Мебельный щит своими руками в домашних условиях

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Приветствую вас, друзья! Рад в очередной раз вас видеть на страницах блога и, как обычно, хочу поделиться очередным полезным советом или, как сейчас модно говорить, лайфхаком. А если точнее, то хочу поведать о том, как сделать мебельный щит своими руками и даже покажу вам фото процесса.

Я люблю мастерить различные поделки своими руками — для меня процесс самостоятельного изготовления сродни творческому. Мне кажется, что каждый мужчина должен уметь уверенно работать хотя бы с минимальным набором инструментом: пилой, рубанком, строительным уровнем, дрелью и так далее. Ведь изготовленная самостоятельно, а не купленная в магазине вещь часто оказывается гораздо функциональнее, практичнее и привлекательнее магазинного экземпляра.

К примеру, мебельный щит — собранный из брусков натурального дерева, он намного лучше и, что немаловажно, экологичнее щитов из древесных плит, к тому же отличается уникальным внешним видом. Давайте разберёмся, зачем он нужен и как его правильно сделать.

Мебельный щит из дерева — преимущества и область применения

Мебельный щит — это деревянная конструкция, изготавливаемая из строганых деревянных брусков методом склейки. Такие щиты получили широкое распространение в производстве мебели и дверей. К основным преимуществам таких конструкций стоит отнести:

полную экологичность, поскольку основу щитов составляют натуральные древесные бруски;
привлекательный внешний вид, опять же, обусловленный использованием натуральных материалов;
практичность и надёжность конструкции — поскольку структура склеенной древесины становится однородной, прочность щита оказывается довольно выше механической устойчивости МДФ или ДСП-панелей;
экономичность — если изготавливать деревянный мебельный щит своими руками, то затраты становятся минимальными;
долговечность конструкции. При правильном выборе древесины и соблюдении технологии склеивания появление трещин, деформация или значительная усадка щита маловероятны.

Но для получения качественного и красивого деревянного мебельного щита соблюдению технологии изготовления важно уделить максимум внимания. А также производить все работы предельно аккуратно и в строгой последовательности. Начать же нужно с выбора правильного материала.

Как выбрать материал для мебельного щита

Процесс сборки мебельного щита своими руками традиционно осуществляется на основе древесины различных сортов. Наибольшее распространение получила берёза, дуб, бук, осина и хвойные сорта дерева. Но выбирая лиственницу, заранее приготовитесь к тому, что её обработка займёт немало времени и окажется достаточно трудоёмкой.

Поскольку каждая древесная порода обладает индивидуальными эксплуатационными характеристиками и структурой, следует заранее определиться, как именно конструкция будет использоваться и как она должна выглядеть. Поэтому первоначально следует подготовить проект — хотя бы набросать на листке рисунок. В дальнейшем уже отталкиваться от него.

Основной фактор, непосредственно влияющий на качество будущей конструкции — это правильный подбор древесины. Толщина стандартного мебельного щита обычно не превышает 2 см, но поскольку заготовки ещё нужно будет обработать после сборки (строгать и шлифовать поверхность) следует выбирать доски с небольшим запасом — итоговой толщиной от 2,5 см.

Что касается длины и количества досок, то всё зависит от того, какой выбран для будущего щита мебельного размер. Обычно изготавливают щиты длиной 1,5-2 метра и шириной около метра. То есть, при стандартной ширине досок в 15 см, нам понадобится не меньше 9 досок (7 для щита и ещё 2 будут использоваться в качестве планок).

При выборе стройматериала следует учитывать не только сорт древесины, но и уделить внимание непосредственно качеству досок:

неровные и покоробленные доски не подходят для мебельного щита;
также должны отсутствовать сквозные трещины, расслоения древесины и множество сучков;
не стоит использовать доски с гнилыми участками;
рекомендуется использовать высушенную древесину — это снизит риск деформации мебельного щита после усушки.

Тщательно осмотрите доски перед использованием. И не стесняйтесь отбраковывать неподходящие, по вашему мнению, экземпляры. Лучше сразу изготовить качественный и надёжный щит, чем потом тратить время на его переделку.

Какие инструменты понадобятся для сборки щита

Для сборки конструкции понадобится не так уж и много инструментов — наверняка, все они есть в вашем распоряжении. К примеру, у меня, предпочитающего всё выполнять по дому своими руками, таких инструментов с избытком.

ручной или электрический рубанок. Если у вас есть полноценный станок, то ещё лучше — с ним обработка древесины проводится намного точнее и быстрее;
ленточная шлифмашинка. В качестве альтернативы и в дополнение к ней можно использовать вибрационную;
электролобзик или циркулярная пила;
строительный уровень — без него добиться ровных плоскостей очень затруднительно;
струбцина для фиксации брусков при склеивании. Я использовал самодельную струбцину, оказавшуюся очень эффективной и удобной;
линейку и карандаш для разметки;
расходные материалы: шлифовальную бумагу различной зернистости, клей ПВА.

Очень важно, чтобы длина рабочей части струбцин превышала размеры мебельного щита в ширину. Если вы собираетесь делать щит шириной более метра, то струбцины придётся ещё поискать. Я же изготовил их сам.

Перечисленных инструментов вполне достаточно для самостоятельного изготовления щита в домашних условиях. Когда всё необходимое будет вами подготовлено, можно будет переходить к основному процессу — сборке.

Сборка мебельного щита

Как правильно собрать мебельный щит? На самом деле, процесс это не такой сложный, как кажется на первый взгляд. Но чтобы вам удалось избежать различных сложностей и проблем при сборке, я подготовил для вас пошаговую инструкцию с фото. Она не такая уж и сложная:

Первоначально нужно подготовить деревянные доски: они распиливаются на отдельные бруски требуемой длины и ширины, причём распил нужно обязательно производить под прямым углом. Этого этапа можно избежать, если сразу купить бруски нужной толщины и ширины — тогда достаточно будет просто отрезать их по длине.
Устранить неровности на поверхностях полученных брусков. Необходимо, чтобы при дальнейшем склеивании они максимально плотно прилегали друг к другу. В этом нам поможет ручной или электрорубанок, при небольших зазорах можно использовать шлифмашинку.
Совместить полученные заготовки. Это необходимо для того, чтобы заранее оценить внешний вид щита и, при необходимости, дополнительно обработать поверхности, не прилегающие плотно друг к другу.
Затем необходимо карандашом отметить порядковые номера брусков в конструкции — это позволит не перепутать их местами при склеивании. Если используется дерево разных сортов, то можно чередовать их между собой или даже попробовать выложить красивый узор.

Осталось только выполнить завершительный этап всей процедуры — полностью склеить щит. Сейчас я вам расскажу, как это лучше сделать.

Технология склеивания элементов

После подготовки брусков и их подгонки остаётся только собрать полноценный мебельный щит. Этот процесс включает в себя несколько этапов, выполнение каждого из которых требует от вас предельной аккуратности и сосредоточенности.

Склеивание производится следующим образом:

Сначала нужно подготовить ровную поверхность, на которую горизонтально будут укладываться бруски при склеивании. Можно использовать ДСП, OSB-плиты и другой ровный и достаточно толстый листовой материал.
С поверхности нужно удалить пыль и загрязнения.
Уложить детали на поверхность листа в заранее определённом порядке.
С торцевых сторон крайних брусков нужно установить планки, либо дополнительные бруски. Их длина должна равняться длине мебельного щита. Эти планки (бруски) будут использоваться в качестве прокладки между струбцинами и брусками щита, поскольку при прямом контакте с лапами струбцин торцы брусков будут деформированы.
Затем нужно намазать прилегающие друг к другу торцы брусков, входящих в состав щита, клеем. Клей ПВА должен быть равномерно нанесён по торцевым сторонам брусков.
Смазанные клеем брусья максимально плотно прижимаем друг к другу и фиксируем струбцинами через защитные планки или дополнительные бруски.
Затем нужно дать клею высохнуть — процесс высыхания длится около суток.

Как видно, процесс склеивания при сборке мебельного щита не отличается сложностью. Главное, смазать клеем всю поверхность без пропусков, но и без излишков.

После высыхания клея остаётся только придать щиту соответствующий внешний вид.

Финишная обработка мебельного щита

Щит должен отличаться не только прочностью и долговечностью, но и выглядеть безупречно. Именно для придания его поверхности эстетической привлекательности нужно провести финишную обработку.
Заключается она в следующем:

поверхность конструкции предварительно шлифуется. Довольно удобно это делать ленточной шлифмашинкой. Но, за неимением других вариантов, подойдёт любая другая. Для первичной шлифовки нужно использовать наждачную бумагу с крупной зернистостью (250–350) — с её помощью можно устранить крупные недочёты и выполнить выравнивание поверхности;
на следующем этапе используется наждачная бумага небольшой зернистости (800–1000). Оптимально использовать на этом этапе вибрационную шлифовальную машинку. Процесс позволяет добиться идеальной гладкой поверхности и ликвидировать все неровности и прочие дефекты, возникающие при грубой обработке наждачной бумагой высокой зернистости. При обработке дерева мелкозернистой наждачкой поверхность нужно периодически немного смачивать водой, а к шлифовке приступать после её впитывания.

После финишной обработки дерево можно оставить как есть, либо покрытие лаком или краской. Некоторые умельцы дополнительно обжигают поверхность газовой горелкой для придания ей эффектного внешнего вида, а затем покрывают лаком.

Такие мебельные щиты нередко применяются для производства столов, полок или тумбочек. Из них также изготавливают двери, столешницы и многое другое — всё зависит от вашей фантазии.

Вывод

Сделать мебельный щит своими руками — задача, которая по плечу каждому человеку, не избегающему ручного труда. Такие конструкции широко популярны в изготовлении мебели и многочисленных предметов интерьера.

Главное, соблюдать технологию во время сборки и не торопиться с окончательной обработкой дерева — ведь важно дать клеевому слою полностью высохнуть. От степени его высыхания напрямую зависит прочность и долговечность изделия в дальнейшем.

Надеюсь, разработанная мной пошаговая инструкция с фото позволит вам понять весь процесс изготовления мебельного щита в мельчайших деталях. Если у вас остались вопросы или хотите поделиться своим опытом — пишите мне в комментариях.

Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

Выбор и подготовка материалов

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Сосна

Осина

Лиственница

Дуб

Бук

Береза

Выводы

Надеемся, что предложенный нами материал поможет читателю в самостоятельном конструировании мебели из массива. Дополнительную информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Успехов!

Необходимые инструменты

Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
шлифовальная машинка ленточного типа;
строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
крупнозернистая наждачная бумага;
плоская шлифовальная машинка.

Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

Мягкий подлокотник

наверх

В установке подлокотника вы ограничены только размером места под площадку и ремни, размерами задней панели щита, собственными размерами, да и просто личными предпочтениями. Чтобы дать вам инструкцию, я нарисовал выше чертеж, который показывает измерения, которые я использовал на моих личных щитах. Угол наклона подлокотника около 30 градусов, но вы можете попросить кого-то держать щит в то время как вы двигаете рукой вокруг, чтобы получить удобный лично для вас угол. Имейте в виду, что все размеры являются приблизительными, и могут быть изменены по вашему усмотрению.

Далее мы хотим сделать наш подлокотник. Я использую замшу для верхней покрышки, так как она прочная, но гибкая. Вы можете использовать другие материалы, просто убедитесь, что они будут достаточно прочными. Вы могли бы использовать холст, просто убедитесь, что вы слегка загнете несколько раз край его вниз, чтобы он не распутался. Я использую 1.9 см (3/4″) толщины кусок синтепона, из магазина ткани. Просто убедитесь, что вы получите синтепон но, не пенополистирол. Ваша рука будет благодарить вас позже.

Я использую небольшие гвоздики для крепления замши к задней части щита. Перед креплением необходимо попробовать и выяснить, где будет ваша рука, которая будет на щите. Вы можете использовать мои фотографии в качестве примеров. Когда я понял где я хочу, я прибиваю замшу сверху вниз, и сбоку. Я использую 1 см (3/8″) гвоздики. Вы же не хотите, чтобы гвоздики торчали из передней панели – поэтому они короче чем толщина щита. После того как я прикрепляю замшу сверху и сбоку, я закладываю наполнитель под замшу. Наполнитель обрезается так, чтобы он был немного меньше, чем кусок замши. И тогда прибиваем остальные стороны замши.

Читать также: Какую жидкость заливают в домкраты гидравлические

Правила изготовления

Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

Делаем бруски

Обрабатываем станком

Отмечаем каждый брусок

Цель соединения досок — получение так называемого мебельного щита, который в дальнейшем используется в качестве столешницы, подоконника или мебельного фасада.

Дело в том, что получить цельную доской шириной в 40-60 сантиметров очень проблематично:

Наборный мебельный щит может быть собран из заготовок минимального размера.

Однако: получить красивую поверхность без бросающихся в глаза швов можно лишь при тщательном подборе рисунка текстуры между делянками (досками или брусками, из которых набирается щит).

Технология склеивания элементов

После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

Закрепляем планки

Выкладываем бруски

Склеиваем бруски

Укладываем еще две планки

Оставляем сохнуть

Порядок действий

Теперь перейдем собственно к тому, как склеить щит из досок своими руками.

Мы используем наиболее простой метод склейки — в гладкую фугу (без фигурного фрезерования кромок).

Пропускаем заготовки через рейсмусовый станок , строгая только склеиваемые между собой стороны;
Выкладываем их в пресс одной из сторон под склейку вверх ;
Кистью или валиком наносим клеящий состав . Если клей расфасован в тюбик, можно наносить его одной или двумя (в зависимости от толщины щита) полосками. Инструкция связана с тем, что прижим заготовок все равно равномерно распределит клей по всей поверхности;
Поворачиваем делянки в рабочее положение и сдавливаем их струбциной или расклиниваем . При использовании самодельного пресса не забудьте обеспечить прижим заготовок в плоскости будущего щита;
Тщательно удаляем выдавленный клей и тут же затираем поверхность мелкими опилками . Они заполнят мелкие трещины и неровности, сделав плоскость щита более гладкой;
Сушим до полного набора клеем прочности ;

После полной просушки вынимаем щит из пресса и пропускаем обе его стороны через рейсмус ;
Обрезаем щит по размеру ;
Шлифуем плоскость, кромки и при необходимости делаем скругления . Изделие готово.

Окончательна обработка

Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины. Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей. Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.

Первичная обработка

Вторичная

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

Пласти – широкие продольные стороны досок.
Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку. Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см. В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Перед сборкой щита учитываем, что древесина при усушке коробится в разных направлениях. Сильнее всего – по направлению годичных колец (тангенциальное направление), в два раза слабее – по направлению сердцевинных линий (радиальное направление). Напиленные заготовки склеиваем в порядке, указанном на самом первом фото:

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Нужен мебельный щит, но не хотите втридорога покупать его в строительном магазине? Тогда давайте сделаем его своими руками из доски.

Первым делом строгаем доску на фуговальном станке. Надо будет выровнять обе плоскости.

После этого распиливаем подготовленную доску на циркулярной пиле по толщине будущего мебельного щита.

Основные этапы работ

На следующем этапе приступаем к склейке реек. Клей наносим сплошным слоем, распределяя его равномерно по всей площади склеиваемой поверхности.

Для склейки мебельного щита потребуются длинные струбцины или ваймы.

После того как хорошо стянули щит струбцинами или ваймами, оставляем на 4-6 часов (до полного высыхания клея).

После этого останется только прострогать мебельный щит (или пройтись по плоскости электрорубанком) и отшлифовать. Затем можно пилить щит на заготовки нужного размера.

Подробно о том, как изготовить мебельный щит из доски своими руками, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Выбор и подготовка материалов

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Сосна

Осина

Лиственница

Дуб

Бук

Береза

Выводы

Необходимые инструменты

строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
шлифовальная машинка ленточного типа;
строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
крупнозернистая наждачная бумага;
плоская шлифовальная машинка.

Мягкий подлокотник

наверх

Читать также: Какую жидкость заливают в домкраты гидравлические

Правила изготовления

первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Делаем бруски

Обрабатываем станком

Отмечаем каждый брусок

Дело в том, что получить цельную доской шириной в 40-60 сантиметров очень проблематично:

Наборный мебельный щит может быть собран из заготовок минимального размера.

Однако: получить красивую поверхность без бросающихся в глаза швов можно лишь при тщательном подборе рисунка текстуры между делянками (досками или брусками, из которых набирается щит).

Технология склеивания элементов

выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Закрепляем планки

Выкладываем бруски

Склеиваем бруски

Укладываем еще две планки

Оставляем сохнуть

Порядок действий

Теперь перейдем собственно к тому, как склеить щит из досок своими руками.

Мы используем наиболее простой метод склейки — в гладкую фугу (без фигурного фрезерования кромок).

Пропускаем заготовки через рейсмусовый станок , строгая только склеиваемые между собой стороны;
Выкладываем их в пресс одной из сторон под склейку вверх ;
Кистью или валиком наносим клеящий состав . Если клей расфасован в тюбик, можно наносить его одной или двумя (в зависимости от толщины щита) полосками. Инструкция связана с тем, что прижим заготовок все равно равномерно распределит клей по всей поверхности;
Поворачиваем делянки в рабочее положение и сдавливаем их струбциной или расклиниваем . При использовании самодельного пресса не забудьте обеспечить прижим заготовок в плоскости будущего щита;
Тщательно удаляем выдавленный клей и тут же затираем поверхность мелкими опилками . Они заполнят мелкие трещины и неровности, сделав плоскость щита более гладкой;
Сушим до полного набора клеем прочности ;

После полной просушки вынимаем щит из пресса и пропускаем обе его стороны через рейсмус ;
Обрезаем щит по размеру ;
Шлифуем плоскость, кромки и при необходимости делаем скругления . Изделие готово.

Окончательна обработка

осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Первичная обработка

Вторичная

Подготовительные работы

Пласти – широкие продольные стороны досок.
Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

Читайте также: