Как сделать сублимацию на черной футболке

Обновлено: 07.07.2024

Пост будет интересен, если:

Обо всем этом — в сегодняшнем посте.

Какие бывают технологии печати на ткани

Теперь подробнее обо всех методах.

Трафаретная печать или шелкография

Начнем с традиционного типа печати, при котором краска продавливается сквозь сетчатый трафарет. Давным-давно при зарождении этого метода в качестве сетки использовали шелк, натянутый на деревянную раму, поэтому трафаретную печать еще называют шелкографией.

Процесс печати выглядит следующим образом:

Первым делом необходимо изготовить трафаретную печатную форму. На раму натягивается сетка, закрепляется и обезжиривается;
наносится фоточувствительный слой;
форма сушится на стеллажах или в специализированных сушилках;
затем изображение экспонируется — в условиях производства это происходит в экспозиционных устройствах с вакуумным прижимом;
проявка: незасвеченные участки фотослоя растворяются в воде, засвеченные остаются на сетке;
трафаретная печатная форма готова! От количества цветов на макете зависит и количество печатных форм.

Так печать выглядит на производстве:

Дальше – перенос изображения на ткань:

Печать происходит на карусельных станках. В печатающих головках крепятся печатные формы, а на столы надеваются футболки. Краска продавливается через трафарет с помощью ракеля (полимерного или резинового устройства). При больших тиражах используются автоматические текстильные карусельные станки. Между столами устанавливается промежуточная сушилка;
когда печать всех цветов и слоев завершена, футболку снимают со стола и пропускают через туннельную конвейерную сушилку. Если высокая производительность не требуется, для окончательной сушки можно использовать промежуточную сушилку (безусловное преимущество — это заметная экономия средств, минус: потеря производительности — в несколько раз).

Действительно, есть ограничения: минимальное содержание хлопка в ткани должно быть не менее 50%. Для наилучшего качества – не более 10 процентов синтетики.

Процесс печати – проще некуда:

Белые футболки

Темные футболки

… Всё! Футболка сразу же готова к носке.

Для работы потребуются

Если говорить о принтерах Epson, то есть две модификации модели Epson SureColor SC-F2100: четырехцветный (CMYK) принтер для печати на светлых футболках и тканях, и пятицветный вариант CMYK+White – для печати еще и на темных: белый цвет заливается в качестве подложки, после чего выполняется цветная печать.

2. Термопресс

Достаточно простого горизонтального аппарата с нагревающими плитами. Важно обращать внимание на диапазон температур, который требуется для закрепления принта.

Вариант, который используем мы – поворотный термпопресс с возможностью оставить минимальный зазор между футболкой и нагревательной плитой. Это обеспечивает нужный микроклимат над материалом, чтобы краска полностью закрепилась и держалась настолько долго, насколько позволяет данная технология печати.

3. ПК с необходимым ПО

В комплект поставки SureColor SC-F2100 входит бесплатное ПО Garment Creator (есть версия и для MacOS). Кстати, ПО также показывает расход чернил на печать того или иного изображения, что позволяет точно отслеживать расходы на печать.

Ниже два скриншота из программы с расчетом стоимости печати полноцветной картинки:

4. Собственно, футболки

Качество хлопковой футболки непосредственно влияет на качество изображения. Параметры качественной футболки – хорошая плотность ткани и минимальная ворсистость. Ворсистый материал пропечатывается хуже.

Модель принтера Epson SureColor SC-F2000, о которой мы уже рассказывали и даже печатали футболку специально для читателей на Хабре, сменилась на Epson SureColor SC-F2100. Об отличиях и улучшениях хорошо рассказал наш коллега на прошлогодней выставке, где мы впервые эту модель и представили.

Уточню: мы рассмотрели только футболочные принтеры. Т.е. такие, которые предназначены для печати на футболках или полотнах ткани, габариты футболки не превышающими. В природе есть и большие промышленные машины для прямой печати по текстилю большего размера. Например, Monna Lisa от Epson. Но это уже совсем другая история…

Термоапликация

Самый простой и с детства знакомый большинству из нас способ. Рисунок печатается на бумаге или пленке и переносится утюгом или термопрессом на ткань.

В отличие от метода сублимации, где самую важную роль играют специальные сублимационные чернила, при термоаппликации ключевой материал – это бумага с особым покрытием. Структура таких носителей включает плотную бумажную основу и тонкий эластичный слой, прикрепляющийся к ткани при нагревании. Именно на поверхность такого слоя и наносится изображение.

Кстати, этот метод также подходит, когда работы связаны либо с материалом, который не предназначен для печати (например, мешковина), либо с формой, когда мешает фурнитура или же форма предмета. Например, при печати на ветровке с молниями и заклепками, выступающими на поверхности.

Более серьезный вариант – печать с помощью пленок: аппликационных или печатных.

Аппликационные – здесь мы говорим о готовых к нанесению пленках – их надо только вырезать по контуру (в зеркальном отображении) и прижать термопрессом или просушить в специальной сушке. Из минусов – пленки уже готовые и желательно иметь ассортимент пленок по цветам. Зато из плюсов – опять же блестящий и переливающийся всеми цветами радуги глиттер!

Печатные пленки создаются на экосольвентном принтере – о печати на экосольвенте мы рассказывали в материале про автостайлинг. Но, оказывается, на них можно печатать и пленки для одежды…

Сублимация

Термосублимация (термотрансфер) или просто сублимация – технология, подразумевающая печать изображения на специальной сублимационной бумаге и дальнейший перенос рисунка непосредственно на материал в термопрессе и каландре (для рулонов). Сублимационная печать может быть очень яркой. Прямой DTG-печатью по натуральным тканям такие яркие цвета не получить.

Сублимация позволяет создавать очень качественные и стойкие принты: они выдерживает много стирок. Но есть один недостаток (хотя, смотря с какой стороны посмотреть) – она подходит только для синтетических материалов (содержание синтетики не менее 70%). Если перенести изображение на 100% хлопок, принт быстро смывается водой.

Зато сублимация позволяет переносить принт практически на что угодно, если говорить о сувенирной печати:

Если говорить об одежде, то сублимация активно используется для создания спортивной формы, которая изготавливается исключительно на синтетической основе. Купальники горнолыжные и вело-костюмы и многое другое.

Процесс печати происходит следующим образом:

Принтер печатает зеркально отраженное изображение на специальной сублимационной бумаге (чаще всего печать идет сразу в рулон, т.е. отпечаток скручивается сразу в рулон);
отпечатанный рулон загружается в каландр (систему из валов, через который пропускается бумага) вместе с рулоном белой ткани. Сублимационные принтеры печатают только по белой ткани, они полностью создают рисунок с нуля;
при нагреве изображение переносится с бумаги на материю. Чернила, которые используются для такой печати, имеют особое свойство нагреваясь переходить из твердого состояния в газообразное, глубоко проникая в ткань. Такой принт не стирается, не выцветает и не выглядит, как наклейка.

У Epson для сублимационной печати есть сразу три принтера — Epson SureColor SC-F6300 с шириной печати 44 дюйма, Epson SureColor SC-F7200 и Epson SureColor SC-F9300 по 64 дюйма.

Например, британский дизайнер Richard Quinn создает в своей лаборатории с помощью Epson SureColor SC-F7200 вот такие шикарные платья:

Резюмируем

Печать на готовых изделиях и крое (натуральные ткани)

Шелкотрафарет

Прямая печать

Термоперенос

Какое оборудование нужно

Печатный или карусельный станок + промежуточная сушилка + экспонирующая сушилка + промывочная кабина

Принтер + бумага/пленка + утюг / термопресс

Для каких тканей подходит?

Натуральные ткани, с содержанием хлопка не менее 50%

1440х1440, высокая детализация

Апликационная – обычно одноцветная, печатные пленки = разрешение принтера

Приблизительная цена печати (без учета стоимости футболки)

Зависит от сложности изображения и количества цветов.

Не менее 50 штук

~40-50 (ориентировочно, практика показывает, что значительно больше)

* Указано ориентировочное кол-во стирок, при котором изображение не потеряет яркости красок.

Вопросы?

DTG-печать –это наша профессиональная область. С учетом развития технологий и стремления все большего количества людей выглядеть уникально, прямая текстильная печать набирает обороты и считается очень перспективным направлением бизнеса. Опробовать Epson SureColor SC-F2100 в работе можно в нашем шоу-руме – приходите, все покажем.

Ну а если возникнут вопросы по другим типам печати – уточним у наших партнеров.

Казалось бы, каких-то 50 лет назад люди шили одежду из фабричной ткани, добытой через знакомую знакомого работника с ткацкой фабрики. Все одевались в одинаковый горошек, цветочек или полосочку — принт зависел от планового производства завода и выпускался километровыми рулонами с многоразовых печатных форм.

Сейчас обзавестись эксклюзивной одеждой не проблема: практически на любую вещь можно нанести понравившийся рисунок или надпись и, главное, напечатать его штучно. Но как сделать оттиск насыщенным, передающим тонкие линии и при этом чтобы он не слез после первой же стирки?

С появлением сублимационной печати ситуация изменилась в лучшую сторону. Изображения стали детальными, появилась плавная градация цвета, а краски впитываются в волокна ткани, благодаря чему футболка не тускнеет и не облезает со временем.

Принципы и виды сублимации

В отличие от многих видов печати, сублимация использует термическую возгонку твердых красителей. Под действием высоких температур пигмент превращается в газ, проникает внутрь волокон ткани, и конденсируется. Частицы краски спаиваются с волокнами — нанесенное изображение становится устойчивым к любым механическим воздействиям.

Сублимация бывает прямой и косвенной.

Прямой способ предполагает нанесение изображения зеркально: если девушка на картинке смотрит вправо, то на оттиске она будет смотреть влево. Это связано с тем, что изображение формируется прямо в печатном оборудовании.

Способ прямой сублимации чаще всего используется для печати флагов, штор, тканей с орнаментом и другой многотиражной продукции.

Прямая сублимация бывает:

Мокрая. Изделие обрабатывается специальной грунтовкой — праймером, после чего запечатывается на струйном принтере. Используется при массовых тиражах, а также если изделие состоит не из синтетики, или синтетических волокон в ее составе менее чем 50%.
Сухая. Требуется бумага и лазерный принтер.

Косвенная сублимация воспроизводит изображения в точном виде: если на оригинале девушка смотрит вправо, она также будет развернута вправо на оттиске. Это возможно благодаря промежуточному носителю — силиконизированной бумаге.

Как происходит косвенная сублимация:

На силиконизированной бумаге печатается зеркальное изображение.
Оттиск высушивается 20 минут, вырезается по контуру и кладется лицом вниз на футболку, предварительно натянутую в термопрессе.
Оборудование закрывается и в течение 1-1,5 минут на изображение воздействует температура 180–200 С.
Далее убирается силиконизированная бумага (трансфер, он же промежуточный носитель), и на футболке остается насыщенное четкое изображение.

Косвенную печать выбирают для штучных или малых тиражей.

Любой вид сублимации требует особых характеристик печатного оборудования:

Печать в шесть цветов обеспечивает более реалистичное изображение, но сам процесс стоит дороже.

Ткань для сублимации

Помимо синтетики и сэндвича, используют смешанные ткани — натуральные, имеющие в своем составе не менее 50–60% синтетики. Для надежности перед печатью их покрывают праймером — синтетической грунтовкой.

Помимо прочего, при соблюдении технологии сублимации на футболках применяют ткани:

искусственный шелк;
полиэстер;
атлас;
микрофибра;
пике;
бифлекс;
и синтетический лен.

Главное условие — чтобы поверхность материала была не ворсистой и, желательно, белой. Однако качественная печать возможна и на цветной ткани, например, как представлено здесь. Цвет материи подбирается под дизайн изделия.

Печать на футболках: преимущества и недостатки сублимации

Как и у любой технологии, у сублимации есть свои достоинства и недочеты. Что представляет собой сублимация на футболках мы разобрались, а вот стоит ли ее выбирать, или лучше заказать более дешевую трафаретную печать или шелкографию?

Изображение не отваливается, не линяет и переживает многочисленные стирки без ощутимых изменений при температуре до 80 С.
Четкая передача мелких деталей позволяет печатать фотографии на текстиле высокого качества.
Яркие насыщенные цвета, плавная градация.
В технологической цепочке нет этапа промывки форм токсичными растворами — сублимация экологичней трафаретной печати и шелкографии.
Не надо изготавливать дорогие печатные формы, поэтому себестоимость оттиска не зависит от размера тиража.
Простая технология не требует высокого профессионализма печатника, а следовательно, процент брака существенно меньше.
Возможно получить сквозное изображение, пропечатанное с обеих сторон.

К недостаткам относятся:

Неприятный запах красителей при нагревании заставляет оборудовать печатный цех специальными вытяжками.
Белых сублимационных чернил не существует, поэтому в некоторых случаях печать на цветном текстиле неприемлема.
Печатать можно только на синтетических тканях или на материи, более чем на 50% состоящей из синтетики.
Дороговизна расходных материалов — специальной ткани и красок.
Скорость печати сублимационного принтера намного ниже, чем скорость печати струйного.

Печатать сублимацией можно и дома, достаточно обзавестись принтером и всеми необходимыми материалами. Но, скорее всего, без опыта пару первых изделий вы испортите, а себестоимость каждого оттиска будет несоразмерно высокой.

Гораздо экономнее заказать печать у специализированной компании, в которой отлажены все производственные процессы, работают опытные сотрудники и, благодаря потоку заказов, себестоимость печати одного изделия намного ниже, чем обошлось бы его домашнее производство.

У нас можно заказать не только оптовые, но и штучные вещи. Позвоните или заполните форму обратной связи — наш менеджер позвонит в ближайшее время и ответит на все вопросы. Ждем вас!

По своей сути термотрансфер — это технология нанесения изображения с использованием промежуточного носителя при помощи нагрева контактирующих между собой промежуточного носителя и поверхности изделия.

Сегодня этот метод применяется для нанесения изображения на продукцию, изготовленную из ткани, например, футболки, бейсболки, флаги, спецодежда и т.п.; картонные плакаты и вывески большого размера; керамические изделия, например, кружки. Данная технология имеет ряд преимуществ: во-первых, возможность практически моментального переноса цветного изображения при сохранении полной палитры цветов; во-вторых, возможность печатать единичные экземпляры и не заказывать тираж; и в-третьих, что немаловажно, полученное изображение устойчиво к стирке и мытью.

Технология требует наличия следующих компонентов и оборудования для печати на ткани:

Печатающее устройство: для нанесения изображения применимы как практически любые цветные принтеры, так и такие технологии как ризография и шелкография. Однако стойкость изображения определяется не только качеством термотрансферной бумаги, но и свойствами краски, поэтому не любая из возможных технологий печати применима для создания долгоживущих изделий.

Наиболее стойкое изображение получается при использовании устройств печатающих твердыми, не боящимися воды и нагрева красителями. В число устройств для создания качественного термотрансфера входят: лазерные цветные принтеры и копиры, сублимационные принтеры, термопереносные принтеры производства ALPS.

Промежуточный носитель: основным компонентом термотрансферной технологии является специальная трансферная бумага, которая служит промежуточным носителем изображения. Такая бумага покрыта очень тонкой пленкой, которая вместе с нанесенным на нее изображением и переносится на изделие, а собственно бумага служит подложкой, на которой держится пленка и придает жесткость необходимую для работы с печатающими устройствами. Именно характеристиками бумаги определяются, как требования к печатающим устройствам, так и параметры самого термотрансфера и его применимость к конкретным изделиям. Существуют различные виды термотрансферных бумаг, предназначенные для разных технологий печати, для создания глянцевых или матовых поверхностей или для термотрансфера на темные материалы;

Термотрансферный пресс: они имеют различные типы конструкции и размеры нагреваемой поверхности, что дает возможность подобрать оборудование оптимально отвечающее Вашим требованиям;

Само изделие, используемое для нанесения изображения: по своим свойствам пригодное для выбранной Вами технологии или специально подготовленное.

Наиболее популярные способы применения технологии термотрансфера:

Термотрансфер на текстиль — является наиболее популярным применением данной технологии. Многие ищут специальные футболки для сублимации, а так же где их купить. Первый этап рассматриваемой технологии — печать оригинала на специальной трансферной бумаге, которая служит промежуточным носителем изображения.

Нанеся зеркальное изображение на поверхность бумаги (пленки), рисунок вырезают, оставляя по краям поля, необходимые для наилучшего приваривания пленки к поверхности ткани. Следующий этап — термотрансферный пресс. Накладываем рисунок изображением вниз на обрабатываемое изделие. Помещаем изделие в термотрансферный пресс, который обеспечивает равномерный нагрев до температуры в 160-180 градусов и плотный прижим по всей поверхности переноса и выдерживаем необходимое время (от 5 секунд — 20 секунд). Все — изображение готово.

Прекрасный результат дает возможность переноса изображения с помощью специальной пленки. Отличие этого вида переноса заключается в том, что шаблон вырезается с помощью режущего плоттера из специальной термотрансферной пленке, а потом вместе с изделием помещается в термотрансферный пресс. Наиболее часто такой перенос используется для персонализации спортивной формы, рабочей и спецодежды (например, порядковый номер, логотип, название команды или организации и т.п.).

Термотрансфер на кружки. В данной технологии, также как и в технологии гравертон, основными компонентами являются специальная трансферная бумага и специальный термопресс для переноса изображения на кружки.

Возможности термотрансфера

Это технология, появилась относительно не давно. Она обладает рядом преимуществ, перед другими печатными технологиями. (конечно есть и недостатки, но о них позже:))

Затем с помощью специального термопресса при температуре 140-200 градусов, под давлением изображение переводится на нужное изделие. Время это занимает от 10 секунд до 5 минут в зависимости от запечатываемого материала. Печатать можно по х/б и синтетическим тканям, кепкам, футболкам, керамике, кружкам, дереву, табличкам, металлу, пластику, различным рекламным сувенирам.

По простоте и удобству и возможностям технология оптимально подходит для мини типографий, рекламных агентств, дизайн студий, печатных салонов. Удобна для небольших тиражей от 1 штуки.

Давайте узнаем для чего эту технологию можно использовать

это прежде всего:
> рекламные футболки для сублимации
> кепки
> вымпелы
> флаги
> растяжки
> нашивки
> лейблы
> спортивная форма
> платки, банданы
> рекламные трусы есть и такие. 🙂
> носки
> футболки на плюшевых мишек
> сумки, рюкзаки
> спецодежда
> кружки
> стаканы
> блюдца, тарелки
> пазлы – мозаики
> коврики для мышек
> часы – циферблаты
> дипломы на металле, дереве.
> брелки
> шильдики

Ассортимент применения термотрансфера очень широк. Качество хорошее. Спрос на подобную продукцию будет расти. В следующей статье давайте познокомимся непосредственно с самой технологией.

Теперь рассмотрим технологию подробнее

Начнем с оборудования. Главный рабочий инструмент — термопресс.

В зависимости от назначения это плоскопечатный термопресс для печати по футболкам, коврикам для мышек, флажкам, вымпелам и т.д.

Для печати по кружкам используют специальный термопресс для печати по кружкам:) Он менее универсален, кроме кружек ничего не запечатаешь.

Также отдельный термопресс используется для печати по кепкам.

Есть еще универсальные пресса с различными насадками для печати на тарелках, овалах (видимо для могилок). Хотя судя по своему трех летнему опыту использования этой технологии можно обойтись и без последнего пресса.

Теперь отдельный разговор об утюге:) Его можно использовать для термопереноса… Минусы утюга:) Время переводя изображения намного увеличивается по сравнению с термопрессом, из-за слабого давления частый брак, хорошо могут получатся небольшие изображения. Из-за брака ощутимо повышается себестоимость готовой продукции. Есть ограничение по использованию специальных бумаг. В основном утюг подходит для перевода изображений напечатанном на струйном принтере. Очень низкая производительность. Из-за недостаточного давления изображение менее устойчивое к стирке, мойке.

Вывод:) утюг лучше использовать для единичных, редких заказов. Хорошего, стабильного качества на нем добиться сложно.

Теперь по печати

Самый распространенный — термоперенос изображения напечатанного на обычном цветном струйном принтере. Для печати используют специальную темотрансферную бумагу для струйной печати. Возможности термотрансфера в данном случае ограничиваются печатью по белым х/б футболкам (используя специальную подложку, можно печатать и по темным футболкам), вымпелам, коврикам для мышек. Изображение получается не очень сочным. Изображение плохо устойчивое к стирке. Себестоимость изображения достаточна высока.

Другой вариант использование сублимационных принтеров, или специальных сублимационных чернил для обычного струйного принтера. Здесь в качестве промежуточного носителя используется обычная офсетная бумага. Не нужно использовать специальную. Используя сублимационный термоперенос можно печатать по тканям, только синтетическим, зато получаются самые лучшие флаги, вымпелы, флажки:) По пластикам, керамике, кружкам, тарелкам, но эти изделия должны быть специально обработаны (обычно на твердые поверхности наносится специальный сублимационный полимерный лак). Специальные кружки под сублимацию стоят от 4$. Естественно себестоимость увеличивается ощутимо. По моему при сублимационном термотрансфере она самая высокая.

Технология сублимации основана на перевода краски в парообразное состояние и буквально впитывании ее в запечатываемое изделие. Огромный плюс сублимации — изображение получается очень устойчивым, почти вечным:)

Еще один способ-использование цветного лазерного принтера. Возможности при использовании цветной лазерной печати открываются большие:) Сами используем такой способ, возможно поэтому такая благосклонность:)

Во-первых, можно печатать на тканях, х/б или полусинтетических. Изображение получается ярким и сочным. Неплохая устойчивость к стирке. С помощью технологии можно печатать по футболкам, флажкам, вымпелам, панно, коврикам для мышек (лучших ковриков просто не бывает:), можно стирать сколько влезет, изображение останется отличным).

Можно печатать по дереву, по кружкам. Благодаря свойству тонера изображение на кружке получается ярким и сочным, при послепечатной обработке, становится устойчивым, можно мыть (хотя все же корябается металлическим предметом).

Плюс технологии, можно использовать обычные белые кружки (стоимость белой большой хорошей кружке у нас 13 рублей, благо Китай под боком:) Цена специальной бумаги для цветных лазерных принтеров ниже, чем для струйников. Стоимость печати тоже ниже струйной печати, и тем более сублимационной. Так что для производства рекламной продукции этот способ оптимален. Минус в высокой стоимости цветного лазерного принтера, хотя его возможно использовать и непосредственно для печати полиграфической продукции:), + термотрансферные технологии. Так что он себя окупает только на термотрансфере максимум за 4-5 месяцев.

Для печатям по текстилю можно использовать трафаретный термотрансфер. На специальной бумаге печатают с помощью шелкографии нужную картинку, естественно специальными красками:) Изображение получается хорошего качества и устойчиво к стиркам.

Можно заметить что печатные технологии все время пересекаются, дополняют друг друга, расширяют возможности оборудования. Например термопресс может быть использован для шелкотрафаретного трансфера, термотрансферной технологии, печати термопленок, термофлоков, для технологии гравертон. Вообщем его можно использовать по всякому, зависит от фантазии:) и наклонностей:).

Теперь давайте посчитаем затраты и рентабельность.

Расчеты по технологии термотрансфера

Какая же рентабельность, прибыльность технологии?

Сначала рассмотрим наши вложения.

Основное оборудование это плоскопечатный термопресс (38х38 см), и режущий плотер (каттер) Из расходных материалов — термопленки.

Цены на термопрессы колеблются от 700$ до 1500$. Можно собрать пресс самому, я думаю обойдется это не дороже 500$. Устройство термопресса несложное. Тот же утюг, только большой:-). С помощью системы зажима и рычага обеспечивается давление.

Добавим сюда термоэлемент и таймер, вот вроде бы и весь термопресс:).

Теперь о каттерах. Подойдет любая модель. Есть профессиональные модели для изготовления наружной рекламы. Они большого формата и большой цены. Другие — настольные, небольшие модели, прекрасно подходят для нашей технологии. Формат пленки который они режут от 160 до 300 мм. Мы пользуемся каттером с рабочей областью резки 160 мм. Каттером фирмы Roland (Stika 7). Качеством работы доволен, но ширина резки маловата. Так что советую покупать с шириной резки от 250 мм. Цена на такие модели от 400$.

Каттер можно будет использовать и для изготовления табличек. Еще на нем можно делать наклейки, стикеры с фигурной высечкой, для дальнейшей запечатки шелкографией. Так что приборчик в хозяйстве весьма полезный 🙂

Теперь о расходных материалах, это специальные термопленки для плотерной резки. Разных цветов и фактур, с различными спецэффектами. Разделяются на глянцевые (termoflex) и матовые (termoflock). Другое разделение по ткани, существуют специальные пленки для печати по синтетике, х/б, трикотаж

По ценам от 10 до 35-50$ за кв. метр. Цена зависят от фирмы-производителя и накруток посредника, намечается тенденция к падению цен на термопленки. Самые дорогие пленки со спецэффектами, светоотражающие, фосфорицирущие, металлики.

По себестоимости рассмотрим на примере. 1кв.см. обычной цветной термопленки нам обходится в 0,002$. Мы хотим напечатать изображение размером 20х30 см (А4 формат). Это нам обойдется в 1$. Стоимость для заказчика изображения такого размера идет от 5 до 12$ без стоимости футболки.

Конечно есть еще не используемые обрезки от пленки, это убыток. Но в свою очередь технология позволяет компоновать изображение довольно плотно под плотер, а уже монтировать на футболки по частям. Это удобно делать на текстовых надписях. Формат печати получается большой, а пленки мы потратили мало. Сэкономил — заработал 🙂

Эффекты термопленок потрясают, получается действительно очень качественная и солидная продукция.

Если вам для каких-то целей понадобилось нанести изображение на футболку, толстовку, тканевую сумку или еще какую-то одежду, можно сделать это в домашних условиях с помощью нескольких нехитрых способов. Но если вы собираетесь открыть небольшой бизнес по нанесению изображений на различные тканевые носители, то вам потребуется приобрести несколько единиц специального оборудования для сублимационной печати – это один из самых доступных, простых и недорогих способов.

Организовав у себя дома мастерскую печати на футболках, вы сможете наладить бизнес и при грамотной организации дела получить хорошую прибыль. Заказы можно принимать прямо через интернет. А если вы снимете небольшой модуль в торговом центре, то сможете печатать прямо на глазах заказчика и очень быстро оформлять заказы.

Преимущества и недостатки сублимационной печати

Сублимационная печать – это процесс нанесения изображения на поверхность путем перевода чернил из твердого состояния в газообразное при помощи термопресса. Данный вид печати актуален для футболок, кепок, толстовок, кружек, картонных пазлов, значков, тарелок, металла и других поверхностей. Для качественного закрепления сублимационных чернил текстиль в основе должен быть максимально синтетическим, а все остальные материалы носителей обязательно покрываются специализированным полимером. В идеале для переноса изображения лучше использовать и специальную сублимационную бумагу, но в некоторых случаях можно обойтись и без нее. Качество изображения в разы лучше, если сравнивать такими способами печати, как термотрансфер и шелкография.

Наибольшие затраты при организации сублимационной печати связаны с приобретением термопресса – остальные инструменты (носитель, бумага для переноса и чернила) имеют совершенно незначительную стоимость. Плюс расчет стоимости оборудования необходимо производить с учетом крупнотиражной эксплуатации, для которой сублимация подходит как нельзя лучше.

Итак, почему же стоит остановить выбор именно на сублимации?

Относительно небольшая стоимость необходимого оборудования в том числе для производства крупного тиража изделий;
Возможность наносить изображение на любые синтетические ткани и материалы, если поверхность предмета достаточно ровная;
Возможность печатать и небольшими, и довольно объемными тиражами, без существенной нагрузки на себестоимость;
Получение яркого, высококачественного и четкого изображения;
Картинка наносится таким образом, что не смывается и не повреждается при стирке изделия, а также не выцветает на солнце;
Отсутствие необходимости в промывке готового изображения;
Быстрая скорость нанесения изображения.

Однако, существуют и недостатки данного способа печати:

Необходимость соблюдения особых климатических условий в помещении;
Достижение лучшего результата на светлых носителях;
Обязательное использование синтетических материалов или полимеров для обработки.

Перечисленные плюсы и минусы процесса не мешают ему стать наиболее актуальным для реализации в домашних условиях. И для получения качественного результата потребуется правильная организация.

Как организовать рабочий процесс

Струйный цветной принтер, который можно заправлять сублимационными чернилами;
Термопресс;
Синтетическая ткань или предмет с подготовленной соответствующим образом поверхностью;
Сублимационные чернила;
Ровная поверхность для сушки.

Как нанести изображение на футболку

Процесс нанесения изображения состоит из 2 этапов: формирования изображения и непосредственного переноса его на носитель.

Если печатать собираетесь на футболках, то лучше всего для нанесения изображения подходят хлопчатобумажные футболки, имеющие наружное полиэстеровое покрытие. Общее содержание синтетической нити в составе футболки должно быть не менее 60%.

Этап 2:

Вырезанная картинка переносится на носитель посредством термопресса при температуре от ста восьмидесяти до двухсот градусов по Цельсию. Перенос происходит почти мгновенно – одна-полторы минуты, не больше:

Уложите носитель на пресс, наложите изображение отпечатанной стороной вниз.
Сверху положить светлую бумагу и закрепить пресс на указанное время.
Футболка готова!

Читайте также: