Как сделать полиэтилен прозрачным

Обновлено: 30.06.2024

Чем растворить полиэтилен или каким клеем можно склеить полиэтилен

Чем растворить полиэтилен или каким клеем можно склеить полиэтилен

Подскажите чем можно растворить полиэтилен чтобы в дальнейшем склеить полотно полиэтиленовой плёнки, или подскажите каким клеем можно склеить полиэтиленовую плёнку.
Надо укрыть довольно большую площадь одни полотном а такой ширины полиэтиленовой плёнки в продаже нет. Хочу уточнить что эта плёнка будет эксплуатироваться на улице, надо накрыть теплицу площадью 3*12м каркас изготовлен из тюбинга, форма каркаса теплицы арочная.
Гвоздями не приколотить саморезами тоже не прокатит.

Уверен?
Обычный полиэтилен разъедается растворителем (хорошим растворителем, а не "облегченным").
Ну и клей момент (который не секундный, а на основе растворителя-эластичный)
вроде тоже никто не отменял.
Вопрос только - сколько его придется использовать и какой ширины придется делать швы-накладки.

Если речь про полиэтилен из которого пакеты делают, то это очень легко растворимый материал.
Клей момент его "разваливает" по счету "раз"!

Nick , ну раз легко растворяется, то можно дихлорэтановым клеем попробовать.

Мы в детстве утюгом склеивали полиэтилен для обложек на тетради, на учебники, паяльником. Самая большая проблема была подобрать режим, когда полиэтилен уже склеивается, но еще не плавится. Помогало проводить паяльником через газету. На самом деле нужно было подобрать скорость, с которой ведешь паяльником по газете, силу, с которой прижимаешь, мощь паяльника.

Не знаю как сейчас, но раньше у любого сборщика авиамоделей или любого "рукастого" человека
был всегда сосудик с дихлорэтаном, в котором можно было растворить нужную дозу плексигласа
и клеить все, что можно и неможно.
Он присутствовал в аптечке химзащиты, которые тоже были у всех, кто хотел.
Но дихлорэтан - это сцука жестокий яд и юзать его надо осторожно!

Во вводных - полиэтиленовая плёнка, т.е тонкие, длинные швы.
Только сварка. Быстро, надёжно, герметично, относительно клееных, гибко, дёшево.
Зажать два листа промеж длинных, ровных брусков, оставив 1-2 см, варить строительным феном с насадкой-соплом.
Потренировавшись, можно понять, какая скорость, температура, сколько см. достаточно.
А со спецклеями, эпоксидкой в т.ч., скотчами можно натрахацца вдоволь - долго, результат непредсказуем (на морозе, например, скотч ведёт себя нехорошо). Опять же, в контексте этих вводных.

Спасибо за внимание)

Как определить, какой из подсетей принадлежит пакет IP-пакет?
То есть у Олиферов это всё подробно расписано. Если маршрутизация сделана на основе масок, то надо.

Как сымитировать программное залипание клавиш
привет. ребята, такая идея, работа с клавой в две руки очень удобна, но не всегда это возможно.

Как сымитировать аварийное завершение аксесс
Мне нужно поэкспериментировать, выполнится ли код на событии закрытие в открытой форме, при.

Как сымитировать ввод текста во внешнию программу?
К примеру у моей программы стоит окно где вводишь текст, после нажимаешь кнопку написать и она.

Urik_, вот самый простой вариант:

1. Берем фото с полиэтиленовым пакетом и фото допустим.. с гречкой.

2. В фото с пакетом, вырезаем его нужного размера. Затем в верхней панели нажимаем "Выделение - цветовой диапазон". Берем инструмент "Пипетка", и отмечает им все цвета, кроме самих бликов. Нажимаем Ок. И затем клавижу Delete. Делаем так несколько раз, до тех пор, пока на фото останутся только сами блики.

3. В верхней панели нажимаем: "Выделение - Все". Затем активизируем окно с фото крупы. Нажимаем: "Редактирование - Вставить".

4. Получаем вот такую картинку. В ней будут два слоя. Первый слой - фото с крупой. Второй - Блики. На слое с бликами в окошке слои ставим прозрачность слоя примерно 50-60 %


5. Сохраняем фото в нужном формате. Готово.

Добавлю, это важно:

2 пункт: В фото с пакетом, вырезаем его нужного размера. Затем в верхней панели нажимаем "Выделение - цветовой диапазон". Берем инструмент "Пипетка", и отмечает им все цвета, кроме самих бликов. Нажимаем Ок. И затем клавижу Delete. Затем: "Выделение - Убрать выделение", И только после этого снова жмем на "Выделение - цветовой диапазон". Делаем так несколько раз, до тех пор, пока на фото останутся только сами блики.

3 пункт: в верхней панели нажимаем: "Выделение - Все". "Редактирование - Копировать". Только затем активизируем окно с фото крупы и нажимаем: "Редактирование - Вставить".

4 пункт. В прозрачности слоя с бликами можно сделать еще более низкий процент, например 30-40 % Тогда блики будут едва заметны.

Вот что получается, если скопировать блики дважды и вставить два слоя, сделав разный процент прозрачности слоев.

Мы практически безошибочно определяем пластмассу, отличаем её от дерева, металла и других материалов. Но как определить тип пластика? Чем пластики отличаются друг от друга?

Определение типа пластика по идентификационному знаку

Типы пластика, подлежащие сбору и вторичной переработке, обозначены разными символами. Коды согласованы на международном уровне, чтобы прояснить химический состав каждого пластикового изделия и определить возможность вторичной переработки этих изделий.

2. HDPE — полиэтилен высокой плотности (низкого давления — ПНД) . Это практически безопасный материал. Из этого пластика изготавливают пищевую тару, бутылки и ящики.

3. PVC — поливинилхлорид (ПВХ). Обычный поливинилхлорид достаточно жесткий пластик. Для придания ему большей мягкости в него добавляют пластификаторы. Из этого материала изготавливают различные изделия хозяйственно и строительного назначения: трубы, отделочные панели, оконные рамы. Из ПВХ изготавливают обувные подошвы и детские игрушки.

4. LDPE — полиэтилен низкой плотности (высокого давления ПВД). В основном этот пластик идет на изготовление пленки и мешков.

5. PP — полипропилен (ПП). Этот пластик имеет белый цвет или полупрозрачные тона. Что за материал используется в качестве упаковки для сиропов и йогурта. Полипропилен ценится за его термоустойчивость. Когда он нагревается, то не плавится. Относительно безопасен.

6. PS — полистирол (пластмасса ПС). Это жесткая пластмасса. Используется для изготовления корпусов бытовой электроники. Из полистирола изготавливают много одноразовой посуды.

7. OTHER или О — прочие. К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы.

Определение вида пластика по характеру горения

Несмотря на свою простоту, испытание на горение следует использовать с осторожностью из-за токсичности многих продуктов сгорания. Не стоит сразу прибегать к этому способу, особенно с образцом неизвестного полимера.

Определение типа пластика по пламени
Как определить ПЭВД

Горит синеватым, светящимся пламенем с оплавлением и горящими потеками полимера. При горении становится прозрачным, это свойство сохраняется длительное время после гашения пламени. Горит без копоти. Горящие капли, при падении с достаточной высоты (около полутора метров), издают характерный звук. При остывании, капли полимера похожи на застывший парафин, очень мягкие, при растирании между пальцами- жирны на ощупь. Дым потухшего полиэтилена имеет запах парафина. Плотность ПЭВД: 0,91-0,92 г/см. куб.

Как определить ПЭНД

Более жесткий и плотный чем ПЭВД, хрупок. Проба на горение – аналогична ПЭВД. Плотность: 0,94-0,95 г/см. куб.

Как определить Полипропилен

При внесении в пламя, полипропилен горит ярко светящимся пламенем. Горение аналогично горению ПЭВД, но запах более острый и сладковатый. При горении образуются потеки полимера. В расплавленном виде — прозрачен, при остывании — мутнеет. Если коснуться расплава спичкой, то можно вытянуть длинную, достаточно прочную нить. Капли остывшего расплава жестче, чем у ПЭВД, твердым предметом давятся с хрустом. Дым с острым запахом жженой резины, сургуча.

Как определить Полиэтилентерафталат (ПЭТ)

Прочный, жёсткий и лёгкий материал. Плотность ПЭТФ составляет 1, 36 г/см.куб., поэтому он тонет в воде. При горении сильно коптящее пламя. При удалении из пламени самозатухает.

Как определить Полистирол

При сгибании полоски полистирола, легко гнется, потом резко ломается с характерным треском. На изломе наблюдается мелкозернистая структура.Горит ярким, сильно коптящим пламенем (хлопья копоти тонкими паутинками взмывают вверх!). Запах сладковатый, цветочный. Полистирол хорошо растворяется в органических растворителях (дихлорэтан, ацетон, бензол).

Как определить Поливинилхлорид (ПВХ)

Горит с трудом, при удалении из пламени затухает. При горении сильно коптит, в основании пламени можно наблюдать яркое голубовато-зеленое свечение. Очень резкий, острый запах дыма. При сгорании образуется черное, углеподобное вещество (легко растирается между пальцами в сажу). Растворим в четыреххлористом углероде.

Как определить Поликарбонат (органическое стекло)

Прозрачный, прочный, но хрупкий материал. Горит синевато-светящимся пламенем с легким потрескиванием. У дыма острый фруктовый запах (эфира). Легко растворяется в дихлорэтане.

Как определить Полиамид (ПА)

Как определить Полиуретан

Основная область применения – подошвы для обуви. Очень гибкий и эластичный материал (при комнатной температуре). На морозе — хрупок. Горит коптящим, светящимся пламенем. У основания пламя голубое. При горении образуются горящие капли-потеки. После остывания, эти капли – липкое, жирное на ощупь вещество. Полиуретан растворим в ледяной уксусной кислоте.

Как определить Пластик АВС

Все свойства по горению аналогичны полистиролу. От полистирола достаточно сложно отличить. Пластик АВС более прочный, жесткий и вязкий. В отличие от полистирола более устойчив к бензину.

Как определить Фторопласт-3

Применяется в виде суспензий для нанесения антикоррозийных покрытий. Не горюч, при сильном нагревании обугливается. При удалении из пламени сразу затухает. Плотность 2,09-2,16 г/см.куб., тонет в воде.

Как определить Фторопласт-4

Безпористый материал белого цвета, слегка просвечивающийся, с гладкой, скользкой поверхностью. Очень хороший диэлектрик. Не горюч, при сильном нагревании разлагается. Не растворяется практически ни в одном растворителе.

С этой проблемой часто сталкиваются владельцы дачных участков, теплиц, домашние мастера, и даже автовладельцы. После неудач люди начинают искать информацию по теме. Можно ли надежно, склеить полиэтилен? В статье вы найдете ответ на этот вопрос.

Полиэтилен и его свойства

Полиэтилен очень распространенный материал со многими отличными свойствами. Он используется для утепления, для упаковки, для защиты от влаги, является превосходным электроизолятором, поглощает самый опасный вид радиации – нейтроны и поэтому используется в защите от них, совершенно стоек химически. Вот это последнее иногда из достоинства обращается в недостаток. Чем склеить полиэтилен? Склеивание – это процесс химический и немного электрический, как ни странно. Молекулы склеиваемых веществ притягиваются друг к другу при помощи неодинаковости своих электрических зарядов.

  • Сварка полиэтилена
  • Клей Weicon Easy-Mix PE-PP
  • Эпоксидный клей плюс окислитель

Эти три способа мы и рассмотрим дальше.

Сварка полиэтилена

Самый прочный шов получается при сварке полиэтилена. Если ее выполнить правильно. Дело в том, что полиэтилен формуется в горячем виде обычно под очень большим давлением, которое достигает сотен килограмм на квадратный сантиметр. А при его повторном нагреве при атмосферном давлении до плавления он имеет свойство сжиматься, немного, но этого хватает, чтобы сваривать было сложно. Можно различать два вида сварки: сварка пленки и сварка толстого полиэтилена (канистры, трубы и т. д.)

Простые способы склеивания полиэтиленовой пленки

Для сваривания пленки применяют нагретые предметы или специальный аппарат для склеивания полиэтилена, точнее, сваривания. Он работает так: оба слоя пленки протягивают по нагретому клину, а затем сразу сваривают парой сжатых роликов. При правильном подборе температуры и давления роликов получается превосходный результат – полная герметичность шва.

Но при небольшой практике можно научится клеить полиэтилен даже электропаяльником или утюгом через бумагу, чтобы не испортить его подошву. Чистые края пленки накладывают друг на друга и через бумагу ведут ребром подошвы нагретого утюга.

Паяльник с чистым жалом, если включить его через регулятор напряжения, заваривает шов еще лучше, и при этом не нужна бумага. Можно также сделать на жало хомутик с небольшой насадкой удобной формы из металла. Тогда жалом можно пользоваться и по прямому назначению, а полиэтилен не будет испачкан припоем или нагаром от флюса.

Склеивание толстого полиэтилена выполняется сложнее, и тут требуется хороший навык. Самый лучший способ нагрева: газовая портативная горелка (ею удобно работать), или фен с насадкой для узкой струи +250°С.

Порядок действий может быть таким:

Этот же метод применим при решении вопроса о том, чем клеить вспененный полиэтилен. Поверхность вспененного полиэтилена не очень способствует склеиванию, и лучше его аккуратно сварить.

Еще один способ сварки толстого полиэтилена смотрите на видео:

Склеивание акрилатным клеем с наполнителем

Но в этом клее есть добавка крошечных стеклянных шариков, которая не дает клею уйти из места склейки, образуя зазор необходимой толщины. Поэтому поверхность склеивания получается достаточной и клей при застывании скрепляет поверхности прочно. Лучше, чем склеить полиэтилен найти сложно.

Склеивание эпоксидным клеем

Это наиболее доступный метод, если говорить именно о склеивании, а не сварке. Прежде, чем приклеить полиэтилен, нужно подготовить поверхности.

Простые способы склеивания полиэтиленовой пленки

Эпоксидный клей это не клей для склеивания полиэтилена, но, тем не менее, фенолформальдегидная смола имеет очень приличную адгезию к поверхности полиэтилена. В этом случае, надо действовать так:

  1. Загрубить поверхности наждачной шкуркой, а затем обезжирить и высушить.
  2. Обработать обе поверхности 15-25% раствором хромового ангидрида или 20-30% бихромата калия. (Осторожно, едкие вещества и опасные канцерогены!) Можно взять другой сильный окислитель: крепкий раствор марганцовки. Он мало уступает по эффективности, но значительно безопаснее. После обработки просушить поверхности снова.
  3. Приготовить эпоксидный клей по инструкции.
  4. Нанести клей на обе поверхности тонким слоем и состыковать.
  5. Выдержать при температуре +30. +45°C несколько часов, но лучше продержать сутки до готовности.

В случае больших требований к прочности, безусловно, нужно предпочесть сварку. Если сварка еще сопровождается выдержкой шва в тепле около 70°С на протяжении нескольких часов с медленным остыванием, то шов будет иметь небольшую хрупкость. Резкое охлаждение шва делает его хрупким, особенно в условиях холода.

Акрилатный клей с наполнителем не требует механической подготовки поверхности, кроме безусловной очистки и обезжиривания, которые перед склейкой надо делать всегда. Можно даже попытаться поэкспериментировать с другими акрилатными клеями, вводя в них добавку в виде толченого мела или цемента. Возможно, что удастся получить качественный и очень недорогой рецепт.

Эпоксидный клей наиболее сложно использовать, и прочность здесь получается не из самых высоких. Но в крайнем случае, и это может быть выходом.

Всем доброго времени суток.
Возникла задача нанести покрытие на готовое изделие из полиэтилена, дабы сделать его непрозрачным (полностью исключить прохождение солнечного света). Поскольку раннее этого делать не приходилось, то имею некоторые опасения по поводу качества адгезии обычных красок на полиэтилен, а так же стойкости полученного покрытия к истиранию, что то же не маловажно. Имеется ли у кого из уважаемых коллег практический опыт подобного рода? И какие будут рекомендации по нанесению (подготовка поверхности, сушка и т.п.)?
Заранее благодарен за любые отзывы

Это почти дохлое дело. Ни черта на полиэтилене или полипропилене не держится. Можно запарить с красителем типа флуоресцеина или иным сильно гидрофобным. Тогда он продиффундирует в ПЭ и окрасит его. Только изделие может потечь. Можно нежно обработать плазмой, желательно аммиачной или азотной. Тогда поверхность активируется и к ней что-то прилипнет. Но для толстых слоёв - адгезия слабовата (хотя тонкие - не сдерёшь)

На худой конец - вымочить в хромпике или чёртовой смеси. Снова, поверхность активируется и что-то будет держать.

По возможности, надо было делать изделие сразу из крашеного материала.

Константин_Б писал(а): Всем доброго времени суток.
Возникла задача нанести покрытие на готовое изделие из полиэтилена, дабы сделать его непрозрачным (полностью исключить прохождение солнечного света). Поскольку раннее этого делать не приходилось, то имею некоторые опасения по поводу качества адгезии обычных красок на полиэтилен, а так же стойкости полученного покрытия к истиранию, что то же не маловажно. Имеется ли у кого из уважаемых коллег практический опыт подобного рода? И какие будут рекомендации по нанесению (подготовка поверхности, сушка и т.п.)?
Заранее благодарен за любые отзывы

Гы. Простой вариант масляная краска с алюминиевой пудрой(для краски парафинировано или вроде того). Ничего готовить не надо покрасить и высушить. К истиранию не очень, но что поделать. Кстати нитроэмаль тоже должна ничего сидеть, но она может ломаться на изгибах.

А так надо было сразу окрашенный ПЭ использовать или добавлять в экструдер соответствующи суперконцентрат пигмента(сажи).

А ЛКМ система уже есть? Грунт? Для полиэтилена характерны проблемы со смачиваемостью - это как раз решить можно, но вот адгезия покрытия.

although we appreciate diversity in our company being conservative we cannot accept any unexpected efforts to reach one's cbrtkm

во, а если взять пигмент для окраски, ну и закинуть его в раствор гексана, ну и полиэтилен туда же, чего-нибудь он должен хапнуть.

Что-то пока ничего хорошего в голову не приходит. Есть материалы для пластика, но к полиэтилену очень уж адгезия плохая и в обычных растворителях для ЛКМ он не подрастворяется.

Гы. Простой вариант масляная краска с алюминиевой пудрой(для краски парафинировано или вроде того). Ничего готовить не надо покрасить и высушить. К истиранию не очень, но что поделать. Кстати нитроэмаль тоже должна ничего сидеть, но она может ломаться на изгибах.

Крепко будет сидеть битумная полувысыхающая мастика, но к истиранию она неустойчива, да и работать с этой липкой гадостью

Есть материалы для пластика, но к полиэтилену очень уж адгезия плохая и в обычных растворителях для ЛКМ он не подрастворяется.

Читайте также: