Лобзиковый станок своими руками из двигателя от стиральной машины
Обновлено: 04.07.2024
Лобзиковый станок для мастерской можно сделать не только из электролобзика, но и на базе двигателя от стиральной машины. И в данном обзоре рассмотрим этот процесс пошагово.
Первым делом надеваем на вал подшипники. К концу вала привариваем эксцентрик. Сварные швы зачищаем болгаркой.
Далее отрезаем кусок стальной трубы подходящей длины. Вставляем внутрь нее оба подшипника с валом.
К куску трубы привариваем металлическую пластину. А потом — еще несколько деталей из металла. В результате у нас получился кривошипно-шатунный механизм. Крепим к нему шкив.
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо будет изготовить раму станка. Можно сделать ее из металла (профильной трубы или уголка). Привариваем необходимые крепления.
Устанавливаем изготовленный ранее кривошипно-шатунный механизм, а также электродвигатель от стиральной машины.
Из листа фанеры автор вырезает столешницу. Сверлим в ней отверстие под пилку, после чего крепим к раме.
Привариваем к каркасу стойку из металлической полосы, а к ней — горизонтальную полосу, на конце которой приварен узел с подшипниками.
На последнем этапе останется только все зачистить болгаркой и покрасить. И затем можно приступать к окончательной сборке.
Подробно о том, как сделать лобзиковый станок на базе электродвигателя от стиралки, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.
Статья посвящена изготовлению токарного станка по дереву из двигателя от стиральной машины своими руками.
Время сборки: Лето 2020 года.
ВАЖНО! Это моя САМАЯ первая работа со сварочным аппаратом. До этого момента я его ни разу в руках не держал. Поэтому, на качество исполнения сварных швов не стоит заострять внимание. Немного попозже я буду все равно его переделывать и дорабатывать.
Все началось как обычно, осталась старая стиральная машинка, с которой я удачно все снял. Включая мощный двигатель. Его я и решил взять за основу будущего станка.
Рама под токарный станок состоит из профильной трубы 20*40мм.
Часть информации нашел в блогах, что-то на ютубе, что-то в Яндекс.картинках.
В гараже нашел старую стамеску. На первых порах сойдет за рейер. Хотя рукоятка и сама основа маловата)) К этому сделал себе портативный мейсель из напильника и прикупил набор обычных стамесок.
Двигатель поднял на 2 трубы по ширине — 80мм.
Получилась вот такая незатейливая конструкция, на которую поставил сам двигатель.
Общий вид. По длине примерно выходит чуть более метра.
Салазки — это сваренные параллельно 2 уголка.
Регулировка по высоте подручника. Сам он не укреплялся с боков никак.
Соорудил небольшое притягивающее приспособления для его фиксации.
Конечный итог подручника. Затягивается "барашком"
Приступил к задней бабке. На 4х 12мм болтах будет регулироваться 9в случае необходимости). Еще не пригодилось.
На aлиэкспрессe прикупил контроллер скорости двигателя переменного тока.
Ссылка не девайс: alii.pub/5zgaxe
Ютуб помог с его подключением, все предельно просто. Методом исключения (но без тестирования) подключил его как следует.
Из обычного перьевого сверла соорудил зажим заготовки. Пока что так. Не терпится уже "покрутить")
Задняя бабка токарного своими руками
Результат шаманизма над задней бабкой.
Коронкой 100мм вырезал из цельной доски барабан для ручки. Болты и гайки.
Заменил электролобзик в своем самодельном лобзиковом станке на двигатель от стиралки. В видео показано как .
Стационарный станок из ручного лобзика. Постарался сделать аппарат максимально компактным и удобным. Всем добра!
Что можно сделать из старой стиральной и швейной машины. Самодельный стационарный электролобзик. Лобзиковый .
Бу.Электродвигатель от стиралки 300вт через авито 300руб детали от сломанного электролобзика зажимной патрон от .
Всем привет! В этом видеоролике я покажу вам что можно сделать из двигателя от стиралки, используя при этом .
Мой самодельный неубиваемый пильный станок для фанеры с надёжным держателем пилы и асинхронным двигателем .
Спасибо всем за просмотр. Инструменты по самой низкой цене с бесплатной доставкой которыми я пользуюсь: .
Циркулярка с двигателем от стиралки автомат. Тест с доской 50мм. Двигатель подключается без регулятора оборотов.
В данном видео я хочу показать как в домашних условиях, своими руками, с помощью разного хлама сделать настоящий .
Станок простой, но обладает рядом преимуществ. Пока пробный вариант. По колхозному за полчаса собрал проверить .
Друзья, я запустил Патреон, где делюсь более подробными видео-уроками и другими материалами по столярничеству, .
В этой части видео я расскажу как сделать систему удержания пилки. Иными словами, как сделать так, чтобы пилка .
Доброго всем здоровья собираю самодельный станок перри художественного выпиливания вот решил записать видео .
Рассказываю почему лобзиковый станок может оказаться очень востребованным инструментом в домашней мастерской.
Что можно сделать из негодной швейной машинки своими руками в домашних условиях! Всем привет, Меня зовут Сергей!
. оборотов двигателя слишком малая мощность получается у станка поэтому убирая один шкаф мы увеличиваем обороты .
Вот нашел я такой движок от старой стиралки хочу сделать из него в гриндер то чего вы меня есть кстати недавно и у него .
Для точного раскроя листового материала удобней всего пользоваться лобзиковым станком, а не ручным электролобзиком. Такой аппарат можно собрать своими руками на базе двигателя от стиральной машины. В итоге получится безотказный станок, гораздо более надежный и дешевый, чем покупной.
Основные материалы:
- Уголок 20х20 мм;
- ЛДСП;
- подшипник в корпусе с диаметром внутренней обоймы 10 мм;
- листовая сталь 2-3 мм;
- труба 20х20 мм;
- болванка для токарных работ 20-30 мм;
- электродвигатель от стиральной машины.
Процесс изготовления лобзикового станка
Из уголков сваривается станина станка произвольного размера. На ней будет располагаться столик и возвратно-поступательный механизм.
Затем из ЛДСП выпиливается столешница удобной формы. В ней и станине просверливаются отверстия, и нарезается резьба для крепления стола винтами.
Из профильной трубы делается Г-образный рычаг для ограничения верхнего положения пильного полотна. Он приваривается к станине. На его конце нужно вварить 2 вала с мелкими подшипниками. Зазор между последними должен позволять пилочке ходить только вверх и вниз без отклонения в сторону
Из листовой стали сваривается короб для возвратно-поступательного механизма с крепежными проушинами. В него вваривается втулка для хода штока лобзика. В коробе проделывается отверстие для коленвала, и прикручивается подшипник в корпусе.
На токарном станке нужно выточить коленвал с маховиком эксцентриком для превращения вращательного движения мотора в возвратно-поступательное. На рабочую часть эксцентрика устанавливается мини подшипник. Вал помещается в короб.
Чтобы соединить эксцентрик со штоком, нужно использовать переходник в виде отрезка П-образного профиля. Он надевается на коленвал, и соединяется со штоком, пропущенным через втулку сбоку короба. На конце штока следует заранее сделать пропил и врезать винт для зажатия пильных полотен.
Механизм смазывается и закрывается крышкой. Затем короб прикручивается в станину. В штоке зажимается полотно, и устанавливается столик.
Далее нужно выточить удлинитель на коленвал, чтобы соединить его с электромотором. Его длина делается такой, чтоб иметь возможность прикрутить двигатель к станине. Кнопку для включения мотора можно врезать в верхний рычаг.
Перед использованием, станок желательно покрасить и прикрутить к тяжелому основанию, тогда вибрация от него будет неощутимой. В итоге получается весьма качественное удобное оборудование.
Единственное в нем неудобство, что для смены пилочек придется откручивать стол, но это занимает минуту.
Смотрите видео
Читайте также: