Ленточная пила своими руками из двигателя от стиральной машины

Обновлено: 03.07.2024

Если у вас в гараже завалялась старая стиральная машина, которой уже нельзя стирать белье из-за ржавчины или потому что вы купили модель поновее, а выкинуть ее жалко, то почему бы не переделать стиральную машину в циркулярную пилу? Разумеется, речь идет не о всей стиральной машине, а только о ее электродвигателе. Рассмотрим все нюансы, сопровождающие конструирование циркулярной пилы из двигателя стиральной машины.

Что понадобится для изготовления?

Для изготовления циркулярной пилы из двигателя стиральной машины потребуются следующие материалы и инструменты:

Двигатель стиральной машины.
Деревянный брус.
Фанерные листы.
Крепежные элементы: саморезы, болты, гвозди.

Необходимо, чтобы вал двигателя не имел люфта и шума при работе, а электропроводка была изолирована и исправна.

Из инструментов понадобятся:

Электролобзик.
Шуруповерт.
Дрель.

Поскольку тратиться на инструмент и двигатель отдельно не придется, то все остальные затраты уложатся в сумму до 5 тысяч рублей. Сама же качественная и производительная циркулярка стоит никак не меньше 10 тысяч рублей.

Какой двигатель выбрать?

Рассмотрим требования, которые предъявляются к двигателю от стиральной машины, чтобы эффективно использовать его для оснащения циркулярной пилы.

Потребуется двигатель с диапазоном мощности от 120 до 2000 Вт. Все зависит от объемов работ, которые планируются для циркулярной пилы.

Циркулярные пилы имеют следующие мощностные характеристики.

Характеристика	Мощностной диапазон, Вт
Легкая	120 до 1000
Средняя	1000-1500
Тяжелая	1500-2000

Кроме того, двигатель должен иметь следующую конфигурацию и исполнение:

Движок от машины – автомат

Для самодельной циркулярной пилы подойдет двигатель от любой современной стиральной машины — автомат. Производитель не имеет значения, можно выбирать любой: LG, Samsung, Bosch, Ariston.

Такой двигатель имеет хорошие характеристики, например большое количество оборотов, до 15 000 оборотов в минуту и достаточную мощность, до 700 Вт. Также многие модели оснащаются встроенным таходатчиком – счетчиком оборотов. Кстати, с его помощью можно регулировать обороты циркулярки.

Стоит заметить, что 15 000 оборотов для циркулярной пилы – это очень много и соответственно опасно для жизни в случае заклинивания диска. В инструментах этого типа число оборотов в минуту не должно превышать 6 000 – 7 000 об/мин. В самодельном инструменте нужно обязательно уменьшить этот показатель с помощью реостата или того же таходатчика.

Лучше выбирать самый простой двигатель (без таходатчиков и защитных устройств), запуск которого можно выполнить обычной кнопкой старт-стоп через автоматический пускатель. Для такой задачи подойдут двигатели с наименьшим количеством проводов, идущих внутрь его.

Видео

Мы сделали подборку интересных видео, авторы которых предлагают интересные идеи создания циркулярки с использованием двигателя от стиральной машины автомат. Каждое видео интересно по своему и каждое можно использовать, как пошаговое руководство для сборки своего станка.

Первое видео — циркулярка на металлическом столе с использованием патрона от дрели, прямой привод.

Второе видео. Вариант серьезного станка на металлической станине

Пошаговая инструкция по изготовлению

Далее будет представлена подробная инструкция, как пошагово изготовить циркулярную пилу с приводом от двигателя стиральной машины.

Изготовление станины

Стол для циркулярной пилы представляет собой деревянный короб из фанеры, в отдельных случаях верстак, сколоченный из досок. Главное требование к станине – устойчивость и возможность крепления механизмов циркулярной пилы.

Если циркулярка будет использоваться для длинных продольных распилов, то необходимо изготовить прямоугольный стол, а диск пилы смонтировать почти в самом конце стола на расстоянии 20-30 сантиметров от края.

В крышке стола изготавливается перфорация под диск пилы, который будет располагаться под столешницей станицы.

Станина должна иметь массу, которая не позволит конструкции сдвигаться при распиле. Это очень важно поскольку кинетическая энергия от вращения диска может срезонировать с силой движения доски для распила. В итоге станина может сдвинуться, что создаст травмоопасную ситуацию.

Стол циркулярной пилы можно закрепить к полу, но для этого придется монтировать специальные посадочные места под крепления и это лишит конструкцию мобильности.

Кстати, необязательно изготавливать стол в виде короба, возможно и верстачное исполнение.

Какой привод использовать, прямой или ременной?

Циркулярная пила с двигателем от стиральной машины может иметь две конструкции по типу привода: прямой или ременной. Обе конструкции актуальны, но циркулярные пилы с прямым приводом надежнее.

Отсутствие ремней исключает их обрыв. Также для монтажа диска понадобится дополнительный ведомый вал, к которому будет передан крутящий момент от двигателя через ременную передачу. В данном случае действует правило: чем меньше запчастей, тем механизм надежнее. Кроме того, наличие ремней приводит к повышенной вибрации при работе.

Прямой привод надежен и прост в монтаже, но при этом требуется надежное крепление, так как ослабление крепежа приведет к сдвижению двигателя, а значит к перекосу диска, что категорически недопустимо.

Мы рекомендуем использовать двигатель с возможностью монтажа пильного диска непосредственно на вал.

Выбор диска и его крепление на двигателе или отдельно в столе

Как уже было сказано, лучше использовать прямой привод в циркулярной пиле. Это существенно упростит конструкцию, при этом функциональность и производительность пилы не ухудшится.

Выбор диска

Лучше всего подобрать твердосплавный пильный диск универсального типа, который имеет средний размер зуба.

Такие диски отличаются:

Долгим сроком службы при правильной эксплуатации.
Их можно затачивать самостоятельно при помощи круглого напильника и специального шаблона.
В небольших объемах можно распиливать алюминиевый профиль.

Крепление мотора

Лучше всего располагать двигатель под станиной, потому что:

Это безопасно для работающего на циркулярной пиле.
Электропроводка находится внизу, а значит не может попасть в рабочую зону.
Можно изготовить надежное крепление на одной из стенок станины, а также зафиксировать двигатель к столешнице снизу.

Если по какой-то причине диск сломается или согнется, то в 80% случаев он останется под столом, а если диск имеет верхнее расположение, то он вылетит по траектории вращения.

Как выполнить крепление?

Двигатель необходимо поместить в кронштейны, которые надежно стянут его. Сами кронштейны закрепляются к стенке и крышке станины.

Также можно сделать небольшую выносную площадку на кронштейнах, на которую будет закреплен двигатель.

На рисунке изображено крепление двигателя с ременной передачей на металлическом каркасе будущего стола.

А так может быть смонтирован двигатель с прямой передачей.

Главное, чтобы крепление было надежным и не позволяло двигателю вибрировать и двигаться.

Подключение двигателя

На изображении представлен коллекторный двигатель с выносной кнопкой включения.

Из точки кабельного ввода необходимо вывести провода, их будет четыре: два питающих от сети 220В и два замкнуты на управляющем (размыкающем) реле. Именно через него производится управление.

Типовая электрическая схема выглядит так.

Необходимо посмотреть фактическое подключение кабелей двигателя пока он смонтирован на стиральной машине. Это поможет понять какие питают, а какие смонтированы к реле управления.

Электрическая часть

Электрическую часть кроме подключения к сети можно разделить на две составляющие.

Пускатель представляет собой небольшую коробочку с вводом, стабилизатором и коллектором для тока. По сути, он подает к двигателю заряд нужной емкости. Пускатель замкнут на кнопке старт-стоп, которая замыкает или размыкает контакт.

Реле автоматического выключения.
Реостат-регулятор.

Реле подключается к вводу электродвигателя и сразу отключает его при коротком замыкании и скачках напряжения.

Реостат необходим для регулировки числа оборотов. Для небольших циркулярок малой мощности, нет необходимости в его подключении. В самодельной циркулярной пиле он необходим для снижения количества оборотов при диагностике работы двигателя.

Для сборки схемы пускателя и подключения необходимо специальное образование на уровне электромонтера. Если нужных знаний нет, то лучше обратиться к специалисту.

Более подробно о том, как подключить двигатель от стиралки — автомат рекомендуем посмотреть в видео. Автор очень подробно все рассказывает.

Какая выгода, может проще и дешевле купить готовый циркулярный станок?

Даже самые простенькие модели стационарных циркулярных пил начинают свою стоимость от 10 тысяч рублей. Учитывая, что цена самоделки обходится не более, чем в 5 тысяч, а после нашей статьи ее легко собрать самостоятельно, то выгода производства циркулярной пилы самостоятельно очевидна.

Кроме того, самодельная циркулярная пила имеет ряд преимуществ:

К минусам можно отнести такие нюансы, как отсутствие гарантийного обслуживания, так как циркулярка самодельная, а также предварительный износ двигателя от стиральной машины, так как машинка ранее эксплуатировалась по назначению.

В статье были представлены основные нюансы и этапы изготовления удобной, функциональной и надежной циркулярной пилы, которая к тому же оснащена кнопочным пускателем и системой автоматического отключения при замыканиях.

Если вы купили новую стиральную машину, но в старой остался вполне рабочий двигатель – не выбрасывайте ее. Использовав этот двигатель, можно собрать различные самоделки, которые обязательно пригодятся в хозяйстве. Для чего можно его применить? Домашними умельцами придумано большое число разнообразных решений – чтобы не растеряться от их множества, рассмотрим самые популярные варианты использования мотора от стиральной машины.

Подключение двигателя стиральной машины

Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:
1. Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
2. Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
3. Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
4. От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
5. Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.

В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.

Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка

Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.

Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

Зернодробилка из стиральной машины

С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.

Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.

Пошаговое описание создания корморезки своими руками:
1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.

Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.

Наждак из двигателя от стиральной машины

Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.

Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.
Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.

В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.

Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.

Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.

Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.

Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.

Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.

Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.

Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.

Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.

Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.

После этого мотор запускается и станок начинает работать.

Газонокосилка из мотора стиральной машины

Газонокосилка является другим примером, как можно грамотно использовать мотор от стиральной машины. Этот агрегат будет очень полезным, если у вас есть дачный или приусадебный участок. Чтобы изготовить газонокосилку, не нужно много деталей, все материалы найдутся среди домашних запасов в гараже или мастерской.

Двигатель от стиралки для бетономешалки

Во время строительных или ремонтных работ часто нужно изготовлять бетонную смесь, при этом аренда бетономешалки становится невыгодной. В таком случае есть смысл собрать бетономешалку своими руками – она будет отлично делать замес.

Вибростол своими руками

Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Другие самоделки из старой стиральной машины

Как видим, существуют очень полезные варианты, как можно использовать мотор от старой стиральной машинки. С этой самодельной техникой вы облегчите себе работу, сэкономите время и деньги – доказано на практике.

Всем привет! Классная самоделка которая пригодится в любой мастерской, это самодельный ГРИНДЕР из двигателя от старой стиральной машины. Подробный процесс изготовления можно посмотреть в ролике.

Метки: гриндер своими руками

Комментарии 71

А какие диаметры роликов не подскажешь .Спасибо

Ага, я сделал гриндер из старого металла и мотора. Ничего дорогого нет. 5$ токарю за два ролика. Водт самая дорогая статья расходов. И не надо мне говорить, что надо чпу и т. д. Всё очень просто и не сложно. Тот, кто работал на гриндере, никогда его не на что не поменяют. Это факт! И сделать его не сложно! Вот Вам наглядный пример автора и моя конструкция.

И мой друг madman тоже сделал себе. Можно глянуть на его канале. Автору привет от моего канала "Гараж 13/3" и славного города Полоцк.

подскажите какие диаметры роликов . Спасибо

подскажите! а длинна ленты какая получилась? сами ее клеите или готовую в магазе берете?

Зачтено))) А вот нижнюю часть обратную станка не покрасил))) Краски пожалел?

Слышал, что для Гриндеров важна скорость движения ленты.
Ножи можно точить на нем?

Да это так! Всё зависит от абразива и обрабатываемого материала. Готовлю гриндер с изменяемыми оборотами + охлаждение ленты (бывает и так надо).

т.е. чтобы сделать такой станок, надо купить дрель, коронки, пресс, токарный станок, болгарку, клей, болты и гайки, мотор от стиралки, деловой металл (который кстати продается хлыстами по 6м не меньше) ну конечно же сварочный аппарат, краску, заглушки кнопку, провода. По моему дешевле купить за 2р готовый станок.

гиндер за 2 рубля? ну ну )) удачи в покупке
а вообще не понятно что ты делаешь в этой группе. Купить можно вообще все.

Китайские так и стоят не профессиональные. Видать цена от региона и страны еще зависит. Если бы делалось реально из говна и палок как у Робинзона я бы не слова не сказал. Но когда используют фрезерный станок это ппц, еще бы на ЧПУ бы делали и потом показывали какие они Кулибины.

А зачем тебе гриндер, если он тебе не нужен? Лучше всего вообще ничего не делать, пиво таранка и танчики, вот истинное счастье "настоящего" мужика! А автору репост и уважуха, вот на таких мастерах мир держится. Тут не гриндер важен, а то что человек умеет свои руки по назначению использовать и голову также.

Базара мало что мастер хороший, я не спорю, но имея под рукой станки и все инструменты интересного в этом мало, всё тоже самое сделает любой человек с прямыми руками у себя в гараже имея только дрель и болгарку на много дешевле и лучше. В общем я ничего сверх естественного не увидел. На заводах слесаря делают запчасти и не кто не кричит что они герои. Обычные токари делают кучу сложных деталей на заказ. Давайте всем мастерам похлопаем, особенно автослесарям, которые иногда такие ребусы решают при починке автомобилей, что сами себе удивляются.

А разве дело только в покупке?

У меня такой получился, из полипропиленовых труб и дсп. На все ушло меньше 10$. Можно сделать из того что есть, необязательно все покупать.

Читайте в статье

Типы двигателей стиральных машин

Все мы знаем, что барабан в стиральной машине запускается двигателем. Обычно для разгона барабана используют обыкновенную ременную передачу. Среди преимуществ такого способа чаще всего называют более мягкий ход барабана, за счет естественной амортизации. Кроме этого замена ремня занимает максимум 20 минут, и стоит не дорого.

Ременной привод достаточно прост в использовании, если вы найдете такой моторчик, то сделать самоделку будет намного проще.

Каждый тип двигателя обладает преимуществами и недостатками, а также сильными и слабыми сторонами. Рассмотрим особенности основных трех типов.

Асинхронный

В таком моторе два рабочих агрегата — неподвижный статор и вызывающий вращение барабана ротор. При этом скорость вращения мотора может достигать 2800 оборотов в минуту.

Устройство асинхронного двигателя.

К сведению! В современных моделях двух-фазные двигатели практически не используются, начиная с 2000 годов им на смену пришли трехфазные асинхронные двигатели с частотным регулированием скорости.

Преимущества асинхронных двигателей:

простота конструкции и обслуживания (главное, не забывать смазывать мотор и менять подшипники);
низкая шумность;
бюджетная стоимость.

Среди основных недостатков:

Коллекторный двигатель

Сегодня коллекторные двигатели почти полностью заменили асинхронные. Почти 90 процентов всех бытовых стиральных машин оснащены именно таким типом двигателя.

И это не удивительно, ведь такие моторы более универсальные, они могут работать как от переменного, так и от постоянного тока.

Такие двигатели состоят из трех основных элементов: статора, коллекторного ротора и тахогенератора или генератора скорости вращения.

Кроме того, в конструкции предусмотрены специальные щетки для контакта ротора с мотором (обычно их две). Их необходимо периодически менять, так как они стачиваются о коллектор.

Двигатель коллекторного типа имеет ряд преимуществ:

компактные габариты;
большой пусковой момент;
не зависит от частоты электросети;
более плавное управление оборотами, в этом случае вращение регулируется контролем за напряжением.
универсальность;
простая и доступная управляющая электросхема;

Среди минусов можно отметить:

невысокий срок службы;
необходимость периодической замены щеток;
высокая шумность.

"Соединение коллектора и щеток очень чувствительна. И при излишнем трении щеток может произойти перегрев и отслоение ламелей коллектора от изолятора. Кроме того, в обмотках ротора или статора может возникнуть межвитковое замыкание. Это приводит к искрению или ослаблению магнитного поля. В последнем случае ротор и барабан не крутятся полностью.

Современные моторы с прямым приводом

Для стиральных машин нового поколения используются моторы, которые работают без ременного привода. В таких моторах привычный нам шкиф заменяет специальная муфта, которая соединяет вал ротора напрямую с осью барабана без ремня.

Впервые система Direct Drive была использована в стиральных машинах LG в 2005 году. В этом случае привод присоединяется напрямую к барабану, что исключает применение соединительных элементов – самых уязвимых частей моторов.

В конструкцию прямого привода входит инверторный бесщеточный мотор, в котором частота вращения задается электромагнитными волнами. Она способна определять нагрузку от стираемого белья и в зависимости от этого изменять потребляемую мощность.

Эта технология считается одной из самых передовых, приводы такого типа используют ведущие производители стиральных машин, такие как Haier, Bosсh, AEG, Samsung и Whirpool.

Внешне такой прямой двигатель чем-то напоминает асинхронный, однако, принцип работы его совершенно иной. В этом случае используется управляющая схема трехфазного инверторного типа.

Моторы такого типа обладают рядом преимуществ:

удобное расположение и отсутствие лишних деталей;
износостойкость и простота замены элементов;
компактность;
низкий уровень колебания машинки;
Высокий КПД;
отсутствие ремня и щеток, требующих регулярного обслуживания;
относительная бесшумность.

Такие моторы существенно увеличивают общую стоимость бытовой техники. Связано это, прежде всего со сложной системой управления электросхемы такого двигателя.

Что можно сделать из старой стиральной машины

Самоделки из двигателя стиральной машинки чаще всего заменяют те инструменты, покупка которых в хозяйстве нецелесообразна из-за их дороговизны. Чаще всего это незаменимые для любого мастера приборы: наждак, точильный станок, бетономешалка, генератор, токарный станок. Иногда из моторов от стиралок собирают ощипыватель для кур или измельчитель кормов.

Как сделать шлифовальный станок или точило из двигателя стиральной машины

Читайте также: