Как сделать пластиковую стяжку эластичной

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 04.10.2024

Общеизвестный закон подлости: копеечные расходники заканчиваются в самый неожиданный момент. На такой случай даю подсказку, как делать пластиковые стяжки из баклажки. Этот лайфхак уже не раз меня выручал. Хомуты можно изготавливать как дома, так и в полевых условиях, в дороге или на отдыхе.

Изготовление пластиковой стяжки занимает от силы 5 минут. При этом материал всегда есть под рукой – это баклажки и бутылки. Размер емкости совершенно не важен. Баклажка может быть как новой, так и старой.

Чтобы починить ручку, я сделал следующее:

Как сделать стяжки с помощью дырокола?

В домашних условиях я делаю пластиковые стяжки несколько иначе. Чтобы не пачкать нож расплавленным пластиком, вместо него использую дырокол. Хомуты сразу заготавливаю впрок. Из одной баклажки у меня получается около 30 длинных лент или 60 шт. коротких.

Рекомендуем: Как избавиться от запаха рвоты — эффективные средства для чистки дивана, ковра, матраса, салона автомобиля

Получаются хомуты, как на фото:

Видео, по которому я учился делать пластиковые хомуты из баклажки:

Используем самодельные стяжки с пользой

Сам я использую пластиковые хомуты преимущественно по прямому назначению – скрепляю провода и кабели.

Но иногда они очень выручают в сложных моментах. Например, с их помощью можно:

соорудить ручку для стакана с горячим чаем;
заменить поломанный брелок на бегунке;
сделать ручку для баклажки воды, ведра, корзины;
стянуть букет цветов;
стянуть дрова;
сделать подставку для телефона для просмотра видео.

Больше идей нестандартного применения пластиковых стяжек в быту:

Кстати, если нагреть хомуты из пластиковой баклажки строительным феном, то они усядут и еще плотнее обожмут кабель.

Кабельная стяжка – вид универсального крепежного элемента, используемого для сборки кабелей и проводов, для маркировки. Первые стяжки изобретены в США в 1958 году и использовались в авиации.

Стяжки кабельные нейлоновые выполняются в виде узкой ленты из прочного материала, представляющей из себя цельнолитой замок с ребристым окончанием на другом конце. При использовании изделия, ребристый конец надежно фиксируется замком при затягивании до нужного размера.

Содержание

Сфера применения кабельных стяжек

Кабельные хомуты используются не только в электротехнике, но и в быту, в промышленности, в строительстве, в транспортной сфере, в том числе и авиации:

Крепление кабелей и проводов к шасси;
Маркировка кабелей и проводов;
Крепление кабелей к стене\конструкции;
Фиксация шлангов;
Сборка кабельных шлейфов;
Предотвращение спутывания множества проводов в серверных помещениях;

Различные бытовые нужды (творчество, садовые работы (подвязка растений, например), ремонтные работы).

Виды стяжек

По количеству использований:

Одноразовые. Самые обычные стяжки предлагаются в одноразовом варианте. Удаление крепежа происходит только путем его разрезания. Обеспечивают быстрый монтаж и демонтаж. Самый доступный по цене и распространению вариант.
Многоразовые. Такие стяжки предполагают другое строение замка, позволяющее многократное использование хомута.

По стойкости к повышенным температурам

Обычные. Стандартные пластиковые хомуты используются при окружающей температуре до 85 градусов Цельсия.
Термостойкие. Выполняются из полиамида и используются в случаях с нагревом рабочей среды до +120 градусов Цельсия.

По наличию дополнительных монтажных элементов для крепления стяжки с кабелем

Крепежные отверстия. Дополнительная втулка из пластика служит местом крепления стяжки винтом к поверхности.
Анкерное соединение. На замке находится самозащелкивающийся анкер, позволяющий прикрепить хомут к шасси.
Дюбель. Такие хомуты оснащены выступом в форме дюбеля, который вставляется в отверстие конструкции и используется по назначению.
Площадка под дюбель. А эти – наоборот, оснащены площадкой для крепления на дюбель.
Разъемный замок. Хомуты с рычагом, позволяющим разъединять стяжку без ее повреждения.
С двойным замком. Двойное замковое соединение обеспечивает дополнительную прочность.
Шариковые стяжки. Многоразовый вариант с исполнением ленты хомута в виде шариков.

В зависимости от видов работ

Наружные. Самый популярный вид стяжек, очень прочные. Используются при любых погодных условиях за счет стойкости к ультрафиолету, влажности воздуха и температурным перепадам. Изготавливаются только черного цвета. По заявлениям производителей таких хомуты способны выдержать нагрузку свыше 100 кг.
Внутренние. Используются для работ внутри помещения и не отличаются особой стойкостью и прочностью. Цветовая гамма очень разнообразна. Температурный режим более ограничен, по сравнению с уличными стяжками. Это самый дешевый вариант исполнения стяжек.

В зависимости от материала

Полиэтилен. Самые недорогие хомуты, менее прочные, но более пластичные, за счет чего обеспечивают лучшую плотность прилегания к рабочей поверхности. Используются при температурах от -40 до +80 градусов Цельсия. Чаще выпускаются для применения внутри помещения.
Нейлон (полиамид). Значительно дороже по цене, но и очень прочные. Способны обеспечить качественное крепление надолго. Стоек к бензину и другим химикатам.
Металл. Устойчивые к механическому воздействию, вибрации, действию химических веществ, температурным перепадам.
Полипропилен. Химически стойкие хомуты, способные выдерживать действие кислот и солей. Более гибкие, в сравнении с нейлоном, но менее прочные.

По размерам

Размеры кабельной стяжки влияют не только на ее стоимость, но и на ее надежность и функциональность. Широкие изделия отличаются высокой прочностью и обычно используются для крепления пластиковых труб и уличных кабелей.

Узкие тонкие хомуты используются в офисных и домашних работах. Особенность кабельных стяжек в том, что их можно соединять между собой, увеличивая рабочий размер.

Разрушающие факторы

Температура от 85 градусов Цельсия разрушает нейлоновый хомут для стяжки кабелей.
На морозе хомуты из нейлона становятся хрупкими и быстро разрушаются.
Повышенная влага впитывается полиамидом, повышая его пластичность и уменьшая его прочность на разрыв.
Ультрафиолет разрушает стяжки вне помещения (кроме изделий со специальными добавками).
Кабельные хомуты не предназначены для использования в условиях постоянной вибрации, она приводит к растрескиванию материала и выходу изделия из строя.
Превышение расчетной нагрузки приведет к разрыву.
Материал хомутов не рассчитан на контакт с агрессивной кислотной или щелочной среды. При таком действии стяжки быстро разрушаются.
Технология монтажа каждого типа хомута должна строго соблюдаться для сохранения свойств изделия.
Чем толще хомут, тем выше срок его эксплуатации.

Критерии выбора

Перед покупкой кабельных стяжек надо сперва определиться с потребностями:

Температурные условия эксплуатации;
В помещении планируется монтаж или на улице;
Необходима простая стяжка кабелей или дополнительно крепление к поверхности;
Планируемая нагрузка на хомут (выбор ширины и длины ленты);
Одноразовое или многоразовое применение;
Особые условия использования (действие агрессивной среды, ультрафиолета, вибрации и т.д.).

Монтаж кабельных стяжек

Обычная стяжка фиксируется путем пропускания ленты с насечками через замок вручную или с помощью специального инструмента.

В профессиональном использовании специальный инструмент повышает качество монтажа одноразовой стяжки.

Cтяжка является важным элементом конструкции пола, от надежности которого зависит качество всей напольной системы. Пластификаторы для стяжки позволяют сделать цементный раствор технологичным и стойким к растрескиванию, что обеспечивает функциональное назначение бетонной стяжки.

Схема бетонной стяжки.

Пластификаторы для стяжки особенно важны при подготовке теплых полов. Оптимизация структуры бетонной смеси делает возможным изготовление надежных покрытий с различным подогревом, что в наше время особенно востребовано.

Назначение пластификаторов

Пластификаторами называются вещества, которые добавляются в бетонную смесь для улучшения ее технологических и функциональных свойств.

С помощью пластификаторов образовываются особые бетонные смеси для стяжек с самоуплотняющейся и самовыравнивающейся структурами.

Такие добавки чаще всего относятся к поверхностно-активным составам, которые повышают подвижность раствора, пластичность массы, изменяют параметры застывания бетона, упрочняют структуру, позволяют уменьшить содержание цемента.

С помощью пластификаторов создаются специальные бетонные смеси для стяжек, такие, как самоуплотняющиеся и самовыравнивающиеся составы.

Механизм действия пластификаторов основан на том, что при взаимодействии воды с поверхностно-активными компонентами уменьшается поверхностное натяжение на участке их контакта, вызывающее расширяющий эффект.

В результате этого раствор приобретает более текучие и эластичные свойства.

Особенности применения пластификаторов в стяжках

Бетонная стяжка пола предназначена для создания буферного слоя между перекрытием и окончательным напольным покрытием. Ее главная задача — выравнивание поверхности перекрытия и распределение постоянной динамической нагрузки, которая действует на пол. Соответственно, бетонный состав должен обеспечить надежную связь с плитами перекрытия, иметь достаточную текучесть и пластичность для обеспечения слоя необходимой толщины и ровности, выдерживать без растрескивания постоянно действующие динамические нагрузки (т. е. иметь достаточную эксплуатационную эластичность).

Пластификаторы для стяжки повышают адгезию с бетонной поверхностью перекрытия, заметно повышают механическую прочность материала на изгиб и сжатие, сокращает продолжительность высыхания (затвердения), приводящего к уплотнению структуры. Пластификаторы значительно повышают стойкость смеси к появлению микротрещин при знакопеременных механических нагрузках. Современные пластификаторы повышают также и важные дополнительные свойства стяжки: тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Особая роль пластифицирующих добавок отводится при подготовке растворов для теплых полов. В этом случае монтаж нагревательных элементов производится внутри слоя стяжки, что вызывает дополнительные требования к бетону: их механическая защита и повышенная теплостойкость в зоне максимального нагрева (участок контакта с нагревателями). Пластификатор для стяжки должен повысить стойкость к растрескиванию и обеспечить высокую механическую прочность при воздействии повышенной температуры. При этом повышается важность текучести раствора при заливке, чтобы исключить повреждение уже смонтированных нагревательных элементов. Эксплуатационные требования усиливаются тем, что тепловая нагрузка может носить знакопеременный характер (нагрев-охлаждение), а материал должен длительный срок сохранять тепло.

Классификация пластификаторов

В наше время предлагается множество разновидностей пластификаторов, которые имеют специфическую направленность или универсальные свойства. В связи с этим их принято подразделять по степени воздействия на бетонную смесь. Выделяются 4 группы:

Суперпластификаторы (группа I).
Пластификаторы сильного действия (группа II).
Среднепластифицирующие вещества (группа III).
Слабопластифицирующие составы (группа IV).

По типу получаемого эффекта выделяются следующие направленности добавок:

Оптимизация реологических параметров бетона и увеличение срока службы.
Изменение режима твердения массы и кинетических процессов тепловыделения.
Повышение стойкости к коррозии и химическому воздействию, обеспечение специальных характеристик.

По характеру воздействия пластификаторов их подразделяют на несколько видов:

стабилизирующие составы, исключающие расслаивание смеси;
добавки, увеличивающие текучесть раствора;
добавки для увеличения периода сохранения высокой текучести раствора;
ингредиенты, ускоряющие или замедляющие схватывание и затвердение массы;
вещества с эффектом образования мелкодисперсных воздушных пузырьков;
ПАВ с образованием пластифицирующей пены;
газообразующие составы.

Наконец, пластификаторы могут предлагаться и использоваться в сухом или жидком виде как один компонент или в виде смеси.

Как сделать пластификаторы своими руками?

Простые добавки, обеспечивающие пластичность и подвижность раствора для бетонной стяжки, можно приготовить самостоятельно. Они изготавливаются на основе жидкого мыла, шампуня или стирального порошка.

Для того чтобы увеличить текучесть и время его сохранения до 3 часов, в цементный раствор достаточно добавить 200 мл жидкого мыла на 50 кг цемента. Раствор готовится в следующем порядке: вначале разводится цемент с жидким мылом, а затем добавляются остальные компоненты. В целом содержание простых пластификаторов в смеси поддерживается в пределах 0,15-0,4% от массы цемента. Максимальная концентрация до 1%.

Хорошие пластифицирующие свойства имеют гашеная известь и сульфитно-спиртовая барда.

Известь можно добавлять в виде известкового теста, а именно смеси гашеной извести с песком, которая разводится в воде при перемешивании до консистенции густой сметаны. После этого цемент разводится с известковым тестом с прибавлением воды при перемешивании.

Суперпластификаторы

Влияние пластификатора на бетонную смесь.

Современные пластифицирующие составы изготавливаются в виде комплексных смесей из органических и минеральных компонентов. Такие суперпластификаторы не требуют дополнительного введения других добавок, а воздействуют на структуру бетона в широком диапазоне, обеспечивая все нужные свойства. По своей основной направленности такие средства подразделяются на химические вещества, непосредственно изменяющие свойства материала за счет прямого химического взаимодействия, и мелкозернистые наполнители, которые заполняют объем и принимают на себя часть функций раствора, при этом обеспечивая экономию цемента.

Составы химического характера подразделяются по механизму воздействия на компоненты электростатического и стерического действия. К группе пластификаторов стерического типа относятся смеси на базе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов, сульфированных меламинформальдегидных ингредиентов поликонденсатного вида, лингосульфонатов после выведения сахарной составляющей, а также на базе поликарбоксилатов и полиакрилатов.

Стандартные пластификаторы

Современные стандартные пластификаторы реализуются в виде сухой смеси или готового жидкого раствора. Из отечественных пластифицирующих средств широкое применение находит средство марки С-3. В зависимости от назначения его содержание в бетонной смеси допускается в пределах 0,3-1,6%, но для стяжки обычно готовится раствор с концентрацией С-3 в пределах 0,5-0,6%, т. е. 0,5-0,6 кг на 100 кг цемента.

Приготовление раствора производится в следующем порядке: пластификатор разводится в воде (из расчета 38 кг на 62 л воды) и перемешивается до однородной массы, после чего пластифицирующее тесто смешивается с цементом при постепенном добавлении воды (пропорция смеси — 0,15 кг теста на 10 кг цемента). Пластифицированное тесто до смешения с цементом можно хранить в течение 0,5 года.

Необходимые для работы инструменты

Для приготовления бетонной смеси, предназначенной для стяжки пола, с добавлением пластификатора необходимы следующие инструменты:

миксер строительный;
лопата;
емкость типа поддона;
весы;
ведро мерное;
конус измерительный для раствора;
мастерок;
шпатель;
кельма;
термометр;
уровень.

Пластификаторы для стяжки пола предлагаются в широкой номенклатуре и для разных условий. Применение стандартных смесей с соблюдением всех условий, изложенных в инструкции, позволяет обеспечить нужное качество стяжки, что особо важно при изготовлении теплых полов. В ряде случаев пластификацию можно провести своими руками с использованием упрощенных составов.

Антилёд, надоело скользить? Хватай стяжки, гайки и делай вот такую приблуду.