Как сделать радиусный пропил

Обновлено: 06.07.2024

Чаще всего стоит задача определения параметров дуги по её габаритным размерам. Для этого мы предлагаем гибочный калькулятор.

Введите значения H и h в миллиметрах

Не забывайте, что для гибки профилей необходим технологический припуск от 500 до 1000 мм. на заготовку.

Вы можете скачать ПК версию гибочного калькулятора по этой ссылке.

140030, МО, Люберецкий район, пос. Малаховка, Касимовское шоссе, д. 3Г, кор.1.

тел. на время пандемии — 8 (985) 310-57-57 с 9:00 до 18:00 по рабочим дням

Круги вырезают в двух случаях – когда нужен сам круг или образовавшееся отверстие. Например, первое – нужен круг для сиденья круглой табуретки, второе – надо вырезать отверстие под раковину. Электролобзик подходит для этих целей наилучшим образом. Есть ограничения только по размерам. Электрическим лобзиком нельзя или трудно вырезать отверстие малого диаметра, например 50-70 мм. Но для этих целей есть другие инструменты – сверла, фрезы и коронки.

Какие приспособления использовать

Во втором случае рядом с иглой закреплена планка параллельного упора для прямого пиления. Такие универсальные циркули-упоры не всегда удобны.

Планка может мешать вырезать круги малого диаметра, если она не дает придвинуть иглу максимально близко к лобзику, что не даст вырезать круг минимального радиуса.

На фото – работа с комбинированным циркулем-упором:

Выпиливание круга в фанере

Заводские модели имеют два недостатка.

  • размер круга ограничен длиной пластины циркуля. Если длина пластины до иглы 250 мм, минус 70 мм на крепление в штоках платформы лобзика, остается радиус 180 мм. Можно выпилить круг максимум с диаметром 360 мм (радиус 180 мм);
  • игла недостаточно надежно фиксирует циркуль. Во время пиления она может соскочить с размеченного центра, и тогда пропил пойдет криво.

Для более надежной фиксации в заготовке высверливают отверстия под центрирующую иглу.

Когда заводской циркуль короток для выпиливания больших кругов, делают самодельный. Их плюсы:

  • можно подобрать пластину любой длины, а значит, вырезать круги любого диаметра;
  • вместо центрирующей иглы используют отверстие, в которое закручивают саморез, что обеспечивает надежную фиксацию.

Пример того, как сделать самодельный циркуль и работать с ним, можно увидеть на видео:

В качестве пластины использовался обычный шампур. Центрирующее отверстие должно находиться прямо напротив пилки, поэтому к пластине прикручен небольшой вынос с отверстием под центрирующий саморез.

Каким лобзиком лучше пилить

В принципе, подходит любой работоспособный (исправный) электролобзик мощностью от 500 Вт. Исключение может быть для заготовок большой толщины, из твердой древесины. С такими пропилами лучше справляются модели мощностью 700 Вт – 1000 Вт.

Электролобзиком минимальной мощности 350 Вт можно выпилить круг в тонкой фанере (4-6 мм), ДВП, гипсокартоне.

Как быть с маятниковым режимом

Маятниковый режим лобзика (подкачку) включают для распила по прямым линиям толстых заготовок. При криволинейном пропиле пилка в таком режиме сильно рвет края пропила как снизу, так и сверху. Поэтому этот режим для вырезки кругов не используется.

Техники выпиливания круга в зависимости от материала

В целом все материалы пилятся по одному алгоритму.

  • размечается центр будущего круга;
  • пластина циркуля фиксируется на нужной длине;
  • если пропил начинается не с края, сверлится отверстие по краю круга для ввода пилки.

Но при пилении разных материалов есть некоторые нюансы. Главное – подобрать пилку, соответствующую каждому конкретному материалу. При этом пилка должна быть узкой или средней ширины. Широкое полотно при пилении кругов малого диаметра может изгибаться из-за поворота линии пропила. В итоге или пропил будет уходить по прямой линии, или пилка сломается.

ЛДСП, ДСП

Используются или универсальные пилки по дереву и ДСП, или специальные пилки для этих материалов. При выпиливании круга из ЛДСП (ламинированное ДСП) используются пилки с мелким зубом, которые меньше рвут края пропила.

Выпиливание круга в ДСП

Также рекомендуем почитать интересную статью про то, как пилить ламинат лобзиком, какой электролобзик выбрать и какой пилкой делать пропил.

Столешница (на кухню, под раковину)

Для столешниц используются разные материалы, в том числе и МДФ большой толщины. Пилка должна соответствовать материалу и его толщине. При вырезке отверстия под круглую раковину важно точно замерить размер раковины. Допускается увеличить диаметр круга (выпилить с запасом) на несколько мм. Зазор будет скрыт отбортовкой раковины, и она свободно зайдет в отверстие. Если пилить точно по размеру, раковина может сразу не сесть из-за погрешностей при пропиле. Под прямоугольную раковину выпиливают контур по прямой с закругленными углами, по форме раковины. В этом случае циркуль не поможет, пропил делают по разметке.

Фанера

Фанеру пилят обычным способом. Материал склонен к порывам по краям пропила, потому используют пилки по дереву и фанере с мелким зубом. Для распила толстой фанеры (20 мм) лучше использовать электролобзик средней и большой мощности (700 Вт – 1000 Вт).

Дерево, мебельный щит

Имеет значение порода и толщина дерева. Толстый дуб пилится значительно труднее, чем тонкая сосна. Для твердых толстых заготовок (от 35 мм и выше) используют электролобзик средней и выше средней мощности (700 – 1000 Вт) и пилку подходящей длины.

Мебельный щит из брусков пилится также, как и дерево. Единственный нюанс – соседние бруски, из которых собран щит, могут иметь разную плотность. Потому электролобзик может при переходе в следующий брусок пилить неравномерно, быстрее или медленнее.

Советы и рекомендации

5 полезных советов:

  1. Центр заготовки (листа) легко можно найти, если провести диагонали от угла к углу. Место их пересечения и будет центром.
  2. Диаметр будущего круга измеряется по расстоянию от центрирующей иглы (самореза на самодельных циркулях) до пилки. Это расстояние равно радиусу. Диаметр будет в 2 раза больше.
  3. При выпиливании круга электролобзик передвигают медленно и плавно, давая пилке возможность полностью освободить пропил от опилок. При нажатии и слишком быстром передвижении пилка может уйти в сторону.
  4. Нельзя использовать пилки с дефектами (гнутые, со стертыми зубьями, тупые), а также не подходящие для конкретного материала.
  5. Для вырезки отверстия малого диаметра (менее 50 — 80 мм) используют другой инструмент – фрезер, дрель. Сверла и фрезы делают отверстие, при этом круг не сохраняется, уходит в стружку. Круг можно вырезать коронкой или сверлом-балеринкой.

В некоторых случаях малое отверстие можно вырезать и электролобзиком, но без циркуля. На заготовке делают карандашную разметку, и выпиливают по ней.

Как выпилить круг ручным лобзиком

Ручной лобзик для вырезания по кругу подходит ограниченно, так как рамка-держатель не дает передвигать лобзик относительно заготовки. Если начинать пропил с края заготовки, удастся пропилить всего несколько см до того, как рамка-держатель упрется в край заготовки. Поэтому ручным лобзиком пилят, не передвигая инструмент по заготовке, а наоборот. Пилка лобзика остается почти на месте, а заготовку пододвигают к ней. Пример на рисунке:

Техника выпиливания ручным лобзиком

В каких случаях пользоваться ручным, а в каких электрическим лобзиком

Ручным лобзиком можно вырезать полукруги с края заготовки, овалы, кривые линии. При этом, если внутренняя часть выпиливаемой заготовки будет мешать проходу рамки, отпиленную часть выламывают или выбивают стамеской.

Возможности ручного лобзика с рамкой ограничены. Для выпиливания по кривым внутренним линиям лучше всего подходит электролобзик. Его пилка внизу платформы, в рабочей зоне, открыта со всех сторон, не ограничена рамкой-держателем, как у ручного лобзика и свободно делает повороты в любую сторону.

К тому же производительность, скорость работы электроинструментом несопоставимо выше.

В итоге, для вырезания кругов по разным материалам электролобзик – лучший вариант.

Про изготовление корпуса

Народ дайте ссылку на изготовление приспособления для радиусного пропила ручным фрезерным станком. Фрезер есть а как снять фаски по радиусу не знаю. А кто нить с фанерой такое проделывал?

если есть кусок толстого оргстекла, то его сделать 10-15 минут работы, особенно на 1-2 диаметра

для радиусного пропила ручным фрезерным станком. Фрезер есть а как снять фаски

так тебе фаски снимать или пропилы делать?
Фаски - кромочной фезой
а для всего остального либо берём готовую приспособу, либо делаем тем же фрезером
Я выкладывал что я соорудил вот тут

Расчет сабвуферов | Изготовление | автозвук

Расчет сабвуферов | Изготовление | автозвук

Расчет сабвуферов | Изготовление | автозвук запись закреплена

Как согнуть фанеру?

➡

1 - Делаем пропилы
Пропилы нужно делать такой глубины, чтобы в конце фанеры оставалось только 1,5-2 слоя. Расстояние пропилов будет зависеть от угла загиба. Для загиба на 90 градусов 18 мм фанеры , при стандартной толщине пропила в 3 мм и радиусе загиба 70 мм достаточно будет делать их через каждые 10 мм.

➡

2 - Смачиваем кипятком
Перед сгибанием, лучше всего будет смочить фанеру кипятком, литра 1.5-2. смачивать нужно с 2х сторон. Ложится тряпка, заливается кипятком, потом лист ложится на эту тряпку и сверху еще один кусок ткани, и заливается опять кипятком. Лить нужно не стесняясь, чтобы вода попала в каждую щель. Далее выжидаем минут 5-7 . После этого можно не бояться каких либо растрескиваний при сгибе. Лист будет как резиновый.
Этот шаг не обязательный, но желательный. Особенно если Вы случайно сделали глубину пропила недостаточной, либо поперек волокон прошлись, ну или при плохом качестве фанеры.

3 - Сгибаем
Лучше приготовить струбцины и нанести разметку на место, куда будет устанавливаться сгибаемая деталь. Берем наш отмоченный кусок фанеры с пропилами и начинаем аккуратно его загибать под нужный угол . На этом моменте внимательно слушайте чтобы не было подозрительных потрескиваний и изломов. Постарайтесь руками сделать равномерную дугу загиба, без резких изломов. Ну и закрепляем струбцинами в нужном положении

➡

4 - Заполняем пропилы клеем
Если зазор в пропилах большой, то смешиваем клей пва с опилками, чтобы была густая консистенция и заполняем пропилы. Если пропилы сомкнулись, то просто в них заливаем клей с торца (можно полиэфирку) или можно взять лист фанеры 4 мм и вплотную приклеить к пропилам

➡

5 - ждем высыхания

Читайте также: