Станок для изготовления евроштакетника своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 18.09.2024

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее - показали :) вам Как сделать станок для евроштакетника своими руками . Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации - напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!
Если вам не сложно - оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как сделать станок для евроштакетника своими руками .

Заборы из штакетника всегда пользовались большим потребительским спросом. Оборудование для производства евроштакетника позволяет создать красивое, легкое, недорогое ограждение участка. Производство таких заборов может быть весьма прибыльным делом при относительно небольших вложениях.

Что такое евроштакетник

Заборы из штакетника известны всем хотя бы по американским фильмам. Это красивые, как правило, белые и часто исключительно декоративные ограждения.

Евроштакетник, в отличие от штакетника, производится из металла. Не уступая последнему в эстетике, он имеет целый ряд преимуществ:

срок службы забора из евроштакетника составляет более 30 лет;
исключено возгорание такого ограждения для участка;
особая прочность в сравнении с деревянным штакетником;
такой забор относительно недорого стоит;
ограждение из евроштакетника легкое в монтаже и транспортировке.

Все это делает производство данного матеариала перспективным, высоко рентабельным направлением бизнеса. Для старта же понадобится несложное оборудование для производства евроштакетника.

Сырье для производства евроштакетника

Евроштакетник изготавливается из оцинкованной рулонной стали. Такая сталь – идеальный материал для подобного продукта. Она достаточно пластична, чтобы формировать из нее профиль нужной формы, но в то же время она может успешно справляться со своей прямой задачей защиты домовладения от нежелательного проникновения.

Слой цинка защищает сталь от коррозии. И чем толще этот слой, тем качественней, долговечней и, соответственно, дороже рулонный материал для производства евроштакетника. Дополнительной антикоррозийной стойкости цинка добиваются посредством пассивации, когда поверхность покрывается растворами окислителей, что приводит к образованию дополнительного защитного слоя – оксидной пленки.

Следующий слой – грунтовочный. Затем – полимеризированный слой цветного пластика. Этот слой имеет не только эстетическую функцию, но и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии. Такой материал не разрушается ни от воды, ни от прямых солнечных лучей, ни от сильных морозов.

Оборудование для производства евроштакетника

Если было решено организовать изготовление такого материала, то понадобятся определенные агрегаты. Линия для производства евроштакетника состоит из нескольких компонентов:

барабан для размотки рулонного металла;
прокатный стан;
профильная гильотина;
стол для упаковки готовой продукции.

Только прокатный станок для производства евроштакетника стоит ориентировочно 250 тыс. руб. Весь набор агрегатов обойдется не менее чем в 800 тыс. руб.

Технологический процесс производства евроштакетника

Если кратко, то процесс производства выглядит приблизительно таким образом. Разматывающий барабан подает ленту стали в прокатный стан. Тот, в свою очередь, из гладкого листа изготавливает профиль определенной формы. Гильотина нарезает этот профиль по нужным размерам. Это можно делать и ручными ножницами. Затем продукция подается на приемный стол, где упаковывается для последующей отправки заказчику.

Удешевить производство можно, отдав предпочтение ручным станкам. Обслуживать линию могут всего трое обученных рабочих. Впоследствии, уже наладив сбыт, можно автоматизировать линию. Качество конечного продукта будет зависеть от того, какое именно оборудование для производства евроштакетника используется. Оборудование существует разной мощности. Также существует возможность купить агрегаты, бывшие в употреблении. Все зависит от бюджета, которым располагает предприниматель. Не следует только покупать агрегаты по отдельности. Лучше приобретать готовую к работе, укомплектованную линию проверенных производителей.

Заборы из металлического штакетника в России появились относительно недавно, но быстро и уверенно приобретают популярность и завоёвывают доверие покупателей. Если есть спрос, то не открыть ли собственное производство евроштакетника с нуля? Рассмотрим вопрос подробнее и сначала дадим характеристику конечному продукту.

Конструктивно забор из евроштакетника состоит из стального каркаса и укрепленных на нём профилированных планок.

Планки для штакетника изготавливаются из оцинкованной стали. Форма профиля штакетника и его габариты могут различаться и зависят от производителей. Устанавливается евроштакетник на несущую конструкцию, которая может быть кирпичной, бетонной или металлической.

Преимущества евроштакетника

Из других материалов, используемых для ограждений отметим профнастил и деревянный штакетник. По сравнению со сплошным забором из профнастила, евроштакетник обладает лучшими эстетическими качествами, выглядит более эффектно, не создает ощущения замкнутого пространства и продувается ветром. Благодаря вентилируемости, штакетник выглядит более привлекательным материалом для ограждений садовых и дачных участков. Конструкция забора из профнастила имеет большую парусность и, как следствие, меньшую устойчивость.

Деревянный штакетник уступает по практичности и сроку службы.

Преимущества евроштакетника перед деревянным:

более долговечен, срок службы от 30 лет;
не гниёт, не боится осадков и температурных перепадов, не требует ухода;
пожароустойчивость;
высокая механическая прочность и надёжность;
более высокая степень защиты;
лёгкость транспортировки и установки.

Виды заборов из евроштакетника

Заборы из евроштакетника могут быть двух категорий: декоративно-защитные и защитные. Между собой различаются толщиной металла от 0,4 до 2 мм и способом изготовления – горячего или холодного проката.

Для изготовления декоративно-защитных ограждений используется металл толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Планки декоративного евроштакетника изготавливаются способом холодного проката. Профиль обычно бывает в форме трапеции, М-образный и П-образный. Декоративные планки придают ограждению облагороженный внешний дизайн. Для декоративности применяют разноцветные полимерные покрытия, которые дополнительно имеют эффект антикоррозии.

Защитные заборы изготавливают из стали толщиной от 0,8 до 2 мм.

Профилирование планок производится способом горячего проката, который придает им оптимальный по прочности W-образный профиль, не поддающийся деформации на излом и изгиб.В целях дополнительной защиты и преграды от проникновения на участок злоумышленников верхние части планок штакетника заостряют. Крепёж планок к каркасу антивандальный, демонтаж невозможен. По желанию есть возможность установить системы для видеонаблюдения и сигнализации. Для наружного покрытия планок используют порошковую краску. Она более надёжна, чем покрытия из полимерных материалов, надёжно защищает поверхность металла от повреждений и коррозии.

Комплектация оборудования для евроштакетника

Для организации бизнеса в первую очередь потребуется техническое оснащение цеха.

Оборудование для производства евроштакетника (технологическая линия) состоит из следующих агрегатов:

разматывающий барабан, служит для подачи ленты из рулонного металла в прокатный станок;
профилирующая машина (или прокатный станок), центральное оборудование, в котором гладкая заготовка превращается в профиль заданной геометрии;
профильная гильотина (или ручные ножницы), служит для нарезки готовых профилей по необходимым размерам.
приёмный стол, нужен для сосредоточения готовой продукции с последующей упаковкой.

Это минимально необходимый набор оборудования для изготовления евроштакетника.

Стоимость оборудования для производства евроштакетника

В идеале — купить сразу полностью подготовленную и укомплектованную линию. Иногда предприниматели укомплектовывают линию самостоятельно, покупая агрегаты по отдельности.

Самым дорогим компонентом будет прокатный станок. Его средняя стоимость составляет 200 тыс. руб. Общая стоимость всей линии будет зависеть от разных факторов:

новизны оборудования;
производителя;
планируемых объёмов производства;
вида продукции.

По минимуму стоимость линии составит 800 тыс. руб. Но её производительность будет не очень высокой. Для покупки полностью автоматизированного оборудования для производства евроштакетника потребуется существенно больше средств, но это позволит сократить количество человеческого труда.

Оборудование для изготовления евроштакетника

Для запуска бизнеса, пока у Вас нет большого количества постоянных клиентов, сметающих всю выпускаемую продукцию, Вы можете обойтись оборудованием для изготовления евроштакетника малой или средней мощности, цена таких станков будет значительно ниже, чем высокопроизводительных. По мере развития бизнеса Вы можете расширять завод. На первом этапе автоматизировать процесс не обязательно. Оснастите линию ручными станками, они стоят значительно дешевле. Для обслуживания небольшой линии будет достаточно 3-5 рабочих. Вы даже можете сделать прокатный станок самостоятельно, собственными руками! Если у Вас есть теоретические познания или практические навыки в этом направлении, поищите, почитайте необходимую информацию, поспрашивайте на специализированных форумах на эту тему и попробуйте его сконструировать. Наградой будет сокращение затрат до минимума!

Для запуска мини-предприятия нет необходимости в аренде обширного помещения, можно обойтись небольшим цехом, даже за чертой города.

И последний важный момент – поставка сырья. Найдите поставщиков сырья, готовых сотрудничать на самых выгодных для Вас условиях, и по цене, и по срокам поставки.

Цена указана за станок для производства штакетника 05.17х100 без дополнительного оборудования.

Станки для производства евроштакетника (металлического штакетника) используются для производства металлического заборного профиля. В качестве заготовки можно использовать полосы мерной длины или ленту из оцинкованной, холоднокатаной черной стали, а также стали с полимерным покрытием. Толщина металла варьируется от 0,4 мм до 0,6 мм.

Основные преимущества:

мобильность;
высокая функциональность;
высокое качество производимой продукции;
неограниченная длина получаемого профиля;
наличие роликов для регулировки прямолинейности профиля;
используется как отдельный агрегат, так и в составе автоматизированной линии;
высокая производительность.

Базовый состав станка для штакетника:

профилировочный блок;
рама;
электропривод
кнопочная панель управления (вперед, стоп, назад).

В полуавтоматическом режиме работы оператору необходимо нажать кнопку “Пуск” и обеспечивать подачу мерных заготовок в станок для производства штакетника. При прокате профилей из полос требуемой ширины и длины отпадает необходимость в гильотине и АСУ, что снижает цену станка для производства профиля и производительность.

Состав станка для евроштакетника с АСУ:

профилировочный блок;
рама;
электропривод;
АСУ - автоматическая система управления с сенсорной панелью управления;
счетчик длины;
блок управления;
Пневматическая фасонная 3-D гильотина с летучим резом.

Примечание: Компрессор для работы пневматической гильотины не входит в комплект поставки.

Дополнительное оборудование к автоматической линии:

разматыватель над станком;
консольный разматыватель КР-2,0.

Описание автоматической линии

Сенсорная панель оператора, значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а так же позволяет вносить в память станка до 10 различных режимов работы.

Станок для металлического штакетника предназначен для производства одного вида профиля, возможно изготовить станок под нестандартный профиль.

Профили металлического штакетника:

Дополнительная информация

Наши разработчики используют самое современное оборудование, а так же двух- и трехмерные комплексы автоматизированного проектирования, конструирования и анализа технологической подготовки производства;
Низкие цены (вся работа от проекта до конечного изделия производится на собственной производственной базе, точный расчет оптимального количества переходов для получения качественного профиля);
Безопасность работы станков и линий обеспечивается их производством в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81.