Расточная головка своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 05.10.2024

Советы по расточным головкам для фрезерного станка

Всем привет. Прошу помощи, совета опытных людей по выбору расточной головки для фрезерного станка СФ676. У моего станка конус ISO40, вопрос возникает следующий, известно что на рынке существуют расточные головки с литыми хвостовиками и со сменными хвостовиками (под резьбу). В скором времени будет приобретаться еще один фрезерный, но не известно какой конус будет у него. Первое, есть 3 варианта по выбору и использованию р.г.:
1. для каждого станка своя литая р.г.
2. одна р.г. и для каждого станка свой хвостовик (под резьбу)
3. для данного фрезера СФ 676 взять литую р.г., и для другого фрезерного брать переходник (но тут вопрос в нагромождении, чем больше ступеней, тем меньше жесткость).
И второе, под какой диаметр державки лучше использовать р.г., по нашим стандартам изготавливаются Ф10,12,16,20,25, но тут еще китайцы зашли к нам на рынок и у них по стандартам в р.г. диаметр державки Ф18, соответственно и резцы надо брать под заказ, что не очень хочется.
Китайские р.г. относительно дешево стоят но вот диаметр под державку не по нашим стандартам сделан.
А так же не мало важно про ручную и авто подачи, цены значительно отличаются, но все же интересно, какие варианты можно использовать
Может кто чем поделиться и посоветовать по выбору р.г., где приобрести и тд. Буду благодарен советам.

процесс изготовления - 00.00 - 13.25 мин.; болтология с показом конструктива головки - 13.25 - 24.40 мин.; проверка головки .

Вот собственно говоря и все нехитрое устройство это расточной головки корпус как я это называю нарезан ласточкин .

Хочу вам продемонстрировать еще свою коллекцию самодельных расточных резцов берется обычный пруток желательно .

Приветствую всех на канале в общем нужно сделать расточные головки три штуки. Купил 60-ый кругляк вот ну в общем с .

Посадочное отверстие под резец ростачивайте по месту ,когда головка уже будет вся собрана и зажата в токарный .

Альтернатива расточной головке для расточки со свободным размером или широким полем допуска. Закрепление этой .

Этим видео начинаю несколько серийный цикл о изготовлении расточной головки с возможностью ручной подачи во время .

короткое видео о изготовлении распердоливателя отверстий по такому же принципу можно сбацать и расточной резец в .

Для расточки своей ГБЦ использовал самодельные фрезы
делал из подшипников и высоких гаек.
диаметры использовал 28,5мм, 30 мм, 31,75мм
Точил болкаркой в два пропила на резец.
Потом наждаком стачивал лишнюю часть кромки.
берет очень хорошо!
Вот впуск прохожу диаметром 30мм после 28,5мм

Комментарии 102

МОЛОДЕЦ! Забей на критиков которые сами ничерта зделать немогут и других тролят!

Подшипники от чего брал

покупал шарики отдельно на рынке

красавчик, не обращай внимание на "скептиков" они редко когда пачкают руки зато их язык отмыть невозможно, а изготовить инструмент — это уже другой уровень работы головы и рук.

Автор все зделано отлично, неслушай тех кто свои авто только и может ремонтироть в сервисах.Это не гламурная группа, здесь все делаеться за копейки и своими руками.

Отлично придумано! Я сам точил шарошки из куска металла и в качестве зуба делал прямую накатку роликом! В скорости обработки я очень сильно проиграл твоей фрезе но у меня было медленно но верно так скажем!))) Чистота была хорошая и канал я увеличивал на 3 мм . Этот способ обработки самый реальный и те умники которые кричат что нужно отдавать профессионалам и на станок чпу просто очень далеки от понимания механики в целом! Ручная работа всегда в цене и не надо лишних бабок платить за то что кто то сделает то же самое и не факт что так же усердно как ты сам для себя любимого!

Особенность конструкции фрезерных станков – пиноль установлена неподвижно и только вращается вокруг своей оси. Расточная головка обеспечивает радиальное перемещение резца. Она состоит:

конический хвостовик;
пиноль;
ползун с резцедержателем;
ходовой винт.

Хвостовик заводится плотно в конус шпинделя и крепится к нему. Он передает вращательный момент всему приспособлению.

Пиноль жестко прикручивается болтами к хвостовику. По ее направляющим перемещается ползун. Направление и размер смещения устанавливается ходовым винтом. На ползуне, параллельно направляющим, вырезан паз под резец. Стебель зажимается сбоку болтами.

Важно!При черновой расточке применяется 2 резца. Они направлены в противоположные стороны. Прямая линия между режущими кромками проходит через ось вращения. Это позволяет быстрее делать расточку. Осевые напряжения на резцах компенсируют друг друга и гасят вибрацию. Чистовые проходы делаются 1 резцом.

Принцип работы

Диаметр отверстия, получаемый сверлением, ограничен. Для его увеличения делается расточка.

Справка! Сверловкой можно получить отверстие с точностью по размеру и чистотой обработки не выше 3 класса. Под подшипники, валы и другие сопрягаемые детали нуден 7-8 класс.

В шпинделе крепится расточная головка. Резец вставляется в паз ползуна, режущая кромка выставляется по оси вращения. Ходовым винтом инструмент подводится на нужный размер – отверстие плюс глубина резания.

При вращении шпинделя закрепленная на столе деталь движется в сторону станины. Вращающийся по кругу резец обрабатывает отверстие на заданный размер. Затем ползун смещается наружу, и так за каждый проход снимается стружка, увеличивается размер внутренней полости.

Расточка отверстий малого диаметра выполняется торцевыми резцами с длинным стеблем-оправкой. Он вставляется в торец ползуна. Расточка до нужного размера обеспечивается сменой резцов с разной величиной головки. Такие инструменты продаются комплектами с указанием минимального и максимального диаметра.

Справка! Увеличение диаметра достигается наличием нескольких посадочных мест под резец. На универсальных головках имеется до 3 мест под резец на разном расстоянии от оси вращения и гнезда сбоку, растачивать большие диаметры.

Растачиваемые отверстия делятся:

Их растачивают одним типом головки, меняют только резцы. Для сквозного устанавливают обычные проходные. Дно глухих полостей зачищают торцевыми с 2 режущими кромками.

По механизму работы и настройки расточные головки делят:

Каждый вид имеет свои преимущества.

С ручной подачей

Станочник перемещает салазки с закрепленным в нем резцом вручную, проворачивая ходовой винт ключом. В простых приспособлениях после каждого прохода отпускаются винты, подвигается резец на глубину реза, и снова затягивается крепеж.

Такие приспособления можно сделать самостоятельно. Они жесткие, простые, способны снять за один проход толстый слой металла. Поймать размер с припуском 0,005 мм головкой с ручной подачей сложно. Расточными головками с ручной подачей изготавливают только отверстия с ровными поверхностями одного размера.

С автоматической радиальной подачей

Автоматическая подача осуществляется за счет специальной муфты, передающей при включении вращение со шпинделя на ходовой винт. Это позволяет менять положение резца на любом участке по длине отверстия и выполнять канавки, конусы, фигурные вырезы.

Приспособления с автоматической радиальной подачей ползуна – резца, менее жесткие. Они снимают за один проход не более 0,02 мм металла. Точность настройки высокая, до 0,002 мм.

Особенности выбора

Для расточки отверстий малого диаметра и небольшой глубины подойдут универсальные головки. Изготавливать детали со сквозными отверстиями без переходов, выполнять черновую расточку получится быстрее жесткими ручными конструкциями головок.

Большие партии деталей, расточку отверстий с переходами, канавками и другими элементами, выполнят головки с автоматической подачей на станке с ЧПУ.

Изготовление своими руками

Изготовление приспособления для расточки на фрезерном станке следует начинать с пиноли.

Сделать чертеж будущей головки.
Отрезать кусок квадратного проката, подходящий по размеру пиноли.
Прострогать направляющие.
Сделать на противоположной плоскости отверстия под крепление с хвостовиком.
Просверлить и нарезать резьбу в боковых плоскостях. В них будут закручиваться болты, зажимающие ползун.
На ползуне сделать ответные направляющие.
На противоположной стороне выбрать полочки, оставив выступ под резцедержатель.
Выфрезеровать паз под стебель резца. Сбоку просверлить отверстия и нарезать резьбу М6. В них будут закручиваться болты, зажимающие инструмент.

Хвостовик должен иметь конус такой же по номеру, как и у шпинделя. К нему крепится пиноль.

Важно!Самостоятельно изготовить конус сложно, нужны навыки и доступ к токарному и шлифовальному станку. Проще использовать готовую оправку.

Расточная головка превращает простой фрезерный станок в универсальный. На нем после фрезеровки выполняется сверловка и расточка отверстий разных диаметров с одной установки детали. Это значительно упрощает обработку, повышает производительность.

Резцы для расточных головок

Все резцы независимо от типа состоят из держателя, на который крепится режущий элемент. Держатель монтируют на штатное место рабочего оборудования.

Строение режущего элемента, который называют головкой, имеет свои особенности:

Цельные головки изготавливают из высококачественной инструментальной или быстрорежущей стали. Такой тип конструкции не предусматривает деления на держатель и режущий элемент. Встречается очень редко ввиду высокой стоимости.
Рабочая часть представляет собой припаянную пластину из высокопрочного сплава, в состав которого входят различные добавки, улучшающие качество материала. Наиболее распространенный тип.
Встречаются конструкции, в которых режущая пластина крепится к держателю механическим способом. Данный метод применяется для режущих частей из металлокерамических материалов.

Расточные головки различаются по способу применения:

Для глухих отверстий.
Для сквозных отверстий.

На приспособлениях для несквозных отверстий пластина имеет треугольную форму. Это очень удобно при выполнении расточных работ, которые начинают с центра отверстия. Чем длиннее держатель, тем больше диапазон действия инструмента.

Существуют и универсальные расточные резцы, на которых предусмотрена установка сменных пластин различных форм, что позволяет выполнять разнообразные работы одним и тем же держателем.

Принцип работы инструмента

Хвостовик вставляется в конусное отверстие шпиндельного механизма координатно-расточного станка. Для точной работы без вибрации хвостовая часть головки должна в точности повторять контуры шпинделя. После монтажа хвостовая часть фиксируется штатным винтом станка.

Согласно требованиям технологии обработки заготовку необходимо тщательно зафиксировать в неподвижном положении во избежание смещения во время расточных работ. Такое положение позволяет головке точно выполнять свои функции с минимальным риском получения брака.

При обработке небольших отверстий, диаметр которых не превышает 40 мм, положение резцов регулируется только перемещением ползуна.

При работе с отверстиями большего диаметра после регулировки ползуна его возвращают в начальное положение и после ослабления крепежных элементов пиноль передвигают в ступицу до упора. Таким образом, расточка выполняется за два этапа.

Читайте также: