Картофелекопалка для лебедки своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 19.09.2024

Все у кого есть картофельное поле рано или поздно приходят к выводу, что копать картошку лопатой не очень благородное и веселое занятие, и вот вы ищите где бы купить картофелекопалку как вдруг на защиту традиционных ценностей виде ручной копки приходят бабушки и дедушки с аргументами, что копалка не всю картошку выкапывает, стоит дорого, деды копали и нам велели. И тут вам на ум приходит идея, а не сделать ли самодельную картофелекопалку своими руками, дескать и деньги тратить не надо и родня будет вами гордиться. Но прежде чем приступить к постройке самодельной картофелекопалки для мотоблока давайте узнаем какими вообще они бывают.

Типы картофелекопалок

Перед тем, как приступить к творческой конструктивной работе по созданию картофелекопалки нужно помнить, она приспособлена работать на почвах, имеющие средний и малый критерий плотности. Для изготовления агрегатов, приспособленных работать на тяжелых почвах, необходимо иметь глубокие познания физики и механики.

Изготовление картофелекопалки для мотоблока грохотного типа

Материал для изготовления картофелекопалки на мотоблок
Металлический профиль	2,5 мм.
Листовая сталь	3-5 мм.
Арматура не рифленная	10 мм.
Колеса пневматические либо полиуретановые (2 шт.)	330
Колеса пневматические либо полиуретановые (2 шт.)	90
Ремень	А-1180
Шкив	1
Болты, гайки, шайбы

Перед началом работы требуется подготовить следующий инструмент:

угловая шлифовальная машинка;
сварочный аппарат;
гравер или дрель.

Копалка грохотного (или вибрационного) типа имеет движущиеся части, что существенно усложняет конструкцию, поэтому механизм требует точного изготовления.

Порядок изготовления самодельной картофелекопалки грохотного типа

этап – изготовление рамы. Для этого, распиливается на четыре части металлический профиль со стороной квадрата 2,5 см. Два куска должны быть – 1200 мм, а два – 800 мм. Размер профиля – 40*40 мм. Подготовленные части соединяются при помощи сварки в прямоугольник
этап – Крепление перемычек. Из видео видно, что они необходимы для установки вертикальных тяг управления. Крепится данный элемент, примерно, на четверть длинны основания рамы. С другого конца крепятся два элемента для установки колес. Подобный элемент должен быть из двух трубок диаметром 30 мм и длинной 150 мм.
этап – установление стоек вертикального типа. С той стороны, где вмонтированы перемычки, на расстоянии 5 мм от края рамы крепятся вертикально два квадрата размером 30*30 мм и длинной 500 мм. После этого на расстоянии 200 мм устанавливаются стойки длинной 40 мм. Потом требуется отступить еще 400 мм и закрепить стойки длинной 300 мм. Соединяем стойки между собой полосой 0,4 мм.
этап – Изготовления рала. Сначала на металлическом листе 400*400 мм, имеющего толщину 0,3 мм, и внизу стоек готовятся два отверстия для крепления. Заготовка жестко крепится к стойкам. Такая же заготовка крепится с другой стороны. Другой квадрат листового металла 700*700 мм и толщиной 0,4 мм приваривается встык с первым элементом, а затем при помощи кувалды изгибается в нужную конусную конфигурацию.

Изготовление картофелекопалки для мотоблока веерного типа

Преимуществом веерной картофелекопалки перед другими является ее надежность и простота в изготовлении. Этот агрегат может использоваться не один год. В нем нет вращающихся частей, которые при больших нагрузках приходят в негодность. Подкапывание картофеля осуществляется быстро и качественно.

Перед началом работы требуется подготовить следующий инструмент:

угловая шлифовальная машинка;
сварочный аппарат;
гравер или дрель.

Порядок работы по изготовлению веерной картофелекопалки

Этапы изготовления картофелекопалки для мотоблока транспортного типа

Принцип изготовления транспортной копалки схож по типу с грохотной, рало у них выполняются такие же, как и у грохотных, а очистка картофеля происходит во время движения его по транспортерной ленте. Понятно, чем она длиннее, тем лучше очистится картофель, но длинные транспортерные ленты можно ставить только на картофелекопалки, используемые с тракторами. На мотоблоках они будут мешать идущему за ним человеку.

Самодельная транспортерная картофелекопалка с приводом транспортной ленты от редуктора

Привод транспортерной ленты может быть разным. Если он взят от колес самой копалки, то они должны быть с хорошими грунтозацепами, чтобы не стопорились на влажной или очень рыхлой земле.

Интересны в данной конструкции и задние направляющие, более компактно укладывающие картофель за лентой.

В данном транспортерном картофелекопателе, собранном своими руками, привод ленты осуществляется от вала отбора мощности самодельного же мотоблока и передается мотоциклетной цепью.

При изготовлении картофелекопалки такого типа главной проблемой будет подбор скорости вращения приводной шестерни транспортера и согласования ее с оборотами вала отбора мощности. В данной модели вал отбора мощности вращается со скоростью 500 – 800 об/мин, а редуктор взят от моторной лодки с передаточным отношением примерно 1:2. Остальное подобрано величиной звездочек на примерную скорость ходьбы при копке 2-3 км/час.

Колесный привод траспортерной ленты

И все же, связь скорости движения транспортерной ленты с оборотами колеса нам кажется более целесообразной.

Материал для изготовления картофелекопалки на мотоблок
Металлический профиль	2,5 мм.
Листовая сталь	3-5 мм.
Стальные прутья для транспортета	10 мм.
Колеса металлические с грунтозацепом 2 шт.
Колеса металлические с грунтозацепом 2 шт.	Болты, гайки, шайбы

Заключение

Хороший урожай с минимальными потерями важен как для фермеров, так и для дачников. Если участок довольно большой, то на помощь по сбору урожая картофеля может прийти картофелекопалка. Цены на картофелекопалку могут колебаться от 6,5 до 13 тыс. рублей. Самостоятельно изготавливать картофелекопалку имеет смысл для небольших посевных площадей. Промышленная техника обычно покупается на различных торговых площадках.

Необходимые инструменты

Для работы потребуются следующие материалы и инструменты:

турбина;
сварочный агрегат;
разводной ключ;
дрель;
болты с гайками и контршайбами.

Хорошая сталь необходима для изготовления лемеха – она должна быть довольно толстой (не менее 4 мм). Конструкция имеет сварную раму, подвески, тяги, которые позволят регулировать динамические элементы – колеса и зацепы.

Сделать агрегат самостоятельно не представляет особой сложности. Такую картофелекопалку реально можно применять на любых, даже очень плотных почвах.

Самостоятельно умельцы конструируют картофелекопалки двух разновидностей.

Немного сложнее обстоят дела с созданием транспортерных и барабанных агрегатов, поскольку их конструкции будут немного сложнее, но технически реализовать создание таких агрегатов вполне реально.

Если собирать урожай приходится на обширных площадях, то стоит обратить внимание на грохотную или транспортерную картофелекопалку. Для дачного или садового участка в 10 соток может вполне подойти и веерная копалка.

Процесс изготовления

Чертежи картофелекопалки составляются по аналогии со схемами, которые несложно найти в интернете. При покупке мотоблока прилагается инструкция по эксплуатации, в которой указаны размеры и другие параметры навесного оборудования (вес, глубина копки). Исходя из этих данных, можно подыскать нужную информацию и на ее основе составить свою версию агрегата для картофеля. Такой вариант представляется весьма рациональным, так как у каждого мотоблока существуют свои особенности.

Алгоритм по созданию агрегата заключается в следующем: распиливается труба диаметром 45 мм на четыре части. Например, это можно сделать таким образом: два куска трубы размером по 1205 мм и два – по 805 мм. Затем на ровной плоскости составляется прямоугольник, стыки провариваются с помощью сварки. Привариваются также перемычки, которые будут служить тягами управления. Затем необходимо создать вертикальные крепления – они будут обеспечивать установку вертикальных тяг, которые отвечают за управление.

После этого крепятся стойки, которые должны держать вертикальную нагрузку. Перемычки крепятся на незначительном удалении от края рамы. Квадраты должны иметь параметры 35х35 мм, а длина составлять 50 см. Стойки соединяются друг с другом перемычками.

Стандартная конструкция состоит из следующих элементов:

металлической рамы (из труб или уголков);
плуга – резца;
устройства, которое транспортирует продукт;
соединительного шкива;
шатуна;
приводного ремня;
опорной стойки;
колеса;
пружины;
передаточного ремня углового редуктора.

Веерная

турбина;
сварочный агрегат;
дрель;

молоток;
набор сверл;
рулетка;
маркер;
болты;
кусачки или пассатижи;
лист стали толщиной 3 мм – из него необходимо изготовить лемех;

болты (10 мм);
прямоугольный профиль;
стальной лист для создания стойки;
кронштейн;
арматура (10 мм).

В средней части просверливаются отверстия, через которые можно прикрутить лемех к стойке. В широкой части самого резца (с двух сторон) привариваются куски арматуры – они должны сходиться вверху и образовывать веер. Длина арматуры должна быть не более полуметра.

Бывают случаи, когда арматуру выгибают в форме ступеней. К самому лемеху прикрепляется стойка-держатель, высота которой зависит от конструкции мотоблока. Стойка-держатель может быть приварена к самому плугу, без крепления на болтах.

В верхней части стойки монтируется кронштейн, в котором должны присутствовать подготовленные отверстия, – благодаря им будет крепиться картофелекопалка и мотоблок. Лемех усиливается дополнительной металлической накладкой, чтобы избежать деформации. Такая конструкция, если все сделать правильно, прослужит не один год.

Из недостатков можно упомянуть сравнительно неширокую полосу обрабатываемой земли – это всего 30 см.

Используя такую конструкцию, можно потерять значительную часть урожая – до 22%. Также часть клубней повреждается – это приведет к тому, что такой продукт оставить на зимнее хранение не получится.

Грохотная

Вибрационная картофелекопалка – это очень популярный инструмент, который получил широкое распространение. Он работает как с легкими грунтами, так и тяжелыми, влажность при этом может достигать 30%.

Грохотный механизм базируется на вибрационном принципе и состоит из лемеха и сита.

Схема отличается эффективностью, но сделать такой агрегат технически довольно сложно, так как нужна определенная квалификация.

Конструкция состоит из трех блоков:

ножа;
динамичных решеток;
рамы.

Потребуется следующий инструмент:

дрель;
молоток;
набор сверл;
болты;
кусачки или пассатижи;
арматура (10 мм);
шарниры;
эксцентрик;
маркер.

Отрезается сначала профиль нужных размеров, чтобы сделать каркас, который затем приваривается. Снизу монтируются подпорки, на них одеваются колеса. В самой раме монтируются крепежи шарниров, на которые помещается грохот.

К остову привариваются крепежи – на них ставится редуктор, специальные устройства, обеспечивающие вибрацию. Из арматуры сваривается сетка короба, который закрепляется внутри каркаса. Ставится редуктор – он обеспечивает нужную вибрацию. Его соединяют с грохотом. Через рычажное устройство и шатун импульс от вращения вала поступает на грохот, в результате чего возникают вибрирующие импульсы, которые генерируют вращательные движения эксцентрика.

Из стали вырезается лемех, который прикрепляется снизу рамы. К агрегату крепят колеса. Нож может быть и вогнутым, и немного выпуклым.

Фреза поднимает грунт с корнеплодами, после чего они попадают в грохот, по которому катятся, освобождаясь от земли. Затем клубни падают с поверхности решетки на грунт. Достоинство этого устройства заключается в том, что захват происходит шириной 0,45 метра. Глубина проникновения в грунт – почти 0,3 метра. Потеря урожая сравнительно небольшая – до 10%.

Недостатки агрегата заключаются в том, что возникает повышенная вибрация, которая передается на оператора, а это довольно быстро утомляет. Также перед началом работы следует убирать с участка всю ботву, чтобы обеспечить нормальную проходимость мотоблока. В некоторых случаях вибрацию снижают путем установки двух эксцентриков.

Транспортерная

Транспортерная самодельная картофелекопалка может быть разных габаритов. Такие агрегаты обычно имеют большие размеры для обработки обширных посевных площадей. Для работы на приусадебном участке хватает маленьких картофелекопалок, которые сделать своими руками не представляет большой сложности. Принцип работы несложный: клубни извлекаются из почвы и по транспортерной ленте поступают в сепаратор.

Сама лента – это решетка, которая выполнена из сваренной параллельно арматуры. Она крепится к подвижной ленте конвейера. Также ленту делают из сетки и резины, которая крепится на плотной ткани. Прилипший к клубням грунт, отделяясь, падает, а картофель поступает в хранилище.

Транспортер движется в результате вращения вала, который крепится к мотоблоку.

В этом случае используются такие элементы:

Перед тем как начать изготавливать картофелекопалку, нужно задуматься над вопросом, есть ли у вас практические навыки. Также следует внимательно познакомиться с чертежами – их в интернете огромное количество.

Основные элементы картофелекопалки:

сварной остов – выполняется из профиля;
стальная фреза;
валики, обеспечивающие движение ленты;
сборка из арматуры стальной ленты;
крепежи.

Выполнен аппарат из следующих элементов:

остова с колесами в виде рамы;
ножа-фрезы;
емкости в форме барабана, которая выполнена из арматуры.

Резец монтируется к основе с использованием специальных шарниров. Его функция – снимать грунт ниже клубней, которые поступают во вращающуюся емкость. Крутящаяся пустотелая емкость позволяет освободить грунт от клубней, которые остаются в емкости. Затем овощи двигаются к торцу емкости и падают на грунт в очищенном виде.

Барабан прикреплен с помощью зубчатой передачи и редуктора к валу трактора – с него поступает крутящий импульс. Серповидная фреза позволяет вскрывать почву на приличную глубину, что гарантирует сохранение урожая. Такое устройство обеспечивает незначительные потери урожая, клубни также практически не подвергаются механическим дефектам.

Как присоединить к мотоблоку?

Для разных мотоблоков могут подходить разные агрегаты. Если мотоблок имеет массу до 150 кг, то его можно использовать наравне с обычными картофелекопалками. Картофелекопалка передвигается по участку с минимальной скоростью, поэтому агрегат должен иметь достаточную тяговую силу.

Мотоблок может иметь как универсальное крепление, так и присоединяться только к определенному виду механизма. Обычно применяются вибрационные копалки.

При создании картофелекопалки (или ее покупки) следует учитывать ширину полосы обрабатываемой почвы и глубину. Скорость движения устройства не превышает обычно двух километров в час – это максимальное значение.

Стоит также учитывать качество и характер грунта на участке. Например, картофелекопалка ККМ может работать только с почвами, влажность которых не превышает 30%. Обычно производительность картофелекопалки составляет не более 0,21 гектара в час.

О том, как сделать картофелекопалку своими руками, смотрите в следующем видео.

Тут на выручку приходят механизированные картофелекопалки, эффективные и надежные, но, в то же время, достаточно простые в изготовлении. Приглашаем узнать больше о самых распространенных типах картофелекопалок и о том, как собрать подобное устройство в домашних условиях.

Принцип работы и виды

Картофелекопалки, использующиеся на дачных участках и фермах, представляют собой уменьшенную и значительно упрощенную версию картофелеуборочного оборудования комбайнов. Источником энергии для них обычно служит мотоблок, а потому основной акцент делается на небольших габаритах и массе устройства.

При проектировании картофелекопалки необходимо учитывать целый ряд аспектов, в том числе: тип и состояние почвы, ширину между рядами, примерную глубину залегания урожая, мощность мотоблока и другие.

Основным рабочим органом любой картофелекопалки является нож (рало), проникающий в толщу почвы и срезающий ее верхний слой вместе с урожаем. На следующем этапе особое устройство отделяет землю от картофеля и сбрасывает ее. От того, как именно осуществляется этот процесс, и зависит вид картофелекопалки. Краткий обзор основных разновидностей дан в таблице ниже.

Кроме того, существуют универсальные аппараты, совмещающие в себе транспортерную ленту с вибромеханизмом или другими устройствами. Их использование целесообразно в тех случаях, когда из-за особо сложных условий (тяжелая почва, неблагоприятные погодно-климатические условия, множество сорняков) использование классических решений затруднено или невозможно.

Инструкция по изготовлению веерного варианта

Картофелекопалку веерного типа изготовить проще всего, при этом требуются лишь базовые навыки в обращении со слесарными принадлежностями и электроинструментом. Иногда удается обойтись даже без сварочного аппарата, заменив швы резьбовыми соединениями, однако использование электросварки все же даст более быстрый и предсказуемый результат. Эту методику и возьмем за основу.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать картофелекопалку в домашних условиях, понадобятся следующие инструменты:

контрольно-измерительные и чертежные принадлежности;
верстак с тисками или другим фиксирующим устройством;
ножовка по металлу, электролобзик с мелкозубыми пилками или болгарка с отрезными дисками; с набором сверел;
набор гаечных ключей;
кувалда или тяжелый молоток; и электроды к нему.

Роль материалов играет металлопрокат различных видов (уголок, швеллер, труба, прут) и размерностей, листовая сталь толщиной не менее 6 мм, детали крепежа. Зачастую можно использовать полуфабрикаты, оставшиеся после строительства или ремонта. Кроме того, понадобятся два колеса диаметром 5-20 дюймов, желательно – на резиновом ходу. Их можно найти практически в любом крупном строительном магазине.

Алгоритм изготовления и сборки

Процесс изготовления картофелекопалки начинается с создания подробного чертежа будущего устройства. В нем должны быть учтены параметры имеющихся материалов и требуемые от картофелекопалки свойства, в том числе – ширина и глубина захвата.

Объем поднятой земли должен быть достаточно большим, чтобы захватить всю корневую систему, но при этом соотносится с мощностью мотоблока – маломощные аппараты просто не смогут работать с картофелекопалками больших объемов.

После того, как чертежи будут выполнены и проверены, приступают непосредственно к изготовлению устройства. Эта работа включает такие этапы:

Обработка заготовок: подгонка кромок, формование изогнутых деталей, сверление технологических отверстий и другие подготовительные операции.
Сварка неразъемных соединений. Для обеспечения временной фиксации деталей пред сваркой можно использовать проволоку, стяжные хомуты и другие легкосъемные крепежи.
Сборка резьбовых креплений, установка подшипников и колес.
Контроль точности сборки, при необходимости – внесение изменений в конфигурацию устройства.
Повторная механическая обработка (зачистка) поверхностей, подготовка под покраску.
Нанесение лакокрасочного покрытия.
Настройка картофелекопалки.

Последний пункт предполагает адаптацию собранного устройства к конкретным условиям использования. Для этого еще на этапе проектирования предусматриваются настраиваемые узлы, например, регулировка высоты установки колес, которая, в свою очередь, влияет на глубину копки.

Собираем вибрационную или транспортерную модель

Для создания технологически сложных сельскохозяйственных машин, к которым относятся, в частности, и автоматизированные картофелекопалки, необходимы хотя бы базовые знания в отраслях технической механики и сопротивления материалов.

В первую очередь, понадобится обеспечить эффективное энергоснабжение устройства, для чего обычно используют вал отбора мощности мотоблока. Он соединяется с установленным на картофелекопалке редуктором посредством цепной или ременной передачи. Однако встречаются и другие решения. Так, некоторые фермеры дают подобные рекомендации:

Для приведения в действие вибрационного или транспортерного механизма не обязательно соединять его с мотором блока. Можно установить электрический привод с питанием от 12-вольтового АКБ от авто. Ток подается на электромотор, который через систему шестерен вращает маховик с эксцентриком в вибро-копалке или гонит ленту в транспортерной.

Встречаются и еще более экстравагантные системы с приводом от вращения колес или от мускульной силы человека. Но на практике куда удобнее пользоваться классической системой отбора мощности. Она легка в реализации и неприхотлива в работе.

Подготовка материалов и инструментов

Основной перечень инструментов, которые могут понадобиться при сборке картофелекопалки вибрационного или транспортерного типа, практически не отличается от рассмотренного выше набора. Конечно, большим преимуществом будет наличие металлообрабатывающих станков, но мало кто из фермеров ими владеет. Сложные в изготовлении детали обычно проще приобрести на интернет-площадках или заказать у специалиста.

К основным материалам, необходимым для сборки устройства, относятся:

металлический профиль разного типа и размера;
листовая сталь различной толщины (обычно до 2 мм для обшивочных деталей и от 8 мм – для несущих узлов);
детали крепежа, в том числе: болты, гайки и шайбы различных диаметров, проволока или стяжные хомуты, алюминиевые заклепки и др.;
детали шарниров механических передач, в том числе: подшипники, втулки, пальцы, шестерни, звезды или ролики, цепи или передаточные ремни;
маховик с эксцентриком в случае изготовления вибрационной картофелекопалки;
звенья для сцепки пластин или перфорированная резиновая лента для транспортерной картофелекопалки;
прорезиненные колеса небольшого диаметра.

С усложнением конструкции список материалов, необходимых для ее сборки, увеличивается. Кроме того, снижается конечная надежность устройства, поэтому по возможности следует выбирать самые простые и, в то же время, эффективные решения.

Изготовление и монтаж

Как и всегда, первым этапом становится грамотное планирование будущего устройства. Имеется ввиду создание общих чертежей картофелекопалки и схем отдельных ее узлов, проектирование размеров и конфигурации деталей, расчет основных рабочих параметров аппарата. Это требует времени и знаний.

Дальнейший алгоритм действий достаточно прост:

В соответствии с подготовленными спецификациями из материалов вырезаются заготовки. Профиль используется для изготовления рамы, решетки, каркасов вибромеханизма или транспортерной ленты. Из листовой стали вырезаются ножи и, в случае необходимости, пластины транспортера.
Обработка заготовок и сварка неразъемных соединений по описанной выше методике.
Сборка резьбовых креплений, шарниров и креплений для навесного оборудования.
Установка основных навесных узлов, предварительная сборка картофелекопалки.
Контроль точности сборки, при необходимости – внесение изменений в конфигурацию устройства.
Частичная разборка устройства на узлы для дальнейшей обработки.
Повторная механическая обработка (зачистка) поверхностей, подготовка под покраску.
Нанесение лакокрасочного покрытия.
Повторная сборка с установкой всего навесного оборудования и его комплектующих, включая приводные элементы.
Настройка картофелекопалки.

Не пугайтесь, если в процессе изготовления устройства придется неоднократно менять его конфигурацию, подбирать более подходящие узлы и детали. Предусмотреть сразу все на ранних стадиях проектирования невозможно, особенно – если Вы не специалист в области механики. Зато наградой за все труды станет действительно полезный и эргономичный сельскохозяйственный аппарат.

Картофелекопалка – незаменимый помощник любого дачника или фермера, способный существенно облегчить его труд. Желаем удачи в ее проектировании и сборке!

Видео-советы по изготовлению грохотной картофелекопалки