Как сделать пластит в домашних условиях
Добавил пользователь Валентин П. Обновлено: 04.10.2024
В данном обзоре автор показывает два простых способа, как сделать пластмассу в домашних условиях. Берите на заметку.
Для изготовления самодельной пластмассы потребуется картофельный крахмал и два вида клея: столярный ПВА и Титан.
Рекомендуем также прочитать обзорную статью: суперклей + сода = неожиданный эффект. Эта информация пригодится всем, особенно в тех случаях, когда требуется добиться прочного соединения.
Пластмасса из крахмала и ПВА
Берем любую подходящую металлическую или пластиковую емкость. Насыпаем в нее картофельный крахмал.
После этого добавляем в крахмал столярный клей ПВА. Замешиваем тесто, сначала ложкой, потом — руками.
Если тесто липнет к рукам, можно обвалять его в крахмале. Если, наоборот, густое, то добавляем немного клея.
Для пробы автор сделал пару лепешек, которые оставляем на 24 часа. А вообще из этого теста можно сформовать практически все, что угодно.
Пластмасса из крахмала и Титана
В данном случае также используем картофельный крахмал. Вместо столярного ПВА — клей Титан. Обратите внимание, что он более густой, чем ПВА, и поэтому размешивается труднее.
Формируем для пробы две лепешки и оставляем на сутки. Однако уже на этапе формовки заметно, что материал получается более хрупким.
Материал на основе столярного клея ПВА получился более прочным. Голыми руками заготовку не разломать — только с помощью плоскогубцев, да и то приходится прилагать немалые усилия для этого.
Пластмасса на титановом клее получилась более пористой, а потому хрупкой и менее прочной, чем первый образец. Хотя, возможно, все дело в том, что при замешивании теста автор переборщил с крахмалом.
Что такое жидкий пластик? Это в прямом смысле пластик или его имитация? Пластик сделать может каждый из вторсырья. Нет ничего особенного или дефицитного в ингредиентах. Давайте разберём процесс и заодно выясним, где можно использовать жидкий пластик.
Что потребуется для изготовления жидкого пластика
Как и было обещано, ничего сверхъестественного в составе не будет. Прежде всего нужен твёрдый пластик. Это может быть какая-то сломанная деталь. Годится любой лом. Количество – само собой разумеется, по вашей потребности.
Для растворения лома вам потребуется тара, устойчивая к растворителю. Лучше – стеклянная банка с винтовой крышкой.
ФОТО: remodel.life Можно взять металлическую ёмкость, но стеклянная удобна тем, что вы сможете визуально контролировать степень растворения, даже не открывая крышки
Для перемешивания вам потребуется палочка или ложка. Снова металлическая или стеклянная. Можно использовать деревянную.
И наконец – растворитель. Есть пара вариантов. Первый – ксилол. Он имеет резкий запах, но растворяет пластик вполне сносно.
Как сделать жидкий пластик
Чтобы пластик растворился, его нужно измельчить. Чем меньше будет фракция – тем быстрее вы получите необходимый результат.
Не принципиально происхождение лома – детские игрушки, бытовые приборы или старые зубные щётки – димексид растворит любой материал.
Итак, измельчённый пластик засыпаем в банку и заливаем нерастворённым димексидом или ксилолом. Ориентировочно на 300 гр лома пластика нужно 100 мл димексида. Всегда оставляйте немного растворителя прозапас – он может вам пригодиться для того, чтобы сделать смесь более жидкой.
Заливаем, закрываем крышкой и оставляем минут на 5. Уже через это время вы заметите, что началось плавление. Нужно постоянно перемешивать пластик.
Отрегулировать густоту готового продукта можно с помощью растворителя. Если получилось слишком жидко – нужно открыть банку и дать растворителю выветриться. Если густовато – добавьте димексид и размешайте.
Где пригодится жидкий пластик
Итак, где может понадобиться состав из растворённого пластика? Есть несколько вариантов применения.
Можно с его помощью починить треснувшую пластиковую деталь или даже склеить две части сломанной детали. Просто используйте жидкий пластик как клей.
Жидкий пластик – отличное средство от коррозии. Если покрыть металлическую деталь таким составом, она прослужит намного дольше и будет защищена от влаги и механических повреждений. Кстати, именно таким материалом можно реставрировать повреждённые ручки рабочих инструментов.
Некоторые используют состав для рукоделия: отливают пуговицы или фигурки. Можно отлить и какую-то недостающую деталь в конструкции.
И наконец, жидкий пластик может исполнять роль герметика. Он отлично покажет себя в ванной комнате, а также предотвратит протекание влаги на пластиковых подоконниках.
Вот так несложно и просто можно сделать жидкий пластик своими руками. Наглядно этот процесс можно изучить в небольшом видео:
Во время ремонта своего автомобиля столкнулся с необходимостью защиты деталей кузова от ржавчины, при этом доступные мне материалы либо дороги, либо недостаточно эффективны. После нескольких дней поисков возник вопрос, а что мне мешает приготовить состав для антикоррозионного покрытия своими руками. По большому счету такие материалы – это жидкие пластики, иными слова это полимеры, растворенные в органических растворителях.
Дело в принципе несложное. На первом этапе необходимо подобрать пластик и растворитель для него, на втором измельчить сырье и добавить реагент. Что вышло в результате реализации этой задумки: читаем в обзоре.
Используемые материалы и инструменты
Процесс приготовления жидкого полимера
Руками или при помощи пассатижей крошим черный пластик, чем мельче будут фрагменты, тем лучше. В идеале его необходимо превратить в порошок (хлопья) рашпилем.
Емкости с нашими составами хорошенько встряхиваем, и оставляет на пару суток в каком-нибудь теплом помещении. Тара должна быть плотно закрыта, чтобы исключить возможность испарения растворителя.
По истечении этого срока производим вскрытие емкостей и наблюдаем результат. Пластик и оргстекло полностью растворились и стали пригодны для антикоррозионной обработки металлических деталей.
Проверяем свойства получившегося состава: опускаем в него металлический пруток и видим, что жидкий пластик обладает высокой адгезией к его поверхности.
Антикоррозионный состав кистью наносим на детали автомобильного кузова, нуждающиеся в защите от ржавчины. Покрытие лучше сделать двух- или трехслойным с промежуточным выдерживанием каждого слоя до полного высыхания.
В процессе работы необходимо соблюдать меры безопасности с активными химическими жидкостями. Используемые при этом растворители имеют резкий запах и помещение, в котором вы проводите эксперименты должно иметь хорошую вентиляцию. Наливая его в тару нужно быть очень осторожным, чтобы избежать попадания на кожу и на слизистые.
Смотрите видео
Чаще всего в состав пластита входит гексоген и какой-нибудь органический пластификатор (полиуретан, минеральное масло, бутилкаучук, витон и др.). Но существуют и другие разновидности этого ВВ, основным взрывчатым компонентом которых является октоген или пентаэритриттетранитрат.
Немалую роль в зарождении и развитии этого мифа сыграли голливудские фильмы, в которых регулярно демонстрируется, как кусочек пластита размером со спичечный коробок разносит в щепки небольшой дом. Основным преимуществом пластичных взрывчатых веществ является не их мощность, а удобство использования.
На самом деле пластит относится к бризантным взрывчатым веществам средней или нормальной мощности, которая вполне сопоставима с тротилом.
Физические и химические характеристики
Пластит в нормальном агрегатном состоянии представляет собой пластичное глинообразное вещество, которое на ощупь напоминает пластилин с песком. Хотя, существует большое количество пластичных взрывчатых веществ, и они отличаются друг от друга и по цвету, и по консистенции. Советская пластичная взрывчатка ПВВ-4 напоминает плотную глину темно-коричневого цвета. Другие виды пластичных взрывчатых веществ похожи на пасту, это зависит от вида и количество пластификатора, который использован при изготовлении взрывчатки.
Плотность пластита составляет 1.44 г./см3, при температуре -20 градусов он застывает, а при +30 градусах теряет постоянную форму. При 210 градусах пластит загорается.
Пластит практически нечувствителен к механическим воздействиям, его можно бить, по нему можно стрелять – это не вызовет детонации. Аналогично ПВВ реагируют на огонь, искру или химическое воздействие. Для подрыва пластита необходим капсюль-детонатор, погруженный во взрывчатку на глубину не менее 1 см.
Скорость детонации ПВВ составляет 7 тыс. м/сек., бризантность этого взрывчатого вещества – 21 мм, фугасность – 280 см3, а энергия взрывчатого превращения пластита – 910 кКал/кг.
Пластичные взрывчатые вещества не вступают в реакции с металлами, они не растворяются в воде, не теряют своих свойств при длительном нагревании. Пластит хорошо горит, интенсивное горение в замкнутом пространстве может привести к детонации.
Если говорить о советской пластичной взрывчатке ПВВ-4, то она расфасовывается в брикеты массою в 1 кг. Есть разновидности ПВВ, которые упаковываются в тубы или выполнены в виде лент. Эти взрывчатые вещества обладают большей эластичностью, они напоминают резину или каучук. Существуют ПВВ, в состав которых включены клеящие добавки. Их удобно прикреплять к различным поверхностям.
История пластичных взрывчатых веществ
Первый вид динамита был изготовлен путем смешивания нитроглицерина с кизельгуром (кремниевая земля). Взрывчатое вещество получилось довольно мощным, имело приемлемый уровень безопасности (по сравнению с нитроглицерином) и обладало консистенцией теста.
В конце XIX века французы разработали шеддит – пластичное взрывчатое вещество, которое можно было использовать для снаряжения боеприпасов. Это ВВ активно использовалось во время Первой мировой войны.
В Великобритании первое пластичное взрывчатое вещество появилось еще до начала ПМВ, оно называлось PE-1 и использовалось для проведения взрывных работ. РЕ-1 состоял из 88% гексогена и 12% нефтяного масла. Позже этот состав был улучшен, в него добавили эмульгатор лецитин. Под наименованием РЕ-2 эта взрывчатка активно использовалось англичанами в период Второй мировой войны. Причем она находилась на вооружении специальных подразделений Великобритании, возможно именно поэтому пластичная взрывчатка стала в общественном сознании обязательным атрибутом диверсанта.
В 50-е годы англичане создали еще один вид ПВВ – РЕ-4. Причем эта разработка получилась настолько хорошо, что находится на вооружении английской армии и сегодня. В его состав входит: 88% гексогена, 11% специальной смазки DG-29 и эмульгатор. Данное взрывчатое вещество получилось весьма удачным – недорогим, надежным и довольно мощным. РЕ-4 используется для проведения взрывных работ, а также для снаряжения некоторых видов боеприпасов.
В США начали производить пластичную взрывчатку во время Второй мировой войны. Первым американским ПВВ стала взрывчатка С-1, аналогичная по составу английской РЕ-2. Чуть позже она была несколько модифицирована до С-2, а затем и С-3. Все эти ПВВ в качестве взрывчатого компонента использовали гексоген, отличались лишь пластификаторы.
В 1967 года была запатентована пластичная взрывчатка С-4, которая позже стала практически синонимом ПВВ. С-4 весьма успешно применялась во Вьетнаме, в настоящее время существует несколько классов этой взрывчатки, они отличаются друг от друга количеством гексогена.
С использованием С-4 во Вьетнаме связано несколько курьезных историй. Поначалу применение этого взрывчатого вещества привело к частым случаям тяжелых отравлений среди американских солдат. Дело в том, что они пытались использовать куски С-4 вместо привычной для американцев жвачки. Гексоген, входящий в состав С-4, является сильным ядом, он и вызывал отравления. После этого в инструкцию к С-4 был внесен пункт о том, что жевать пластит запрещено.
Следует отметить, что сегодня на вооружении американской армии находится большое количество разновидностей пластичной взрывчатки. Они отличаются и по взрывному компоненту, и по пластификаторам.
В 50-е годы пластичные взрывчатые вещества стали применять для штамповки, сварки, ремонта оборудования (например, доменных печей).
Первой советской пластичной взрывчаткой, которую начали выпускать массово, стала ПВВ-4. Этот пластит состоит из 80% гексогена, 15% смазочного масла и 5% стеарата кальция. Она появилась примерно в конце 40-х годов, однако в войска практически не поступала.
В 60-е годы в СССР был создан еще один вид пластичной взрывчатки – ПВВ-5А, который был полным аналогом американской С-4. Эту взрывчатку использовали для снаряжения мин МОН и динамической брони для танков.
В тот же период для систем разминирования была создана пластиковая взрывчатка ПВВ-7 с повышенным уровнем фугасности.
Долгое время пластичная взрывчатка считалась в СССР секретной, поэтому в строевые части она почти не поступала. Ситуация изменилась только с началом войны в Афганистане.
Использование
Для чего же нужна пластичная взрывчатка, если по своей мощности она уступает (или равняется) тротилу и гексогену, а по стоимости значительно превосходит их?
Дело в том, что бризантность (дробящий эффект) небольших зарядов взрывчатки быстро уменьшается при удалении от точки детонации. Грубо говоря, если десять грамм ВВ взорвется у вас в сжатом кулаке, то вы гарантировано лишитесь пальцев. Если же аналогичное количество взрывчатки сдетонирует в двадцати сантиметрах от вашей руки, то ущерб будет минимален. Вывод из этого прост: для нанесения максимального ущерба объекту взрывчатка должна находиться максимально близко к нему.
В этом отношении ПВВ идеален, заряд пластичной взрывчатки можно разместить не просто близко к разрушаемому объекту, а прилепить к нему. Металлическую балку или швеллер можно облепить ПВВ со всех сторон и этому не помешают выступы, болты или заклепки.
Да и крепить пластичную взрывчатку куда проще и быстрее, чем, например, тротиловые шашки.
Если у вас возникли вопросы — оставляйте их в комментариях под статьей. Мы или наши посетители с радостью ответим на них
Источник
Читайте также: