Как сделать прокладку для газа

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 05.10.2024

Как устранить утечку газа из вентиля газового баллона высокого давления или из системы, присоединенной к баллону?

Пример ситуации. Вы заправили баллон на станции, приехали домой, подключили редуктор, а также рукава, затянули шестигранник редуктора на баллоне, открыли вентиль баллона – и понимаете, что травит газ где-то в верхней части маховика. Если в баллон заправлена, например, углекислота, вы сразу же почувствуете посторонний запах.

Внимание! Предупреждаем, что ремонт баллонов должны производить специально обученные и аттестованные специалисты! Настоятельно не рекомендуем вам проводить самостоятельный ремонт баллонов высокого давления, неквалифицированное вмешательство может привести к трагедии. При проведении ремонтных работ, описанных ниже по тексту, ответственность за проводимые манипуляции несете вы сами.

Бывает такое, что работать надо, а есть небольшая неисправность, которую вполне допустимо устранить самостоятельно.

Итак, чтобы устранить поломку, описанную выше, необходимо проделать следующие действия (справедливо только для вентиля типа ВК-94 и его модификаций):

Для начала возьмите гаечный ключ 27 мм и пытайтесь подтянуть гайку, указанную на фото, по часовой стрелке. В большинстве случаев это помогает.

Если при попытке открыть маховик снова начинает травить газ с его верхней части, необходимо открутить его против часовой стрелки до упора, утечка должна прекратиться.

Если предыдущая манипуляция не помогла, то необходимо сделать следующее (справедливо только для вентиля ВК-94, процедуру проводить только со знанием дела):

Гайку под маховиком открутите против часовой стрелки и снимите ее с баллона.

Затем ключом на 10 мм открутите гайку, находящуюся в верхней части маховика.

Выньте шток из гайки – внутри ее установлена сальниковая прокладка.

Примечание. Гайка маховика закручивается не до упора, а так, чтобы пружина была натянута, но не зажата. Иначе, маховик не будет вращаться.

Узел установите обратно на баллон и закрутите гайкой по часовой стрелке ключом на 27 мм не до упора (с усилием 5-7 кг).

Примечание. Подобные процедуры можно производить только с вентилем ВК-94 и его модификациями.

Вентиль типа ВКБ разбирать нельзя. Если в баллоне есть газ, даже остаточное давление, вскрывать гайку категорически запрещается. Потому что кроме нее давление в баллоне не держит ничего! ТАКОЙ БАЛЛОН МОЖНО РЕМОНТИРОВАТЬ ТОЛЬКО ПУСТЫМ.

С задней стороны вентиля типа ВКБ находится небольшое контрольное отверстие. В случае пробоя диафрагм, которые находятся внутри вентиля, с этого отверстия начинает идти газ. Если при накручивании редуктора и открытии крана газ из этого отверстия не идет, значит вентиль находится в исправном состоянии и им допускается работать.

ВКБ обычно устанавливают на баллоны с гелием, на все остальные газы, как правило, устанавливаются ВК-94.

Если баллон просрочен и его нужно освидетельствовать или заменить, обратите внимание на следующие вещи:

Уплотнение и герметизация фланцевых соединений непосредственно влияют на величину рабочего давления, которую сможет выдерживать трубопровод в процессе эксплуатации, а также на надежность и безопасность работы системы в целом.

Прокладки для фланцев

В данной статье рассмотрены прокладки для фланцевых соединений, их разновидности, типоразмеры и особенности применения. Мы изучим металлические, паронитовые и резиновые прокладочные материалы и приведем рекомендации по их выбору.

Функциональное назначение и необходимость применения

Прокладки фланцевые представляют собой уплотнительный материал, находящийся в процессе эксплуатации в сжатом между двумя фланцами положении, который за счет давления смежных крепежных пластин заполняет собой свободное пространство между соединяемыми торцами трубопровода.

Выбирая прокладочный материал необходимо учитывать характеристики рабочей среды трубопровода — ее давление, температуру, коррозийную и химическую агрессивность, а также конфигурацию стыкующихся фланцевых пластин.

К прокладочным изделиям выдвигаются следующие эксплуатационные требования:

упругость;
стойкость по отношению к рабочей среде;
устойчивость к коррозии;
отсутствие тепловых деформаций в заданном температурной диапазоне;
твердость, которая должна быть меньшая, чем у материала из которого изготовлены фланцы, чтобы прокладка при зажиме не деформировала поверхности крепежной пластины (учитывается при выборе металлических изделий).

Установленный между двумя фланцами прокладочный материал заполняет микроскопические дефекты, присутствующие на лицевых стенках крепежных пластин — раковины, микротрещины, впадины и шероховатости, которые являются причиной негерметичного соединения.

В процессе эксплуатации прокладка для фланца испытывает постоянные выдавливающие нагрузки, которые создаются внутренним давлением в трубопроводе. Для предотвращения протечек и разгерметизации стыка давление, оказываемое болтами на фланец, должно создавать механическое напряжение, достаточное для противодействия гидростатическим силам выдавливания.

Нормативная документация

Технические стандарты на фланцевые прокладки предусматривают достаточно обширную нормативную базу, выдвигающую требования к изготовлению, выбору и эксплуатации изделий. Основными нормативными актами являются:

Также существует отдельный ГОСТ №10493-81 на уплотнительные линзы, предназначенные для эксплуатации в системах с повышенным давлением 100-200 МПа.

Особенности монтажа фланцевых соединений (видео)

Разновидности прокладочных материалов

В зависимости от материала изготовления все фланцевые прокладки классифицируются на следующие виды:

неметаллические (изготавливаются из резины, фторопласта, паронита и асбокартона);
стальные (делятся на подгруппы по форме сечения — овальные и восьмиугольные);
комбинированный тип (из термостабилизированного графита либо графитофторопласта).

Наиболее распространенными являются неметаллические прокладки из паронита и резины. Рассмотрим их более подробно.

Паронитовые изделия

Паронитовые уплотнения, согласно техническим требованиям, могут использоваться для герметизации фланцев конструктивного исполнения 1, 5, 8 и 9 на трубопроводах с давлением от 1 до 20 МПа. Размеры изделий варьируются в диапазоне 10-3000 мм.

Паронитовые прокладки предназначены для герметизации фланцев плоского типа. Такие уплотнения применяются для трубопроводов с различными рабочими средами — вода, воздух, пар, нефтепродукты. Уплотнения из паронита способны выдерживать температуру от -50 до +500 градусов.

Паронитовые прокладки для фланцев

Существует 7 модификаций паронита, каждая из которых используется для изготовления уплотнителей разного функционально назначения:

В качестве альтернативы парониту нередко используется фторопласт — материал, обладающий широким температурным диапазоном, от -260 до +260 градусов. Фторопласт имеет устойчивость к большинству химически агрессивных сред — щелочам, кислотам и растворителям, что значительно расширяет сферу его использования.

Резиновые прокладки

Для производства фланцевых уплотнительных элементов используются несколько модификаций резины, которые можно разделить на следующие разновидности:

морозостойкие;
термически стабилизированные (теплостойкие);
маслобензостойкие;
устойчивые к кислотным и щелочным средам;
пищевые.

Резиновые прокладки имеют преимущество перед аналогами в плане эластичности — за счет мягкости материала для достижения герметичности стыка не требуется прикладывать значительные усилия при затяжке фланцев болтами. Также достоинством является то, что резиновые уплотнения полностью непроницаемые как для жидкостей, так и для газов и паров.

Резиновая прокладка для фланца ду50 мм

Размеры уплотнителей указаны в ГОСТ №15180, согласно которому изделия выпускаются в диаметрах 10-3000 мм с толщиной стенок 3-20 мм. Резиновые прокладки больших диаметров (от 500 мм) могут производится в составной конфигурации, требующей склеивания при монтаже на фланец. Для склеивания применяются клеи марки БФ-2 и ХКС.

Ввиду ухудшения эксплуатационных свойств материала при сильном сжатии резиновые прокладки не должны деформироваться более чем на 50% от первоначального размера.

Резиновые изделия имеют ключевой недостаток в виде ограниченной температуры эксплуатации, максимум которой составляет +50 градусов. Уплотнения из термостойкой резины способны выдерживать до +140 0 . Максимальное рабочее давление — 20 МПа.

Для фланцевых соединений, используемых в условиях повышенного давления, рациональнее использовать медную прокладку (из меди марки М1 или М2) либо изделия из отожженного листового алюминия. Такие уплотнения обеспечивают максимальный уровень герметичности при давлении до 100 МПа.

Комплект фланцевого крепежа

На рынке широко представлены комплекты, состоящие из фланцев и уплотнителей, идущих вместе с крепежными элементами — гайками и болтами либо шайбами. Такие комплекты поставляются в типоразмерах 15-1000 мм. К крупногабаритным фланцам (размеры 1000-3000 мм), редко используемым даже в промышленных сферах, уплотнительные материалы и крепежи подбираются отдельно.

Стоимость комплекта сильно варьируется в зависимости от размеров фланца, для примера: цена набора диаметром 15 мм — 250 рублей, ДУ 500 мм — 23000 рублей.

Уплотнение резьбовых стыков при помощи льняной нити — один из самых старых и проверенных методов. Лен реализуется в любом сантехническом магазине, на рынках.

При покупке нужно обязательно обратить внимание на следующие признаки:

эластичность нити;
отсутствие мусора, неприятного запаха;
малую толщину прядей.

Лен в чистом виде начинает быстро гнить при контакте с водой, при температурных перепадах, а в системах отопления он и вовсе выгорает. Кроме того, материал не способствует профилактике ржавления металлических труб и фитингов, в отличие от более современных герметиков.

Чтобы нивелировать эти недостатки, нить пропитывается специальными составами (пастами). Часто используется густотертый натуральный сурик. Самый дешевый вариант — сделать пасту самому, взяв белила и добавив олифу, пока не получится масса наподобие сметаны. Ее наносят на льняную нить тонким слоем, размазывают и подсушивают материал.

Свинцовый сурик больше подходит для работы со стальными трубами: он окисляет верхний слой железа до нерастворимого соединения, которое не пропускает кислород, работая по типу воронения. В магазинах также реализуются готовые пасты-уплотнители льняных нитей:

Unipak (мыло, мел, парафин, вода, минеральное масло).
Multipak (парафиновое масло с минеральными добавками).
Pastum GAS (органические связующие, специальные наполнители, присадки и противокоррозионные добавки).
Gebatout 2 (белое минеральное масло, загуститель, синтетический полимер, минеральный наполнитель).

Если указанных средств под рукой нет, для лучшей герметизации газовых соединений можно пропитывать лен обычной масляной краской или автомобильными герметиками.

Работу производят так: от общего мотка отделяют прядь льна толщиной в 2 спички, наматывают на резьбу, начиная с дальнего конца и заканчивая на торце трубы. После этого лен обмазывают пастой, собирают соединение (при закручивании должно ощущаться усилие).

Незатвердевающие пасты

Еще один подходящий герметик для газа или других труб — специальная незастывающая паста в виде вязкой субстанции на основе синтетических смол, акрила и силикона, масел и различных наполнителей. Подобные средства очень просты в работе: их нужно нанести на резьбу и выполнить соединение труб.

Положительные качества паст:

наличие присадок от ржавления металла;
быстрота и легкость затягивания резьбы;
простой демонтаж системы;
отсутствие заедания резьбы во время сборки.

К сожалению, подобные пасты годятся только для труб, находящихся под низким давлением. Если показатель давления будет высоким, состав вскоре выдавится из резьбы. На прочную фиксацию труб тоже надеяться не стоит, как и на устойчивость средств к резкой смене температур, воздействию агрессивных химических веществ.

Лучше всего применять незастывающие пасты со льном или искусственными нитями, чтобы повысить надежность стыка.

Подключение газовой плиты

Подключение газового шланга к плите — это не совсем законное мероприятие, т.к. по закону, Вы даже просто отключить прибор не имеете права без вызова работника газового хозяйства.

Однако второй вопрос, что работник хозяйства — это часто просто долбан, который прикрутит Вам шланг на белую фумку для сантехники, либо паклю на такую же пасту.

Сразу отмечу, я не специалист и ни когда не работал в газовом хозяйстве, поэтому все, что Вы читаете, лишь личная практика.

Для начала смотрим обе точки подключения, а именно труба и газовая плита.

С плитой все ясно, тут штуцер для установки прокладки, т.к. у него толстое тело в месте стыка:

В таком месте для герметизации используется паронитовая прокладка, которая не теряет своих свойств в огне и температуре.

Также, при использовании паронитовой прокладке исключается подмотка фума, пакли или льна на резьбу, т.к. они могут помешать правильному обжиму гайки шланга.

А вот на кране нет привалочной плоскости для прокладки:

Об этом позже, а пока покупаем газовый шланг, фум для газовых соединений, он желтый и смотрим чтобы в комплекте с шлангом были паранитовые прокладки:

Шланг стоил порядка 110 гривен, а фум 20 гривен, в комплекте с шлангом идет еще и переходник папа-папа:

Закрываем газовый кран и откручиваем заглушку:

Заглушка установлена работниками газового хозяйства на СИЛИКОНОВУЮ прокладку и паклю с какой-то пастой, но простим им это в случае с установленным краном.

На сколько я читал и смотрел видео, пакля должна быть установлена на спец.пасту, паклю или краску, либо желтый фум:

Устанавливаем прокладку на свое место:

Закручиваем на место, про правильный обжим и усилие будет чуть позже:

Длина шланга до газового прибора должна быть такой, чтобы шланг не был натянут, не был скручен, не перегибался, в моем случае это 4-ре метра.

Также прикручиваем шланг к газовой плите:

Смотрите по плите, газовых подключения может быть два, с двух сторон, один из них нужно заглушить!

У нас одно газовое подключение:

Подключаем поджиг, тут все просто, земля, фаза и заземление:

Плиту не ставим в свое место столешницы, т.к. нужно проверить герметизацию нашего подключения. Для этого нам нужны мыло, вода и кисточка.

Обильно промазываем резьбу и гаечку мыльным раствором и смотрим на пузыри:

В таком простом подключении, я умудрился накосячить, достаточно было перетянуть резбу.

А именно — сверху не травило, но травило внизу между гайкой и фальцовкой шланга:

По крану травило сразу и достаточно сильно:

Я отложил вопрос на неделю и прикупил муфту для подключения шланга через паронитовую прокладку и несколько прокладок:

С третьей попытки я научился контролировать момент затяжки газового шланга.

Примерно это выглядит так — затяжка от руки и потом до упора, но без усилий.

А по крану произошло чудо и соединение не травит, пока оставим так, но будем наблюдать:

Устанавливаем обратно, подключаем вилку поджига:

Выпускаем воздух и радуемся газу в доме:

чтобы не выдавать саморучное подключение газа, подмотайте немного фума на резьбу и это не вызовет подозрения у проверяющих;
после установки оборудования вызовите службу газа с вопросом о запахе газа, бесплатно проверите свое подключение.

Герметики на основе растворителей

Такие средства подвергаются полимеризации и полностью застывают спустя некоторое время после нанесения. Отверждение наступает после испарения растворителя, который присутствует в составе.

Использовать герметики можно вкупе с льняной лентой или самостоятельно. Их достоинства:

серьезный уровень фиксации;
прочность и износостойкость шва;
простота монтажа резьбовых соединений;
быстрое высыхание;
невысокая цена.

Материалы низкого качества могут служить несколько меньше, из-за чего резьбу придется периодически подтягивать. Если подобным герметиком уплотнять резьбовой зазор слишком большого размера, со временем шов будет давать усадку.

Требования к прокладочным материалам

Герметичность прокладочных материалов зависит от того, в условиях какой среды они будут использоваться. Так, например, во фланцевых соединениях прокладка может разуплотниться из-за влияния перепада температур, которое может изменить размер и свойства материала. При повышении температуры уплотнитель может подвергаться пластической деформации, вызванной затягом болтов или шпилек. При понижении – затяг, наоборот, ослабевает, и соединение может терять плотность.

Вне зависимости от того, из какого материала изготовлен уплотнитель, он должен отвечать ряду принципиальных требований, наиболее важными из которых являются:

Невысокая цена, доступность. Этот фактор имеет значение, так как прокладочные материалы расходуются в больших объемах и требуют регулярной замены. Поэтому для снижения эксплуатационных расходов предпочтение отдается тем изделиям, которые имеют доступную стоимость.
Упругость. Для обеспечения плотности, герметичности соединения прокладка должна обладать хорошей упругостью. Если соединяемые поверхности имеют искривления, уплотнитель должен это компенсировать, чтобы не допустить возникновения пустот между деталями и нарушений герметичности.
Механическая прочность. Уплотнитель должен выдерживать механические нагрузки, например, монтаж, затягивание болтов и т.д., не разрушаться под их воздействием. Тем не менее, прокладки не должны быть твердыми и прочными настолько, чтобы приводить к деформации деталей соединения, что зачастую случается, когда в качестве прокладочного материала используются металлы.
Устойчивость к перепаду температур. Прокладочный материал не должен терять своих свойств под воздействием высоких или низких температур.
Устойчивость к коррозии. Уплотнитель не должен разрушаться или терять свою функциональность под воздействием химических агрессивных сред.

Решая вопрос, какую прокладку лучше использовать для конкретного соединения, опирайтесь на соответствие материала, из которого она изготовлена, этим требованиям. Паронитовые уплотнители в полной мере отвечают каждому из названных пунктов. Рациональность их использования подтверждается не только невысокой ценой, но и универсальными техническими характеристиками, позволяющими применять этот материал практически в любых средах или условиях.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

ФУМ-лента, или фторопластовый уплотнительный материал — уникальное средство, которое широко применяется при обустройстве систем газоснабжения, водоснабжения, отопления и канализации. Фторопласт очень крепкий и гибкий, имеет высокую температуру плавления (около +400 градусов), стоек к действию кислорода, агрессивных жидкостей, низких температур (выдерживает до –70 градусов).

Лента или нить из фторопласта не смачивается растворителями, жирами, водой. Оставаясь сухой и прочной, выдерживает повышенное давление в системе. Материал заполняет все неровности резьбы, надежно герметизируя ее и уплотняя стык. В магазинах реализуются нити диаметром 0,4–1,5 мм и ленты шириной 1–1,6 см, поэтому можно без труда подобрать подходящий вариант.

Не переносит материал только регулярной и сильной вибрации: соединение теряет прочность, его герметичность нарушается. Для улучшения технических характеристик шва ФУМ стоит применять совместно с силиконовыми пастами или герметиками.

Ленту ФУМ наматывают так же, как и лен: по ходу резьбы с увеличением слоя от торца трубы. Нужное число витков определяется в каждом случае индивидуально и зависит от зазора в соединении. Обычно резьбу обматывают так, чтобы ее рельеф стал почти незаметным, а при сборке прилагалось серьезное усилие.

Производство и свойства

Паронит – наиболее часто встречающийся уплотнитель для соединений. Предел текучести этого материала фиксируется на отметке 320 МПа. Когда давление достигает этого значения, паронит начинает течь, заполняя неплотные места деталей соединения, герметизируя его. Чтобы герметизация была эффективной и плотной, прокладка должна быть минимальной толщины, но при этом плотно заполнять неровности. Если толщина прокладки будет велика, давление может ее просто выдавить, герметичность будет нарушена.

Универсальная уплотнительная нить

Универсальные нити являются усовершенствованным вариантом ФУМ-лент и выполняются из более современных материалов. Обычно таковыми служат нейлон с пропиткой герметиком, полиамид с силиконом. Их можно применять в трубах, подающих природный газ, сжатый воздух, а также в водопроводах и канализациях, в том числе — на сырой резьбе и при отрицательных температурах воздуха.

Самыми популярными марками нитей являются:

Подобные нити считаются универсальными благодаря возможности применения на металле и пластике, что весьма актуально для современных систем газопровода. Для данных материалов не является принципиальным состояние труб — они могут быть даже ржавыми, старыми, поврежденными.

После наматывания пропитка нити подвергается мгновенной полимеризации, и соединение можно будет пускать в эксплуатацию сразу же, без выжидания времени. Это делает универсальные нити пригодными для экстренного ремонта и устранения чрезвычайных ситуаций.

Анаэробные клеи-герметики

Гелеобразные герметики с анаэробным типом отверждения идеально подходят для уплотнения металлических резьбовых соединений. Они проникают даже в самые мелкие трещинки и зазоры и подвергаются полимеризации при прекращении контакта с кислородом. В обычных условиях герметики остаются жидкими долгое время, зато по мере застывания они превращаются в прочную массу наподобие пластика.

Применять анаэробный герметик очень просто. Его можно нанести на резьбу при помощи кисточки или выдавив из тюбика, потом размазать и закрутить соединение. Через 15–60 минут стык полностью скрепится, но до начала эксплуатации газового оборудования должны пройти еще сутки. Самыми популярными марками анаэробных составов являются:

Преимущества прокладок из паронита

Паронит имеет много достоинств, поэтому уплотнители, изготовленные из него, пользуются популярностью во многих промышленных сферах. К числу основных преимуществ этих изделий относятся:

высокие показатели термостойкости – это позволяет использовать изделия в деталях автомобилей, ДВС или других соединениях, где возможно нагревание до высоких температур;
способность выдерживать высокое давление, которая обусловлена методом изготовления изделий путем прессования асбестового волокна;
сохранение свойств вне зависимости от воздействия разных температур – прокладка из паронита стабильна в любых условиях.

Кроме того, способность материала работать в разных средах делает его универсальным уплотнителем, при этом стоимость изделий из паронита невысока.

Соединение газовых труб

Габаритные трубы из стали, имеющие сварные швы, обычно используются для газопроводов с сечением ½–2. Трубы, являющиеся бесшовными, подходят для более крупных соединений в газовой системе. Под землей лучше всего прокладывать стальные битумизированные трубопроводы без швов, которые имеют не сварные, а резьбовые стыки. Принцип сцепления у их частей аналогичен тому, что применяется у водопроводных (по типу фитингов). Раструбы в этом случае уплотняются современными герметиками или льном со специальной пропиткой.

Запорные краны газопроводов герметизировать нежелательно, ведь в этом случае их будет проблематично открыть при срочной необходимости. Такие краны следует плотно подгонять друг к другу и закрывать вручную или ключами. В подвальных помещениях трубы стыкуют хомутами и скобами, а там, где они проходят через стену, защищают особым чехлом. В шлакобетонной кладке поверхность газопровода дополнительно покрывают изолирующей антикоррозионной краской.

Герметики для соединений газовых труб — необходимые составы и приспособления, игнорировать применение которых нельзя. Они обеспечивают должный уровень надежности стыков и позволяют продлить срок службы оборудования.

Газовый шланг продаётся с прокладками, они идут в комплекте, Для вас остаётся лишь прикрутить шланг к газовой плите и к ответвлению от газового стояка. На газовой плите и на ответвлении, внешние резьбы, сантехники именуют их "папа" , на шлангах две гайки с различных концов ( соответственно внутренняя резьба, либо "мамы"). Подматывать ленту фом совсем не нужно, нужно лишь затянуть гайки, опосля этого разведите мыльный раствор и помажьте в местах соединений, ежели нет пузырьков, то всё отлично.

Ещё бывает такое что труба на которую накручивается один конец шланга прокручивается, я бы рекомендовал сходу держать её особым ключом ( газовым, подойдёт 1-ый номер). В конце хотелось бы огласить о том что перетянуть гайки шланга, также плохо как и не дотянуть, прикладывайте некое усилие, но без "фанатизма" прокладки просто выжимаются и чрезвычайно огромные усилия не необходимы. Ежели переживаете что не справитесь, то вызывайте газовщиков у них и шланги есть, они же всё проверят, опосля собственной работы.

Присоединять газовый шланг к газопроводу и газовому устройству должен спец, а не обыденный юзер.

Ведь нужно присоединять шланг так, чтоб не произошла в предстоящем утечка газа.

Но ежели уж так приспичило, то нужно приобрести в спец маркете особый газовый шланг, у которого на концах есть резьбовые соединительные детали с помощью которых можно соединить штуцер газового устройства с газопроводом. Нужно лишь проверить наличие уплотнительных колец на соединительных деталях при присоединении. Опосля выполнения работ по правильному присоединению газового шланга, нужно открыть краник на газопроводе и с помощью мыльной эмульсии проверить на наличие утечки места соединения.

Наилучший газовый шланг — это резиновый газовый шланг с желтоватой полосой побоку. Не покупайте газовые шланги в железной оплетке. Они тонкостенные и при утечке газа на шланге нельзя выявить где это место.

Накрутить штуцеры шланга на трубу и на трубку самой газовой плиты. Перед закручиванием проверить наличие уплотнительных прокладок.

После закручивания открыть газ и промазать места соединений густым мыльным веществом (наносить лучше помазком для бриться либо кисточкой). Ежели есть пузыри, то есть, утечка, то воспользоваться ни в коем случае нельзя и придется все переделывать (возможно, поменять уплотнители).

Видео на тему: Какие прокладки лучше для газовых шлангов?

При покупке газового шланга заменяйте прокладки

Чем уплотнять сантехническую резьбу: лён, лента фум, нить, анаэробный герметик

Согласен, что кислород/углекислород разрушающе действуют на разные материалы.
Например, у меня почему-то трубки по которым подается вода с СО2 со временем становятся жесткими, а пластмасса - хрупкая.

CO2(как и чистый кислород) очень агрессивная среда. По этому для этих газов(жидкостей) желательно использовать специальное оборудование(те же трубки, краники и т.д.).

Капролон 7мм. Выдерживает 5-10 обжимов. Хорошо выжимается и скользит, не прикипая к деталям. Насколько я знаю, заводские прокладки изготовлены именно из этого материала.
Что касается агрессивности углекислоты, то тут что-то напутали, сравнивая с кислородом. Кислород - сильный окислитель. Само собой поддерживает горение, Взрывоопасен. В общем очень опасный газ.
Углекислота-же - продукт окисления, абсолютно безопасна, ей заправляют пиво и минералку, тушат огонь. К прокладкам, кроме герметичности нет ни каких требований. Хотя я не химик, и возможно ошибаюсь.

Хотя я не химик, и возможно ошибаюсь.
__________________
Ошибаешся дорогой.
Купите обычную паранитовую прокладку стоит копейки. Силиконовым трубкам СО2 нейтрально вроде

Читайте также: