Откидной болт своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 17.09.2024

Это отверстие предназначено для того, чтобы в него вставлять металлический стержень, на котором болт может проворачиваться только в одной плоскости. Благодаря таким характеристикам данного крепёжного элемента существенно снижаются требования, предъявляемые к соосности соединений. Так как данные болты крепятся на оси вращения, они имеют свойство откидываться в стороны, что в свою очередь в значительной мере облегчает процесс демонтажа и если это необходимо, последующую сборку.

Как и множество других изделий, откидные болты унифицированы и должны выпускаться по определённым размерам и техническим требованиям, записанным в отечественных стандартах таких как – ГОСТ 14724-69, ГОСТ 14725-69, ГОСТ 3033-79. Кроме того, некоторые эти изделия производятся также в соответствии с немецким стандартом DIN 444.

Откидные болты сейчас широко используются в производстве. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется быстро и надежно закрепить в различных станочных приспособлениях заготовки, крышки лабораторных центрифуг, вакуумных установок и т.п.

Использование откидных болтов в станочных приспособлениях

Специальные приспособления активно используются в современном технологическом станочном оборудовании для того, чтобы с их помощью выполнять целый ряд операций обработки деталей и заготовок, которые занимают длительное время.

Закреплять заготовки необходимо для того, чтобы обеспечить их надежный контакт с элементами приспособлений станочного оборудования, устранить возможные вибрации, увеличить жесткость технологической системы, предотвратить смещение обрабатываемой заготовки или детали под воздействием различных внешних сил.

На профессиональном сленге специальные приспособления станочного оборудования часто называют кондукторами. В их составе очень часто имеются откидные болты, которые очень удобны как при установке, так и при снятии деталей: нет необходимости полностью раскручивать прижимную гайку.

Использование откидных болтов в люнетах токарных станков

В токарном станочном оборудовании люнеты используются для того, чтобы с их помощью обрабатывать изделия, имеющие значительную длину. Люнеты бывают различных типов, по-разному комплектуются. Наиболее распространенными разновидностями люнетов являются:

Неподвижные трехкулачковые;
Подвижные.

Неподвижные трехкулачковые люнеты необходимы для того, чтобы предотвратить прогиб обрабатываемого изделия под собственным весом и под воздействием давления резца. Они служат в качестве дополнительной опоры и устанавливаются на направляющих станин станков.

Подвижные люнеты устанавливаются на каретке суппорта станка перемещающегося в продольном направлении параллельно оси обрабатываемой заготовки или детали. Подвижные люнеты, как правило, имеют два кулачка служащих для восприятия на себя нагрузки от обрабатываемой детали. В подвижном люнете кулачки находятся не непосредственно против резца, а немного сзади него, причем при обработке детали они перемещаются по уже проточенной поверхности.

Что касается комплектации люнетов то кроме обычных кулачков, которые поддерживают изделие непосредственно или посредствам сменных сухарей, применяются опоры, снабженные кулачками с роликами или шарикоподшипниками. Использование шариковых подшипников дает возможность существенно снизить значение силы трения между поверхностью обрабатываемой детали или заготовки и кулачками. Большинство моделей люнетов имеют откидную верхнюю часть. С одной стороны она крепится на оси, а с другой фиксируются при помощи откидного болта.

Откидной болт DIN 444 применяется в качестве соединительной детали в производстве автомобильного транспорта. Он производится из нержавеющей стали, латуни или стали с гальванической оцинковкой. Минимальная длина двадцать пять миллиметров, максимальная — триста. Обладает неполной метрической резьбой, марки от М5 до М36. Но может изготавливаться и с полной резьбой. Производство происходит по немецким стандартам. Может выступать в качестве фиксатора различных крышек.

Описание

В качестве крепежей болты начали использовать еще в начале пятнадцатого века. Материалы изготовления поменялись, но основа конструкции осталась первоначального вида. Данное изделие имеет вид стержня, на который нанесена резьба, также присутствует стандартная головка, благодаря которой и происходит надежное фиксирование.

Отличие откидных болтов заключается в том, что вместо головки у них находится петля или ушко. Если резьба нанесена полностью на весь стержень, то он считается полным, если только на часть — то неполным. Преимущества соединения при помощи данного устройства:

Характеристики

Изготовление болтов DIN 444 происходит из таких видов материала:

легированная сталь определенной марки;
нержавеющая сталь;
цветные металлы;
сверхпрочный пластик.

Главным критерием, почему выбирают именно этот болт, является его прочность. Крепеж способен выдержать любую нагрузку.

Еще одна характеристика — прочность зависит от радиуса болта. Именно из-за этого для производства изделия применяются различные материалы, точность шага резьбы и различные дополнительные специальные обработки.

При покупке у продавца стоит потребовать гарантию на качество изделия и все необходимые сертификаты, которые это подтверждают. Также в наличии желательно чтобы присутствовали болты не только с частичной резьбой, но и с нанесением ее по всей длине предмета.

Основное предназначение заключается в фиксировании и соединении элементов в автомобильном строении, а также станкостроении. Также они часто используются в монтажных и строительных работах.

Монтажные работы не обходятся без использования различной техники и крепежных элементов. Некоторые из них имеют общее предназначение, другие предназначены для более узкой сферы. Представителем второй является болт откидной DIN 444 . Он изготавливается в согласии с определенными стандартами, которые установлены техническими инструкциями. Эта статья расскажет о стандартах ГОСТ, а также о нюансах выбора такого откидного болта.

Что за конструкция

В практике чаще всего встречаются конструктивные узлы, которые имеют соединение с помощью саморезов, болтов и винтов. Они являются жесткими и гарантируют надежное сцепление. По прочности с ними мало что сопоставимо. Гвоздевое соединение не обладает таким сопротивлением к усилию, как болтовое или винтовое. Но гвозди использовать значительно легче, т. к. на один такой элемент уходит в несколько раз меньше времени, чем на то, чтобы закрутить болт или накрутить на него гайку. Существует обилие инструмента, которое позволяет это сделать, но всегда есть ограничение по высоте или длине. Демонтаж болтовых соединений также непростая задача. Это касается не только времени, но и тех случаев, когда резьба может попросту заржаветь. Учитывая все эти нюансы, был разработан болт, который иногда просто называют откидным.

По внешнему виду сразу сложно сказать, что этот элемент является болтом. На нем нет привычной головки в форме шестигранника или двенадцатигранника. На конце можно найти круглую петельку с толстыми стенками и небольшим отверстием. Чтобы было понятнее, то такой болт можно сравнить с ключом. Петельку можно использовать для различных целей. Например, к ней можно зацепить канат или трос посредством карабина. Также можно обеспечить сочленение двух деталей шплинтом. Откидной болт имеет и варианты в отношении формы головки. Это может быть небольшой шар. Часто их можно встретить в механизмах, где есть подвижное соединение двух деталей, которое также называют шарнирным.

Накидной болт может применяться для фиксации обшивки и других корпусных частей различного оборудования. В таких случаях чаще всего применяют элементы с головкой в виде сферы. Чтобы облегчить себе процесс по завинчиванию такого болта можно воспользоваться рычагом. В его роли может выступать острая часть гаечного ключа или обычный металлический стержень, который по диаметру сопоставим с отверстием, которое есть в шляпке. Кроме круглых головок, в откидных болтах есть и продолговатые. По своей форме они напоминают игольное ушко, только больших параметров. Такие изделия позволяют пропустить через себя элементы с широким профилем. Также к болту легче приложить большее усилие, если это требуется.

Выбор согласно требованиям

Подобрать диаметр болта, который является откидным можно под любые потребности. Размер резьбы и диаметр штока может быть одинаковым у изделий, которые имеют различную длину. Это может сказаться на весе болта в большую или меньшую сторону. Как правило, откидные болты не закручиваются на полную длину, т. к. функциональная часть должна выступать. Поэтому нарезка резьбы делается только на части изделия. Материалом для изготовления чаще всего служит сталь. Именно она обладает требуемой прочностью для удержания грузов. Сверху она может быть покрыта никелем, что продлевает срок службы крепежа, исключая его ржавление. Более дорогими являются откидные болты из нержавеющей стали. Они также могут отличаться по весу, но считаются одними из самых надежных. Выпускаются также варианты из полимерных соединений. Часто они находят бытовое применение. Все указанные характеристики влияют на область применения. Например, пластиковые болты откидные невозможно использовать в узлах, где есть большое усилие или высокая температура.

Ответственный производитель не может выпускать болты, которые бы соответствовали только ТУ. Если он планирует выйти на рынок и сотрудничать с государственными структурами, тогда продукция в виде откидных болтов должна соответствовать двум основным ГОСТ. Это стандарт под порядковым номером 14724 и 3033 . Каждый из них определяет или дополняет основные стандартны. Например, ГОСТ с регистрационным номером 14724/69 определяет то, какими должны быть болты для применения в станочной технике. Они могут иметь специфический шаг резьбы, длину и диаметр. ГОСТ с присвоенным номером 3033/79 дает предписания по изготовлению откидных болтов, которые используются в других областях. Он регулирует диаметры, которые находятся в пределах от 5 до 36 мм.

Обратите внимание! Кроме металла и пластика, есть откидные болты, которые изготавливают из цветных материалов. Для них, например, может применяться медь и латунь. Но даже в этом случае они должны соответствовать требованиям, которые изложены в пунктах ГОСТ 3033/79. Ниже приведена таблица, которая позволит выбрать откидной болт в соответствии с заданными параметрами.

Область применения

Существуют такие виды работ, которые сложно представить без использования откидных болтов. Это, например, могут быть погрузочные или такелажные задачи. При возведении мостов используется технология удержания с помощью струн. В некоторых проектах также можно наблюдать применение таких болтов. Но они значительно больше в размерах и создаются по другим стандартам. В быту откидные болты также являются очень востребованными. Например, на них можно закрепить трос или веревку, которая используется для сушки белья. Особенно удобно использовать их на балконах и в ванных комнатах. Те, у кого есть собственный двор, могут порадовать себя гамаком или качелей для детей. Во время проведения строительных или ремонтных работ такие крепежи окажутся полезными, если необходимо осуществлять подъем различных материалов на высоту.

Обратите внимание! Изготавливаются и специальные типы откидных болтов. Они отличаются не только по форме, но и по устойчивости к различным температурам. Например, такие изделия применяются в печах с высокой температурой и давлением.

Откидные болты применяются не только в тех случаях, когда необходимо что-то поднять или подвесить. Они могут выступать запорными элементами для быстрого доступа к механизмам или внутренностям чего-либо. Например, некоторые сверлильные и фрезеровочные станки могут быть оборудованы такими крепежами, что позволяет быстрее добраться до шкива для смены скорости вращения шпинделя. Крепеж применяется даже в лабораторных исследовательских центрах. Присутствуют они на центрифугах и других приборах. Нашли они свою нишу и в продуктовой промышленности. Например, при изготовлении колбас или теста крышки мешалок могут фиксироваться с помощью таких болтов.

Откидные крепежи широко используются в мебельной промышленности. Их могут монтировать наряду со шкантами. В этом случае они представляют собой стержень с резьбой, на конце которого находится небольшой выступ. Он позволяет прижать стенку или другую деталь за счет использования дополнительного цилиндра с прорезью. Встретить такие элементы можно на канистрах или других емкостях. Они необходимо для того, чтобы обеспечить надежное герметичное положение крышки в отношении горловины, в которых есть уплотнители. В некоторых случаях их роль настолько важна, что при плохом качестве крепежей может произойти разлив опасных веществ, которые нанесут вред не только экологии, но и человеку. Часто они уже могут быть оборудованы рукояткой для простоты вращения. Подробности изготовления такого болта можно посмотреть в видео.

Заключение

В статье были перечислены только некоторые области, где могут встречаться подобные фиксаторы. На самом деле, вариантов применения бессчётное множество. Возможно, лично вы можете вспомнить случай, когда использовали такой элемент особым образом.

, но ценник в 800 рублей + доставка мне показался не очень гуманным . Итак, для доработки понадобятся 2 болта из нержавейки М8 с головкой под шестигранник длинной 85-90 мм, 4 колечка для ключей, болгарка, тиски и дрель . Спиливаем резьбу болгаркой и оставляем гладкую часть болта . В шляпке и в теле сверлим отверстия 3 — 3,5 мм диаметром, развальцовываем зенкером или сверлом большего диаметра, вставляем одно кольцо для удобства вытаскивания в головку, а на втором кольце нужно изогнуть пассатижами заход, для того, чтобы не мучатся с попаданием . Вуаля — 2 функциональных быстросъёма уже в руках всего лишь за 100 рублей, что практически в 10 раз меньше стоимости специальных . Рыбакам НХНЧ 😊

Читайте также: