Тянутый литник как сделать
Обновлено: 04.07.2024
Самый простой способ (классика, практически) получить пластиковые прутки и нити из отходов. Группа в ВК: .
Наконец-то нашлось время для этой видеоинструкции по изготовлению деревьев из литников от продукци компании .
Новая рубрика на канале, в которой я буду делиться с вами своим опытом, экспериментами, давать советы и показывать .
"Литник С Советами" Blu Tack пластичная масса. В этом выпуске рассказываю о пластичной массе Блю Так. Методы её .
"Литник С Советами" Цианокрилат. В этом выпуске расскажу начинающим моделистам как пользоваться цианокрилатом.
Это видео рассказывает о том, как работать с устройством для резки и шлифовки под углом. Устройство можно .
первое видео из цикла "для начинающих". О том, как срезать детали нашей миниатюры с литника, чем зачистить облой и .
. общем если вы занимаетесь формами силиконовыми не обязательно все выборы или даже некоторые литнике делает .
"Литник С Советами" Как обезжирить детали. В этом выпуске рассказываю каким образом я обезжириваю детали.
Если вы хотите помочь развитию канала, мои реквизиты: If you want to help the development of the channel, my details: .
Усилитель адгезии. представляет из себя прозрачную жидкость светло-желтого цвета и наносится на поверхность перед .
Первая часть из цикла о создании литейной формы для ручного центробежного литья и получению отливки на основе .
89653857473 Пробный запуск промышленной гильотины ГГР-800, Применяются для рубки роликов пленки, труб, литников, .
Прочно укрепите снабженную питниками модепь на основании Убедитесь, что в местах прикрепления питников.
Для изготовления питников годится любой воск, но предпочтительнее всего круглая проволока из мягкого воска так как она позволяет более точно расположить модепь внутри опоки. Преимущество мягкого воска ещё и в том что при нагревании он обеспечивает прочное соединение: зто поможет вам избежать такой неприятности как отвалившаяся при формовке модель.
Хорошая отливка требует интенсивной подачи металла в полость изложницы что может бьпъ достигнуто, если стенки питников гладкие и прямые настолько, насколько зто возможно. Литник с неправильным поперечным сечением будет перемешивать вливаемый металл, поэтому откажитесь от питников из скрученных вместе проволок. Скрученные проволоки могут вызывать проблемы ещё и потому, что поток вливаемого металла может разрушить тонкии гребень формовочной смеси, образующийся вдоль линии скручивания, что приведет к загрязнению отливки Более толстый питник можно сделать, скатывая восковые проволоки в ладонях или соединяя восковые стержни бок о бок.
В качестве литников можно использовать стержни из пластмассы, но лучше этого не делать. Большинство пластмасс плавится при более высокой температуре, чем воск, поэтому модепь расплавится раньше, чем откроется канал литника. Это может Привести к закипанию воска внутри формы.
Модель должна быть размещена в опоке таким образом, чтобы вокруг неё со всех сторон оставалось пространство около 7 мм Если в одной опоке отливается несколько моделей, они должны отстоять друг от друга по крайней мере на 3-4 мм. Расстояние между верхом модели и верхом формовочной смеси должно быть несколько больше, особенно для тяжелых отливок, когда масса металла, с силой ударяя в тонкую верхнюю стенку, может разрушить её.
Никогда не размещайте плоскую модель горизонтально. Наклонная модепь заставляет металл рикошетить от стенок полости, что ведёт к более полной отливке. Если расплавленный металл налетит на плоскую стенку, он будет отброшен обратно в питник, навстречу вновь поступающему металлу, что вызовет завихрение потока В результате отливка получится пористая или с грубой поверхностью.
Модепь должна быть расположена таким образом чтобы весь поток металла от точки входа устремпяпся вниз. На рисунке показано направление потока; избегайте положения, при котором металл будет вынужден течь в направлении, обратном указанному. Если в обратный поток вовлекается небольшое количество металла, особенно когда сзади на него будет напирать относительно большая масса, то такое соотношение потоков будет приемлемым.
Литники должны располагаться в радиальном направлении от литниковой чаши. Они не должны встречаться в центральной точке, но должны сходиться в верхней трети купола. Отсюда их следует подвести к каждому массивному участку модели. В том случае, если свободного пространства мало начертите на листе бумаги прямоугольник точно соответствующий внутренним размерам опоки, вычертите основание опоки и купол питейной чаши, затем уложите на бумагу модель и начертите схему идеального расположения питников
Присоединяйте литники там, где они не повредят текстуру поверхности и откуда их пегко будет удалить после отливки.
4. Для тонких участков, особенно если они расположены далеко от центра модели, могут потребоваться дополнительные питники.
По мере охлаждения металл застыва ег, образуя упорядоченную структуру; этот процесс называется кристаллизацией. Остывая, металл сжимается подобно тому, как аккуратный штабель кирпичей занимает меньшее пространство, чем беспорядочная куча. Небольшие колонии, или зерна, кристаллов растут независимо друг от друга, из-за чего между ними образуются микроскопические пустоты, которые, если их не запоп нить, станут порами отливки. Еспи же есть резерв расппавпенного металла, он будет втянут в эти поры и заполнит их.
Вокруг модепи должно оставаться пространство около 7 мм, а над ней -несколько больше. Если опока слишком мала, существует риск, что вбрасываемый в полость расплавленный металл сломает тонкую стенку опоки.
Если опока слишком велика, могут возникнуть другие проблемы. Во-первых, это приведёт к перерасходу формовочной массы и потребует больше времени и энергии на выжигание. Газы, образующиеся в полости формы во время выжигания, обычно просачиваются через поры формовочной массы и уходят наверх. Если слой формовочной массы над моделью слишком толстый, отвод газов может быть затруднён, и в результате получится частичная отливка. Чтобы обеспечить достаточную плотность и в то же время не перекрывать отход газов, толщина верхнего слоя формовочной массы должна быть от 6 до 12 мм.
Поскольку такая опока из жестяной банки будет иметь необычную форму или размер, стандартное основание к ней не подойдёт. Изготовьте основание как показано на рисунке, из пластилина, мягкого воска или глины. Чтобы его можно было переставлять с места на место, разместите его на листе мазонита, пластмассы или на крышке от банки.
В случае сложной системы литников иногда оказывается невозможным соединить литниковую чашу непосредственно с самой массивной частью модепи. Чтобы обеспечить вне модепи область, которая будет остывать последней, в таких случаях на литниках делают восковые утолщения - прибыли.
Скатайте в пальцах шарики из мягкого воска, в каждом из них проколите спицей отверстие, и нанизайте на восковую проволоку, затем загладьте место соединения горячей иглой. Это застрахует от завихрений поток металла, текущего через резервуар в полость формы.
При отливке обычных ювелирных изделий пользуйтесь восковыми литниками, которые немного массивнее самой массивной части изделия. Я считаю удобной для этих целей проволоку около 3 мм в диаметре. Воск достаточно мягок для того чтобы можно было легко скатать в ладонях два три стержня в один, более толстый.
Переверните модель и держите её над куполом литниковой чаши. Если необходимо, укоротите питники до нужной длины, либо с помощью горячей иглы, либо прищипните их ногтями. Сильно нагрев игпу, проводите ею по кончикам литниковых проволок, одновременно опуская модель на купол литниковой чаши В месте соединения каждого питника с чашей сделайте галтель, как описано ниже.
В месте соединения литника с моделью следует сделать галтепь, или восковое утолщение. Галтель представляет собой имеющее форму мениска дополнительное количество воска, добавленное в место соединения, чтобы увеличить массу и сгладить переход от литника к модепи. Прямой угол (см. рис. А) может послужить причиной расплескивания металла по литейной попости, что недопустимо. Сужакидойся литник (см рис. В) Судет впрыскивать металл в полостъ. сознавая завихрения потока. Кроме того, формовочная смесь хрупка, поэтому острые углы могут ломаться под напором расплавленного металла Это приведет к дефектам отпивки и загрязнению её формовочной смесью.
Для того, чтобы наложить дополнительное количество воска, нагрейте иглу и нацельте её кончик на соединение таким образом, чтобы он отстоял от литника примерно на 3 мм. Прикоснитесь к игле восковой проволокой на 10-12 мм выше кончика; образуется капля, соскользнёт вниз по игле и упадёт на основание литника. Всё происходящее подразумевает, что игла нагрета точно до нужной температуры. Для того, чтобы всё происходило, как описано, потребуется некоторый навык. Процедуру повторяют для каждого питника.
При другом способе игла не нужна; вместо неё потребуются быстрая рука и хороший глазомер. Определив место прикрепления питника, проведите сквозь пламя кончик восковой проволоки, чтобы на нём образовалась капля. Быстро приложите его к нужному месту и удерживайте, пока воск не затвердеет.
Чтобы освоить этот способ, потребуется немного усилий, но он очень быстрый - стоит только проявить настойчивость. При укреплении питников также очень удобно пользоваться стеком для воска с подогревом.
Почти невозможно удовлетворить все требования по правильному подводу литников при работе с единственным изделием. Многие модели слишком сложны и не позволяют легко следовать правилам. В других случаях, присоединить литники согласно описанию возможно, но в результате восковая модель будет выглядеть так, словно она запуталась в паутине сумасшедшего паука. Необходимость срезать десятки питников требует большой работы и может уничтожить очарование свежей отливки.
Литейщики, которые работают с резиновыми формами, находятся в идеальном положении - это позволяет им экспериментировать с литниками. Как только изготовлена резиновая форма, восковые модели легко копируются, и с той же лёгкостью можно пробовать различные способы расположения литников. Неполные отпивки просто бросают плавильный тигель. По мере необходимости осторожно добавляют более толстые или дополнительные литники, до тех пор, пока не будет найдена минимально эффективная система.
В то же время, в план работы может быть включен фактор риска. Если одна из десяти отливок оказывается неудачной, иногда питейщику проще всего заформо-вать на 10% моделей больше, чем требуется; этот излишек обеспечит получение нужного количества качественных отливок.
При подготовке восковой модели к литью первым шагом является процесс, называемый присоединением литников. Среди всех аспектов процесса литья присоединение литников является наиболее важный для модельщика. Его он должен хорошо понимать.
Установка литников – процесс, при котором восковые стержни – литники – диаметром от 1/8 до 1/4 дюйма и более (3,17 – 6,35 мм), в зависимости от размера изделия, прочно прикрепляются к восковой модели. Когда воск выплавляется, то именно по ним расплавленный металл заливается в опоку, принимая форму модели.
Эти литники, выступающие из модели со всех сторон, соединяются в один толстый восковой стержень, центральный литник, так что подготовленная модель на¬поминает букет цветов на длинных стеблях
Рисунки:
а. Модель с литниками.
b. Прикрепление литников к частям модели,расположенным под прямым углом к ней.
c. Литник, прикрепленный с выпуклой стороны, легче обрезать.
О расплаве и хорошем заполнении
Итак, первый фактор понятен. Модель с прикрепленными литниками не должна напоминать гриб, ножка которого поддерживает совершенно плоскую шляпку: металл сам по себе не растечется по ней тонким ровным слоем под прямым углом к направлению потока. Для этого поверните модель под углом, который совпадал бы с направлением потока, а литники лучше прикрепить по одной стороне модели, а не точно по центру. В соответствии с этим принципом каждый раз, когда деталь модели оказывается под прямым углом к потоку расплава, чтобы обеспечить полное заполнение металлом, к ней добавляется дополнительный литник, по возможности, изогнутый (Рис. Ь).Таким образом, формируются два канала, через которые расплав хорошо заполнит полость и примет форму модели.
Что же касается второго и третьего факторов, хотя и кажутся довольно очевидными, они имеют первостепенное значение при присоединении литников. Эти два фактора, зачастую, сливаются в одну проблему, которая, попросту говоря, заключается в том, что, деталь изделия заполняется тем хуже, чем дальше она находится от источника расплава. Если литники прикреплены неправильно, то эти отдаленные участки окажутся слишком тонкими или с кавернами, или, того хуже, отсутствующими.
Самый простой способ (классика, практически) получить пластиковые прутки и нити из отходов. Группа в ВК: .
Наконец-то нашлось время для этой видеоинструкции по изготовлению деревьев из литников от продукци компании .
Новая рубрика на канале, в которой я буду делиться с вами своим опытом, экспериментами, давать советы и показывать .
"Литник С Советами" Blu Tack пластичная масса. В этом выпуске рассказываю о пластичной массе Блю Так. Методы её .
"Литник С Советами" Цианокрилат. В этом выпуске расскажу начинающим моделистам как пользоваться цианокрилатом.
Это видео рассказывает о том, как работать с устройством для резки и шлифовки под углом. Устройство можно .
первое видео из цикла "для начинающих". О том, как срезать детали нашей миниатюры с литника, чем зачистить облой и .
"Литник С Советами" Как обезжирить детали. В этом выпуске рассказываю каким образом я обезжириваю детали.
. общем если вы занимаетесь формами силиконовыми не обязательно все выборы или даже некоторые литнике делает .
Если вы хотите помочь развитию канала, мои реквизиты: If you want to help the development of the channel, my details: .
Усилитель адгезии. представляет из себя прозрачную жидкость светло-желтого цвета и наносится на поверхность перед .
Первая часть из цикла о создании литейной формы для ручного центробежного литья и получению отливки на основе .
89653857473 Пробный запуск промышленной гильотины ГГР-800, Применяются для рубки роликов пленки, труб, литников, .
Читайте также: