Насос кама 17 ремонт своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Найдено 26 сервисных центров по ремонту водяных циркуляционных насосов KAMA в Санкт-Петербурге. Выберите подходящий вам сервис из списка ниже или просто оставьте заявку на ремонт и мастер сам свяжется с вами.

Быстрый и качественный ремонт и настройка моего телефона. Спасибо ребятам за обслуживание и понимание. Рекомендую)

Сдавали в ремонт кофемашину в сервис Паялкин. Произвели ремонт водного контура и декальцинацию в течение 4 дней, по стоимости оплатили 2500 рублей. Рекомендую.

Очень понравилась служба, быстро отреагировали на обращение, помогли подобрать газовую колонки и в удобное время установили.

Если бы знал, что в моём пылесосе всего-то заела кнопка выключателя, может сам бы сделал. А так спасибо Профсервису -быстро, четко.

Сломался водяной циркуляционный насос KAMA?

Оставьте заявку на ремонт водяного циркуляционного насоса или просто задайте вопрос мастерам и с вами свяжутся представители сервисных центров для устранения неисправности.

Оставить заявку Задать вопрос

Найти сервис-центр

Полезные мануалы

Нет возможности обратиться в сервисный центр? Тогда попробуйте починить сами с помощью пошаговых инструкций, гайдов и мануалов, которые мы собрали в одном месте.

Случайные инструкции


Если вам необходимо заменить какие-либо детали (например, цепь щеточного держателя), это руководство поможет вам разобрать насос.


Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее - показали :) вам Как установить сальник на насос кама . Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации - напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!
Если вам не сложно - оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как установить сальник на насос кама .

Ремонт погружного насоса для скважины своими руками



Устранение засоров

Сказать, что качество воды в скважине далеко от идеального — не сказать ничего. Даже если насос оборудован фильтрующим устройством, оно будет нуждаться в периодической очистке, да и не сможет грубый глубинный фильтр задерживать мелкую фракцию, оседающую на крыльчатке и корпусе.

Большинство скважинных насосов ломаются именно из-за засоров рабочей части песком и отложениями известняка. Как минимум раз в два года нужно извлекать насос из скважины, промывать его и очищать поверхности функциональных элементов от загрязнений. Пусть вас не смущает малое количество отложений: после того как на поверхности появился налёт, дальнейшее накопление отложений происходит лавинообразно.


Очистке подлежит насосная, то есть нижняя часть устройства, а также каналы протока воды. Разделить насос на две половины можно после снятия защитной сетки в центральной части. Нужно скрутить 4–6 гаек со шпилек, которыми стянуто фланцевое соединение.


Прокачка воды в глубинных насосах происходит за счёт нескольких крыльчаток, последовательно насаженных на вал. Их нужно снять, запомнив порядок сборки, а затем очистить от грязи вместе с внутренней поверхностью гильзы, сеткой и прочими элементами, контактирующими с водой. Поверхности деталей не следует очищать механически, избегая появления царапин. Лучше воспользоваться щадящей бытовой химией для снятия накипи и преобразователями ржавчины, а затем оттереть остатки налёта мягкой синтетической щёткой или грубой стороной губки для посуды.

Проверка линии питания

Обращаем ваше внимание, что проверять насос нужно без переподключения к электросети. Длина и сечение провода должны быть такими же, как и в повседневной работе. Связано это с тем, что падение напряжения на линии питания более 30–50 метров может быть весьма существенным, к тому же нельзя исключать перелом жил, пробой изоляции и неисправности защитно-пусковой автоматики.


Повреждение изоляции сетевого кабеля

Прежде всего, отсоедините одну из жил питания с клеммной колодки насоса и измерьте напряжение — оно не должно быть ниже допустимых паспортных значений. Если падение напряжения слишком сильное, то замените кабель на более качественный или увеличенного сечения. Также в полностью отсоединённом кабеле измерьте сопротивление между жилами и каждой из них отдельно. В первом случае мультиметр не даст показаний ни в одном из диапазонов, обратное свидетельствует о пробое изоляции, что свойственно для марок ПВС, изолированных вспененным ПВХ пластикатом. Значение сопротивления самих токоведущих жил внесёт больше ясности в проблему падения напряжения, поможет исключить влияние переходных сопротивлений на клеммных зажимах.

Отличие штанговой конструкции от монолитной

Как уже упоминалось, существует два типа конструкции скважинных насосов. Их проще всего отличить по расположению двигателя: в монолитных он расположен в верхней части общего корпуса и омывается потоком воды. В штанговых разновидностях моторный модуль крепится снизу через фланцевое соединение, валы насоса и двигателя соединены шлицевой муфтой. Забор воды ведётся в средней части корпуса через сетку и потому такие насосы в большей степени подвержены работе на сухом ходу при малом динамическом уровне скважины.

Главное преимущество штанговой конструкции — возможность определить причину неисправности без основательной разборки. После разъединения двух частей ход и люфт вала в каждой из них можно проверить по отдельности, в то время как для монолитных насосов потребуется предварительно снять все крыльчатки.


Устройство штангового погружного насоса. А — насосная часть: 1 — выходной патрубок; 2 — вал насоса; 3 — компенсационное кольцо; 4 — уплотнительное кольцо; 5 — всасывающая камера; 6 — шлицевая муфта; 7 — вал двигателя; 8 — защитная сетка; 9 — рабочее колесо; 10 — подшипник рабочего колеса; 11 — проточный канал; 12 — обратный клапан. Б — двигатель: 13 — канал для отвода песка; 14 — уплотнение; 15 — обмотка статора; 16 — подшипник для снятия осевой нагрузки; 17 — упорный подшипник; 18 — система выравнивания давления; 19 — ротор; 20 — смазка; 21 — вал насоса; 22 — муфта; 23 — сетевой кабель

Есть и другие конструкционные решения. В частности, шнековые насосы устроены подобно штоковым, но забор воды выполняется в верхней части, при этом принцип работы несколько отличается. Главное преимущество — простота обслуживания насосной части: замена шнека и, при необходимости, демпферной муфты выполняется за 10–15 минут. Достаточно только открутить от 3 до 5 болтов на верхнем торце и снять внешний стакан насосного блока. Важно помнить, что двигатели шнековых насосов могут почти неограниченно работать на сухом ходу, но только если снят шнек.


Шнековый (винтовой) скважинный насос

Посторонние шумы при работе

Сразу после покупки насоса очень важно провести несколько кратковременных пусков на сухом ходу и один-два продолжительных пуска с погружением в ёмкость с водой. При этом оценивается и запоминается характер шума при работе.


Смена тональности звука может свидетельствовать о несоответствии питающего напряжения. При сильном его падении гул двигателя будет более низким и натужным, если такой насос опустить в скважину, он может попросту не поднимать воду на нужную высоту даже будучи полностью исправным. Слишком высокая тональность может быть следствием того, что насос не передаёт вращение на крыльчатки или иной рабочий орган. Причиной может быть лопнувший вал, сточенные шлицы на соединении штоков или разбитые посадочные места рабочих колёс.

Наличие воя (пения) при работе — характерный признак повышенного трения в опорных подшипниках. О разбитых сепараторах может говорить треск или сильно выраженная вибрация. Крайний случай — заклинивание валов, при этом двигатель насоса натужно гудит, но не вращается.

Ревизия моторной части

Глубинные скважинные насосы снабжены однофазным, в основном бесколлекторным асинхронным двигателем. В схеме подключения имеется пусковой конденсатор. Статор электродвигателя имеет монолитное крепление к корпусу, часто он залит эпоксидным компаундом.


В насосах монолитной конструкции двигатель нужно выдавить из стакана, нажав на отвод подключения отходящего трубопровода при снятых крыльчатках. В штоковых насосах моторная часть отсоединяется при расстыковке двух половин, в шнековых — после снятия рабочего винта. Во всех случаях к внутренностям двигателя (конденсатору, соединительным клеммам) можно добраться только после снятия герметичной пробки. Она фиксируется 2–3 винтами на боковой поверхности гильзы и мощным стопорным кольцом. В некоторых разновидностях насоса пробка может требовать применения специального съёмника.


Статор двигателя скважинного насоса

Все двигатели скважинных насосов наполнены маслом, выполняющим смазывающую, охлаждающую и диэлектрическую функции. Масло используется специальное пищевое, но оно имеется в свободной продаже. Признаками низкого качества может быть мутный цвет масла в случае смешивания с водой, потемнение или наличие механических примесей, а также недостаточный уровень. Если масло в норме, его нужно слить в чистую сухую ёмкость, оставив корпус мотора на 15–20 минут, пока остатки полностью не стекут со стенок. Недостаточная наполненность двигателя маслом говорит об износе сальниковых уплотнений.

Помимо испорченного масла причинами неисправности двигателя могут быть изношенные подшипники, что определяется по люфту и шуму свободного хода. Если насос долгое время эксплуатировался в экстремальных условиях, может быть поведён (скручен) вал, возможен перегрев изоляции обмоток. Сгоревшие статоры ремонту практически не подлежат, но их достаточно легко заменить.


Подгорание обмотки статора из-за попадания воды в двигатель

Ревизия насосного механизма

Кроме загрязнений основной причиной поломки механизма перекачки служит долгая работа на сухом ходу. Блоки центробежных крыльчаток из-за отсутствия жидкости сильно греются и спекаются, поэтому единственным вариантом ремонта остаётся их замена. Аналогично обстоит дело со шнеком и посадочными втулками. Также при заклинивших крыльчатках возможен проворот вала в посадочных отверстиях, а в мощных насосах — его деформация и даже разрушение.

В шнековых насосах винты и посадочные втулки — расходные материалы, их меняют каждые 3–5 лет в зависимости от интенсивности использования. Основными причинами служат естественное старение элементов и воздействие мелких абразивных частиц.


Винт и втулка для шнекового насоса

Заострим ваше внимание на том, что детали скважинных насосов имеют высокую точность подгонки, благодаря чему очищенный механизм легко собирается и разбирается. Если при сборке части не становятся на своих места свободно, значит порядок установки элементов нарушен. В разных моделях насосов имеются специфические отличия конструкции, но основные рекомендации по самостоятельному ремонту и разборке с целью ревизии всегда описаны в руководстве пользователя, зачастую включающему и сборочную схему.

Особенности модельного ряда насосов Кама

Насосы Кама — это представители водяных агрегатов, предназначенные для обеспечения жилища водой, а также для полива огородных участков. Производство данных механизмов началось еще с 1950 года Пермским электротехническим заводом. В 2009 году его переименовали на группу ИОЛЛА.

Кама — первый центробежный аппарат СССР. Электронасос Кама по техническим характеристикам делится на несколько подвидов, характеризуются качеством и приемлемой ценой.

1 Виды и описание

Разные технические характеристики, а также конструкционные особенности механизмов стали причиной подразделения их на виды и подвиды.

Водяной насос Кама бывает:

Эти виды имеют разное назначение, делятся на такие подвиды:


  1. Дренажные. Используются для откачивания жидкостей из подвальных помещений, шахт и колодцев. Может применяться для осушения влажной почвы.
  2. Вибрационные. Имеют большую мощность, способны подавать большое количество воды. При этом просты и экономичны в плане электропотребления. Используются на глубине до 10 метров.
  3. Центробежные многоступенчатые. Способны выкачивать любую жидкость из любого источника. Нужна отдельная установка эжектора, поскольку нет встроенной системы самовсасывания жидкости.

1.1 Погружная модель

Назначение глубинного насоса Кама — подача воды из скважины, водоема или колодца. Они способны пропускать воду вместе с частицами до 1 мм. Имеют производительность от 2000 до 5000 литров за час. Температура рабочей жидкости должна быть не более +35 градусов. Запрещается использование для кислой или щелочной среды.

Для данного аппарата колодец или скважина должны иметь диаметр как минимум 50мм, глубину от 5 до 35 метров.
к меню ↑

1.2 Поверхностная модель

Водяной насос данного типа используется для полива участка, заполнения бака и резервуара, а также для водоснабжения частного дома. Предназначен для забора воды с источников, расположенных близко к уровню земли.

Насос КАМА-8 в разобранном виде

Поверхностный циркуляционный насос используют в системах отопления, где необходима принудительная циркуляция жидкости.

Компактны, имеют небольшой вес, легко транспортируются. Высота всасывания жидкости- 8 метров. Не предназначены для перекачивания топлива и масел.

Перед эксплуатацией поверхностный насос заливается водой. Иногда нужно заливать и шланг, который идет от колодца к насосу.
к меню ↑

1.3 Автоматический водяной агрегат

Основное его назначение- это автономное водоснабжение жилых домов, ферм и других объектов чистой водой с источников низкого давления, таких как колодец, скважина, накопительный резервуар или водопровод.

При работе включается и выключается самостоятельно, по мере расхода воды. Автоматически поддерживает нужное давление в системе водоснабжения. Позволяет избегать гидравлических ударов, что продлевает срок службы системы водоснабжения в целом.

Имеет мощность 650 Вт, производительность 3000 литров в час, максимальную высоту всасывания жидкости- 8 метров.
к меню ↑

1.4 Ручной водяной агрегат

Используется чаще на участках с нестабильной электросетью, в условиях частного дома или дачи. Данные устройства надежны, независимы от источника энергии, просты в эксплуатации.
к меню ↑

2 Какие особенности конструкции и запуска насосов Кама?

Водяной насос Кама представляет собой моноблок из агрегата и электрического двигателя, жестко соединенных между собой. Конструкция не имеет собственного подшипникового узла. Рабочее колесо насажено на вал электродвигателя. Двигатель запрещается использовать без воды более 60 секунд.


Центробежный насос КАМА-11 НБЦ 650/34

Если всасывающий механизм не размещают на плавающий в воде поплавок, на шланге устанавливается обратный клапан. Впускной патрубок защищен металлической сеткой оп попадания разных твердых частиц, мальков рыб и водорослей.

Перед включением корпус электродвигателя заполняется водой так, чтобы эжектор был полностью заполнен. После включения вода из эжектора поступает в ходовую часть, курсируя по нижней части корпуса.

Вода, циркулируя в агрегате, выдавливает воздух из системы до появления вакуума. Когда воздух полностью уходит из системы, начинается нормальный цикл подачи воды.

Для длительной службы аппарата рекомендуется проводить периодическую диагностику.

Для частного дома с целью обеспечения горячей и холодной водой рекомендуется использовать поверхностные насосы Кама моноблочного типа. Они обладают преимуществом перекачивания горячей жидкости, температурой до 110 градусов. Малошумны, поскольку имеют небольшую мощность.

Данные моноблочные системы часто применяют для поддержки давления водопроводов на дачах и коттеджах. С их помощью система функционирует, как в городе.
к меню ↑

3 Модельный ряд

Насосы Кама представлены следующим модельным рядом:


  1. Насос Кама, первая модель, выпущенная в 1950 году. Имела алюминиевый корпус. Рассчитана на доминирующее на то время напряжение 127 В. Для сети 220 В использовали автотрансформатор этого же производителя.
  2. Кама-2 и Кама-3 выпускались в 1960—1970 годах. Это модификации предыдущей модели, но уже для сети 220 В.
  3. Насосы Кама-5 (1980-е) были прототипом Камы-3. Модель имела пластмассовые детали корпуса.
  4. Насосы Кама-8 также изготавливались в 1980-х годах, был изменен внешний вид.
  5. Насосы Кама-10 – это модификация пятой модели, имели легкий пластмассовый корпус. Насосы Кама-10 отличались большей производительностью двигателя и большей частотой вращения ротора.
  6. Кама-17 был выпущен в 1990-х годах, это модель с асинхронным двигателем.
  7. Кама-19, как и Кама-17, имел асинхронный двигатель. Но уже был с системой самозаполнения шлангов. Выпускался в начале 2000-х годов.
  8. Кама-Миллениум также выпущен в 2000-х годах, герметичный асинхронный двигатель обеспечивал работу агрегата под водой.
  9. Кама-Автомат- автоматическая установка на базе 19-й модели и аккумулирующей установки.
  10. ИОЛЛА- улучшенная модель Камы-10, выпускается с 2012 года.

3.1 Преимущества и недостатки

Положительную оценку данных аппаратов вызывают: корпус высокого качества, современный дизайн, экономия электроэнергии. Обладают качеством, надежностью и доступным ценовым диапазоном.

Многие поколения предпочитают среди всех моделей насос Кама-10, он имеет наиболее длительный срок службы и надежный в работе.

Кроме положительных, есть и отрицательные отзывы: сильно шумная работа двигателя, неудобная длина шнура питания. Одним из основных недостатков центробежных насосов является необходимость заливки воды в корпус перед работой.
к меню ↑

Вчера принес, прикрутил. Вода пошла, но напор несильный, надел шланг на насос и больше воды не увидел.

Не понимаю что делать.

Если включить насос и открыть вентиль у ведра, то насос прокачивает всю воду из ведра.

Делал все как всегда - открываю воду из ведра, жду пока не пойдет вода из насоса, после этого закрываю крана ведра, включаю, вода идет секунды 3 и идет дерганьями, потом все.

Я понимаю, что может идти подсос воздуха и тогда все. Решил разобрать полностью коромысло и заново его собрать, обновив таким образом всю воду изоляцию.

Если это не поможет, если ли смысл менять насос или сразу можно на скважине ставить крест?

Комментарии пользователей:

Мда, ситуация. Здесь не совсем понятно: то ли насос нештатно работает, то ли скважина себя исчерпала. Второе проверить легче. Например, взять ручную помпу или какой-нибудь насос непогружник (у соседа попросить на полдня-день, если своего нет) и посмотреть дебет скважины. Если с ней всё в порядке, надо смотреть всасывающую магистраль - не завоздушивается ли она? В общем, насос надо оставлять "на закуску" - возникновение в нём проблем наименее вероятно. Тем паче, что у вас проблемы возникли не в результате длительной эксплуатации, а после сезонного простоя. Н а всякий случай н апругу промеряйте на клеммах насоса в момент работы - не занижен ли вольтаж?

Читайте также: