Стекло для сканера своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 05.10.2024

Давно собирался запостить, но никак руки не доходили.
Надеюсь моя писанина кому-нибудь окажется полезной.

Несколько лет назад купил я себе сканер, но радость от юзанья сего девайса оказалась недолгой. В один прекрасный.. хотя нет, ужасный день
племянник путём приземления пятой точки на сканер привёл его в состояние близкое к коме (меня кстати тоже). Спустя некоторое время я
перестал извергать проклятия, шипеть, брызгать слюной и приступил к
оценки степени разрушений сканера. К счастью (если это можно так назвать) разбилось только стекло, лампа и остальные внутренности
уцелели.
Естественно первым делом я обратился в сервис-центр и поинтересовался сколько будет стоить замена стекла. Ответ меня честно говоря немного обескуражил, добавив немного денежки к той сумме, что с меня запросили можно было купить новый сканер. Естественно платить такую сумму за ремонт мне не хотелось. И тогда я решил пойти исконно русским путём т.е. наплевать на все эти сервис-центры о попробовать починить сканер самому. Я разобрал сканер замерил размеры стекла и пошел в стекольный магазин где и купил нужный кусок стекла (выбирать надо бесцветное стекло без всяких внутренних изъянов). Придя домой с помощью герметика закрепил стекло в сканере (хотя можно закрепить и на 2-х сторонний скотч). В итоге ремонт сканера обошелся мне в 40 рублей, вместо 45$. Сколько-либо заметного ухудшения качества сканирования я не заметил.

Аналогично поступил и я. Причем я был уверен, что качество не ухудшится. Токма мне немного меньше повезло, лампа "гавкнула тоже" Я какую-то другую вТкНуЛ. Потом в настройках спектр подкорректировал. А стекло брать лучше плоскопараллельное. Это зеркало. Краску растворителем изжил, а серебро азотной кислотой. Зато гарантировано никаких свилей, раковин и коверн! Вот теперь любуюсь на него. все равно в ХР не работает. Надо дрова искать, а что-то лень.
P.S. Еще плоскопараллельные стекла сейчас в оконных стеклопакетах стоят.

2 maxim: Мне тоже придется менять разбитое стекло в планшетном А4 сканере HP. На сайте Дмитров.su ftopic1355.html Вы сообщили, что заменили стеклом обыкновенным (оконным?) и уже больше года пользуетесь сканером? Каковы результаты? Разве там должно быть не кварцевое стекло с высоким тепловым сопротивлением? Не портятся фотки? Не перегреваются?
Насколько точно выдерживалась толщина стекла? у меня родное разбитое стекло толщиной 2.94 мм. Какой допустим зазор между стеклом и сканирующей головкой. Не пришлось ли корректировать цветопередачу из-за другого свето-цветопропускания стекла-заменителя?. Заранее спасибо за ответ.

2всем: кто что ещё добавит?

Я себе поставил 3-х миллиметровое стекло, размер старого
штангенциркулем не замерял т.ч. возможно оно было немного потоньше.
Про нагрев сканируемого материала как-то не задумывался, но фотки в
трубочку после сканирования не заворачивались.
И вообще к чему все это вопросы, просто поставьте стекло и посмотрите
сильно ли изменится качество сканирования. Ведь если Вам не понравится
результат, стекло снять не долго.

3D-принтеры пользуются большой популярностью во многих сферах. Сегодня такие устройства широко применяют в стоматологии, ювелирном деле, архитектуре и в бизнесе. Но чтобы любой принтер печатал качественные детали, стоит позаботиться о выборе поверхности для рабочего стола с учетом используемого материала. Далее мы расскажем, как это правильно сделать.

Какие бывают стекла для стола 3D-принтера?

Все 3D-принтеры объединяет одна общая составляющая — рабочий стол. Именно на нем и создается трехмерное изделие, качество которого будет зависеть от адгезии с платформой. Обычно рабочий стол покрыт стеклом, но могут быть и другие варианты.

Ситалловое стекло

Применение ситаллового стекла — один из популярных методов адгезии, позволяющий избежать прилипания изделия к рабочему столу и обеспечивающий его надежное удержание на поверхности. Единственный недостаток — это достаточно высокая стоимость подобного материала.

Для справки. Ситалл — кристаллический материал, обладающий такими свойствами, как прозрачность, износостойкостью, химической и термической устойчивостью. Впервые был разработан в Советском Союзе для использования в авиационной промышленности.

Использование ситаллового стекла в 3D-печати позволяет решить ряд следующих проблем:

возможность печатать разными видами пластика;
прочное крепление с поверхностью;
отсутствие деформации при печати образцов даже при воздействии высоких температур;
изготовление качественных деталей;
не требуется применения клея и другие адгезионных материалов.

Все, что вам потребуется сделать — это откалибровать высоту между соплом и рабочим столом и приступить к печати первых 3D-изделий.

Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло обладает низким коэффициентом теплового расширения, что делает его более устойчивым к нагреванию, если сравнивать его с обычным стеклом. При печати 3D-моделей на платформе, оборудованной подобной поверхностью, получаются качественные изделия. Это достигается благодаря плотному креплению первого слоя к площадке и обеспечению хорошей адгезии.

Боросиликатное стекло изготавливается из закаленных материалов и используется в медицине, энергетике и быту. Оно устойчиво к перепаду температур и химическому воздействию. Секрет прост — при производстве боросиликатного стекла в состав добавляют оксид бора и исключают содержание воздушных пузырьков.

Даже у новичка не возникнет проблем с установкой стекла — оно крепится к рабочему столу 3D-принтера канцелярскими зажимами или болтами.

Перфорированное стекло

Специальное закаленное стекло с перфорированным покрытием обеспечивает крепкое сцепление будущей трехмерной детали с рабочей платформой. Еще один плюс — такой материал обеспечивает легкое отделение готовых изделий от стола после их остывания. Перфорированное стекло используется в модельном ряде 3D-принтеров с нагреваемым рабочим столом. На таких устройствах легко работать с любым видом пластика.

Что делать, если от стола 3D-принтера отлипает стекло?

Многие покупатели и новички в 3D-печати сталкиваются с такой проблемой, как удержание модели на рабочем столе или борьба с неровностями покрытия. В этих случаях на помощь приходит стекло. Оно обеспечивает плотное крепление изделия с поверхностью и позволяет изготавливать трехмерные модели высокого качества. Но на словах все легко, а на практике у новичка могут возникнуть проблемы не только с печатью, но и с такой проблемой, как отлипание стекла от рабочего стола. Паниковать в этом случае не стоит — лучше внимательно изучить возможные причины, посмотреть ролики в интернете и принять возможные меры:

Проверить настройки калибровки стола — рекомендуем делать это с предварительно прогретой платформой и экструдером до рабочей температуры.
Снизить скорость печати.
Устранить плохую адгезию — для этих целей подойдет клей или лак для волос, а также спирт, которым рекомендуется обезжирить поверхность.
Закрепить стекло с помощью специальных зажимов или болтов.

Как правильно работать со стеклом?

Если вы недавно купили 3D-принтер и еще не знаете обо всех особенностях этого устройства, то, скорее всего, при первой и последующей эксплуатации у вас возникнет много вопросов. Один из возможных вариантов — какую выбрать поверхность для рабочего стола и как правильно работать со стеклом. Ниже несколько полезных советов, позволяющих наладить процесс 3D-печати и получать на выходе качественные изделия:

Удалите защитную пленку с поверхности стекла.
Перед установкой стекла на рабочий стол предварительно прогрейте платформу — это способствует легкому удалению защитной пленки с поверхности с минимальным остатком клея.
Аккуратно снимите наклейку.
Если остатки клея все-таки остались на платформе, удалите их с помощью ацетона или растворителя.
Установите стекло на рабочий стол, используя зажимы.

На заметку . Перед началом печати отрегулируйте высоту стола, учитывая толщину вашего стекла, и откалибруйте платформу.

Если все сделано правильно, 3D-печать изделий принесет максимум комфорта без риска их прилипания к платформе. Вы с легкостью получите качественные модели и избежите риска деформации площадки при нагреве до высоких температур.

Как сделать стекло своими руками?

Если вы решили сэкономить на покупке стекла, есть еще один выход — изготовить его самостоятельно. Такой способ вполне может стать альтернативой в том случае, если не хватает средств на покупку или нет времени на ожидание. Перечислим несколько вариантов изготовления стекла своими руками:

Используйте синюю ленту или малярный скотч. Один из самых эффективных и недорогих способов добиться сцепления изделия с поверхностью рабочего стола. Отдавайте предпочтение широким рулонам для быстрого покрытия поверхности и по желанию воспользуйтесь клеем — это позволит не использовать дополнительный нагрев при печати.
Смастерите стол из клейкой ленты и лака для волос. Такой способ подходит для печати ABS-пластиком — распылите на поверхность рабочего стола обычный лак для волос и поместите сверху каптон.
Используйте для изготовления поверхности оконное стекло или зеркало, а также шлифовальный диск с зернистостью 53. Это создаст отличную адгезию при работе с любым пластиком. Зафиксировать конструкцию можно обычными канцелярскими зажимами.

Ошибки и способы их избежать

У многих начинающих пользователей в области 3D-печати возникают проблемы, в частности, связанные с неправильным выбором стекла или его установкой. Следуйте простым рекомендациям, чтобы избежать распространенных ошибок:

Выбирайте стекло с учетом пластика, которым собираетесь печатать. Лучше всего отдавать предпочтение ситалловому или боросиликатному материалу — этот вариант не самый бюджетный, но зато наиболее надежный.
Перед тем как приступить к печати трехмерных моделей, убедитесь в корректной калибровке рабочего стола.
Если изделие отлипает от поверхности рабочего стола, используйте дополнительные способы адгезии — клей или лак.
При самостоятельном изготовлении поверхности для рабочего стола по возможности используйте закаленное стекло и плотно крепите его к платформе.

Надеемся, что первый опыт 3D-печати и наши советы помогут изготовить качественные трехмерные изделия с минимальными потерями!

проще новый сканер купить - тк чистого и прозрачного стекла, да еще без искажений найти врятли удастся
а покупать стеколо - это пол стоимости сканера
да и оконное не пойдет - толстое и мутное и с искажениями - качество будет отвратительным

Нет, ничего не получится. В сканерах используется специальное стекло (по прозрачности, по ровности поверхности) . Можно под заказ, но дорого и ждать около 2-х месяцев. Лучше покупать новый сканер. Но есть ещё один ход - обратиться в ремонтные мастерские или поискать в инете такой же сканер на запчасти, короче снять стекло со сгоревшего сканера, тут уже от редкости модели зависит.

Теоретически можно, самое простое вынуть из старого такого же или сломанного, так как ломаются часто то можно выбрать даже из похожего, и на запчасти часто продают, у самого три-четыре местами лежит

это группа ЧКФР, объединенных общими интересами (не глобального, а локального характера), которым необходима отдельная площадка для их обсуждения.
Создать сообщество может любой ЧКФР, состоящий в клубе не менее полугода.
Любой ЧКФР может вступить в любое сообщество или в несколько сообществ одновременно. Членство в сообществе позволяет участвовать в обсуждении тем сообщества.

в каких условиях делать и как сделать, чтоб при обратном сборе сканера осталось (проникло) минимум пыли

есть затуманенная область (как-будто дыхнули изнутри)

у кого не видно, надо добавить яркость в мониторе

да обычным стеклоочистителем..
Там ни антиблика ни просветления нет на 99% планшетных сканеров

А по описанию затуманенной области - вообще бытовые планшетники епсон вспоминаются, это у них стандартная особенность

да обычным стеклоочистителем..
Там ни антиблика ни просветления нет на 99% планшетных сканеров

Я первый раз пробовал СИ-180, второй раз тонким слоем МС-1000 на штангу и оси. МС-1000 в моем случае оказалась лучше, вообще почти бесшумно работает (даже лучше, чем с заводской смазкой)..

Saypo писал(а):

Как я это делал, подробно описал тут:

возник интересный вопрос, пробовал (можно ли) ли на нынешних бюджетных сканерах EPSON V серии поменять осветитель с led на ccfl (ай черт , забыл про электрику, там же нужен будет инвертор. )

Там еще задержки в драйвере надо менять, лампу же прогревать надо до нормальной цветопередачи, а светодиоды достаточно агрессивно включаются-выключаются в процессе.
Можно, конечно, запитать лампу с механическим выключателем, но процедура калибровки на родных драйверах не будет успешно завершаться, скорее всего.

Читайте также: