Насос улитка своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

В статье вы найдёте инструкции по сборке оригинальных моделей насосов, которые вы сможете сделать самостоятельно, не имея специфических навыков и знаний. Стоимость приведённых моделей минимальна, а иногда их можно и вовсе собрать из подручных материалов и отходов домашнего хозяйства.

Насос для воды — вещь едва ли не первой необходимости в загородном домашнем хозяйстве. Ручные и механизированные помпы также используются для перекачки других видов жидкостей — топлива, растворителей, масел и т. д. Возможность приобрести дорогой надёжный насос есть не всегда, а дешёвые модели ломаются, как правило, в самый неподходящий момент. Мы рассмотрим варианты создания помп из подручного материала и деталей, которые найдутся в каждой мастерской, а их рыночная стоимость просто ничтожна в сравнении с новым заводским изделием.

Вариант № 1. Водяной насос для перелива воды

Примитивная конструкция для перекачки воды, которую можно собрать за 10 минут, послужит удобным подручным инструментом для работы в саду. Особенно это удобно, когда нужно многократно набирать воду из бочки вёдрами. По сути, это обратный клапан, закреплённый на трубке с отводом.

Для изготовления понадобится трубка, шланг и несколько горлышек от пластиковых бутылок в сборе.

Это устройство приводится в действие несколькими нажатиями по оси штока, когда заборная часть с клапаном погружена в воду. Далее жидкость пойдёт самотёком, пока есть перепад уровней. Затем воду можно поднимать, погружая шток в бочку.

Обратный клапан своими руками. Пошаговое видео для сборки

Вариант № 2. Простая ручная помпа своими руками

В этой инструкции мы приведём пример системы ручной водокачки, которую можно взять за основу при создании стационарного водоподъёмного поста на скважине или колодце.

А — Классическая схема ручной помпы. Б — Вариант самодельной помпы из пластиковых труб. Схема устройства: 1 — вводной патрубок; 2 — обратный клапан; 3 — поршень; 4 — обратный клапан; 5 — шток; 6 — шток, объединенный с отводящим патрубком; 7 — слив помпы

Для работы нам понадобится:

Труба канализационная ПВХ 50 мм с отводами, заглушкой и манжетами-уплотнителями — 1 м.
Обратный клапан 1/2" — 2 шт.
Труба канализационная ППР Ø 24 мм.
Резина, пары болт/гайка с шайбами Ø 6–8 мм.
Хомуты, сгоны, фитинговые зажимы, прочие сантехнические детали*.

* Конструкция насоса может быть индивидуальной в зависимости от наличия запчастей.

Способ 1. Слив через ручку

Эта модель самая простая из домашних — вода поднимается по штоку поршня, который выполнен из ППР трубы и изливается сверху.

Отрезаем трубу Ø 50 мм длиной 650 мм — это основа для гильзы.
Делаем концевой лепестковый клапан. Для этого в заглушке сверлим 8–10 отверстий Ø 5–6 мм и вырезаем круглый лоскут из резины (3–4 мм) под диаметр 50 мм. Закрепляем лоскут по центру заглушки на клёпку или болт (саморез не подходит!). Лепестковый клапан готов.
Устанавливаем заглушку в трубу (гильзу) на герметик через уплотнители и дополнительно фиксируем саморезами через стенку трубы.

Сборка ручного насоса на видео

Такой насос очень надёжен, но не совсем удобен — точка излива воды подвижна, к тому же расположена близко к оператору. Его можно несколько видоизменить для удобства.

Способ 2. Боковой слив

В гильзу следует включить угловой тройник 35°. Конструкция идентична первому варианту, но в трубе-штоке поршня делаем большие отверстия, не нарушая конструктивную жёсткость, либо применяем стержневой шток. В этом случае вода будет поступать в гильзу и подниматься обратным усилием оператора к месту излива.

Видео водокачки с боковым сливом

Вариант № 3. Спиральный гидравлический поршень

За этим грозным названием кроется остроумное приспособление для подачи воды из реки с течением на небольшое расстояние. Это устройство на основе карусели с лопастями — подобии колеса водяной мельницы. Карусель приводится в действие речным потоком.

Насосом в данном случае является спираль из гибкой трубы Ø 50–75 мм, закреплённой хомутами к колесу. В заборной части (ближе к наружному контуру) к ней присоединен ковш из трубы большего диаметра (150 мм).

Главный узел — трубный редуктор, по которому вода будет поступать в трубопровод. Его можно взять с заводского оборудования или ассенизаторского насоса. Редуктор находится по оси колеса и жёстко закреплён к неподвижному основанию.

Максимальная высота подъёма воды будет равна длине трубы (от забора), которая целиком погружена в воду во время работы. То есть это расстояние в плане от точки погружения до точки выхода, которое проходит водозаборный ковш. В момент погружения в трубопроводе образуется закрытая система с воздушными участками, и вода проходит по трубе к центру спирали.

Разумеется, такой насос подойдёт далеко не всем — в конце концов, активатором выступает река. Но для полива в летний период это прекрасный вариант. Стоимость такого устройства сложно предсказать — большое значение имеет наличие подручного материала.

Видео, как работает спиральный насос

Вариант № 4. Насос из компрессора (airlift — эрлифт)

Если в хозяйстве уже имеется компрессор — не спешить приобретать дополнительно насос. Можно собрать простой подъёмник воды буквально из двух труб.

Первая труба служит для подачи воды. Для хозяйственных нужд достаточно будет Ø 30 мм. Вторая нужна для подачи воздуха из компрессора. Диаметр 10–20 мм.

КПД насоса эрлифт напрямую зависит от мощности компрессора, глубины погружения и высоты подачи. Он не может превышать 70% за счёт особенностей конструкции. КПД будет равен глубине погружения, делённой на сумму глубины погружения и высоты подъёма (всего пути воды). В большинстве случаев оптимальная мощность компрессора выставляется опытным путём.

Наглядное видео работы насоса от компрессора

Водоснабжение с давних времён было задачей номер один для выживания целых городов. Сегодня на первый план выходит экономия энергии и природных ресурсов — их становится всё меньше, и они становятся всё дороже. Поэтому частичный возврате к исходным технологиям без электричества и бензина — естественное явление. Возможно, в будущем именно это станет залогом здоровой и гармоничной жизни на нашей планете.

Любая дача предполагает наличие источника воды. Она нужна как для бытовых нужд, так и для ухода за садом и огородом. Для подъёма воды из колодца, скважины или водоёма и необходим насос. Как его можно сделать своими руками – расскажем в этой статье.

Самая простая модель

Возьмите толстостенную пластиковую бутылку и в её крышечке просверлите отверстие. Его диаметр должен соответствовать размеру шланга.
Сбоку в бутылке тоже организуйте отверстие. Оно требуется для выкачивания воздуха и вытекания воды.
Аккуратно вставьте шланг в крышку и зафиксируйте его при помощи клея.
Прикрутите получившуюся конструкцию к бутылке.
Поместите свободный кончик шланга в ёмкость с водой.
Движением одной руки сожмите бутылку, выдавив из неё воздух, а другой закройте отверстие на ней.
Перестаньте давить на пластиковую тару – она начнёт возвращать первоначальный объём, всасывая воду. При размещении бутылки ниже ёмкости с водой она польётся самотёком.

Устройство для перелива жидкостей

Такой насос имеет два основных преимущества – простота конструкции и дешевизна. С его изготовлением справится любой человек. Никаких особых навыков здесь не требуется.

две бутылки (материал – пластик);
одна крышка;
отрезок пластмассовой трубы;
кусок шланга.

Изготовить клапан лепесткового типа. Для чего вытащить из крышки прокладку, обрезать её так, чтобы диаметр получился меньше бутылочного горлышка. Не забыть оставить без изменений сектор в 20 градусов.
Проделать в крышке отверстие в 8 мм. Вернуть прокладку и накрутить на обрезанное загодя горлышко.
Вставить в клапан кусок трубы. Взять вторую ёмкость и отрезать верх. Получившуюся воронку закрепить поверх трубы.
На свободный конец трубы одеть шланг. Работа над конструкцией насоса завершена.

Читайте здесь - Инкубатор своими руками - чертежи и описание, виды инкубаторов для вывода птенцов в домашних условиях. 120 фото самодельных инкубаторов

При резком перемещении руки в вертикальной плоскости вода начнёт подниматься по трубе до изливного шланга, а далее потечёт самотёком.

Насос с прямым изливом

высокая скорость создания;
низкая себестоимость.

ПВХ трубу с муфтой и двумя заглушками диаметром 5 см;
ППР трубу с отводом диаметром 2,4 см;
кусок резины 5*5*0,4 см;
обратный клапан диаметром 1,5 см;
тару от силикона объёмом 0,33 л;
хомут;
крепления.

Собираем обратный клапан, используя в качестве исходного материала заглушку на 5 см. С этой целью по её периметру проделываем дырки соответствующего размера. В центральной части высверливаем отверстие под заклёпку.

Внутрь выкладываем резиновый кружок размером 5 см. Стягиваем заготовку заклёпкой.

Посмотрите еще здесь!

Готовим гильзу. В ПВХ трубу с одной стороны вставляем сделанный ранее клапан и закрепляем саморезами, с другой – заглушку с высверленным отверстием на 2,5 см.

Собираем поршень. Срезаем носик у ёмкости из-под силикона. Саму тару нагреваем и вставляем в подготовленную гильзу. Излишки обрезаем. Крепим на гайку.

Вставляем шток в гильзу, монтируем заглушку. Устанавливаем на конце штока отвод на 2,4 см. Подсоединяем шланг. Насос готов!

Электронасос

Как сделать насос для воды своими руками, чтобы он работал от сети? Необходимо подготовить двигатель на 12В (можно от омывателя автомобильных стёкол);

Снять с мотора крышку и отсоединить парочку контактов.
При помощи пайки присоединить к ним провода и вывести их наружу через крышку.
Надеть крышку на мотор. Для надёжности промазать герметиком.
Излишки аккуратно уберите с корпуса и крышки насоса.
На патрубок прикрепите трубку из силикона. Подключите помпу к блоку питания. Можно начинать испытания.

Посмотрите еще здесь!

В заключение отметим, что модификаций насосов существует масса. Какую бы вы не выбрали для сборки своими руками, будьте терпеливы и аккуратны.

Не спешите. Постарайтесь всё тщательно продумать. Это даст вам уверенность, что собранный вами агрегат прослужит вам долгие годы.

Фото насосов своими руками

Посмотрите еще здесь!

Невероятно, но этот лайфхак проверен многими пользователями, и он действительно работает. Не прилагая особых усилий, вы можете своими руками сделать водяной насос, который будет работать, не требуя для этого электричества. Такой прибор будет полезен в любом хозяйстве!

Изготавливаем насос, который качает воду сам по себе

Для того чтобы сделать водяной насос своими руками, вам понадобятся такие материалы:

Два обратных клапана.
Пластиковая труба для пайки.
Тройник.
Колено.
Резьбовые концы.
Различные емкости.
Паяльник или горелка.
Токарный станок или резьбовые наконечники.

Шаг 1

Первым делом вам необходимо приобрести два обратных клапана с любой резьбой.

Шаг 2

Чтобы не покупать резьби, необходимо взять пластиковую трубу для пайки, которая будет обрабатываться на токарном станке.

Шаг 3

Приступаем к нарезанию резьбы на токарном станке.

Готовая труба с резьбой должна идеально подходить к обратному клапану.

Вторую трубу прикручиваем к еще одному обратному клапану.

Можно также использовать резьбовые наконечники, чтобы не прорабатывать трубы на станке. Но они достаточно дорогие.

Шаг 4

Так выглядит готовая конструкция. Потоки воды идут вверх. Потом они они уходят на подачу в шланг, где будет установлен краник. В центре будет установлен расширительный бачок.

Шаг 5

Так выглядит готовая конструкция, которая качает воду в бак.

Как это работает? Такая конструкция способна качать воду в бак, который находится на высоте до трех метров. Вода поступает в трубу, один из клапанов пропускает воду вверх, а обратно — нет. Второй клапан стоит наоборот и обеспечивает пульсацию.

Откручиваем один из клапанов, чтобы конструкция начала работать.

Для корректной работы клапана нужна беспрерывная подача воды. Диаметр труб и шлангов может быть любой. Чем шире, тем больше поток воды вы получите. Таким нехитрым способом вы можете устроить регулярный полив своих грядок на огороде, если рядом с участком есть водоем.

Устройство и конструкция вентилятора

Для движения воздуха иногда недостаточно крыльчатки и силового агрегата. В условиях ограниченного пространства следует применять особый вид конструкции вытяжного оборудования. Он приставляет собой спиралевидный корпус, выполняющий функцию воздушного канала. Ее можно сделать своими руками или приобрести уже готовую модель.

Для формирования потока в конструкции предусмотрено радиальное рабочее колесо. Оно соединяется с силовым агрегатом. Лопатки колеса имеют загнутую форму и при движении создают разряженную область. В нее поступает воздух (или газ) из входного патрубка. При продвижении по спиралевидному корпусу возрастает скорость на выходном отверстии.

В зависимости от области применения центробежный вентилятор улитка может быть общего назначения, термостойкий или защищенный от коррозии. Также необходимо учитывать величину создаваемого воздушного потока:

низкого давления. Область применения – производственные цеха, бытовые приборы. Температура воздуха не должна превышать +80°С. Обязательное отсутствие агрессивных сред;
среднее значение давления. Является частью вытяжного оборудования для удаления или транспортировки материалов небольшой фракции, опилок зерна;
высокого давления. Формирует приток воздуха в зону сгорания топлива. Устанавливается в котлах многих типов.

Направление движения лопастей определяется конструкцией, а, в частности, месторасположением выходного патрубка. Если он располагается в левой части — ротор должен крутиться по часовой стрелке. Также учитывается количество лопастей и их кривизна.

Для мощных моделей необходимо сделать своими руками надежное основание с фиксацией корпуса. Промышленная установка будет сильно вибрировать, что может привести к ее постепенному разрушению.

Самостоятельное изготовление

Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса. Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской. В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

Серия	Потребляемая мощность, кВт	Производительность, м3/мин	Давление, Па
ND (низкое давление)	от 0,03 до 7,5	от 3,2 до 95	от 330 до 1900
RD (среднее давление)	от 0,04 до 22	от 2,7 до 125	от 650 до 9600
HRD (высокое давление)	от 0,55 до 22	от 7,8 до 96	от 2600 до 16400
HRD-FU/FUK (частотный преобразователь)	от 0,75 до 20	от 7,7 до 97	от 4900 до 20000
FD RDF (конвейерные)	от 0,25 до 11	от 10,5 до 64	от 1100 до 6800
SVD (специальные)	от 0,6 до 4	от 23 до 71	от 1200 до 2600

Серия ND Серия RD Серия HRD
Серия HRD-FU/FUK Серия FD RDF Серия SVD

Читайте также: