Столешница из полимербетона своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 13.09.2024

Немалый сегмент строительного рынка сегодня приходится на долю полимерных материалов. Если зайти в современную квартиру с новым ремонтом в стиле модерн или хай-тек, то около 50% предметов будут включать в свой состав именно полимеры. Но мы хотели бы сузить эту производственную ветку до конкретного материала – полимербетона, и рассказать о том, какие материалы входят в его состав, когда ведется производство столешниц на кухню в Санкт-Петербурге как наиболее распространенного изделия из этого материала. Итак, приступим.

Что такое полимербетон?

Базовый вид состава полимербетона

Литьевая смола

Литьевая смола представляет собой нефтепродукт с наличием полиэфиров в виде густой жидкости. По своей структуре она неактивна, за счет чего ее твердение осуществляется очень медленными темпами. Литьевая смола может быть бытовой, прозрачной, химически- и жаростойкой.

Мелкий легкий заполнитель

Функцию мелкого легкого заполнителя прекрасно выполняет такой материал, как поравер или его аналог, например измельченный керамзит. Эти наполнители можно применять не только в производстве столешниц, но также раковин и подоконников. Материал Poraver производится в Германии, стоимость одного килограмма составляет 0,3 у.е.

Крупный тяжелый заполнитель

Сюда относится гранитная и/или мраморная крошка. Благодаря этому изделия приобретают дорогой вид наряду с высокой прочностью. Правда, использование этих материалов существенно повышают вес столешниц и их стоимость. С другой стороны данный заполнитель обеспечивает изделию стойкость к кислотам и температурным перепадам.

Гидроксид алюминия и гелькоат

В данном обзоре расскажем, как своими руками сделать красивую бетонную столешницу под белый мрамор.

Пошаговый процесс изготовления столешницы

В первую очередь необходимо будет изготовить форму (опалубку) для заливки столешницы. Определяемся с размерами столешницы, после чего вырезаем заготовки из ДСП и скрепляем их между собой.

Обратите внимание: основание под столешницу должно быть прочным, чтобы оно не деформировалось под весом цементного раствора.

Поскольку мойка и плита будут находиться заподлицо со столешницей, по периметру ниш для встраиваемой техники надо сделать накладки.

Высверливаем отверстие под смеситель, и устанавливаем в него кусок пластиковой канализационной трубы.

Места стыков нужно будет просиликонить, чтобы предотвратить утечку раствора. При помощи пластиковой карточки убираем излишки силикона, чтобы края столешницы были ровными.

Заливка опалубки раствором

Из белого цемента и речного песка (в соотношении 1:2) необходимо будет приготовить раствор. Для создания мраморного эффекта сверху раствора добавляем черный колер. Перемешивать раствор с колером не надо, а то ничего не получится.

Смазываем внутреннюю часть опалубки маслом, после чего выкладываем с помощью ковшика готовый раствор.

После укладки раствора шпателем надо будет пройти по контуру всех отверстий, чтобы не было никаких пустот.

Общая толщина столешницы составляет 3 см.

Первый слой с колером составляет ⅓ от всей толщины. После его укладки необходимо будет провибрировать всю опалубку, чтобы вышли пузырьки воздуха. Для этих целей подойдет перфоратор.

Дальше приготавливаем раствор для заливки второго слоя. В раствор дополнительно добавляем стекловолокно — для повышения прочности.

Укладываем на первый слой металлическую сетку, и затем выкладываем второй слой раствора.

Выравниваем второй слой строительным правилом, после чего вибрируем столешницу с помощью перфоратора.

Накрываем столешницу полиэтиленовой пленкой, чтобы влага испарялась равномерно, и оставляем на неделю. После этого разбираем опалубку.

Отделочные работы

Поверхность столешницы необходимо будет отшлифовать и отполировать. На последнем этапе останется лишь покрыть поверхность лаком.

Как сделать бетонную столешницу с имитацией под белый мрамор, можно посмотреть на видео ниже. Спасибо за внимание.

Столешница для кухни из натурального камня – удовольствие не из дешевых. Но почему бы не создать ее своими руками? При соблюдении всех этапов инструкции можно получить не менее прочную, но гораздо более доступную по стоимости поверхность. В данном случае она будет белого цвета, так как этот цвет контрастирует с нашими темными кухонными шкафами. Белые бетонные столешницы, расположенные по периметру кухни, эффектно сочетаются с островком из орехового дерева.

Подготовка

Для успешной реализации этого строительного проекта понадобились:

бетонная смесь - 14 пакетов;
квадратная металлическая окантовка;
сетка из стекловолокна;
зажимы в виде буквы Z;
алмазные сверла;
строительный уровень;
цинковый шпатель;
стяжка;
фанера;
силикон;
доска для раковины.

Старт проекта

Со всех сторон по контуру закрепили металлический квадрат, который выполнил функцию бортиков, задерживающих протекание цементного раствора. Для монтажа этих бортиков использовали саморезы.

Важно было подготовить участок под мойку. Для этого внутри фанеры с помощью электролобзика вырезали проем под размер нержавеющей мойки. И сразу же установили ее. Для монтажа мойки использовали силикон. Густо промазали им края фанеры и закрепили мойку, дождавшись высыхания силикона.

Но посредине мойки разместили доску, которая в данном случае должна была выполнять роль распорки. Ведь в процессе заливки бетонного раствора он может стянуть поверхность, что приведен к деформации мойки.

В ожидании начала работ с бетоном надо было позаботиться о сохранности чистоты раковины. Поэтому ее дополнительно накрыли пленкой, поверх которой установили доску, закрывающую этот участок столешницы.

Окончив эти подготовительные работы, можно было приступать к основной части проекта.

Подготовка поверхности

Для маскировки всех существующих трещин на поверхности фанеры и щелей, в которые может протекать раствор, решили залить эти участки тем же силиконом. Эту работу надо было выполнять тщательно, чтобы результат получился аккуратным.

Несмотря на все усилия, в некоторых местах все-же появились протечки цемента, поэтому много времени ушло на устранение подобных недоработок.

Последней частью подготовки было развертывание стекловолоконной сетки (эквивалент арматурного стержня в крупных бетонных проектах). Этот великолепный строительный материал предохраняет бетон от растрескивания и укрепляет стойки. Поэтому значение его использования трудно переоценить. Сетка для бетонного раствора при создании столешницы используется обязательно!

После того как мы ее раскатали и разрезали ножницами для работ по металлу, мы прикрепили так называемые Z-образные зажимы. Они ввинчиваются в фанеру и удерживают сетку на месте. Если бы мы решили обойтись без этих зажимов, во время распределения бетонной смеси по поверхности она могла бы сдвинуть сетку.

Заливка бетона

Чтобы не создавать еще больше беспорядка на кухне, решили месить раствор на улице. Наконец мы были готовы начать заливку столешниц! Для этой цели использовали специальную смесь для столешниц, рекомендации к использованию которой указаны прямо на упаковке, но есть возможность слегка корректировать рецептуру в зависимости от того, какой густоты раствор будет необходим в каждом конкретном случае.

Для создания бетонной столешницы в нашем случае понадобилось 14 мешков бетонной смеси. Для ее приготовления понадобилось большое пластиковое ведро и строительный миксер. Раствор сразу получался белым по цвету, поэтому работа выглядела аккуратной и чистой.

Заливая смесь, важно было тщательно распределить ее по поверхности строительной сетки, размазывая шпателем. Чтобы поверхность получилась идеально ровной, постоянно пользовались строительным уровнем.

Кроме заботы о достижении ровной поверхности, важно было тщательно залить смесь в углы, чтобы после снятия окантовки края смотрелись красиво.

По окончании работ с раствором надо было дать ему время на застывание. На упаковке оно ограничивалось 2 часами. Но для надежности решили продолжить работы на третий день.

Пока бетон был еще очень влажным, мы взяли шлифовальную машинку (без наждачной бумаги) и прошлись ею по бокам формы. Это помогло избавиться от пузырьков, образующихся в бетоне.

Финал проекта

Хотя были приняты все меры для создания аккуратной красивой заливки, было довольно волнительно, когда пришло время откручивать металлический квадрат. Но смесь настолько хорошо легла, что смотрелась идеально. Для еще лучшего результата прошлись наждачной бумагой по краям столешницы, и радовались результату.

После открытия мойки убедились, что в этом районе тоже все в порядке.

Отличный результат!

Мы очень довольны результатами! Бетон на ощупь прохладный, как камень. Он выглядит очень органично, гладкий и толстый, что обеспечивает его прочность и надежность применения.

Использование бетонной смеси для создания разнообразных поделок становится все более популярным. Из этого материала стали изготавливать даже украшения в виде ваз или подсвечников. Не говоря уж о фонтанах и цветочных вазонах.

По своим характеристикам этот современный строительный продукт стоек ко влажности, что позволяет успешно использовать его для создания изделий не только в помещениях с повышенным уровнем влажности, но и даже на улице.

Если подсчитать расходы на все материалы, самодельная столешница все-равно получится более выгодной, чем готовая.

Полимербетон или полимерный бетон или арт-бетон применяют для строительства и дизайна. В Европе полимербетон активно применяется уже несколько десятилетий, в нашей стране сравнительно недавно. Полимербетон пластичный, устойчивый к атмосферному воздействию, удобный в работе и недорогой.

В руках художников полимербетон превращается в дизайнерские предметы интерьера, статуи, сказочные пещеры с водопадами и пряничные домики. Полимербетон и изделия из него относят к экологически чистым, из него отливают фонтаны и конструкции для детских площадок – с использованием специальных форм-опалубки и армирующих сеток. Вольеры московского зоопарка оформлены скалами и прудами из полимербетона.

Состав полимербетона

В состав полимербетонов входят:

до 10% смол (эпоксидная, фурановая, карбамидоформальдегидная, фенолформальдегидная)
до 85% наполнителей – древесных опилок, кварцевой стружки, мелкофракционного гравия и щебня, отсевов дробления щебня, минеральной муки и крошки, вспученного перлита, графитового порошка, каменной крошки и пр.
до 5% красящих пигментов, пластификаторов, модификаторов и отвердителей

Основные технические характеристики полимербетона

Плотность около 2960 кг/м3
Морозостойкость до F500 (от 300 до 500 циклов попеременного заморживания и оттаивания в водонасыщенном состоянии без потери свойств)
Водопоглощение 0,05-0,45% (в зависимости от вида наполнителя)
Коэффициент теплопроводности 0,10-0,85 Вт/м*град С
Высокая износоустойчивость

Применение полимербетона

Применяется полимербетон очень широко:

Штампованный полимерный бетон заводского изготовления – это облицовка для наружных стен, предметы интерьера, плитка для садовых дорожек, бордюры и многое другое. Уникальные свойства полимербетона - пластичность и способность имитации практически любых материалов, природного камня, дерева, кирпича и даже кожи.

Все зависит от того, какую форму и текстуру штампов использовали для отливки. Красители на акриловой основе, устойчивые к УФ-лучам, позволяют окрашивать изделия из арт-бетона в любые оттенки.

Из арт-бетона отливают скульптуры и вазы для интерьеров, предметы мебели. На кухонных столешницах можно готовить, все отлитые из полимербетона предметы мебели экологичны.

Облицовочные плитки из полимербетона приклеивают к любым поверхностям, даже к гипсокартону и стеклу, применяя высокоадгезионные грунтовки.

Фасадная лепнина, подоконники и элементы декора из полимербетона выглядят органично и естественно. Лестницы и напольные покрытия отличаются высокой стойкостью к истиранию и износоустойчивостью.

Плюсы и минусы полимербетонов

Высокопрочный и надежный материал, полимербетон за короткое время стал очень популярен. Его называют альтернативным видом строительных смесей. Уникальные адгезионные свойства позволяют отремонтировать покрытие, просто зачистив и залив поврежденный участок свежей смесью, плоскости соединяются надежно. Впрочем, трещины на полимербетонных поверхностях – редкость, для этого нужно значительное механическое или ударное воздействие, материал исключительно прочен, даже по сравнению с бетоном.
Может использоваться в температурных пределах от -60⁰С до +140⁰С. Вынослив к перепадам температур
Химически инертный
Быстрое схватывание с образованием гладкой ровной поверхности
Возможность получить смесь практически любого цвета и оттенка, отличный вид изделий
Высокая цена и ограниченная доступность изделий – недостатки

Наполнители и свойства полимербетона

Вид и свойства полимербетона зависят от вида наполнителя, а также количества и свойств модификаторов и пластификаторов:

Для несущих конструкций стоек, колонн и лестничных элементов, а также для прочных черновых полов применяют тяжелые виды полимербетона, с наполнителями из крупнофракционных минералов 20-50 мм.
Более других видов востребованы для строительства конструкционные виды полимербетонов с плотностью от 1600 до 2960 кг/м3. Применяют наполнители фракций не более 20 мм. Внешний вид материала похож на природные мраморы и граниты. Другое название – литой бетон или литой камень.
Для бетонирования несущих стен и фундамента применяют конструкционно- теплоизоляционные смеси с плотностью от 500 до 1600 кг/м3 на заполнителях фракций от 20 мм.
Мелкофракционный наполнитель до 10 мм применяют для получения бетонополимеров, используемых для устройства внутренних ненесущих стен и перегородок, как стяжку под системы теплых полов, а также для элементов лестниц – перил, балясин. Плотность от 300 до 500 кг/м3 при достаточной прочности и хороших теплоизоляционных свойствах.
Для изготовления элементов декора, столешниц, подоконников, а также для наливного пола применяют литьевой полимербетон. Как наполнитель используют мелкий кварцевый песок, при этом поверхности отлитых деталей получаются ровными и гладкими.

Технология изготовления полимербетона своими руками

Полимербетон можно приготовить своими руками, технология не отличается особой сложностью, хотя имеет нюансы:

Песок обязательно нужно просеивать, крупный заполнитель из щебня или гравия промывать и очищать от всех посторонних примесей
После промывки заполнители нужно хорошо просушить, влажность должна быть не больше 0,5 -1 %
Первыми в бетономешалку или емкость для замеса добавляют заполнители в сухом виде – песок, щебень, гравий по рецепту и перемешивают не менее двух минут
Затем добавляют всю воду по рецепту и перемешивают до однородного состояния
Смола размягчается нагреванием или добавкой растворителя, затем в смолу вводят пигменты, стабилизаторы и пластификаторы по рецепту – получают вяжущее
Добавляют в замес вяжущее и смешивают до однородности, последним вводят отвердитель и перемешивают три – четыре минуты

После добавки отвердителя смесь начинает схватываться, процесс идет быстро, поэтому формы или опалубка должны быть готовы.

Читайте также: