подход заметно снижает качество работы, ограничивает возможности мастера. Поэтому, к обустройству рабочего места рекомендуется отнестись с максимальной ответственностью.

Разновидности

Для домашней мастерской могут быть использованы два основных типа сварочных столов:

простые. Они больше всего походят на слесарный верстак высотой 70-85 см, размеры столешницы — 1 м в длину и 0,8 м в ширину. Дополнительно может быть установлен экран для защиты сварщика от жесткого ультрафиолетового излучения;

полупрофессиональные. Это более сложные конструкции, у которых столешница представляет собой набор направляющих элементов. К ним удобно крепить струбцины, прижимные устройства и другие приспособления. Кроме того, появляется возможность обеспечить высокую точность прямоугольных соединений.

Простой стол можно использовать как слесарный верстак, при необходимости превращая его в рабочее место сварщика. Для домашней мастерской такой вариант является наиболее удобным, если работа ведется нерегулярно и в небольших объемах.

Полупрофессиональный стол позволяет выполнять массу дополнительных операций — фрезерование, сверление, монтаж и прочие работы. К нему можно прикреплять дополнительные устройства и приспособления, обеспечивающие точную сборку тех или иных конструкций. такие столы чаще всего используются в мелкосерийном производстве, когда требуется изготовить определенное количество одинаковых узлов или деталей.

Какой тип выбрать?

Сварочный стол — вид оснастки, предназначенный для организации удобного и эргономичного рабочего места. Для каждого человека нужен стол, созданный по индивидуальным параметрам. Исходить из общепринятых стандартов в этом вопросе не следует, так как они не учитывают индивидуальных потребностей человека. Например, расположение подсветки и вентиляции рассчитано на обычного человека. Если же мастер — левша, ему придется отзеркалить рабочий чертеж.

Кроме этого, надо учесть и другие факторы:

рост;
специфику предстоящей работы;
степень подвижности стола (стационарный или мобильный);

условия освещения;
возможность наклона столешницы.

Перед составлением сборочного чертежа необходимо тщательно продумать все эти вопросы, рассчитать размеры стола, решить, где и как устанавливать дополнительную оснастку и контейнеры для хранения инструментов, расходников, шаблонов и прижимов.

Порядок сборки

Изготовление сварочного стола — процедура, требующая наличия определенных инструментов и материалов. Кроме того, мастер должен обладать навыками работы с ними, иначе получить ожидаемый результат не удастся.

Рассмотрим порядок сборки сварочного стола из профильных труб. Сборка происходит в несколько этапов, которые правильнее рассматривать по отдельности.

Инструменты и материалы

Для сборки стола потребуются:

болгарка с отрезным и шлифовальным кругом; ;
сверлильный станок (или электродрель);
рулетка, линейка, угольник;

строительный уровень;
профильная труба прямоугольного сечения;
уголок и трубы для изготовления опорной системы (ножки и поперечины).

Для изготовления опорной конструкции можно использовать ту же профильную трубу, если нет желания приобретать разные виды металлопроката.

Изготовление опорной конструкции

Рекомендуемый способ сборки — сварка всех деталей, предварительно нарезанных по длине. Использовать болтовые соединения не рекомендуется, если впоследствии не планируется разборка или модификация стола.

Порядок действий:

Производится разметка и нарезка необходимых деталей (вертикальные опоры и горизонтальные несущие элементы).
Выполняется сварка П-образных опор (две вертикальные ножки и одна поперечина).
Опоры устанавливаются и фиксируются в вертикальном положении. К ним приваривают горизонтальные детали, предназначенные для создания опоры для столешницы.
Прикрепляются дополнительные поперечины (пояс жесткости), обеспечивающие полную жесткость и отсутствие подвижности опорной конструкции.
Сварные швы простукивают молотком, удаляя окалину. После этого шлифуют соединения и торцы труб, удаляя острые заусенцы и другие опасные места.

Сборка столешницы

Столешница из профильной трубы — это не единый узел, а набор из отдельных элементов, закрепленных на горизонтальных опорах несущей конструкции.

Порядок сборки:

Нарезка необходимого количества деталей — отрезков профильной трубы, длина которых равна ширине стола.
Разметка и изготовление отверстий под струбцины или резьбовые прижимы.
Установка крайней детали, выравнивание относительно несущей конструкции, соединение с поперечинами сварным способом.
Поочередное крепление остальных отрезков профильной трубы. Расстояния между ними могут быть выбраны произвольно, исходя из специфики предстоящей работы. Рекомендуемый шаг — 30 мм.
Обработка швов, шлифовка торцов, удаление всех опасных мест.

После этого приступают к изготовлению дополнительных элементов.

Завершающие операции

Сборка столешницы означает завершение основной процедуры изготовления стола.

Однако, часто требуется установить дополнительные элементы:

контейнеры для инструментов и расходников;
емкость для воды;

Необходимость крепления этих элементов к столу надо тщательно взвесить. Иногда приходится работать с габаритными деталями, когда столешницу приходится освобождать от всех съемных элементов. Поэтому, подсветку и контейнеры лучше разместить на собственных опорах или в тумбах. Это позволит освободить рабочую поверхность, расширяя тем самым ее базу и функциональные возможности. Можно также сделать их съемными, устанавливая на штифты в монтажные отверстия, изготовленные в трубах столешницы.

Часто задаваемые вопросы

Специфика работы сварочного стола такова, что краска будет постоянно обгорать или сдираться при случайных ударах. Кроме того, поверхность столешницы вообще нельзя красить — к ней присоединена масса сварочного аппарата, а слой краски станет изолятором. Можно покрасить только несущую конструкцию.

Это зависит от характера предстоящей работы. Для домашней мастерской правильнее делать небольшой (можно мобильный) стол. Однако, если предстоит работа с тяжелыми габаритными конструкциями, придется изготовить соответствующий стол.

Это не праздный вопрос. Чем тяжелее стол, тем меньше его подвижность. При выравнивании и использовании слесарного молотка необходима полная неподвижность основания. Специалисты рекомендуют делать столы весом от 180 кг — они самые надежные.

Она обладает удобными размерами (оптимальный вариант — прямоугольная труба 50 × 25 мм), хорошо держит нагрузки, позволяет изготавливать аккуратные и прочные конструкции. Однако, это не единственный вариант. в конструкции столов заводской сборки используются цельные металлические пластины с перфорацией и пазами на боковых кромках (в них устанавливают прижимные приспособления).

С точки зрения пожарной безопасности, а также защиты людей от разлетающихся искр и окалины, экран является обязательным элементом. Однако, многие мастера отказываются от него, если стол установлен у стены, а посторонних людей в мастерской не бывает

Видео-обзор: как сделать своими руками

Читайте также: