Стойка для дрели доработка своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Стойка для дрели своими руками: стоит ли собирать конструкцию собственноручно + разбор конструкции + 6 видов стоек по 3 критериям + достоинства и недостатки самодельной стойки + 4 покупных альтернативы с рынка РФ + пошаговая инструкция по сборке стойки из профилей и дерева + вариант конструкции для ленивых.

Сверление с удержанием детали руками не всегда удобное, и уж тем более точное. Стойка для дрели своими руками упростит множество рутинных дел для столяра, автослесаря и других людей, сталкивающихся с подобными типами деятельности.

В сегодняшней статье мы не только подадим инструкции по самоделкам, но и предоставим краткий обзор ниши покупных стоек, что в 2020 году присутствуют в рамках рынка Российской Федерации.

Что такое стойка для дрели?

По сути, стойкой можно назвать любое устройство, посредством которого человек может зафиксировать оборудование в неподвижном состоянии, при чем, устройство должно выдерживать пиковую вертикальную/горизонтальную нагрузку, что будет меньше прилагаемой со стороны использующего инструмент в личных целях.

1) Конструкция + разновидности стоек для дрели

При сверлении тонкого и мягкого материалов, особенно под перпендикуляром проблем не составит даже дилетанту. Другое дело, когда человеку требуется просверлить/пропилить твердое/толстое покрытие под определенным углом. Задача усложняется в десятки раз, и риск допущения ошибки становится слишком велик. На помощь в решении проблемы как раз и приходит стойка.

Обратите внимание : качественно выполненная стойка в совокупности с дрелью или фрезой + тисками из обычного вспомогательного инструмента превращается в полноценный станок.

В нынешнее время найти стойку на рынке можно под любой вкус и размер кошелька. Другой вопрос, насколько универсальным будет инструмент в бытовом использовании под оборудованием закупщика. Бывают ситуации, когда заводская стойка удовлетворяет потребности человека на 20%-40%, хотя по цене на голову выше конкурентов.

Конструкция станка на основе дрели и стойки:

Станина. Основа, на которой размещаются все компоненты будущей конструкции. От площади и качества исполнения зависит общая прочность приспособления.
Каретка. Функциональный узел, что фиксируется на стойке и выполняет роль держателя ручной дрели. Перемещение происходит через использование элементов, направляющих с мебели.
Рукоятка. Управляющий компонент сборки. Функция – держатель для опускания сверла, сверления и возвращения оборудования в исходное положение.
Вспомогательные узлы. Увеличивают функциональные возможности сборки. К примеру, проделывание отверстий сверлом под разными углами, либо фрезерование особо мелких деталей.

Один из заводских примеров сборки стойки можете рассмотреть на рисунке выше. В качестве исходного материала для сборки может служить дерево, металл, либо их комбинация. Некоторые умельцы делают стойки даже и страх фотоувеличителей. Детальнее о классификации стоек расскажет таблица ниже.

Критерий	Виды	Описание
Принцип использования	Стационарные	Дорогостоящий вариант покупки, делающий из мелкого оборудования полноценный станок. Обладают большими габаритами и массой. Благодаря жесткости конструкции с оговоренными параметрами, считаются надежным фиксатором для крупных дрелей и прочих электроинструментов.
Принцип использования	Мобильные	Или еще их называют направляющие. Сочетают в себе минимализм по размерам и массе в совокупности с высоким качеством просверливания отверстий.
Функциональность	Вертикальные	Стойки, у которых максимальный показатель устойчивости. Располагают универсальными держателями и в 90% случаев закупаются для небольших мастерских и домашнего использования владельцами авто.
Функциональность	Поворотные	Усложненное по функционалу оборудование. Помимо перемещения по вертикали, стойки оснащены функциональными узлами для смены угла сверления/нарезки, что расширяет функциональное применение приспособления для фрезерования и полировки.
Крепление	Механическое	Классический вариант, при котором используются саморезы, болты с гайками крупного диаметра и прочие фиксирующие станину элементы.
	Магнитное	Считается оптимальным вариантом в отношении удобство/качество. Устойчивость обеспечена электромагнитным полем, которое способно фиксировать стойки как в горизонтальном, так и вертикальном положениях.
	Вакуумное	По надежности метод не уступает магнитному, но подобные стойки на рынке обойдутся в 2-4 раза дороже магнитных.

Вне зависимости от назначения дрели, необходимо следовать одному правилу – чем крупнее дрель, тем габаритнее и мощнее должно выглядеть конструкционное решение для его удержания на весу. С такими вещами не шутят, ведь каждый прокол может стоит человеку здоровья.

2) Покупка или самостоятельное изготовление?

Любая стойка полезна, но нюансы имеются во всех заводских моделях оборудования. Не удивительно, что в последнее время увеличилось число заказов у народных умельцев самодельных стоек – человек может накидать желаемые параметры будущего устройства, и подогнать его под уже имеющееся электрооборудование. Ту же дрель, сверло или фрезу, что покупались пару месяцев/лет назад.

Плюсы самодельной стойки	Недостатки решения
Дешевизна в изготовлении. Разница по цене между заводской версией и такой же собственноручной может достигать 300%-500%.	Для изготовления части элементов стоек могут потребоваться дополнительные инструменты и станки, которых человек в свободном доступе не имеет.
На изготовление подойдет сломанная бытовая техника, без дела валяющаяся в гараже + классический набор подручных средств, что найдутся в гараже у 95% хозяев.	Из-за проколов при сборке, готовые конструкции частенько люфтят, что снижает итоговое качество работы при использовании приспособления.
Чертежи, текстовые алгоритмы сборки стойки для дрели своими руками с видео и фото инструкциями – все это имеется в свободном доступе в Интернете, и находится человеком за пару минут.	Самодельные стойки не применимы для углового сверления. Как правило, конструкции могут выполнять лишь вертикальный ход кареткой, что на 50% снижает функционал по сравнению с заводскими (дорогими) модификациями.
Возможность сделать полноценный станок с дрели, основываясь на параметрах имеющегося оборудования в гараже.

Для 50% пользователей, важнейшим фактором является цена, остальные 50% отдают предпочтение разумному отношению стоимость/качество, но даже так, сделать выбор заводской стойки из всего широкого ассортимента на рынке для новичка затруднительно.

Критерии отбора заводской стойки:

пространство между осью и основой.

регулировка глубины погружения сверла.

Некоторые конструкции имеют в сборке пружинные механизмы, что сглаживают движение как в одну сторону, так и другую, плавно возвращая сверло в исходную позицию. Каждый покупатель сам выбирает для себя оптимальные параметры, но в качестве примера, мы сделали подборку популярных марок заводских стоек, доступных к покупке в 2020 году.

Сверлильная стойка для дрели своими руками: особенности разработки + алгоритм работы

Существует несколько вариаций по сборке стойки собственными руками – дерево, металл, или комбинация предыдущих двух материалов. Во всех случаях придется использовать слесарские навыки . Если таковыми вы не обладаете, лучше не парить себе голову, и сделать закупку в ближайшем строительном супермаркете. Сэкономите нервы, а иногда даже и деньги.

1) Классический вариант оборудования – стойка из профильных труб

Рассматриваемая далее конструкция позволит из любой дрели сделать мини-станок. Базовым материалом для сборки послужат металлические профили квадратного типа. Большинство инструментов доступны рядовому владельцу гаража. Детальнее о подготовке расскажет таблица ниже.

Материалы для стойки	Инструменты для сборки стойки
Трубы квадратного сечения	Пила для торцовки
Пружинка (подойдет и с двери)	Аппарат для сварки
Гайки с болтами	Болгарка
Труба круглого сечения для хомута	Дрель
Краска в баллончике (не обязательно)	Рулетка и маркер

В процессе работы могут потребоваться и другие мелочи, но это уже смотрите по ситуации. Даже работая строго по чертежу, всегда есть возможность добавить что-то интересное и самому. Некоторые умельцы могут воспроизвести конструкцию просто взглянув на конечный результат. Тут уже дело техники.

Инструкция по сборке стойки из профильных труб:

Начинаем работу с заготовок под опору. Торцовочной пилой производим нарезку профильных труб прямоугольного сечения. При отсутствии инструмента, можно воспользоваться и болгаркой, хотя проследить точность будет сложнее.

Самой сложной частью работы стоит считать крепление рычагов. На исполнение приспособление у мастера уйдет не более 4 часов, а для новичка в сварке и резке по металлу, может потребоваться до пары суток.

Один из вариантов сборки металлической стойки для дрели:

2) Как сделать стойку для дрели своими руками из дерева: пошаговая инструкция

Деревянные конструкции быстрее реализовать в сборке, но их долговечность на порядок меньше стальных. Основная проблема – риск поломки и люфты из-за ссыхания древесины в процессе эксплуатации в сухой местности. Противоположное явление – разбухание из-за влажности. Избежать проблем можно при должном уходе за приспособлением + использовать его в помещениях с умеренной влажностью/сухостью воздуха.

брус из дерева – 9х4.5 + 5х5 сантиметра;
фанера в 1 сантиметр толщины;
направляющие шарикового типа с мебели 3 по 3 сантиметра – 2 экземпляра;
крепеж;
пружина.

В процессе работы пригодится шурупы шуруповертом, струбцины, болгарка и сверло. Если желаете усовершенствовать конструкцию, могут пригодиться и металлические заготовки, но это уже только ваша собственная фантазия.

Инструкция по сборке деревянной стойки для дрели своими руками:

Вертикальность стоек и основания проверяем угольником. Данный этап не стоит игнорировать, в противном случае придется переделывать работу, так как получаемые отверстия от сверла будут располагаться под углом больше/меньше 90 градусов, что ставит на дальнейшем использовании детали крест.

Для людей, у которых дома лежит негодный фотоувеличитель, сверлильная стойка для дрели своими руками будет сооружена еще быстрее. У сборки уже имеется готовая база из станицы и управляющего ручкой механизма. Достаточно приварить вместо бачка (лампы + линзы) хомут из металла. При желании автоматизировать возврат дрели в исходное положение, можно к рычагу добавить пружину средней жесткости.

Помимо инструментов в мастерской совершенно необходимы и различные стойки, которые облегчают работу и дают дополнительные возможности использования привычных орудий труда. Особую роль при этом играют разнообразные рабочие столы и стойки для электрического инструмента. Болгарки, пилы, дрели – всё это может получить обновлённый функционал именно за счёт дополнительных приспособлений. К примеру, механизация управления дрелью позволяет снизить нагрузку на руки и выполнять точную работу, как на сверлильном станке. В продаже вы встретите разнообразные варианты подобных стоек по цене от 2 000 руб. и выше. Но в принципе можно выполнить такую конструкцию и своими руками, это не так сложно и к тому же позволяет подогнать инструмент под свои нужды и физические параметры. Автор YouTube-канала Grumbler's Workshop предложил два варианта исполнения такой конструкции, возможно, какой-то из них подойдёт именно вам.

Читайте в статье

Немного о необходимых материалах и инструментах

Самый выгодный вариант – это использовать подручные материалы, так что не торопитесь закупаться, возможно, большинство деталей вы найдёте в своих закромах. В первую очередь вам потребуется профильная труба 20×20 или 25×25. В среднем хватит отрезка длиной 120 см.

Помимо трубы нужна пара металлических уголков. Если нет готовых, можно сделать их самостоятельно. Ещё потребуются две перфорированные пластины, болты для крепления, металлический тросик, ручка рычага из металлической платины и кусок тросика.

Из инструмента приготовьте пилку по металлу, дрель и гаечный ключ. Прелесть этой модели в том, что не требуются сварочные работы.

Как собрать основу стойки

Что важно в стойке для дрели? Прочность, подвижность и нужная высота. Прочность ей обеспечит профильная труба, а вот подвижность будет за счёт особой конструкции и механизма подъёма и опускания.

Фиксация стойки на платформе

Ваша конструкция должна устойчиво находиться на верстаке. Обеспечит эту устойчивость широкая платформа, которую лучше сделать из цельного дерева. Имейте ввиду: вместе с дрелью стойка будет немало весить, так что платформа должна быть не меньше, чем 20×30 см.

Механизм управления стойкой

Как уже было сказано, автор предложил два способа управления стойкой. Оба они довольно эффективны, но на практике показали себя по-разному.

Что показала практика: такой механизм удобен в управлении, но не даёт нужного давления на сверло, стойка движется рывками. Это не самый лучший вариант из существующих, хотя можно к нему приноровиться. Гораздо удобнее на практике оказался второй вариант устройства.

Практика работы с самодельной стойкой

Работать с такой стойкой очень просто.

Устройство примитивно простое, собирается без сварки, что очень удобно. Самое сложное во всей работе ─ распилить профиль на нужные отрезки. Всё остальное займёт считаные минуты.

А вот ещё одна не сложная в исполнении и доступная по материалам стойка в видео-мастер-классе:

Приобрести сверлильный станок в гараж для любительского использования позволить себе может не каждый, потому для самоделкиных предлагаю свою пошаговую инструкцию изготовления деревянной стойки для дрели, бонусом идет возможность обработки с помощью шлифовального барабана.

Необходимые материалы:

Брус деревянный - 90х45 и 50х50 мм.
Куски фанеры толщиной 10 мм.
Мебельные шариковые направляющие полного выдвижения 300 мм – 2 шт.
Пружина (подходящую пружину приобрел в автомагазине, для набора длины пришлось использовать две пружины).
Крепеж.

Пошаговая инструкция изготовления деревянной стойки для дрели

1. Размечаем и закрепляем на брусе 90х45 подвижные элементы шариковых направляющих.
Длина бруса должна соответствовать длине направляющих (в моем случае – это 30 см).

2. Для стоек применим брус аналогичного сечения – понадобится два отрезка по 70 см каждый. На стойках закрепим ответные части направляющих при помощи саморезов по дереву.

4. К нижним торцам стоек закрепляем основание из фанеры размерами 290х500 мм. Для жесткости с задней стороны будущего сверлильного станка прикрепляем брус 50х50 мм.

5. Проверяем перпендикулярность основания и стоек с помощью угольника.
Не стоит игнорировать этот этап - чем точнее на каждом шаге будет сборка, тем проще будет регулировать перпендикулярность оси сверла основанию на последнем этапе.
6. Усиливаем верхнюю часть стойки накладкой из фанеры 10 мм, размер накладки – 90х204 мм.

7. Для закрепления дрели на ползуне я использовал старую рукоятку, которую нашел от другой дрели (вы можете использовать штатную рукоятку, если ей не пользуетесь).
Размечаем контур. Отпиливаем лишнее (что не повлияет на жесткость и будет только мешать работе). Выполняем отверстие для дрели диаметром на несколько миллиметров больше отверстия в рукоятке.

9. Для фиксации ползуна в верхнем положении используем пружины - при помощи двух крюков и двух пружин получаем надежное возвращение ползуна в исходное состояние даже с тяжелой дрелью.

При необходимости, регулируем угол закрепления элементов ползуна между собой.
12. Изготовляем подвижный стол с возможностью регулировки высоты стола.
Необходимые материалы для стола:

Для монтажа я использовал тот крепеж, который был под рукой –болты М6, М10, сантехническую шпильку М8, шайбы и гайки в ним.

Смотрите видео

Процесс изготовления барабана, а также стойку для дрели в действии можете увидеть в видео:

Выделяют следующие преимущества самодельных приборов:

Самодельный станок очень дешевый.
При конструировании прибора можно применять детали оставшиеся от старой техники.
Найти все чертежи и подробные алгоритмы изготовления можно в свободном доступе.
Можно сделать очень качественную и технологичную модель. У вас есть возможность изготовить действительно качественный прибор.

Однако существуют и недостатки:

Для изготовления деталей потребуется специальное оборудование.
Если направляющая будет плохого качества, то это сильно повлияет на точность сверления.
Очень сложно сделать механизм превосходящий по качеству и функционалу заводской.

Станина — одна из самых главных частей станка для дрели. Она может сооружаться из металла или дерева. Толщина и размеры станины зависят от веса конструкции и инструмента. Размер станины также зависит от типа производимых на станке операций:

Размеры 50 на 50 миллиметров используется для сверления.
100 на 50 для осуществления более сложных операций.

К станине крепиться стойка, которая может быть присоединена при помощи винтов, важно понимать что оно должно быть достаточно прочным

Стойка также может изготовлена из дерева или металла. Она состоит из направляющих (рельс для движения инструмента) и зажима для фиксации инструмента на одном уровне. Её изготовление происходит следующим образом:

Зафиксировать стойку на станине.
Прикрепление направляющий к стойке.
Установите каретку, которая должна располагаться на направляющих.

Инструмент может крепиться на стойке при помощи хомутов или специальной колодки

Как сделать станок для дрели своими руками.

Для изготовления станка под дрель нам понадобятся следующие материалы:

Пластиковая бутылка.
Пластиковая крышка.
Сверло.
Канцелярский нож.
Маркер или фломастер для разметки.
Универсальный клей.

Стойка направляющей самодельного приспособления

Как сделать сверлильный станок

Подставку для дрели для вертикального сверления сделать не сложно. Больше усилий понадобится при сооружении станка для сверления. Это приспособление обладает большими габаритами. Но при следовании рекомендациям, можно сделать усовершенствованное компактное устройство.

Чтобы самостоятельно изготовить сверлильный станок необходимо использовать подставку, создание которой было описано в прошлом пункте. Далее нужно выполнить следующие пункты:

Разобрать сверлильный инструмент и вынуть из него двигатель и пусковое устройство.
Зафиксировать движок на подставке с помощью хомутов.
Подготовить отдельную коробку, в которую необходимо установить пусковое устройство.
Увеличить длину проводов от пускового устройства и установить коробку на основании подставки.
Прочно закрепить патрон, предварительно расположив его на валу.

Сверлильный станок небольших размеров готов. Можно не разбирать инструмент, но тогда станок получится громоздким. Или же возможно использование движков от любой бытовой техники. В таком случае потребуется дополнительно приобрести патрон.

Сверлильный станок устройство

Как выбрать материал?

Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.

Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.

Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.

Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.

Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта

Устройство сверлилки

Фантазия непременное условие любого творческого успеха, но в машиностроении она бесполезна без точных расчетов и сверки с проверенными опытом решениями. История станкостроения насчитывает тысячелетия – лучковые токарные и сверлильные станки с ножным приводом использовались уже в конце каменного века. По теме этой статьи проверенный образец – настольный вертикально-сверлильный станок промышленного образца. По нему и будем сверяться, выбирая и решая, как лучше сделать сверлильный станок собственноручно: в эксплуатации находятся единичные экземпляры сверлилок, которым перевалило за 100, и точность они до сих пор держат.

Устройство настольного вертикально-сверлильного станка показано на рис.:

Устройство настольного вертикально-сверлильного станка

Его основные модули станина, колонна, консоль и стол для детали. Составные части основных узлов слегка выделены цветом, а их компоненты цветами поярче. Простейший стол (не считая деревянного чурбака) – тиски. Стол поворотно-сдвижной позволяет кроме сверловки производить также некоторые фрезеровочные операции. Станина как правило наглухо крепится к верстаку или др. надежной опоре.

Винтовой зажим – фиксатор консоли сверлильного мини-станка

В работе консоль при помощи подъемно-поворотного механизма ползуна устанавливают в требуемом положении сообразно размерам и конфигурации обрабатываемой детали, и фиксируют. Подача шпинделя на рабочий ход осуществляется отдельным механизмом подачи. В любительских и промышленных для домашнего пользования конструкциях подъемно-поворотный механизм это чаще всего рука оператора, а фиксатор – винтовой зажим ползуна, см. рис. справа; по ТБ то и другое допустимо. Но что непременно должно быть в конструкции сверлильного станка по требованиям тех же ПБ, так это отбойное устройств или просто отбойник: если бросить рукоять подачи, шпиндель или каретка вместе с ним должны автоматически отскочить вверх до упора. В домашних сверлилках отбойник чаще всего пружина, установленная в подходящем месте, см. далее.

Подготовка

На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.

Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:

доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
деревянный ящик среднего размера;
направляющие для мебели;
стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
столярный клей.

Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
при желании всегда можно создать собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя

Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Оцените сложность работ по чертежам, которые мы даём в этой статье.

Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники

Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.

Чертёж сверлильного станка с двигателем

Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице:

Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов

Блок ведомых шкивов

Ограничительный стержень возвратной пружины

Консоль шпиндельной головки

Шпиндельная головка обеспечивает и поступательное и вращательное движение. Она смонтирована на собственной базе — дюралюминиевой консоли.

Чертёж шпиндельной головки

Детали и материалы для изготовления шпиндельной головки приведены в таблице:

Поз.	Деталь	Характеристика
1	Шпиндель	Стальной круг Ø 12 мм
2	Ходовая втулка	Стальная труба Ø 28х3 мм
3	Подшипник 2 шт.	Радиальный подшипник качения № 1000900
4	Винт	М6
5	Шайбы-прокладки	Бронза
6	Рычаг	Стальной лист δ 4 мм
7	Стопор ходовой втулки	Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8	Гайка	Низкая гайка М12
9	Стационарная втулка	Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10	Подшипник	Радиальноупорный
11	Разрезное стопорное кольцо
12	Концевая переходная втулка	Стальной круг Ø 20 мм

Шпиндель

Ходовая втулка

Стопор ходовой втулки

Концевая переходная втулка

Сверлильная головка в собранном виде

Сверлильный станок собран

Электрическая схема зависит от вида двигателя.

Простая электрическая схема для заводского станка 2М112

Как сделать станок для дрели

Для начала берем небольшую часть металлической квадратной трубы и присвариваем по краям две втулки. Затем берём небольшое круглое кольцо( можно также сделать из части круглой трубы) и привариваем две гайки. В гайки вкручиваем болт. Из трёх металлический пластин делаем П образное основание. Дальше берём два металлических штыря и привариваем их к основанию. У нас получиться стойки с направляющими. На стойки нужно надеть пружины. Далее надеваем прямоугольную трубу со втулками на стержни с пружинами.

Также можете посмотреть видео по созданию металлических станков.