Лифт для циркулярной пилы своими руками из автомобильного домкрата

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 18.09.2024

Потратил на это чудо много времени порядка месяца по выходным и пара вечеров. Достаточно метало емкий процесс еще .

ЧЕРТЕЖИ ТУТ : 1 ibb.co/FhXdtVP ( на видео этот чертеж с ошибкой ) 2 ibb.co/mb8jNPk 3 ibb.co/3RnXMxg .

Всем привет! Мы мастерская True Roots. Сегодня мы решили сделать подъемный механизм для пилы, делать его будем .

Видео о устройстве подъёмника стола у циркулярной пилы сделанной своими руками . Для быстроты ролик снят одним .

Привет всем!В связи с ужасной нехваткой свободного времени,ВСЕ видео с моего второго канала постепенно перекочуют .

Добрый день, друзья! Многие из вас знают, что вот уже год я провожу массовую ревизию станков в своей мастерской.

Механизм подъема циркулярной пилы своими руками. Подъемно-поворотный механизм циркулярного станка для ручной .

Переделал невостребованный циркулярный стол, из ручной циркулярной пилы, в полноценный циркулярный станок, .

Два дня ушло на изготовление . Осталось покрасить поставить столешницу с параллельным упором и пусковую релюшку .

Неудобство точной настройки угла наклона пильного диска, повлияло на мое решение механизировать этот процесс.

Надоело подстраивать вручную наклон диска циркулярной пилы. Давно хотел механизировать этот процесс. Пересмотрел .

Индивидуальный дизайн циркулярной пилы - Как сделать самодельную циркулярную пилу-Плотницкие работы .

Мастакам-дачникам не обойтись без циркулярной пилы и фуганка. Изготовление фуганка и циркулярки своими руками.

Стационарная циркулярная пила Часть 1 Механизм подъёма и наклона. Последнее время часто стал сталкиваться с .

В самом конце видео я разыгрываю ножик FlexCut! И хотя у меня есть хороший распиловочный станок, мне понадобился .

Самый бюджетный , простой в изготовлении , и надёжный способ крепления стола на циркулярке. Проверено тридцатью .

В этом видео описан один из способов, как произвести монтаж ручной циркулярной пилы в стол. Так как места в .

Приветствую всех любителей помастерить, эта самоделка будет полезна для тех, кто решил сделать циркулярную пилу . Сегодня мы рассмотрим, как изготовить подъемный узел, который позволяет поднимать и опускать диск циркулярной пилы. Благодаря такой полезной функции можно регулировать глубину реза пилы. Узел изготовлен из качественной фанеры и смотрится все довольно надежно. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— хорошая фанера;
— ось с подшипниками (на которую устанавливается диск пилы;
— кругляк (для осей);
— резьбовой стержень, гайки, шайбы;
— подшипники;
— деревянный брусок;
— столярный клей;
— саморезы.

Для изготовления самоделки можно использовать и более простые инструменты.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Основной узел
Основным узлом машины можно считать тот, который закреплен шарнирно и на котором находится рабочая ось машины. Для изготовления этого узла понадобится изготовить две одинаковые детали из фанеры, это будут стойки.

В стоках можно увидеть вырез овальной формы, он служит для установки блока, который будет поднимать и опускать основной узел.

Также в деталях нужно просверлить отверстия и установить два подшипника. Места под подшипники укрепляем дополнительными вставками из фанеры. В завершении нарезаем распорки из двух склеенных слоев фанеры и скручиваем всю конструкцию на клею саморезами, не забыв установить рабочую ось.

Шаг второй. Подъемный блок
Изготовим блок, который будет поднимать и опускать всю конструкцию. Для этого нам понадобится деревянный брусок, его нужно обработать на токарном станке. В итоге должен получиться прямоугольник или кубик с двумя осями из дерева. На эти оси устанавливаем подшипники. Для крепления подшипников автор использует шайбы и саморезы.

Помимо этого, через весь блок сверлим отверстие, а также нарезаем шлицы и вклеиваем гайку, в которую будет заворачиваться резьбовой стержень. Дополнительно фиксируем гайку шурупами.

Устанавливаем на свое место резьбовой стержень с гайками и шайбами. Чтобы вал не терся о фанеру, автор установил кусок латунной трубки в качестве втулки. Вот и все, устанавливаем циркулярный диск и проверяем работоспособность самоделки. Автор вращает резьбовой стержень руками и этих усилий вполне хватает, чтобы самоделка работала. Конечно же, в будущем тут будет сделана ручка, а еще лучше подключить к резьбовому стержню небольшой редукторный моторчик, скажем, от автомобильных дворников.

Самоделку останется установить на стол и подключить двигатель. Проект окончен, надеюсь, для вас информация была полезной, и вы нашли интересные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Столешница Для Ручной Циркулярной Пилы

, в особенности если затеян полный ремонт либо строительство. Промышленные изделия далеко не всем доступна – очень недешево. Но конечно сделать циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Циркулярная пила стационарная в кустарных условиях создается с продвижением в нескольких вероятных направлениях:

приспособление имеющегося ручного инструмента, используя движок и дисковую пилу для новых способностей;
улучшение промышленных изделий для расширения функционала;
сборка из отдельных деталей, сделанных, по большей части, своими силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько главных узлов: стол, вал, движок и некие другие, свойства которых не настолько важны.

Делаем верстак со интегрированной пилой недорого и сурово

Стол служит для крепления деревообрабатывающих устройств. Его можно собрать вполне из металла, что лучше, в особенности для станков с движком большой мощности. Из дерева тоже получаются отличные столы для циркулярки. Однако нужно учесть, что столешницу следует покрыть листом металла, по другому дерево скоро износится. Столы обязательно должны быть жесткими и устойчивыми, способными выдержать большую нагрузку во время работы. Поверхность делается совершенно ровненькой, над вращающимися деталями неотклонима установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки хорошо подходит движок от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые движки рассчитаны только для непродолжительной работы. У их очень высочайшие обороты, маленький КПД, страшатся засорения. Есть вариант применить трехфазный электродвигатель, если в хозяйстве нет 380 В, пригодится приобрести конденсаторы, чтоб он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Употребляют готовый, если имеется, либо вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке делают за один установ, потом в сборе с рабочими органами инспектируют центрирование. Неприемлимо даже малое биение, по другому в работах оно станет посильнее, когда работать неприемлимо. На валу предугадывают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы а дополнительно. Также делают пазы для строгальных ножей.

Свойства дисковой пилы, мотора и наибольшей толщины пиломатериала, который есть вариант порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются наибольшие обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся движком на вал, является меньше. Мощность мотора оказывает влияние на очень допустимый поперечник зубчатой пилы. Поперечник обязан чем двух, чем втрое чем просто толщины материала, по другому пилить будет тяжело. Считается, что для распиловки материалов шириной 100 мм, нужен мотор более 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании сторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в данном варианте фактически исключается. Принципиально верно подобрать передаточное число. Берем к сведению два показателя: обороты мотора и очень допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем нужные поперечникы шкивов. На движок устанавливается шкив с огромным поперечником, а на вал для циркулярки – с наименьшим, чтоб прирастить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз не просто оборотов мотора, как меньше поперечник его шкива от поперечника шкива на движке.

Для работ с древесной породой в огромных объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется довольно мощнейший электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из железного уголка и стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, конечно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный движок 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Для изготовления самоделки можно использовать и более простые инструменты.

Процесс изготовления самоделки:

Столешница Для Ручной Циркулярной Пилы

приспособление имеющегося ручного инструмента, используя движок и дисковую пилу для новых способностей;
улучшение промышленных изделий для расширения функционала;
сборка из отдельных деталей, сделанных, по большей части, своими силами.

Делаем верстак со интегрированной пилой недорого и сурово

Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных устройств.

Стол для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Для конфигурации глубины прореза можно дополнительно установить механизм подъема (лифт).

Сам подъемный механизм монтируем с металлического листа, что крепится к раме на станке. Подъем будет происходить вдоль направляющих методом подкручивания болтов.

Один из способов – установка регулировочной штанги гайками фиксации. Вместо штанг, используем шпильки. Рукоятку регулировки делаем из пластины, приваренной к концу шпильки. На расстоянии 4–5 мм от центра делаем дыры под саморезы. На край пластины привариваем стержень, которым будем вращать конструкцию.

Распиловочный стол и механизм подъема и наклона пилы Dnipro-M.

Настройка циркулярной пилы – пошаговая инструкция с фото

Перед началом обслуживания выньте вилку электропитания из розетки и не включайте круглопильный станок до окончания работ.

Cтол для ручной циркулярной пилы своими руками

Стол получился простым, но вполне функциональным.Размеры стола (Ш520 x Г500 x В230 мм), салазки для поперечного пиления (Ш580 х Г170 х В 80мм)

Для столешницы мне удалось на рынке найти лист ламинированной фанеры 9мм. Что очень порадовало он был идеально отпилен: все стороны строго 90 o. На столешницу прикрепил ручную циркулярку BlackDecker CD601. (1100 Вт, 5000 об/мин, 170мм). Пила может менять глубину и угол пропила.

Идеально выровняв пилу относительно одного из краев стола прикрепил ее винтами М4. Для этого мне пришлось просверлить железное основание циркулярки в четырех местах.

Для установки на стол в общем-то подойдет любая циркулярка, но если выбирать тип крепления винтами за основание — тогда лучше выбрать модель с железным основанием. Литое может треснуть.

Есть еще один популярный способ крепить циркулярку к столу, не сверля отверстия в основании — прикрепить ее при помощи прижимов, которые фиксируют основание, прижимая его к поверхности. Только мне этот способ показался не достаточно верным в плане точности и надежности установке и я не стал его применять.

Еще один важный параметр ручной циркулярки — это возможность подключения пылесоса. Если пилить без пылесоса — в воздух поднимается мелкая древесная пыль.

Основание сделал из 22мм панелей ДСП. Размеры основания выбрал такое, чтобы к краю столешницы можно было прикрепить оснастку.

Диск пропилился на верхнюю сторону столешницы. Высота — 40мм (диск по дереву Bosh 160мм). Столешница уменьшает глубину пропила на 9 мм. Глубина пропила выставляется на самой циркулярке. Удобно, что диск можно полностью спрятать в стол.

UPD: ВАЖНО! На ряде бюджетных циркулярок может оказаться так, что диск находится под незаметным наклоном. И все пропилы окажутся скощенными. Обязательно проверить инструментальным угольником, чтобы диск был под 90 град, относительно поверхности стола. (можно до установки пилы проверить угол относительно родной площадки. Если диск оказался не под прямым углом и нет возможности выставить идеальный угол площадки — можно подкладывать с одной из сторон под площадку несколько полосок жести, добиваясь идеального угла (можно шайбы под винты, которыми крепится пила к столу, но это решение хуже)

Чтобы пуском пилы было удобнее управлять — поставил кнопку пуска (получилось, что это — самая дорогая деталь моего стола )

Внутри стола разместил розетку для пилы, которая будет теперь включаться кнопкой пуска.

Для этого кнопку пилы на рукоятке фиксировал стяжкой в нажатом положении.

Вот так можно подключить к пиле пылесос. В общем-то стол готов и можно пилить. (сделал за один вечер и одно утро).

Пилить без оснастки конечно можно, применяя рейки и струбцины, но неудобно.

Для поперечного пиления сделал вот такие салазки.

Эта конструкция, прижимаясь к краям стола и выравниваясь относительно них, может двигаться вдоль пильного диска. Прижав салазкам рейку, можно легко ее перепилить ровно под 90 о. Тонкие деревяшки можно класть внутрь салазок.

Можно даже нарезать рейку, как колбасу Для примера нарезал несколько кусочков разной толщины.

Салазки решают только часть задач. Для продольного пиления нужен еще боковой упор.

Для этого я купил алюминиевую трубу 30х30 и пару винтов М6 с барашками.

Из фанеры склеил кронштейны, которые будут цепляться за край стола.

У него есть только один недостаток — каждый раз, выставляя размер, приходится его выравнивать, чтобы он был строго параллелен диску.

Циркулярная пила — опасный инструмент. Чтобы не отпилить себе пальцы я сделал из отходов мебельного щита простенький толкатель.

Я уже успел поработать с этим столом, пилил и рейки,мебельный щит, фанеру.Выполнять все эти работы стало гораздо легче, чем я это делал отпиливая ручной циркулярной пилой.

Самодельный лифт для циркулярной пилы | True Roots Workshop

В будущем я еще доработаю этот стол: — переделаю боковой упор для продольного пиления, чтобы, перемещаясь, он всегда оставался параллелен диску— поставлю снимающийся расклинивающий нож, к которому будет крепиться защита диска— Сделаю пылеотвод с верхней части стола. (Сейчас, когда пилю, диск выкидывает мне древесную пыль прямо в лицо)— Доделаю усовершенствованный толкатель. Уже начал делать более интересную и удобную версию толкателя, об этом напишу в будущем.

Буду постепенно реализовывать это в будущем, а пока буду работать так.

Ручное устройство из угловой шлиф машинки

Ленточный хомут устанавливается таким образом, чтобы расположение винта находилось снизу. Следом присоединяется полоса метала с отверстием, в другом случае, конструкция может быть единой, но так теряется толщина металла. Следующий шаг это пропил отверстий в корпусе, через которые крепится рукоятка для выполнения основных работ. Рукоятка, сделанная своими руками, представляет собой рог или скобу, за основу берется металлический прут или труба. Стоит учитывать и клепку, если концы будут расслаблены, возможен прогиб рукоятки во время механического воздействия на нее.

Стационарная установка

Циркулярный станок имеет следующие преимущества:

Такое оборудование позволяет делать более качественные и глубокие распилы.
Станок гораздо удобнее ручного оборудования.

Компактный настольный станок

Выше говорилось о том, как собрать ручную циркулярку. Теперь расскажем, как превратить это устройство в стационарное. Этот процесс предполагает изготовление станины П-образной формы из трубы, а также установку поперечного рычага. Нижние концы конструкции должны изгибаться горизонтально по направлению распила. К столу они крепятся с помощью болтов. Устойчивость обеспечивается дополнительными опорам.

Подвижность рычага обеспечивается посредством распила горизонтального сегмента на две одинаковых части, которые фиксируются между собой хомутами. Диск для распила крепится к вертикальному элементу станину хомутами.

Переделка ручной дисковой пилы Interskol в циркулярную настольную

Ребятя, искреннее спасибо тем, кто пережевает за соблюдение ТБ в процессе снятия ролика ! Однако мы были очень осторожн.

Циркулярная пила в кустарных условиях регулировка – Как избрать дисковую пилу. Советы специалиста

Циркулярка в стол из ручной циркулярки

Циркулярка из угловой шлифовальной машины

Рукоять создается из металлической трубки или прута. Конструкции можно придать форму рога или скобы. Концы элемента, с помощью которых она будет прикрепляться к редуктору, нужно снабдить отверстиями для установки крепежей.

Также нужно сделать штангу, которая будет регулировать процесс. Для этой цели нужно взять кусок металлического прута, из одного его конца сделать петлю, слегка ее расклепать и сделать отверстие для переднего упорного болта.

С другого конца штанги нужно сделать резьбу, которая позволит соединить ее с рукоятью. Заранее на эту резьбу следует накрутить одну крепкую гайку, а после того, как конструкция будет собрана, вторую. Опуская и подтягивая их, можно регулировать глубину распила. Кстати, если вместо болгарки воспользоваться дрелью, можно изготовить аналогичный инструмент.

Таким образом можно самостоятельно сделать из обыкновенной болгарки хорошую циркулярную пилу, с помощью которой можно разрезать различные материалы.

Это любопытно

Распиловочный станок из ручной циркулярки фото

В основании параллельно оси вращения вала пилы избрал сквозной паз шириной, равной поперечнику крепёжной шпильки. С одной из стороны основания эта шпилька фиксируется гайкой с большой шайбой, проходит через опору, и сверху на неё также навинчивается гайка с шайбой. Если необходимо передвинуть заднюю бабку, довольно мало отпустить верхнюю гайку, установить бабку в необходимое место и вновь затянуть гайку.

Это позволяет обрабатывать на станке детали разной длины. Потом на опоре, на полосы оси вращения вала, установил конусный центр для фиксации обрабатываемой заготовки.

Читайте также: