Поддоны для вибропресса своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 19.09.2024

Что такое полусухое вибропрессование?

Вибропрессование – это метод производства мелкоштучных строительных материалов из полусухих (жестких) смесей с низким водоцементным соотношением. Данная технология заключается в уплотнении бетона в пресс-форме, благодаря воздействию на него вибрации и высокого давления.

В состав бетона для вибропрессования входят:

Цемент, как связующий компонент (марка не ниже М400).
Песок. Сочетание крупнозернистого и мелкозернистого песка в определенных пропорциях, позволяет добиться повышения прочности готовых изделий.
В качестве наполнителя применяют кирпичный бой, шлак, керамзит, мелкий гранитный отсев, древесную щепу и даже опилки.
Вода
Различные присадки для улучшения эксплуатационных свойств строительных материалов.
Минеральные красители для окрашивания изделий в нужный цвет.

Как правило, бетонная смесь для производства вибропрессованных блоков имеет в своем составе более низкий процент воды, чем обычные строительные бетонные смеси. В результате она не растекается, и изделия сохраняют нужную форму после распалубки, которая происходит сразу же после завершения формования.

Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком. Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом.

Оборудование для вибропрессования

Для производства бетонных изделий методом полусухого вибропрессования необходимо специальное оборудование:

Бетоносмеситель. Обычно используются два типа смесителей. Один из них - планетарный напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой. Смешивающие лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя.
Другой тип называется горизонтальным бетоносмесителем. Он имеет лопасти для перемешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.

Матрица представляет собой металлическую форму и определяет внешний вид будущего изделия. Пуансон имеет форму обратную форме матрицы и, точно входя в нее, создает необходимое давление на бетонную смесь.

Ленточный конвейер или скиповый подъемник необходимы для транспортировки смеси от бетоносмесителя в бункер вибропресса.

Вибропрессованная продукция: виды

Благодаря сменной формообразующей оснастке на вибропрессах можно производить до 300 наименований мелкоштучных строительных материалов.

Фасадный (отделочный) кирпич
Тротуарная плитка (брусчатка) различных форм и оттенков
Фундаментные блоки и блоки несъемной опалубки
Бордюры садовые и магистральные
Водоотводные лотки и газонные решетки
Элементы ландшафтной архитектуры

Технология полусухого вибропрессования

Производство бетонных блоков состоит из трех основных процессов: смешивания, формования, сушки. Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий спектр сборных бетонных изделий, включая бордюры, брусчатку и всевозможные декоративные элементы для ландшафтного дизайна.

Изготовление вибропрессованных бетонных изделий проходит в несколько этапов:

Замешивание бетонной смеси

1. В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента подаются в бетоносмеситель, где все компоненты перемешиваются в течение нескольких минут.

2. После смешивания сухих материалов в миксер добавляется небольшое количество воды. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты. Затем бетон снова перемешивается.

Вибропрессование бетона

3. После того, как бетонная смесь будет тщательно перемешана, она с помощью скипового подъемника или ленточного конвейера транспортируется в бункер вибропресса. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.

4. Из бункера бетон поступает в матрицу вибропресса, заполняя форму.

5. После заполнения матрицы опускается пуансон и под действием кратковременной вибрации и давления пуансона, происходит уплотнение смеси и формование изделий

6. После того как процесс формования завершен, матрица и пуансон поднимаются, а готовые блоки на поддоне перемещаются на приемный рольганг.

Сушка готовых изделий

7. Поддоны с готовой продукцией помещаются в специальные стеллажи и остаются там до момента достижения необходимой прочности. В естественных условиях при температуре от 10 град. процесс твердения происходит до 24 часов, в пропарочных камерах – до 8 часов.

Вибропрессование – это технология производства строительных материалов, заключающаяся в уплотнении полусухих (жестких) бетонных смесей, благодаря воздействию на них вибрации и высокого давления. В производстве используется три основных компонента:

1.Вяжущее вещество (цемент);

2.Заполнитель (песок, щебень, керамзит, шлак и др). В зависимости от свойств применяемого заполнителя, готовая бетонная продукция различается своими физико-механическими показателями (прочностью, теплопроводностью и др.);

3.Вода. Благодаря низкому содержанию воды в смеси, получаемые строительные материалы обладают высокими эксплуатационными качествами (морозостойкость, прочность). Технология вибропрессования подразумевает заполнение формы не за счет текучести смеси, как в обычном жидком бетоне, а за счет вибрации и давления на полусухую смесь;

4.При необходимости - красители, пластификаторы, ускорители затвердевания;

Производство изделий методом вибропрессования практически или полностью автоматизировано, что позволяет наладить выпуск продукции в промышленных масштабах.

Что можно производить технологией полусухого вибропрессования

Вибропрессование – популярный метод производства мелкоштучных строительных материалов, так как позволяет изготавливать широкую номенклатуру бетонных изделий. В этот список входят:

Стеновые и перегородочные камни (шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки и др.)

Фасадный кирпич

Тротуарная плитка/брусчатка

Дорожные и садовые бордюры, поребрики

Водосточные лотки

Фундаментные блоки и блоки несъемной опалубки

Элементы ландшафтной архитектуры

Для выпуска принципиально нового вида изделий достаточно сменить формообразующую оснастку на вибропрессе. Производители вибропрессового оборудования при необходимости могут создать пресс - форму по вашим чертежам.

Оборудование, необходимое для производства вибропрессованных изделий

От соблюдения технологии производства и используемого оборудования зависит качество производимых изделий. Оборудование для полусухого вибропрессования включает в себя:

· Вибропресс – это прессующий агрегат, который может выпускать широкую номенклатуру мелкоштучных строительных материалов, благодаря применению ударной или гармонической вибрации. Вибропрессы бывают мобильные, стационарные и ручные.

· Бетоносмеситель. Для приготовления полусухих бетонных смесей используются бетоносмесители принудительного типа (горизонтальные лопастные, планетарные). Их особенность заключается в перемешивании бетонной смеси не за счет вращения барабана, как в гравитационных бетономешалках, а за счет вращения внутри неподвижной емкости вала с лопастями.

· Формообразующая оснастка. Для изготовления вибропрессованных строительных материалов необходима формообразующая оснастка: пуансоны и матрицы. Матрица - это металлическая форма, определяющую параметры будущего готового изделия. Пуансон - выполняет функцию пресса и имеет форму, обратную форме матрицы, точно входя в нее в процессе формования.

· Технологические поддоны - сменное оборудование для оснащения вибропрессов при формовании бетонных изделий, а также их перемещения в зону сушки.

· Ленточный конвейер или скиповый подъемник предназначены для транспортировки бетонной смеси из бетоносмесителя в бункер вибропресса.

· Вибросито применяют для механического просеивания сыпучих материалов для получения необходимой фракции. Его использование помогает повысить качество готовых вибропрессованных изделий.

· Дробилка позволяет из более крупной фракции наполнителя получать более мелкую. Крупная фракция дешевле, поэтому использование дробилки позволяет сэкономить деньги на закупе керамзита, щебня и т. д.

Этапы производства вибропрессованных изделий

Процесс вибропрессования делится на несколько этапов:

1.Замешивание бетонной смеси в бетоносмесителе.

2.Формование изделий. На вибростол вибропресса помещается технологический поддон, на который устанавливается матрица. Форма заполняется подготовленной смесью. Пуансон, опускаясь, давит на смесь и, при включенной вибрации, происходит формование. После завершения процесса пуансон и матрица поднимаются, оставляя на поддоне готовые изделия.

Жесткие бетонные смеси не требуют выдержки в пресс формах перед распалубкой, так как только что отформованные изделия сохраняют свою форму и могут быть сразу перемещены в зону сушки.

3.Сушка готовой продукции происходит либо в специальных пропарочных камерах – до 8 часов, либо в естественных условиях при температуре не менее 10°С – до 24 часов.

Технология вибропрессования, благодаря высокой степени механизации и автоматизации, позволяет производить большие объемы бетонных изделий с минимальным использованием ручного труда.

Достоинства вибропрессованной продукции

Вибропрессование позволяет получать качественные строительные материалы, обладающие высокой прочностью и долговечностью. К основным достоинствам вибропрессованных изделий относятся:

·Точность геометрических форм и размеров,

·Высокая устойчивость к постоянным нагрузкам, механическим и химическим воздействиям

·Низкий показатель водопоглощения, благодаря чему вибропрессованные изделия можно использовать в любой климатической зоне.

·Соответствие производимых материалов требованиям государственного стандарта (ГОСТ 6133-99 "Камни бетонные стеновые. Технические условия").

·Изделия, произведенные с использованием красящего пигмента, не теряют насыщенности цвета на протяжении всего срока эксплуатации.

·Вибропрессованные блоки, хорошо поддаются оштукатуриванию и другим видам отделочных работ; при этом, они сами могут быть фасадным материалом (цветной кирпич, колотый кирпич).

Возможности линий полусухого вибропрессования

·Применение технологии вибропрессования позволяет производить распалубку сразу же после завершения процесса формования. Это сокращает время изготовления изделия.

·Высокая производительность оборудования и минимизация влияния человеческого фактора на результат.

·Использование различных наполнителей в приготовлении бетонных смесей: песок, шлак, бой кирпича, щебень, керамзит, арболит и др.

·Стоимость вибропрессового оборудования зависит от его производительности, поэтому для индивидуального использования легко найти модель, которая будет соответствовать вашему бюджету.

·Простота управления вибропрессом, быстрая смена формообразующей оснастки без обращения к специалистам.

·Возможность производить изделия различной формы и размеров: блоки могут иметь различное количество и форму пустот; дорожные камни (бордюры, тротуарная плитка) имеют широкую номенклатуру.

Полусухое вибропрессование – это современный высокопроизводительный метод производства строительных материалов. Высокая степень автоматизации используемого оборудования позволяет наладить выпуск большого объема продукции с минимальным использованием ручного труда. К тому же, вибропрессы просты в эксплуатации и не требуют наличия специального образования.

Изготовим технологические поддоны для вибропрессования из фанеры фсф. Любые размеры. Толщина до 40мм. Доставка по области и РФ. размеры любые
1100*550*30-40мм. 1050*650*30-40мм. 900*450*30-40мм.
Используются деревянные поддоны для оснащения вибропрессов отечественного и импортного производства. На поверхность поддона производится формование вибропрессованных изделий, далее продукция на поддоне транспортируется на участок хранения (для набора прочности), либо на пропарочный участок; и далее на участок хранения отформованных изделий.
Для производства Брусчатки, Тротуарной плитки.

Рациональное производство пластмассовых поддонов начинается с сырья. Мы используем специальный разработанный полимер, смолу и стабилизаторы. Из.

Вибропресс для блоков "Прессовщик 6М" Технические характеристики вибропресса для блоков Тип устройства Передвижной.

Гидравлический вибропресс для производства блоков, плитки и бордюра ТОР позволяет производить высоко точные и качественные различные строительные.

Высокопроизводительный вибропресс SUMAB R-1000 с автоматическим управлением позволяет минимизировать количество персонала участвующего в.

Sumab R-400 это полностью автоматическая стационарная машина по производству блоков и брусчатки. С помощью вибропресса Sumab R-400 могут быть.

ООО КМА Электромаш поставим Вибропресс Вибромастер-Пресс-1500 Используя вибропрессовальный агрегат, можно вбыстро наладить выпуск блочной бетонной.

Стационарная машина Sumab R-500, с устройством вставки поддонов, накопителем поддонов и транспортерной лентой для свежих продуктов. Машина с.

Новый вибропресс позволит предпринимателям и индивидуальным застройщикам произвести, с минимальными затратами, необходимое количество шлакоблоков.

Вибропресс передвижного типа максимально упрощен в эксплуатации . Производимая им продукция выгружается прямо на пол, что позволяет сэкономить на.

Изготавливаем вибропресса Пульсар для производства тротуарной плитки, бордюрных камней, пустотелых блоков и других бетонных.

Продается вибропресс Рифей Универсал. Цена 950 000 руб. Производительность до 3000 шт. изделий в смену. Данный вибропресс позволяет изготовить.

Предлагаем вибропресс Гермес-8ЭУ (автомат). На станке можно производить различные изделия брусчатку, плитку, бордюры, блоки, теплоблоки без.

Передвижной вибропресс Несушка с размером формовочной зоны 1000 х 400. Идеальный вариант для производства стеновых блоков на производственных.

Б/У вибропресс автоматическая блок-линия Universal 1000 (1300-1500 м2), 2013 г. в. Стационарная блок-машина U-1000 с автоматическим управлением.

Вибропресс Форманта Геркулес оснащён автоматической подачей технологических поддонов в зону формования и поставляется как отдельным узлом, так и в.

Линия прессования на базе вибропресса Оптимал 3.0 создана чтобы исключить лишние ручные операции и человеческий фактор при производстве.

Производство вибропрессующего, околопресующего оборудования, поддонов формовочных с полимерным покрытием "Vood-PolyPlast", Растворо-Бетонных-Узлов.

Вибропресс Скала 10М, 15М, 20М – это устройство для производства практически всех видов строительных блоков. Он обеспечивает высокое качество.

Кризис - лучшее время для инвестиций! Мы производитель бетонных изделий (не продавец тех. линий) и продаём свою полностью готовую, б/у линию по.

Стационарный компактный вибропресс серии Ультра создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования.

Вибропресс ВИП 6ПБ для производства тротуарной плитки по госту, бордюров, блоков и элементов благоустройства комплектация: -Станок+маслостация.

Продаю вибропресс "Рифей-Кондор"по производству брусчатки и блоков. Производительность 20-30м2 в смену. Матрицы на изготовление пяти видов.

Срочно. Продается новый вибропресс "Рифей-Кондор". Новая технология изготовления изделий вибропрессованием. В комплекс входят: вибропрес.

Брусчатка вибропресс 6мм, высокое качество! Бордюры вибропресс На поддоне 480 штук, 9.6м2 Проверено временем!

Гидравлический вибропресс Тип выпускаемых изделий Блоки строительные, стеновые и перегородочные, шлакоблоки, керамзитовые блоки, арболитовые.

Вибропресс "Рифей-5м" в эксплуатации 3 года. В комплект входит вибропресс, гидравлическая станция, поддоны, бетоносмеситель, формы тротуарной.

Prometal Rus вибропрессы для производства бетонных изделий RHP 600 является одними из лидеров в своей сфере. Официальное представительно Сербской.

OP 105C — первый в серии автоматических вибропрессов. Большой запас прочности и полный спектр дополнительного оборудования, оснащён.

Новый. В Самаре. От производителя. Сервис. Гарантия. Вибропресс 3тонн-с (полуавтомат) для производства строительных блоков Стационарный (формует.

Технические характеристики гидравлического вибропресса "ГРОМ-1000" Напряжение — 380 В. Вибратор — ВИ-9-8Б Мощность двигателя — 11 кВт, 1500.

Производительность: Камень пустотелый 390х190х188мм:от 180 шт Плитка тротуарная 200х100х70мм:от 14 м2 Данные установки Режим.

Вибропресс Протон-МГ гидравлический предназначен для производства кирпича в том числе и лего, тротуарной плитки и т. д. Поставляется с приводной.

Вибропресс "Монолит 4 блока" для производства стеновых блоков. . Ручная загрузка бетонной смеси. Ширина зоны формования 800 мм. Вибропресс.

Читайте также: