Стол радиолюбителя своими руками
Добавил пользователь Алексей Ф. Обновлено: 19.09.2024
Завтра сфотаю , стандартная станция без изысков . 4 керамических нагревателя по 600вт , 2,4квт хватает разогреть все , по крайней мере все что я грел , грелось на ура . Верхний нагреватель я уже не помню мощность , 400 или 450вт . Рассеиватель из стекла от индукционки , очень крепкое зараза стекло и хорошо рассеивает. Нижние нагреватели коммутируются вручную под размер платы . Датчики отдельные , сверху датчик и снизу датчик , по температуре верхнего датчика можно судить о степени прогрева всей платы, т.е. если снизу температура уже большая , а сверху нет, значит нужно "подождать" пока прогреется плата , много мощности тоже ничего хорошего, быстро греть не всегда хорошо , но собственно я не спец по ИК станциям , все изложенное выше это мои "умозаключения" , которые имеют право на ошибку ) ..
Стекло у меня стоит (стояло) на заводской , смотрели на него через тепловизор, эффективность реальная. Тепловое поле практически равномерно по стеклу , видны лишь не большие более яркие восемь пятен под нагревателями. Без стекла тепловые пятна над нагревателями между ними нет. Но без стекла больше выделяемая мощность, по этому и снял его.
У меня стоит восемь по двести ватт , такой мощности мало. В планах поставить нагреватели на общую мощность около трёх киловатт , думаю должно хватить. И обязательно что бы отключались нагреватели на не используемой площади.
Станция ,как есть без украшательств :
Делал для себя , без расчета на "отобьется" . Порой приносят ноуты , просят починить, а паять их нечем было, а было жутко интересно .
Основное место "рукоблудия", мот в кадр не влезет. То что не нужно(системники старые, ноуты, крупногабаритные девайсы, мамки, совковые детали и тд) под кроватью или в гараже.
Stoun_Hearth, Впервые рабочее место в таком порядке ,как будто специально для съёмки прибрался. Вот мне бы такой порядок,но боюсь потом ни чего не найду.
cccr, У меня всегда такой порядок. Не люблю срач на рабочем месте, как и в гараже. Лишнее под руками мешает, на пол можно локтями скинуть и тд. Ну и сам стол не доделан до конца. В процессе вечного тюнинха
Где что лежит помню. А так на боксах или коробках подписи маркером. Еще прикупить пару габаритных боксов для проводов разных. Но что-то подорожали.
Вот наконец-то реальный рабочий стольчик который по мне. РЕСПЕКТУХА Tygra!Ё.
И салфеточки алякимтеч и патчкорд висит SC. Всё что надо!
Ну добавлю чтобы не заклевали
ПЕЧАТКИ и лут с ламинатором ++++
Переносное рабочее место (ящик) с Музыкой
Сначала дома занимался. но запах канифоли родне не по душе. выход у меня один был переехать на нулевой этаж в погреб. собственно , что я и сделал haha
У меня скорее родня переехала бы (неважно куда). Не представляю себя со своими приборами и оборудованием в подвале или в погребе.
так оно похоже у нас у всех и есть biggrin Этот лозунг в нашем сердце!
А я усомнился, что это лозунг и год назад взял и расширил свои "владения" до нынешнего состояния. Ребята, это не лозунг, это психологическая установка заложенная в нас мудрым сословием женщин для удобства нашего использования.
Все правильно. В конце концов баба и дети для мужика, а не мужик для них. Жена выходя замуж должна была понимать, что ей придется ограничить свои потребности, а дети будут решать тогда, когда отдельно жить будут.
Моя даже практически не заходит в мой " кабинет", как она сама выражается и даже не потому что я запрещаю, а сама понимает что
ей там нехрен делать. Фоткать пока нечего, в квартире затеяли ремонт, практически всё убрано.
Для налаживания и ремонта радиоэлектронной аппаратуры радиолюбитель создаёт для себя рабочее место. Чаще всего оно представляет собой стол, оборудованный источником света, электропаяльником и какими-либо приборами, например, осциллографом, лабораторным источником питания и т. п. В начале работы необходимо включить каждый прибор, паяльник и свет над столом, а по окончании всё это не забыть выключить. Кроме того, на рабочем месте необходимо предусмотреть отдельную розетку для подключения к сети налаживаемого или ремонтируемого устройства. Желательно также контролировать потребляемый ими ток, не допуская увеличения его до недопустимых значений, и использовать устройства, обеспечивающие электробезопасность работы. В статье описано электронное устройство, позволяющее рационально организовать труд на рабочем месте радиолюбителя, автоматически включать и выключать установленное на нём оборудование соответственно при появлении и уходе человека с него, автоматически отключать налаживаемую и ремонтируемую аппаратуру при превышении потребляемого ею тока заданных максимальных значений, автоматически отключать рабочее место от сети в аварийных ситуациях и т. д. Устройство собрано на доступной элементной базе и может быть повторено радиолюбителями средней квалификации.
Предусмотрены три режима управления включением и отключением оборудования рабочего места. В первом оно включается и выключается вручную нажатием на соответствующие кнопки, во втором включается вручную, а отключается автоматически примерно через 15 мин таймером А5 при отсутствии за рабочим столом человека. Чувствительный элемент датчика А1 — сенсор расположен на рабочем столе так, что при приближении к нему человека датчик выдаёт соответствующий сигнал. Перед отключением оборудования несколько секунд звучит прерывистый звуковой сигнал. Если необходимо продлить время пребывания оборудования во включённом состоянии, то нужно воздействовать на сенсор датчика присутствия или нажать на соответствующую кнопку узла S1. В третьем режиме оборудование автоматически включается сразу при подходе человека к рабочему столу, а выключается так же, как и во втором режиме. Имеется возможность во всех трёх режимах использовать кнопки для ручного включения-отключения оборудования рабочего места.
Дифференциальная токовая защита не отключаемая, она служит для защиты человека от поражения током при ремонте и налаживании аппаратуры. Принцип этой защиты основан на том, что если ток в фазном и нейтральном проводах одинаков, устройство подаёт напряжение в нагрузку, а если значения тока в этих проводах различаются на определённую величину, сразу отключает нагрузку от сети. Более подробно о принципе работы дифференциальной токовой защиты можно прочитать в [1, 2].
Таймер (DD5, DD6) запускается в момент, когда на вход R (вывод 3) счётчика DD5 поступает сигнал с уровнем лог. 0 с выхода элемента DD3.1 (через диод VD6) или элемента DD4.1 (через диод VD7). В исходном состоянии на входах элемента DD3.1 присутствует уровень лог. 1, а на выходе — лог. 0. Когда на всех входах элемента DD4.1 уровень лог. 1, таймер начинает отсчёт времени. Время выдержки — около 15 мин — задаётся резистором R28 и конденсатором С16 (рассчитать его можно по формуле, приведённой в [4]). По истечении времени открывается транзистор VT4, появляется напряжение питания на выводе 14 микросхемы DD6 и в ней начинает работать генератор. Переменное напряжение с его выхода через конденсатор С20 поступает на транзистор VT8. К его эмиттеру подключён коллектор транзистора VT9, а на базу последнего поступает переменное напряжение с частотой, меньшей частоты генератора в 2 9 раз. В результате из звукоизлучателя BF1 слышны прерывистые звуки — это предупреждающий сигнал об отключении оборудования рабочего стола. Через несколько секунд на выводе 5 микросхемы DD6 появляется уровень лог. 1, который через элемент DD3.4 переводит RS-триггер в отключённое состояние. Прервать предупреждающий звуковой сигнал можно, либо нажав на кнопку SB1, либо приблизив руку к сенсору датчика присутствия.
При нажатии на кнопку SB1 (см. рис. 2) лог. 0 с вывода 6 платы основного блока инвертируется элементом DD3.1 в лог. 1, которая через диод VD6 поступает на вход R микросхемы таймера DD5 и сбрасывает его. При срабатывании датчика присутствия на его выходе (и выводе 12 основного блока) появляется уровень лог. 1, который элементом DD3.2 инвертируется в лог. 0. Этот сигнал поступает на один из входов (вывод 13) элемента DD4.1, в результате на его выходе (вывод 10) появляется сигнал с уровнем лог. 1. Через диод VD7 он поступает на вход R микросхемы DD5, что приводит к сбросу таймера.
Реле К2, подающее напряжение сети на ремонтируемую и налаживаемую аппаратуру, управляется транзисторным ключом VT7 (рис. 3). Через резистор R33 его база подключена к выходу элемента DD2.3, выполняющего функцию инвертора сигнала, снимаемого с выхода элемента DD2.1. Когда на все три входа последнего поступают сигналы с уровнем лог. 1, сигнал на выходе элемента DD2.3 также имеет высокий уровень, поэтому транзистор VT7 открыт, т. е. реле К2 включено. Если же хотя бы на одном из входов элемента DD2.1 лог. 0, реле отключается. На два входа (выводы 2 и 8) этого элемента приходят сигналы с инверсных выходов триггеров защиты (DD1.1, DD1.2), а на третий (вывод 1) — сигнал, сформированный в педали. Включается реле К2 в момент подачи лог. 1 на вход (вывод 1) элемента 002.1 при наличии на остальных входах сигналов такого же уровня. Это возможно, если триггеры защиты DD1.1 и DD1.2 находятся в нулевом состоянии.
Канал максимальной токовой защиты начинается с трансформатора тока Т1, со вторичной (II) обмотки которого снимается напряжение, пропорциональное току нагрузки. Это напряжение усиливается ОУ DA1.1 и выпрямляется германиевым диодом VD2. Выпрямленное напряжение поступает на неинвертирующий вход компаратора, выполненного на ОУ DA2.1. На его инвертирующий вход поступает изменяемое пороговое напряжение с делителя напряжения, составленного из резисторов R6, R14, R16 и R4—R10, R12—R15 (см. рис. 2). При превышении выпрямленного напряжения над пороговым срабатывает компаратор и триггер DD1.1 переключается в единичное состояние. В результате высокий уровень на выводе 8 элемента DD2.1 сменяется низким, таким же становится уровень на выходе элемента DD2.3 и транзистор VT7 закрывается, обесточивая реле К2. Одновременно транзистор VT5, база которого подключена к прямому выходу (вывод 13) триггера DD1.1, открывается и загорается жёлтый светодиод HL5, сигнализируя о срабатывании токовой защиты.
В положении «Выкл.” переключателя SA2 (см. рис. 2) компаратор DA2.1 (рис. 3) заблокирован пороговым напряжением, равным 15 В, и токовая защита не работает.
Канал дифференциальной токовой защиты начинается с дифференциального трансформатора тока Т2 (рис. 3). С его обмотки II напряжение, пропорциональное разнице тока в первичных обмотках Iа и Ib, усиливается двухкаскадным усилителем на ОУ DA1.2, DA2.2 и выпрямляется диодом VD13. Выпрямленное напряжение поступает на вход S (вывод 6) триггера DD1.2. При повышении выпрямленного напряжения до порога срабатывания триггер DD1.2 срабатывает, высокий уровень напряжения на выводе 2 элемента DD2.1 сменяется низким и реле К2 отключается. О срабатывании дифференциальной защиты сигнализирует красный светодиод HL4, включающийся при открывании транзистора VT6, база которого подключена к прямому выходу (вывод 1) триггера DD1.2. Перевести триггеры в исходное состояние можно отпусканием педали. Когда сформированное в ней напряжение управления реле К2, подаваемое на вывод 13 платы основного блока (рис. 3), становится равным 0, оно инвертируется элементом DD2.2 в лог. 1 и подаётся на входы R триггеров DD1.1 и DD1.2, что приводит к их переключению в исходное состояние.
Автоматический выключатель SF1 (см. рис. 2) служит для защиты от высокого тока потребления устройства.
Источник питания устройства особенностей не имеет. Он содержит (рис. 3) понижающий сетевой трансформатор ТЗ, выпрямительные диоды VD4, VD5, VD8, VD9, фильтрующие конденсаторы СЗ, С4, С6, С7, СЮ, С11, С18, интегральные стабилизаторы напряжения положительной (+15 В) и отрицательной (-15 В) полярности соответственно на микросхемах DA3 (КР142ЕН8В) и DA4 (7915), стабилизатор напряжения +9 В реализован на транзисторе VT3, стабилитроне VD14 и резисторе R27.
Схема датчика присутствия показана на рис. 4. За основу взято устройство, описанное в [5], с некоторыми изменениями. Основное из них заключается в установке компаратора на ОУ DA1, срабатывающего на изменение напряжения на выходе выпрямителя с удвоением выпрямленного напряжения на элементах VD2, VD3, С4, С6. Чувствительным элементом датчика присутствия на рабочем месте человека служит сенсор, при приближении к которому человека на выходе компаратора появляется напряжение с уровнем лог. 1, а при отсутствии его — с уровнем лог. 0. Сенсор подключают к розетке XS1, а розетку XS2 соединяют кабелем с розеткой XS1 основного блока.
Схема педали показана на рис. 5. С ее помощью, как отмечалось, можно управлять реле К2 основного блока, подающего напряжение сети на отдельную розетку, к которой подключают ремонтируемую и налаживаемую аппаратуру. При нажатии на педаль (после подачи питания) срабатывает кнопка SB 1, в результате чего триггер DD1.1 переключается в единичное состояние и на его прямом выходе (вывод 13) появляется напряжение с уровнем лог. 1, которое поступает на верхний (по схеме) вход (вывод 13) элемента DD3.1. В результате на выходе (вывод 6) элемента DD3.3 формируется напряжение такого же уровня, которое усиливается транзисторами VT4, VT5, подводится к контакту 3 розетки XS1 и передаётся по соединитеьному кабелю к одноимённому контакту розетки XS4 основного блока, а с него — на узел управления реле К2, включая его. При снятии ноги с педали оно отключается. Если кратковременно нажать на кнопку SB2 (рис. 5), то в результате триггер DD2.2 переключится так, что лог. 1 будет поступать с прямого выхода (вывод 1) триггера DD1.2. Это приведёт к тому, что при первом нажатии на педаль реле К2 включится, а при повторном — отключится.
На транзисторах VT1, VT2 собраны ключи для сигнализации о способе управления реле К2. Если горит зелёный светодиод HL6 (см. рис. 2), реле подаёт напряжение на ремонтируемую конструкцию однократным нажатием на педаль, а снимает напряжение с неё отпусканием педали. Если же горит синий светодиод HL7, напряжение подаётся на ремонтируемую конструкцию при нажатии на педаль, а снимается её повторным нажатием.
На элементах микросхемы DD4 (рис. 5) собран генератор, который запускается, когда на выводе 3 розетки XS1 присутствует лог. 1, поэтому при включении реле К2 один из горящих светодиодов (HL6 или HL7) мигает. Прерывистое свечение светодиода можно отключить переключателем SA1, расположенным в педали. Наличие напряжения 230 В на розетке XS3 индицируют светодиоды красного цвета свечения HL2 и HL3.
В качестве реле К1 и К2 в устройстве применены реле РП21-003 с тремя переключающими контактами и следующими характеристиками: рабочее напряжение — 24 В, сопротивление обмотки — 323 Ом, коммутируемые напряжение и ток — соответственно 12… 240 В и 5 А, время срабатывания/ отпускания — не более 30 мс. Возможная замена — импортные реле JZX18FF3Z (24V). В качестве К2 лучше применить наиболее быстродействующее реле с соответствующими остальными характеристиками .
Автоматический двухполюсный выключатель SF1 — BA47-29M с номинальным током срабатывания 6 А. Переключатели SA1, SA2 — галетные ПГК, ПГГ, ПМ (первый — 3П6Н, второй — 11П1Н с ограничителем, установленным на девять положений). Розетки XS1, XS4 в основном блоке. XS1, XS2 в датчике присутствия и XS1 в педали — ОНЦ-ВГ-4-5/16Г (СГ-5). Розетка XS2 основного блока (для подключения светильника. паяльника и т. п.) — стандартная пластмассовая, в качестве розетки XS3 для подключения ремонтируемых и налаживаемых устройств используется удлинитель с тремя розетками.
Кнопка SB1 (см. рис. 2) — КМ2-1, SB2 — КМ 1-1. Двухцветный светодиод HL1 — с общим катодом, остальные — любого типа указанного на схеме цвета свечения с номинальным током 20 мА. Плавкая вставка FU1 — ВП1-1 на ток 0,5 А. Звуковым излучателем BF1 служит электромагнитный телефон ТА-56М.
Интегральный стабилизатор КР142ЕН8В заменим импортным аналогом 7815. Устанавливать на теплоотводы микросхемы интегральных стабилизаторов DA3 и DA4 не нужно.
Устройство смонтировано на плате из стеклотекстолита и помещено в металлический корпус подходящих размеров, установленный на стене перед рабочим столом. Автоматический выключатель SF1, кнопки SB1, SB2, переключатели SA1, SA2, держатель плавкой вставки FU1 и светодиоды HL1 — HL7 размещены на его передней стенке, розетки XS1, XS4 — на нижней (здесь же выведен и кабель сетевого питания).
Датчик присутствия смонтирован на плате, помещённой в металлический корпус размерами 90x65x30 мм. Последний закреплён с помощью струбцины на рабочем столе. Сенсором датчика служит отрезок радиочастотного симметричного кабеля КАТВ (или аналогичного импортного) длиной 400…500 мм. Катушка индуктивности L1 намотана на ферритовом (2000НМ1) кольцевом магнитопроводе типоразмера К10x6x3 и содержит 90 витков провода ПЭЛ 0,07 с отводом от 20-го витка, считая от нижнего (по схеме) вывода. Гнездо XS1 — САТ-Г.
Для проверки и подгонки значений тока срабатывания максимальной и дифференциальной защиты в устройство вводят детали и узлы, показанные на рис. 6 (их позиционные обозначения снабжены штрихами). Здесь TV — ЛАТР, Т2 — дополнительный трансформатор с вторичной обмоткой напряжением 5…7 В и током не менее 5 A, SB1′ — переключатель П2К с двумя группами контактов. Понадобятся амперметр переменного тока с различными пределами измерения (например, авометр Ц4317), осциллограф (например, С1-94) и три постоянных резистора. обозначенных на схеме как R1′, R2′ и R3′.
Быстродействие защиты проверяют способом, описанным в [6] на примере измерения быстродействия срабатывания-отпускания реле. Рассмотрим порядок проведения операций по определению времени срабатывания дифференциальной защиты.
Соединив проволочной перемычкой клеммы ХА и YA (или ХВ и YB), выбирают переключателем SA1 режим ”1”, устанавливают подвижный контакт ЛАТРа в исходное положение и подсоединяют к устройству осциллограф. Переведя его в ждущий режим работы с внешним запуском положительным фронтом импульса, устанавливают время развёртки 10 мс на деление, а коэффициент вертикального отклонения — 5 В на деление. После этого подключают к сети ЛАТР и оборудование рабочего места (кнопкой SB1) и, включая-выключая дополнительную кнопку SB 1’ и регулируя уровень запуска осциллографа, добиваются надёжного старта горизонтальной развёртки. Далее включают педалью реле К2 и нажимают на дополнительную кнопку SB1′. Повышая напряжение с ЛАТРа, добиваются срабатывания дифференциальной защиты (включения светодиода HL4 и отключения реле К2). Затем отключают дополнительную кнопку SB1’ и, отпустив педаль, приводят в исходное состояние сработавшую дифференциальную защиту. Снова включают педалью реле К2 и спустя некоторое время нажимают на дополнительную кнопку SB1’. При этом сработает дифференциальная защита и луч на экране осциллографа покажет время её быстродействия.
Нормальное время быстродействия защиты не превышает 30 мс. В основном оно определяется временем отпускания реле К2. Для его уменьшения демпферный диод, обычно включаемый параллельно обмотке реле (как, например, VD1 у реле К1), в данном случае отсутствует.
Педаль, если применены исправные детали и нет ошибок в монтаже, в налаживании и регулировке не нуждается.
ЛИТЕРАТУРА
- Кузнецов А. Устройство защиты от поражения электротоком. — Радио. 1997, № 4. С. 47-49.
- Павлов В. Автоматический отключатель нагрузки. — Радио, 1989, № 11, с. 91.
- Козявин А. Ограничитель времени работы электрорадиоаппаратуры. — Радио, 1991, №8. с. 26-28.
- Мединский Л. Простое экономичное реле времени. — Радио, 1988, Ns 1, с. 40—43.
- Марков В. Индикатор присутствия. — Радио, 2009, N« 1, с. 51.
- Иванов Б. Осциллограф — ваш помощник (цикл статей). Вопрос—ответ. — Радио, 1989, №5, с. 85.
Автор: А. ВИШНЕВСКИЙ, г. Луганск, Украина
Источник: журнал Радио №11, 2015
На работе руководство закупило 3 комплекта столов VIKING — промышленная мебель. Собирал их и очень понравилось их простота и подгонка, очень удобные столы в работе хоть и не досталось не одного для работы. Долго хотел себе аналогичный но цена 1-го комплекта не столь радовало, но нужно место увеличить для домашнего ремонта давно требовалось. Сняв все размеры и из ходя требований к имеющему месту в комнате было решено его самостоятельно сделать.Решил делать 1500 в длину и 600 в глубину. Профиль использовал 50/100-2м 50/50-2м 40/40- 12м со стенкой 3 мм Столешницы использовал мебельные щиты 1500/600 и 1500/300,
Все получилось на ура 2 месяц полет отличный. Итоговый бюджет составил до 10000т/р включая все материалы и метизы. Работа бесценна.
Всем привет. Сегодня поговорим о пайке smd светодиодов, а именно о ускорении данного процесса.
Не так давно мне на ремонт принесли телевизор диагональю 47 дюймов с неисправной подсветкой. На борту у него было больше 100 светодиодов, и чтобы “упростить жизнь” ремонтнику, производитель данные светодиоды установил на планки с алюминиевой подложкой. Само собой такие планки очень теплоемкие, и пайка светодиодов обычным способом (с использованием фена как описано в этой статье) получается очень трудоемкой. Тем не менее все было сделано, но процесс занял около двух дней с перерывами на кофе.
После этого ремонта, в процессе общения со знакомым мастером выяснилось, что многие уже давно не используют для замены светодиодов паяльный фен или паяльник, а пользуются так называемыми паяльными столами. Именно о таком приспособлении сейчас пойдет речь.
Что собой представляет паяльный стол для пайки светодиодов?
Сам по себе паяльный стол представляет из себя алюминиевую пластину размерами 77 на 62 мм, внутри которой находиться керамический нагреватель.
Такие нагреватели производятся с расчетом на разную температуру работы, от 75 градусов до 250 градусов. Мне посоветовали купить на 250 градусов, так как при определенных навыках получается выпаивать светодиоды с наибольшей скоростью.
Получив такой нагреватель, я приступил к испытаниям на доноре.
Стол для пайки: что нужно знать об этом предмете?
Время от времени может возникать потребность в пайке. Достаточно популярна пайка медно-фосфорным припоем при помощи газовой горелки. Как правило, сразу же возникают некоторые трудности: как и на чём паять? В конце концов, большинство пайщиков решают обзавестись специальным столом для пайки. Доска для пайки — необходимость для качественного выполнения работы.
Специалисты настоятельно рекомендуют приобретать стол для пайки сразу после покупки паяльника. Доска для пайки может быть приобретена в готовом виде (в магазине), а также изготовлена самостоятельно из подручных материалов (если средства не позволяют или есть какая-либо другая весомая причина).
Делаем стол самостоятельно
С этой целью можно воспользоваться листом нержавеющей стали, который возьмем за основу. Формат листа может быть идентичен альбомному – 200х300 миллиметров с бортиком, размер которого составляет 10 миллиметров.
В середине столик можно оборудовать так называемым стаканом, предназначенным для остывания газовой горелки. Стакан представляет собой небольшой отрезок трубы необходимого размера, герметично приваренный к стальному столу. Стоит отметить, что такой стол для пайки будет достаточно удобен в работе. Рекомендуется вмонтировать в стол держатель. Таким образом, держатель позволит освободить руки от паяльника.
Столик может быть выполнен на импровизированных стальных ножках (2-сантиметровых полосках металла). Таким образом, стол можно поставить на верстак и паять в свое удовольствие. Любопытный факт: столик из нержавеющей стали неподвластен воздействию кислоты, а также прочим паяльным компонентам. Оборудуйте стол вытяжкой (испарения не должны попадать в дыхательные пути). Доска для пайки, изготовленная собственноручно, должна быть удобна в работе.
Столик вращения для пайки
В большинстве случаев, подобные столики выполняются их огнеупорных материалов (до 1300 С). Конструктивная особенность стола для пайки – возможность вращения какого-либо материала вокруг своей оси. Вес и габариты таких моделей компактные, что придает предмету огромное удобство в использование.
Термостол для подогрева и пайки печатных плат
Термостол обладает высоким равномерным распределением температурного поля по своей рабочей поверхности. Достигается это за счет конструктивной особенности нагревательного элемента, а также рассеивающей пластины, выполненной из алюминиевого сплава.
Теплозащитные материалы высокого качества в сочетании с вентиляционными отверстиями дают возможность поддерживать низкую температуру основы термостола. Таким образом, случайные прикосновения к термостолу не приведут к появлению ожогов.
Термостол, предназначением которого является подогрев плат, оборудован защитным заземлением, которое предохраняет печатные платы от возможного воздействия статического тока. Силиконовый шнур (термостойкий) пережечь очень сложно. На поверхности рабочего стола нанесено специальное термостойкое покрытие черного цвета.
- Пайка SMD-компонентов на платы по термопрофилю;
- Подогрев печатных плат в процессе пайки SMD-компонентов всеми возможными способами;
- Подогрев печатных плат в процессе ремонта;
- Отверждение клея, служащего фиксатором для компонентов на плате;
- Подогрев плат металлических конструкций перед работой;
- Подогрев кремниевых пластин во время производства солнечных элементов питания.
Двумя основными частями установки для пайки являются термостол и управляющий блок. Термостол – плоская нагреваемая поверхность. На ней располагаются платы или другие нагреваемые элементы.
Испытание паяльного стола
Для проверки работы была использована неисправная led планка от старого телевизора.
Подключив нагреватель к сети 220 вольт, было решено измерить температуру нагревательного элемента.
Измерение температуры паяльного стола термопарой
Результат составил 239 градусов.
В результате имеем 239 градусов, что в пределах погрешности.
Предварительно нанеся немного флюса на светодиод, приложил планку к нагревателю.
Светодиод снят
Светодиод был выпаян в течении 5-7 секунд, что очень быстро, но как видно на изображении текстолит немного потемнел.
Далее мною была зачищена площадка от старого олова. Для очистки использовал оплетку.
Процесс очистки контактов от припоя
Очистив и протерев плату спиртом я решил попробовать припаять новый светодиод используя паяльную паяльную пасту.
В наличии у меня была паяльная паста от фирмы “mechanic” с содержанием олова – 63%, а свинца – 37%. Пользуюсь этой пастой для накатки шаров на чипах.
Паяльная паста
Зубочисткой нанес совсем немного паяльной пасты на каждый контакт и установил светодиод.
паяльная паста на контактах
Установил светодиод на паяльную пасту
Процесс запайки
Светодиод успешно был припаян в течении 5 секунд. Смыв остатки флюса, имеем отлично припаянный светодиод и не очень хорошую потемневшую планку.
Конечный вариант
Устранить такой недостаток не представляет проблемы, можно просто приклеить отражатель линзы. Я в 80 процентах случаев клею такие отражатели, так как с ними сфокусировать линзу получатся намного быстрее.
Отражатели светодиода
Светодиод с линзой.
Паяльный стол для светодиодов или каша из утюга.
Давно занимаюсь установкой светодиодов, обычно ставлю их на термоклей-пасту или термопасту и механический прижим, но есть еще один способ. Если припаять днище светодиода, да еще к медной подложке, то теплоотвод через припой получается гораздо лучше чем через пасту. Можно разгонять XML до 6 апмер и делать другие интересные вещи. После неудачной попытки припаять светодиод к медной проволоке 10мм термофеном, понял что нужен паяльный стол. Если кому то интересно как за вечер собрать паяльный стол из утюга и PID — регулятора температуры можно читать дальше.
Светодиоды очень чувствительны к температуре, при перегреве умирают. Есть графики температурного режима, например такой
Паяльником, промышленным феном, термофеном паяльной станции такое сделать не возможно. Был заказан набор из терморегулятора, датчика температуры к нему и твердотельного реле. На мусорке был подобран сиротливо лежащий советский утюг. Утюг разобран до основания, штатный терморегулятор-крутилка полетел в мусорку. Слегка просверлил утюг в центре платформы, положил чуть термопасты, прижал датчик температуры железной пластиной. Утюг греется (как ни странно) по этому пришлось крепить короб через проставки, иначе короб плывет. Твердотельное реле держит до 40А, то есть почти 9кило мощности на 220 вольт. Утюг 1Кватт, нагрев реле не замечен. При подаче напряжения 3-32в на вход реле оно открывается. Терморегулятор этой версии уже выдает сигнал 12 вольт (есть другие с сухими контактами), то есть дополнительный блок питания не нужен. Термосопротивление нужно подключать с учетом полярности, цвет на клеммах как бы намекает на это.
Возможна автокалибровка под текущую ситуацию. При этом контроллер оценивает инерцию нагревателя и задает параметры PID регулятора.
Меняем параметр AГU с 0 на 1.
Выходим из меню нажатием кнопки SET. На дисплее загорается символ AT Регулятор поднимает температуру до заданной (на фото 150).
При достижении заданной температуры отключается нагрузка, но температура растет по инерции (около 170).
Утюг остывает, при падении температуры ниже уставки терморегулятор подталкивает ее немного вверх импульсами, держит точно, температура не колеблется. После завершения автокалибровки символ AT погасает. После автокалибровки терморегулятор точно держит температуру, я поднимал до 300С. Сначала нагрузка включена постоянно, при приближении к заданной температуре контроллер отключает нагрузку на какое то время, немного перепрыгивает заданную температуру, понижает и стабилизируется. Возможна ручная коррекция любого из параметров PID регулятора, вроде бы может работать и на охлаждение, есть выход тревоги (температура тревоги задается как первый параметр в меню).
Если нужно, можно снять видео, но процесс медленный, придется снимать Timelapce.
Теперь утюг получил вторую жизнь. Можно паять светодиоды, можно сплавить канифоль в твердое состояние из порошка и кусков, можно подогреть чай или руки, минимум температуры не ограничен. Гладить не удобно, терморегулятор мешает.
Плюсы REX-100- +все в комплекте, все включено. Блок питания не нужен, достаточно 220в. прост в использовании и понятен, Минусы не обнаружены.
Вывод
Такой метод замены светодиодов я однозначно буду использовать. Мне нравиться то, что выпаять все светодиоды можно в течении минуты. После этого, в течении 5 минут можно зачистить площадки, нанести паяльную пасту, установить новые светодиоды и быстренько припаять все обратно.
Все ссылки на светодиоды и сам паяльный стол выложены ниже. Всем спасибо за просмотр и удачи в ремонтах. Жду Ваши отзывы о данном методе.
СТОЛ-ПЕЧКА ДЛЯ ПАЙКИ LED СВЕТОДИОДОВ ОТРАЖАТЕЛЬ ЛИНЗЫ ДЛЯ LED ПОДСВЕТКИ СВЕТОДИОДЫ, КЛЕЙ ДЛЯ LED ПОДСВЕТКИ МАТРИЦЫ ТЕЛЕВИЗОРОВ ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА
Автор публикации
не в сети 2 месяца
Рабочий стол радиолюбителя
Рабочий стол радиолюбителя – это лицо электронщика, покажи мне свой рабочий стол, и я скажу кто ты. Так каким он должен быть? Что на нем должно быть в первую очередь? Мой рабочий стол выглядит вот так:
Итак, подробнее. Слева мы видим компьютерную мышь, которая каким-то чудом оказалась в кадре. Я думаю, вы понимаете, что настоящий уважающий себя электронщик ну никак не может обходиться без компьютера с выходом в интернет.
1) Дымоуловитель – это прибор, которые улавливает дым при пайке и пропускает его через угольную губку, тем самым предохраняя наши глаза и легкие от вредного канифольного и другого дыма. При пайке выделяется очень много вредных веществ, поэтому это вещь очень важная. По возможности пытайтесь работать и с открытой форточкой.
2) Мультиметр. С помощью мультика (я так ласково называю мультиметр) мы производим различные измерения электрических величин.
3) Блок питания. Он имеет два дисплея. На одном из них он показывает напряжение, на другой – ток. Одним словом очень полезная вещь. Как мы видим, на фотографии на дисплее справа напряжение 4.0 В, а ток равен 0, потому что я не подключил никакой нагрузки.
4) USB микроскоп. Я думаю, вы с ним уже знакомы с прошлой статьи. Он нам требуется для разглядывания мелких деталей, печатных дорожек на плате, а также для просмотра качества пайки и просто для баловства .
Справа блока питания находятся жидкая спиртканифоль золотистого цвета, а в белой емкости flux-off. Они случайным образом попали в кадр. Про них можно прочитать в статье Химия для электронщика
5) Паяльная станция AOYUE INT 768. И вот самая главная вещь на столе каждого электронщика – это паяльник! В моем случае – это паяльная станция. Она представляет собой фен и паяльник два в одном. Фен нам нужен для того, чтобы выпаивать и паять SMD элементы. Что это такое мы с Вами обсудим в другой статье.
6) Осциллограф. Он нам нужен для того, чтобы узнать форму сигнала напряжения, частоту сигнала, а также период. Ну короче говоря, осциллограф нужен для особо продвинутых электронщиков, но этот прибор не обязателен, и для чайников он практически не нужен.
Читайте также: