Как сделать плоскую спиральную пружину

Обновлено: 07.07.2024

ИмхоДом › Форумы › свободная тема › Надо сделать плоскую пружину — из чего и как?

Ваще лошара. Туплю безбожно.

Это была присказка. Сказка: надо сделать плоскую пружину, ну так скажем не плоскую а даже линейную. нужна сталистая (упругая) проволока. И понимаю что не знаю где взять. Диаметр 2-3 мм. уже подумываю насчет стеклопластиковой арматуры 4 мм…. О! связи стеклопластиковые для кладки?! надо шоб во времени стабильно было.

с кабельканала проволока не подойдет?

с кабельканала проволока не подойдет?

у меня есть протяжка какая-то. тонкая — примерно 0,3. надо 2-3 мм, жесткую. Да попробую связь стеклопластиковую. тем более это сырое место, пластик даже предпочтительнее

А что за место и функционал — может вообще идея вроде доводчика подойдет?

может этот способ поможет?

Подвесы для армстронга? В садовых магазинах еще есть окрашеные “держалки” для растений.


Магазин игрушек — хороший зоопарк всяких-разных пружинок, продавцу можно аналог показать.

надо поджать радиатор к модулю Пельте. просто тянуть винтом — плохая идея, модуль керамический и хрупкий, в процессе работы температура меняется и скорее всего лопнет. То есть прижим должен быть упругим. Расположен будет с холодной стороны, там будет конденсат, то есть черная пружина будет плакать ржой. Держалки для растений — интересно.

Эт мне в домике жарко стало, энергия один фиг прет. Решил кондей 24В на Пельте сбацать. Че нам, кабанам, долго что ли на принтере распечатать…. ))))

и да — огромное спасибо всем кто отозвался

А может лучше приклеить на теплопроводящий клей? И пустот не будет и крепеж Пельтье не поломает.

Я такой купил для светодиодов, но пока не пробовал в работе. Доставка была бесплатная.

я обычно в таких случаях делаю так: везде мажу термопастой, но по диагональным углам, чтобы радиатор не отваливался, сажу на капельки герметика. в итоге основную теплопередачу обеспечивает термопаста, а механическую неподвижность (относительную) — герметик

Как банально, я уж подумал Psm, решил еще и с элемента Пельтье энергии поиметь, а тут просто охладиться.

А может лучше приклеить на теплопроводящий клей? И пустот не будет и крепеж Пельтье не поломает.

пока нужна разборная конструкция. потом — возможно.

Как банально, я уж подумал Psm, решил еще и с элемента Пельтье энергии поиметь, а тут просто охладиться.

ну, признаться, мысль такая была, но не разобравшись втарился серией TE, а для генерации лучше TEG. Так что теперь пристраиваю эти))))) а так да, в разрыв теплового потока от котла…. самое то в два провальных месяца…

кстати приличный клей, спасибо за наводку. регулярно парюсь с отводом тепла. Бывает даже где радиатор можно и приклеить….

Как банально, я уж подумал Psm, решил еще и с элемента Пельтье энергии поиметь, а тут просто охладиться.

ну, признаться, мысль такая была, но не разобравшись втарился серией TE, а для генерации лучше TEG. Так что теперь пристраиваю эти))))) а так да, в разрыв теплового потока от котла…. самое то в два провальных месяца…

В 2012 году не было серий взял первый попавший в Триггере, при нагреве выдавал 1.5В и ток ампера 2, не осилил преобразоатель.

Как банально, я уж подумал Psm, решил еще и с элемента Пельтье энергии поиметь, а тут просто охладиться.

ну, признаться, мысль такая была, но не разобравшись втарился серией TE, а для генерации лучше TEG. Так что теперь пристраиваю эти))))) а так да, в разрыв теплового потока от котла…. самое то в два провальных месяца…

В 2012 году не было серий взял первый попавший в Триггере, при нагреве выдавал 1.5В и ток ампера 2, не осилил преобразоатель.

в TEG-ах припой высокотемпературный, повыносливей они. G собственно — генераторный. Мало с них прет, поэтому отношусь с прохладцей. Ежли нефиг будет делать — заморочусь. Пока есть чем заняться….

Ваще лошара. Туплю безбожно. Это была присказка. Сказка: надо сделать плоскую пружину, ну так скажем не плоскую а даже линейную. нужна сталистая (упругая) проволока. И понимаю что не знаю где взять. Диаметр 2-3 мм. уже подумываю насчет стеклопластиковой арматуры 4 мм…. О! связи стеклопластиковые для кладки?! надо шоб во времени стабильно было. Спасайте ужо…..

А посмотри вот на эту фигулинку, может подойдёт…



Это стопор ходового колёсика в нижнюю рельсу, для двери шкафа-купе. Плоская и пружинная…;) От конденсата может в термоусадку её закатать?

А вот и ценник из стройпарка


Ваще лошара. Туплю безбожно. Это была присказка. Сказка: надо сделать плоскую пружину, ну так скажем не плоскую а даже линейную. нужна сталистая (упругая) проволока. И понимаю что не знаю где взять. Диаметр 2-3 мм. уже подумываю насчет стеклопластиковой арматуры 4 мм…. О! связи стеклопластиковые для кладки?! надо шоб во времени стабильно было. Спасайте ужо…..

А посмотри вот на эту фигулинку, может подойдёт… Это стопор ходового колёсика в нижнюю рельсу, для двери шкафа-купе. Плоская и пружинная…;) От конденсата может в термоусадку её закатать? А вот и ценник из стройпарка

о, многообещающе. могу и лаком покрыть. Однозначно в актив, ибо есть и сухие места где надо что-то прижать, вечное парево. Спасибо. Ехать на днях в стройпарк, обязательно посмотрю.

upd: и тут же откатил дверь шкафа и увидел… да, похоже на то. и похоже что цинкованная.

С учетом КПД пружины, а также КПД механизма, передающего момент от колеса на пружину возьмем количество энергии необходимое для запасения в пружине равным Е=1000 Дж. Работа, совершаемая пружиной[6]:

где: А - работа, совершаемая пружиной, А=Е=1000 Дж;

М - средний момент пружины;

ц - число рабочих оборотов пружины.

А=1000 Дж = 8,33 Н·м·120 рад. (25)

Момент будем считать в кгс/мм:



Минимальный момент спуска =М=849, 41 кгс·мм. кгс·мм. Отношение моментов спуска = 1,648. Число рабочих оборотов =20. Найдем разность между числом витков в тугозаведенном и в свободном состояниях:


Задаваясь отношением m=15 найдем по графику (рис 3.1.1) =58, , .

Номограмма для проектирования нормальной заводской пружины


Рис. 7 Номограмма для проектирования нормальной заводской пружины

Найдем толщину ленты h:


где: К - коэффициент качества, в соответствии с пунктом 3.2, при креплении с промежуточной пластиной К=0,9 (Табл. 3.1);

b - ширина ленты, b=80мм.

Табл. 3 Коэффициент К качества пружины, в зависимости от типа крепления внутреннего края пружины.



Затем найдем: - радиус внутреннего рабочего витка пружины, =m·h=15·0,76=11,4 мм;

R - радиус барабана, R=102·h=102·0,76=77,52 мм;

l - рабочая длина пружины, l=12600·h=12600·0,76=9576мм;

Длину отожженных концевых участков находим по следующим соотношениям:

Нормальная заводная пружина

Рис. 8 Нормальная заводная пружина: а - в спущенном; б - в заведенном состояниях

Следовательно, длина заготовки для пружины:

Найдем радиус валика:

Число оборотов при заводе определим по формуле:



Число холостых оборотов:


Крепление пружины

В месте соединения наружного края пружины и корпуса, мною было выбрано крепление с промежуточной пластиной (рис. 9).

Схема крепления наружного края пружины

Рис. 9 Схема крепления наружного края пружины

Крепление внутреннего конца пружины не оказывает такого сильного влияния на работу пружины, как крепление наружного конца. Конструкция крепления внутреннего конца пружины должна лишь обеспечивать надежную передачу момента от пружины к заводному валику. При неправильной конструкции крепления увеличивается вероятность поломки внутреннего конца пружины, так как в этом месте пружина наиболее сильно деформируется при изготовлении. Внутренний конец пружины отжигается, и ему примерно на длине одного витка придается форма, плотно облегающая заводской валик. Во избежание поломки пружины вследствие концентрации напряжений переход от отожженного участка к закаленному должен быть постепенным. Мной выбрано наиболее качественное крепление - с подкладками (рис 10).

Рис. 10 Крепление внутреннего конца заводской пружины

Расчет энергоемкости пружины

Масса пружины будет равна:


где: - масса пружины;

с - плотность материала пружины, с=0,0078 гр/м;

V - объем пружины.

= 9737·0,76·80·0,0078=4617,67гр= 4,6 кг. (37)

Энергоемкость пружины будет равна:


= 1000/4,6=217,4 Дж/кг. (38)

Компоновка конструкции

На рисунке 11 изображена общая схема компоновки и расположения механического аккумулятора энергии на основе плоской спиральной пружины.

Подставка-упор 1 устанавливается над передним колесом, крепится одним болтом к передней вилке, а также опорами устанавливается во втулку переднего колеса, где крепится двумя гайками. На подставку-упор устанавливается корпус плоской спиральной пружины 2. Корпус 2 крепится к подставке 1 четырьмя болтами по углам основания. На нижний ярус подставки 1 устанавливается корпус троса включения привода 4. Рекомендуемый метод крепежа - сварка. В корпус троса включения привода 4 устанавливается привод аккумулятора 3. Метод крепления - шпоночный. От корпуса троса включения привода 4, отходит трос включения привода, одним краем закрепленный в приводе аккумулятора, другим краем - на рукояти управления.

Общая схема компоновки аккумулятора

Рис. 11 Общая схема компоновки аккумулятора.

Принцип работы

Во время движения, велосипедист нажимает правую рукоять управления приводом. Благодаря этому, трос управления приводом прижимает привод к шестерне аккумулятора и колесу. В результате этого, крутящий момент через привод передается с колеса на шестерню аккумулятора, а оттуда на пружину. Пружина закручивается. В момент полной остановки велосипеда, велосипедист зажимает левую рукоять управления приводом (на рис. 11 она не прорисована, с целью незагромождения схемы), не отпуская при этом правую. Это делается с целью полной блокировки колеса и пружины. При необходимости начала движения, велосипедист отпускает правую рукоять управления приводом, и пружина, раскручиваясь, передает запасенную энергию на колесо.


Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее - показали :) вам Как установить плоскую спиральную пружину . Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации - напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!
Если вам не сложно - оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как установить плоскую спиральную пружину .

При создании различных устройств очень полезно иметь под рукой пружины. Само собой возникает вопрос: сколько, какого типа и размера могут понадобиться в следующий раз и как сделать пружину своими руками?


При этом иногда возникает ситуация, когда сложно найти пружину, которая идеально соответствует твоим требованиям. Так почему бы не сделать свою собственную?

Создание пружин может показаться пугающим, но при помощи базового инструмента и с простой инструкцией каждый из вас сможет создать ее.

Шаг 1: Типы


Вот несколько из множества типов пружин, которые мы научимся делать. Слева направо:

  • Натяжная
  • Сжимающая
  • Коническая
  • Торсионная

Шаг 2: Начнём работу при помощи базовых инструментов


  • штырь диаметром 1.4 см
  • струна для пианино или проволока
  • плоскогубцы с кусачками
  • пила
  • зажимы
  • беспроводная дрель

Шаг 3: Обрежем штырь


Сначала возьмите деревянный штырь и обрежьте его до длины примерно 12 см. Затем прорежьте в одном из его концов паз, он будет предназначаться для струны. Штырь диаметром примерно 1.4 см подойдёт лучше всего потому, что он хорошо крепится в патроне дрели.

Шаг 4: Создание натяжной пружины


Беспроводные дрели хороши тем, что можно настраивать скорость их вращения. Для безопасности всегда пользуйтесь плоскогубцами — если провод соскочит, то он может порезать вам руки.

Закрепите дрель на столе при помощи зажимов. Одна рука лежит на кнопке включения дрели, а вторая зажимает плоскогубцы. Проворачивайте дрель столько, сколько вам нужно, пока не добьётесь необходимого количества витков. Во время намотки удерживайте шнур под напряжением, и пружина будет поворачиваться лучше.

Шаг 5: Сгибание струны


После намотки, я согнул плоскогубцами оставшиеся кончики и получил натяжную пружину. Экспериментируя, вы можете добиться различных размеров петелек.

Шаг 6: Сжимающая




Для нее потребуется более длинный штырь, в котором также будет вырезан паз. Во время намотки, отмеряйте расстояние между витками на глаз. Это потребует от вас практики, но занятие на самом деле очень занимательное.

Когда пружина была готова, я провел тест (см. последнюю фотографию). Я поместил ее на штырь, придавил её сверху небольшим деревянным бруском и быстро отпустил — брусок выстрелил до потолка.

Шаг 7: Коническая




Коническая делается при помощи дрели и ленточной шлифовальной машины.

Используя ту же технику намотки, я посадил струну в пазик на штыре. Когда пружина была полностью намотана, я обрезал её концы, и коническая пружина была готова. Ее я сделал дважды, и второй вариант вышел более хорошим.

Шаг 8: Торсионная


Для изготовления торсионной я использовал латунный стержень, так как деревянный штырь не выдерживал нагрузки и ломался. Чтобы создать пружину, сделайте несколько витков и оставьте прямой участок струны с обоих концов. Изогнув концы струны, вы создадите хорошую торсионную пружину.

Шаг 9: Заключение



На фотографиях вы видите сжимающую и набор различных пружин, которые я сделал в домашних условиях.

Я надеюсь, изготовление окажется для вас простым занятием и поможет вам сделать множество интересных проектов. Если вы используете их постоянно, то это также сэкономит вам деньги.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Читайте также: