Как сделать пэт лист из пэт бутылок

Обновлено: 03.07.2024

Изготавливая самостоятельно филаменты для печати на 3D-принтере, пользователь может значительно сэкономить средства, затрачиваемые на расходные материалы. Пластиковую нить для печати можно изготовить из ПЭТ-бутылок. Рассмотрим, какие бутылки для этого подойдут, порядок изготовления филамента, а также достоинства и недостатки данного метода.

Можно ли сделать пластик для 3D-принтера из ПЭТ-бутылок?

При изготовлении пластиковой нити для 3D-печати рекомендуется использовать следующие виды бутылок из полиэтилентерефталата:

Голубые. Такие бутылки имеют самый жесткий пластик, но в расплавленном виде он будет наиболее текучим из всех.
Белые и зеленые. Пластик у этих бутылок мягче, чем у голубых. В расплавленном виде материал более густой.
Коричневые. У таких бутылок самый мягкий пластик. В расплавленном виде он отличается большой вязкостью (похож на ABS-филамент).

Как сделать нить своими руками и печатать пластиковыми бутылками?

Подготовительные работы

Перед началом производства нити бутылки следует распустить на ленты.

Мягкие бутылки имеют более тонкий пластик, поэтому их лучше распускать на ленты по 10 мм.

Тару с материалом средней жесткости или более жестким пластиком можно нарезать на тонкие ленты, толщиной около 7 мм.

Инструменты для создания нити для 3D-принтера из ПЭТ-бутылок

Для создания филамента из ПЭТ-бутылок потребуются следующие инструменты:

Важно! При выборе бутылкореза необходимо обратить внимание на точность резки пластика. Ширина разных отрезаемых полос не должна отличаться более чем на 0,1 мм.

Пошаговая инструкция

Производство нити из ПЭТ-бутылок для печати на 3D-принтере осуществляется в следующем порядке:

Далее дробленый пластик засыпается в вертикальный экструдер. Вращающийся шнек перемещает молотый полимер в нижнюю часть устройства к соплу с нагревателями. Пластик начинает плавиться.
Выходя из сопла, расплавленный ПЭТ-пластик попадает в таз с холодной водой, который расположен на вращающемся столе. Вращение стола позволит предотвратить слипание материала. Нить необходимо максимально быстро охладить, чтобы он стал гибким и прозрачным. В этом случае его можно использовать для 3D-печати.

Перед использованием самодельного филамента для печати его следует хорошо просушить. Так как при наличии большого количества влаги нить расплавленного пластика будет выходить из экструдера в виде пены. Сушить мотки нити рекомендуется в закрытой таре с силикагелем при температуре 50–60 °С. Для этого можно использовать духовку или просто расположить тару на батарее отопления.

При использовании готовой нити для 3D-печати на принтере следует учесть несколько нюансов:

Печатать изделие нужно на холодном столе, температура которого не превышает 35 °С. Такое ограничение температурного режима связано с тем, что пластик должен быстро остыть до температуры ниже 70 °С. В противном случае материал может практически полностью потерять свои прочностные свойства.
Температура экструдера должна быть около 265 °С. Но она может отличаться в зависимости от скорости печати и типа пластика, из которого произведен филамент.
Если подающий механизм 3D-принтера состоит из латуни, то на ролик лучше надеть тонкостенный шланг из резины. Он не даст ПЭТ-нити скользить.

Плюсы и минусы использования бутылок для создания пластика

Основным достоинством переработки ПЭТ-бутылок на пластиковые нити для 3D-печати является то, что можно сэкономить на покупке промышленных филаментов и переработать ненужную тару, которая при вывозе на свалки сильно загрязняет окружающую среду.

Из недостатков использования самодельного филамента следует выделить:

можно печатать изделия только на низкой скорости, так как при ее повышении нить рвется;
требуется дробилка для помола материала и отдельный экструдер для переправления пластика;
невозможно напечатать крупные по размеру изделия, так как длина нити ограничена.

Самостоятельное производство нитей для 3D-печати — это отличный способ сэкономить на расходных материалах и переработать ненужные ПЭТ-бутылки. Самодельные филаменты близки по свойствам к покупным. Поэтому с их помощью можно печатать небольшие изделия отличного качества.

Сергей Лосин. Иллюстрация: Локопласт

Каждую секунду в мире производится 20 тыс. ПЭТ-бутылок, каждую минуту люди покупают около 1 млн бутылок. По прогнозам, в 2021 г. это число вырастет примерно на 20%. При этом в США на вторичную переработку попадает 30% всех использованных бутылок, в Европе — 50% (в Германии и Швеции более 90%), в России — не более 10%.

С чего начался ваш бизнес и как возникла идея использовать пластиковые отходы?

Расшифруйте, что такое вторичное ПЭТ-сырье?

— ПЭТ — это сокращенное название полиэтилентерефталата, материала, который массово используется в пищевой промышленности в качестве упаковки. Каждая семья с ним сталкивается ежедневно: канистра питьевой воды, бутылка газировки, кваса, молока, шампуня и так далее. Каждая семья ежегодно выбрасывает 50 килограммов отходов ПЭТ!

Если не утилизировать этот материал, он будет разлагаться в естественных условиях сотни лет. И, несмотря на то, что некоторые производители декларируют сокращение упаковки из пластика, его производство (а значит, и потребление) не снижается, а только растет. Статистика это наглядно демонстрирует. Так что вопрос переработки пластика стоит очень остро, что ставит его в разряд важнейших задач современности.

Когда вы начали собственно переработку ПЭТ-отходов?

— Три года назад, когда начали реализацию экостартапа. Докупили новые станки, улучшили рецептуру сырья и выпустили ряд новых готовых продуктов — в первую очередь строительных материалов. Конечно, перед этим изучили спрос и выяснили, что наиболее востребованы у конечного потребителя кровельные материалы, ограждающие конструкции, а также защитные покрытия для теплиц. Все это, как правило, стоит дорого и не всем доступно. Мы предложили достойную альтернативу металлу, ПВХ, монолитному, профилированному и сотовому поликарбонату.

Даже если взять кровельные материалы, то их множество, и цена очень разная, на любой кошелек.

— Да, но вы, например, знаете, как выросла цена на самый ходовой материал у дачников — стальной профилированный лист? За год почти в два раза! И это не предел. Соответственно, для некоторых категорий населения он уже стал не по карману. То, что производим мы, это полноценная и качественная замена. Я говорю о профилированном ПЭТ-листе. Выглядит он как металлический, при этом ударопрочен, гнется под углом до 180 градусов, принимая первоначальную форму без следов залома, а высота волны в 1 сантиметр придает дополнительную жесткость готовой конструкции ограждения. Кроме того, мы научились делать его в разных цветах — как глухих, так и прозрачных. Температурный режим эксплуатации — от -40 до +60 градусов — подходит для большинства регионов России.

Что еще можно сделать из переработанного пластика?

В отличие от сотового поликарбоната покрытие из ПЭТ не выгорает и более градоустойчиво

Сотовый поликарбонат для строительства теплиц как-то привычнее, и стоит недорого. В чем разница?

Производство стройматериалов из ПЭТ появилось в Ижевске три года назад

А ведь действительно, растениям нужен ультрафиолет для фотосинтеза и роста.

— Все правильно, вспомните школьную программу и перестаньте зомбироваться рекламой производителей сотового поликарбоната. Они в первую очередь защищают собственные интересы, а не интересы потребителей. Давайте откровенно. Дешевый и тонкий сотовый поликарбонат — это укрывной, а не защитный материал. Если действительно хотите сэкономить, то лучше купить обычную полиэтиленовую пленку. Все равно каждый год менять: что пленка, что дешевый поликарбонат одинаково прослужат вам до первого града или мощного снегопада.

Математика очень простая. Грубо, говоря, можно вложить 10 тыс. руб. в неубиваемый ПЭТ-материал и радоваться теплице всю жизнь. Либо выкидывать каждый год по 7 тыс. руб., наступая на одни и те же грабли, заплатив за десять лет 70 тыс. руб. без учета инфляции.

Штакетник из вторичной гранулы гнется, но сразу восстанавливает форму

Чем ПЭТ-профлист отличается от профилированного поликарбоната?

— Внешне ничем. Только бесцветный поликарбонат выглядит немного прозрачнее ПЭТ-листа, поскольку производится из первичной гранулы поликарбоната. И рабочая температура эксплуатации от -50 до +125. Конечный потребитель, держа в руках оба материала одинакового размера и обдумывая, который из них лучше подойдет для навеса, кровли для беседки, крыши для бани или хозяйственной постройки, скорее всего выберет ПЭТ: это в два раза дешевле, но при этом наш материал выполняет аналогичные с профилированным поликарбонатом функции в любых стрессовых природных условиях. В этом и заключается суть революции на рынке строительных материалов эконом-класса. Вторичное сырье, не в ущерб качеству, всегда будет на шаг впереди любой первички.

— На сегодня в производство по переработке ПЭТ вложено более 70 млн руб. В 2020 г. мы переработали 480 тонн пластика и отгрузили клиентам более 47 тыс. единиц продукции (штакетника и профлиста). Пока отбиты не все вложенные средства, но мы надеемся выйти на окупаемость до конца 2021 г. Предпосылки к этому есть, завод в середине апреля уже перешел на круглосуточный режим работы и обеспечен заказами на месяц вперед.

Вопреки представлениям большинства дачников покрытие теплицы необязательно должно быть прозрачным

Во многих регионах России огромная проблема с сырьем для переработки. Где вы его берете?

Проекты по утилизации всегда интересны, особенно если вы можете превратить мусор в нечто новое и полезное. Мы уже писали о том, как вдохнуть жизнь в старые вещи, но, оказывается, существует так много вариантов повторного использования пластиковых бутылок, что они заслужили свой собственный пост.

Большинство пластиковых бутылок для напитков изготовлены из политерефталат этилена (ПЭТ). Это упругий, гибкий, прозрачный, надёжный и безопасный для пищевых продуктов материал. Поэтому найдётся бесчисленное количество способов применения таких бутылок.

Вертикальный сад

Источник: Розенбаум и Лучано Хак

Люстра

Дизайн: Сара Тернер

Метла

Фото: неизвестно

Красивая мозаика из крышек, оставленных ураганом Сэнди

Дизайн: Лиза Би | Project Vortex

Абажур из ложек

Дизайн: Ярослав Оленев

Стенд для ювелирных изделий

Источник: EBLOT

Оттиск вишнёвых цветков

Навес над парковкой

Фото: Garth Britzman

Светильник-букет

Фото: неизвестно

Рождественская ёлка

Симпатичные цветочные горшки

Дизайн: Seamys Deco And House

Дизайн: Maceta Gatuna

Затейливая ваза из бутылок

Надёжный кошелёк

Фото: Зитта Шнитт

Научно-фантастический реактивный ранец

Висячая люстра

Лодка

Дизайн: Том Дэвис

Фото: FijiMe Tour

Подставки для карандашей и маркеров

Фото: неизвестно

Солнечная лампа

Дизайн: Illac Diaz | worldarchitecturenews.co

Фото: неизвестно

Занавеска

Фото: Michelle Brand

Декорирование стен из крышек от бутылок

Фото: Ilya Naymushinvia

Кормушка для птиц

Кольца для салфеток

Дизайн: Equipe Kazari

Узнайте все про поделки из пластиковых бутылок своими руками. Пошаговые инструкции для начинающих и необычные идеи создания поделки с фото готовых работ.

Изготовление станка

Если вам часто приходится изготавливать веревку из бутылок, стоит создать специальный станок для ее изготовления. Он позволит делать большой объем изделий за короткий срок.

Необходимые материалы

Купить материалы для станка можно в любом строительном магазине. Однако большая часть из них найдется в любой кладовке или гараже. Набор материалов для создания станка для нарезки пластмассовых бутылок включает в себя:

дюралевый или любой металлический уголок для основания (20-30 см);
полотно строительного или канцелярского ножа – лучше всего использовать строительный нож, он долговечнее;
2 винтика М6, 2 гайки и шайба по размеру для крепежа;
металлический прут диаметром 6 мм.

Для изготовления станка понадобиться ножовка по металлу и плоскогубцы и дрель со сверлами по металлу.

Подготовительный этап

В металлическом уголке необходимо проделать четыре круглых отверстия по два на каждой стороне. Их диаметр должен соответствовать размеру винтов. Они должны плотно сидеть в отверстиях. На одной стороне дырки проделывают чуть меньше размера ножа, примерно на 1-1.5 см. После чего на таком же расстоянии на концах ножа сверлят отверстия того же размера, что и на уголке.

Тем временем на внешней части уголка, на самом сгибе необходимо проделать прорезь ножовкой. Ее пилят под углом 15-20˚, чем шире прорезь – тем толще будет верёвка. Прорези делают чуть ниже отверстий для крепления ножа. Подразумевается, что режущая кромка будет проглядывать сквозь дыры.

Обратите внимание! На одном уголке можно сделать несколько отверстий разной толщины и изготавливать изделия нескольких размеров.

Сборка

Совет! Если вы отправляетесь в поход и не хотите занимать место станком – возьмите с собой картофелечистку или нож для резки сыра. С их помощью вы сможете сделать простейшую веревку из бутылки, но для продолжительной работы такие инструменты не подойдут. К тому же они позволяют делать ленту только одной толщины.

Когда гайки и болты закреплены – станок готов к работе. Удобнее работать, закрепляя нижнюю часть уголка в тиски. Но, если вы хотите сделать веревку на природе или в походе – станок можно закрепить в земле или в отверстии доски.

Мастер-класс: веревка из пластиковых бутылок

Из обычной 2-литровой бутылки получается примерно 10 метров ленты толщиной 0,5 см. Поэтому прежде чем начинать изготавливать такую нить километрами, определитесь, для чего она вам нужна. Некоторые подвязывают такой веревкой огурцы и помидоры, ведь она очень прочная, прекрасно выдерживает воздействие ультрафиолета, не боится неблагоприятных погодных условий. И к тому же абсолютно бесплатная. Другие соединяют пластиковой нитью части самодельной мебели и даже изготавливают козлы или стремянку. Веревка из пластиковых бутылок обладает полезным свойством давать усадку при нагревании, поэтому, остывая, стягивает все очень плотно. Научившись быстро распускать бутылку на тонкие полоски, можно начать вязать из них более прочные бельевые веревки или различные коврики, половички возле входной двери, делать метлы или веники. Таким образом, горизонт работ весьма обширен, поэтому нужно уметь изготавливать пластиковую нить очень быстро.

Простейший способ – разрезание бутылки по спирали острыми маникюрными ножницами. Подходит, если есть много времени и нужно всего несколько метров пластиковой веревки. Предварительно необходимо вымыть емкость и снять этикетку. Далее канцелярским ножом или большими ножницами отрезается донышко, после чего бутылка распускается почти до горлышка. Если боитесь, что получится неравномерная толщина полоски, то можно предварительно нанести маркером контур. Такой способ малоэффективен, поэтому может применяться только в самых безвыходных ситуациях.

Лучше заранее изготовить небольшое устройство, которое в разы увеличит скорость получения и качество пластиковой нити. Достаточно простое решение выглядит следующим образом. Нужно взять лезвие канцелярского ножа и два горлышка от пластиковых бутылок. Положите на стол столбик монет, его высота будет равно будущей ширине нити. Положите на столбик лезвие, раскалите его с одного края с помощью газовой мини-горелки. Насадите на лезвие одно из горлышек, не отрывая его от поверхности. Проделайте аналогичную операцию с другим горлышком. Повторяя нагрев, сделайте так, чтобы лезвие практически полностью спряталось, а между горлышками осталось минимум места. Монетки больше не понадобятся высота лезвия над поверхностью – это будущая толщина нити. Возьмите какую-нибудь доску или CD-диск, приклейте на него получившуюся конструкцию. Перед использованием бутылкореза нужно максимально закрепить его на столе, например, с помощью скотча. От емкости отрезается донце, вручную отрезается полоска длиной в несколько сантиметров. Далее нить проводится под лезвием, а поверхность бутылки вставляется между горлышками. Правой рукой нужно тянуть на себя полоску пластика, а левой – придерживать емкость.

Потренировавшись на нескольких емкостях и поэкспериментировав с различными толщинами, можно прийти к выводу, что веревка из пластиковых бутылок – это действительно один из самых простых и нужных в быту предметов, которые способны выручить даже в безвыходных ситуациях.

Читайте также: