Станок для выравнивания проволоки своими руками
Добавил пользователь Skiper Обновлено: 19.09.2024
Самодельный станок для выравнивания проволоки. Устройство служит для выпрямления стальной проволоки диаметром .
Выпрямления тонкой проволоки в пруток, сделал сам станок для выпрямления проволоки Серебряная проволока .
Я думаю видно там и на кто захочет пятерка пранком сейчас отрежу одно кольцо ну так руками чуть-чуть подровняю .
На новые идеи и проэкты: WebMoney Z237135601928 R136681872037 Карты Mastercard 5168742200038341 UAH .
Ну в общем ребята получились вот такие у нас проволоки конечно с 15 заглубил. Хотя бы сказали что где-то видели то .
Так может каждый кому нужна ровная как струна проволока до 3 мм, понятно что для больших толщин нужно уже .
Иногда для изготовления деталей используется толстая стальная проволока. Чтобы было проще из нее что-то сделать, она должна быть очень ровная. Выровнять ее вручную механическим способом неимоверно долго и трудоемко. Ниже представлен почти мгновенный способ, благодаря которому можно выровнять проволоку за считанные секунды.
Способ быстрого выравнивания проволоки
Для ее выпрямления понадобятся два простых приспособления. Можно конечно обойтись и без них, но если вы будете это делать часто, то лучше их изготовить.
Это два любых отрезка профильный трубы с приваренными шайбами или гайками.
Также для работы нам понадобится любой сварочный аппарат. Очень желательно использовать модель со специальной (самодельной) кнопкой включения/отключения.
Один контакт от сварочного аппарата подключаем к одному куску трубы, второй ко второму.
Берем отрезок проволоки которую нужно выпрямить. С каждого ее конца делаем загиб по 1 см при помощи плоскогубцев. Цепляем эти крючки за шайбы приспособления и натягиваем проволоку. Обязательно все работы нужно проводить в перчатках.
Щелкаем кнопкой включения сварочного аппарата. Проволока раскаляется до красна.
Тут же выключаем аппарат и ждем полного остывания проволоки. Все это время ее нужно держать в натяжке.
Когда все остыло, проволока стала похожа на идеальную струну, без каких-либо дефектов.
Теперь ее можно резать на любые отрезки и делать из нее все что угодно.
Смотрите видео
Один конец прутка прочно закрепляют на чём-либо громоздком, тяжеловесном и основательном. Например, обматывают вокруг столба электропередач либо крепкого дерева, диаметр ствола которого не меньше 25 см.
После этого проволоку разматывают по земле ручным способом, по возможности как можно сильнее растягивая при этом. С другого конца размотанной таким образом проволоки формируют петлю и фиксируют в приспособлении, которое может с большим усилием натянуть — то есть это устройство должно передвигаться на некоторое расстояние.
Чтобы закрепить полученную прямолинейную форму, проволоку необходимо оставить в этом натянутом состоянии на небольшой период – от 10 минут до получаса.
Для подобной работы можно использовать самые разные приспособления — это прямо зависит от параметров поперечного сечения прутка. Так, для изделия диаметром менее 2 мм будет более чем достаточно стального лома, а также объединённых физических усилий пары-тройки крепких мужчин. А также в данном случае можно использовать механическую лебёдку. А вот прутки диаметром 5 мм и выше потребуют намного более существенных усилий — для нее используют динамическую силу трактора, грузового авто или фаркопа легковой машины.
Обращаем внимание на то, что выпрямление проволоки диаметром свыше 5 мм в случае, если она изготовлена из легированной стали, потребует не только натяжения до состояния струны, но и последующего растяжения. Его нужно проводить до того момента, пока пруток не полопается
Обычно разрыв возникает на участке прикрепления на одном из концов струны — в этот момент лучше находиться как можно дальше от растягиваемой проволоки.
Промышленные способы
В условиях производства в качестве выпрямителя проволоки всех типов используют правильно-отрезные станки. В основе самого процесса лежат две базовые методики.
Первая предполагает распределение посредством прокатки сквозь блок из 5-6 пар роликов, выставленных ступенчато в различных плоскостях таким образом, чтобы каждая последующая располагалась перпендикулярно предыдущей.
Второй метод основан на распрямлении методом волочения сквозь особую фильеру.
Если особенности технологии предполагают использование легированных стальных прутков или упругих разновидностей проволоки, то потребуется предварительный нагрев сталистого материала с применением высокочастотных индукционных нагревателей либо специализированных газовых горелок.
Выравниваем в домашних условиях
Металлическую проволоку, закрученную в бухты, условно можно назвать ровной. Чтобы распрямить ее, нужно приложить небольшое усилие с целью нейтрализовать кривизну радиуса.
Итак, чтобы выровнять заломы на металлической проволоке, необходимо оба её конца зафиксировать в своих руках и с физическим усилием прокатывать через толстую трубу либо дверную ручку.
Неплохого эффекта можно добиться, если поместить искривленные отрезки на верстак, после чего прикрыть деревянным брусом и начать его прокатывать. Это позволит проволоке свободно двигаться, и, как правило, 4-5 подобных прокаток дают необходимый эффект.
Для распрямления проволоки из меди одним концом её следует закрепить на высоте, а на другом конце подвесить объемный груз среднего веса — он не должен порвать пруток. Этот груз необходимо вращать в направлении по часовой стрелке, а затем обратно по несколько оборотов вокруг своей оси в каждую сторону.
Похожий вариант: зафиксировать одну сторону прутка в тисках, а вторую зажать в патрон дрели либо шуруповерта. В данном случае распределение производится вследствие медленного вращения с единовременным удержанием изделия в состоянии сильного напряжения — обычно для окончательного распрямления хватает нескольких оборотов.
Шуруповёртом или дрелью также можно воспользоваться для выпрямления коротких кусков проволоки — не более 30 см. Для этого в небольшом деревянном бруске необходимо сделать отверстия размером чуть больше непосредственно проволочного и пропустить сквозь него один конец прутка, другой зафиксировать в патроне и начать медленно вращать так, чтобы пруток протягивался сквозь отверстие.
При наличии некоторых навыков работы можно своими руками изготовить очень простой и при этом бюджетный ручной инструмент. Вам потребуется деревянная доска с параметрами 500х120х50 мм по прямой линии с небольшим отступом на размер диаметра проволоки. В нее вбивают 5-7 гвоздей диаметром 4-5 мм, удаление между ними прямо зависит от размера заготовки и степени ее упругости — для тонкой проволоки промежутки должны быть меньше, для толстой — больше.
Правка производится благодаря протяжению проволоки между гвоздями по выделенной линии разметки.
У многих на даче или в гараже валяются куски стальной проволоки — как правило, уже бывшие в употреблении, а потому кривые.
Чтобы использовать такую стальную проволоку, сначала ее надо выровнять. При помощи наковальни и молотка сделать это не сложно, но долго.
Автор YouTube канала Mr SunY придумал альтернативный вариант — использовать для выравнивания стальной проволоки самодельное приспособление и шуруповерт.
Процесс изготовления самодельного приспособления
Отрезаем кусок стальной круглой трубы, и привариваем к торцу заготовки металлическую шайбу. Отверстие в шайбе необходимо будет рассверлить ступенчатым сверлом до требуемого диаметра.
Далее потребуется еще одна круглая труба из металла — именно под нее мы рассверливали отверстие в шайбе. Отрезаем кусок подходящей длины, и сгибаем немного.
Вставляем гнутую стальную трубку в корпус самоделки таким образом, чтобы место сгиба находилось на выходе из шайбы, и привариваем. Сварной шов зачищаем болгаркой.
Самоделка готова. Теперь можно приступать к выравниванию проволоки. Вставляем конец проволоки в круглую трубу (в прямой участок) и протягиваем до второго отверстия.
Далее фиксируем конец проволоки в сверлильном патроне электродрели или шуруповерта, и выравниваем проволоку, протягивая ее через стальную гнутую трубу. Возможно, придется повторить данную процедуру несколько раз.
Пошаговый процесс изготовления самоделки, а также принцип ее работы можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Читайте также: