Торцевание древесины своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 04.10.2024

Немного сложнее делать ровные пропилы и добиться точного столярного реза (плюс/минус 1мм или градус). Большей точности с таким инструментом добиться трудно, хотя в принципе и возможно. Но такие допуски в большинстве случаев допустимы, с учётом того, что древесина способна усыхать и разбухать, меняя объем и размеры с большой амплитудой (до 10%). Для ювелирной точности используются другие инструменты, в том числе ручные ножовки с мелким зубом.

Как настроить пилу для ровного распила?

Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:

Отпускается винт-фиксатор.
Платформа наклоняется в нужное положение.
Винт фиксируется.

С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.

Далее зависит от того, как и что пилить.

Доску поперек

При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.

На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.

На разных ручных пилах пропил может быть смещен на 1-2 мм влево или вправо от риски. Поэтому при первом использовании новой пилы следует попробовать на ненужных заготовках, куда реально будет выходить пропил.

Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.

При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.

Доску вдоль

Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.

Параллельный упор

Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.

Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.

Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.

Какие приспособления использовать с циркуляркой для ровного распила?

Кроме комплектной направляющей планки, вместе с ручными циркулярками применяют направляющие шины разной конструкции. С их помощью можно без карандашной разметки ровно обрезать как обрезную, так и необрезную доску.

Отличие шин от направляющей планки в том, что планка движется по уже обрезанному ровному краю доски. А направляющая шина устанавливается сверху доски и на нужном расстоянии. Электропила движется по шине или внутри шины, в зависимости от конструкции направляющей. Шины бывают двух принципиально отличных вариантов.

Ровная плоскость, вдоль которой перемещается пила.
Плоскость с пазами, когда платформа дисковой пилы движется внутри шины.

Первый вариант наиболее простой. В качестве такой направляющей шины можно использовать подручные материалы – ровный брусок, рейку, уголок.

В продаже предлагаются десятки разновидностей подобных устройств. Также в сети есть множество видео о том, как сделать направляющие для такой работы своими руками.

Также рекомендуем почитать интересную статью с советами, которая поможет выбрать циркулярную пилу.

Техники правильного пиления в домашних условиях

Важно использовать подходящий диск. Для стационарных станков диски для продольного пиления отличаются от поперечных, формой зуба и углом заточки. Для ручных циркулярок такого принципиального разделения нет. Можно использовать один диск для пиления вдоль и поперек.

В отличие от стационарных циркулярок с двигателями мощностью до 5 кВт (10 кВт и более на промышленных) и значительным инерционным разгоном вала, ручная электропила имеет меньший запас мощности. Поэтому пилят ими не спеша, спокойно, не допуская снижения оборотов и перегрева двигателя.

Под углом 90 и 45 градусов

Все ручные циркулярки имеют возможность наклона платформы. За счет этого, возможно пиление под углом от 90 до 45 градусов. На некоторых моделях и под более острым углом.

Выставить нужный угол просто: отпускается винт, по дуге с градусами устанавливается нужный угол, винт фиксируется. При этом надо помнить, что максимальная глубина пропила при пилении под углом снижается. Например, если под прямым углом можно полностью распилить заготовку толщиной 60 мм, то под углом только 45 мм.

Пилить под углом труднее, поскольку диск перерезает волокна древесины также под углом, что увеличивает трение и сопротивление. Зубья диска должны быть остро заточены, в другом случае возможно подгорание, почернение древесины. В остальном пиление под углом проводится точно также, как и вышеописанное прямое.

Брус 150х150 и 100х100 вдоль

Глубина пропила ручных циркулярок не позволяет пропилить материал толщиной 10-15 см. Максимум для большинства моделей – 60-75 мм. Однако распустить по длине брус 100х100 и даже 150х150 возможно, если делать два пропила с противоположных сторон.

Пропил делается по направляющей планке, так же, как при распиле обрезной доски. Затем брус переворачивают на 180 градусов и делают второй пропил. При этом на стыке пропилов обязательно образуется неровность. Этого не избежать.

Даже если брус ровный и пропил велся точно по направляющей. Достаточно отклонения противоположных поверхностей бруса в 1-2 градуса, и появляется неровность на стыке пропилов. А такие отклонения неизбежны даже из-за ворса на древесине.

Проблемы такой распиловки: диск скрыт полностью в массиве, концы зубьев не выходят наружу и не остывают на воздухе, трение максимально по всей площади диска, выброс опилок затруднен. Поэтому есть большая вероятность перегрева диска и двигателя.

Лучше всего, для таких задач сделать пилораму из бензопилы, затраты маленькие, а результат хороший, особенно точность распила и производительность.

Пилят с перерывами, следя затем, чтобы диск и двигатель не перегрелись. Такой распил по нагрузке не соответствует назначению ручных циркулярок и выполняется на пилорамах или стационарных циркулярках. При большой необходимости можно распустить несколько брусов большого сечения, но долго работать в таком режиме ручная циркулярка не может.

ЛДСП и ДСП без сколов

Для распиловки ламинированных листов ДСП (ЛДСП), а также МДФ, применяются специальные станки с дополнительным подрезным диском. При отсутствии такого станка в домашней мастерской можно использовать принцип его работы и распилить листы с помощью обычной циркулярки.

Принцип работы подрезного диска: он делает неглубокий пропил облицовки на 1-1,5 мм, причем вращается при этом в обратную сторону. Затем основной диск завершает распил. Мастера пробовали пилить ЛДСП обычными ручными и стационарными циркулярками по такому же принципу, следующим образом:

Есть другие способы распила без повреждений.

Место пропила заклеивают скотчем или самоклеющейся лентой. Во время пропила скотч удерживает края ламината и не дает вырваться кускам облицовки. Способ срабатывает не всегда, много зависит от видов ламината, диска, числа оборотов.
Будущий пропил прочерчивают, прорезая ламинат, острым инструментом. Способ может помочь, если удастся прорезать облицовку и затем провести диск точно по месту прореза.

Фанеру без сколов

Фанеру при распиле вырывает снизу пропила. Это происходит потому, что при давлении зуба сверху частицы фанеры удерживаются нижними слоями листа. Нижний же слой фанеры ничего не удерживает, и на нем возможны разрывы и сколы. Избежать этого можно, если пилить точно такими же вышеописанными способами, как и ламинированные листы ДСП и МДФ.

При этом желательно использовать универсальный или специальный диск с мелкими частыми зубьями. Они создают более равномерную нагрузку, чем редкозубые диски, и потому вероятность сколов меньше.

Если циркулярка имеет функцию регулировки оборотов, их выставляют на максимум. Чем выше обороты диски, тем меньше он рвет материал.

Бревно на доски

Для распиловки бревен предназначены пилорамы. Циркуляркой можно распустить небольшое количество бревен диаметром 15-20 см в случае экстренной необходимости.

Для этого с двух противоположных сторон бревна снимается обзол или спиливается горбыль (топором, циркуляркой с большим диском, цепной пилой, мощным фуганком) так, чтобы поверхности были ровными, как у бруса. В итоге получается лафет или плаха, который выглядит как толстая необрезная доска, или брус, обрезанный с двух сторон.

Далее материал пилят таким же вышеописанным способом, как брус 100х100 или 150х150.

Операция трудоемкая, малопроизводительная. При этом правильной геометрии доски получить трудно, а инструмент испытывает большие перегрузки.

Как обрезать необрезную доску?

Обрезку обзола доски ручной циркуляркой можно выполнить двумя способами:

По разметке карандашом (маркером, острым инструментом и т.д).
По направляющей. Для этого на доске струбцинами или саморезами крепится брусок, уголок или заводская направляющая шина. Пилят, прижимая край платформы пилы к направляющей.

Пропил по направляющей, как правило, дает более ровный пропил.

Также рекомендуем почитать полезную статью с обзорами самых популярных и лучших циркулярных пил для дома.

Что можно резать дисковой пилой, и как быть с металлом и бетоном?

Ручной циркуляркой можно пилить всё, что может пилить диск, который на ней стоит. Если диск предназначен для распиловки дерева, фанеры, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластика, гипсокартона, фанеры, то всё это пилится.

Если удастся найти подходящий по внешнему и посадочному диаметрам диск по металлу, бетону и т.д., то можно пилить и эти материалы. При этом надо помнить, что у дисковой пилы обороты меньше, чем у болгарки. В итоге пилить ей медленнее, диск будет изнашиваться быстрее.

В некоторых случаях пилить ручной циркуляркой удобнее и безопаснее, так как она имеет опорную платформу со степенями регулировки по наклону и глубине.

Отдельно надо сказать, что сегодня в продаже появились дисковые ручные пилы специально для резки твердых материалов. У них выше обороты, есть защита от попадания в двигатель пыли от шифера, кирпича или бетона, посадочные диаметры адаптированы к стандартам дисков по бетону, металлу и т.д.

Почему криво отрезает?

Диск пилит ту линию, на которую его направляют. При этом инструмент следует держать или прижимать к направляющей достаточно крепко, чтобы он не уходил в сторону.

Если, несмотря на все старания, пропил получается кривым, причина в негодном диске. Подпаленный диск с двусторонними синими пятнами может начать вилять при малейшем нагреве. Если зубья с одной стороны в норме, а с другой выбиты или затуплены, пилу может уводить в одну сторону, как бы её не пытались удержать.

Как циркуляркой выбрать четверть в доске?

Для этого выставляется нужная глубина пропила. Для выборки четверти размером 20х20 диск должен выходить из платформы на 20-22 мм (прибавка на неровности поверхности доски). Для выборки разносторонней четверти, например, 15х 20, регулировку глубины выставляют два раза под каждый размер, на 15-16 мм и на 20-22 мм.

В дальнейшем операция выполняется так же, как распиловка обрезной доски: на нужном расстоянии устанавливается направляющая планка на двух стержнях, выполняется пропил по широкой плоскости. Затем доску ставят на кромку и делают второй пропил.

Поскольку кромка узкая, могут возникнуть трудности – на некоторых моделях направляющая планка может не подтягиваться близко к платформе. В этом случае к доске (или планке) струбцинами или саморезами крепят брус, который увеличивает ширину до нужных размеров.

Если не удается сделать пропил по кромке с помощью направляющей, его можно выполнить по карандашной разметке. Удержать циркулярку на кромке узкой доски (20-30 мм) сложно. В таких случаях иногда удобнее или прикрутить опорный брус, или разместить заготовку между двух брусков (досок), по которым будет передвигаться платформа пилы.

Существует довольно большое количество устройств, которые могут быть сделаны вручную для циркулярной пилы.

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Как сделать самодельные устройства для циркулярной пилы?

Материалы и инструменты, которые понадобятся:

Тектолит или фанера.
Винты с потайными головками.
Опорные стержни.
Хомуты.
Двусторонний скотч.
Organic.
Силиконовый спрей.
Алюминиевые углы.
Парафин.
Древесноволокнистые плиты.

Производство путеводителя

Для изготовления направляющей можно использовать фанерный лист, который имеет прямолинейные лицевые поверхности. Для этого необходимо отрезать полоску от листа шириной, равной максимально возможной ширине циркулярной пилы. К полученному значению добавьте 20 см. Длина этого листа должна быть немного больше максимальной длины материала.

Прежде всего, вам нужно отступить на 6-7 см от заводского края на подготовленной части фанеры и отрезать полосу. Эта полоса будет линейкой, вдоль которой будет перемещаться рамка пилы этого типа. Часть вырезанного листа фанеры, которая останется, послужит основой, на которой будет закреплена линейка. Вдоль линейки пила перемещается во время резки.

Важно убедиться, что высота линейки равна толщине рамы пилы.

Узел циркулярной пилы.

Затем вам нужно установить линейку на базу. Он закреплен на расстоянии 10 см от края. Расстояние может быть меньше, но должно быть достаточно использовать зажимы.

Заводское лицо должно быть отправлено в сторону, где будет выполняться резка. Гид приклеивается к основанию и дополнительно крепится винтами.

В конце концов, вам нужно удалить лишнюю часть базы. Это можно сделать с помощью циркулярной пилы. Изготовленная поверхность на дне будет такой же плоской, как и лицевая сторона фанеры на линейке.

Длина листа составляет 2 метки со стороны, что соответствует указанным методам резания, на расстоянии, где расположен разрез. Расстояние между отметками должно быть максимально. Важно учитывать толщину диска. Основание линейки закреплено на двух знаках и закреплено зажимами. Глубина зажимных губок должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце разреза пила могла свободно перемещаться из листа.

Если направляющая линейка имеет длинную длину, то поперечный разрез не очень удобен. Поэтому желательно сделать дизайн, который будет короче. Например, для шкафов шириной 60 см вам нужно будет сделать путеводитель длиной 1 м.

Такие устройства подходят только для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Нельзя вырезать доску на плоские штанги этой конструкции.

Конструкции для циркулярной пилы, которые помогут сделать точный разрез

Если пильный диск этого типа оставит разорванные волокна и стружки на краях пилы, тогда можно попытаться сделать конструкцию, чтобы получить нулевой зазор. Вам нужно вырезать кусок твердой древесноволокнистой плиты толщиной 6 мм. Затем вам нужно удалить диск, поднять защитную крышку и приклеить к основанию кусочек. Это можно сделать с использованием двухсторонней скотч-ленты. Затем пила включается, и диск медленно погружается в твердую доску, так что можно получить пропил с нулевым зазором.

На полученной основе необходимо будет пилить с небольшим количеством корма.

Вы также можете создать специальный шаблон. Если вы создаете шаблон, вы можете производить точные сокращения в любом месте. Конструкция предназначена для плат шириной 15 см, но легко адаптировать под любые размеры или углы.

Устройство для резки ручной циркулярной пилы. Восстановление края

Видеоролик о ремонте приспособления для перпендикулярной поперечной и посадка.

Руководство для ручной циркулярной пилы своими руками. обрезка древесины

Нужна обрезка доски? Существует руководство по диску увидел, Но нет руководства для диска пилы, ни устройство.

Конструкция выполнена с небольшим учетом, после чего пила прижимается к упору, а край основания удаляется до конечной длины. Удаленный край структуры определяет линию, вдоль которой пила этого типа будет продуцировать пропил. На доске знак помещается в том месте, где вам нужно его снять. Затем вам нужно нажать нижнюю остановку продукта на край материала и выровнять край основания вдоль метки выреза. Проводя инструмент через конструкцию, можно будет вырезать доски с высокой точностью.

Как сделать простую направляющую и съемное устройство своими руками?

Схема подшипникового узла круглой пилы.

Имеет смысл сделать простой справочник. Чтобы сделать распиловку с помощью переносной циркулярной пилы, вы можете приобрести дорогой путеводитель в супермаркете здания или сделать несколько домашних изделий в мастерской, если вам нужно вырезать большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение. сделать устройство из обрезков, которые не используются.

Чтобы сделать руководство для пилы своими руками, вам нужно выбрать заводскую кромку полосы из фанеры или твердой ДВП шириной 25-30 см. Полоса фиксируется вдоль линии резания так, что основание инструмента перемещается вдоль плоской кромки. Если для защиты пильного диска используется пенопластовая подложка, в нем должны быть сделаны вырезы для зажимных губок.

Вы также можете сделать режущее устройство для пилы этого типа. Чистое и ровное пересечение в некоторых случаях довольно сложно сделать с использованием циркулярной пилы. Практически невозможно полностью управлять инструментом, и куски материала улетают чаще всего, оставляя за собой чипы и неровные края. Поэтому имеет смысл попытаться сделать дизайн для поперечной резки из нескольких кусков дерева и угла алюминия.

Необходимо собрать основание, для которого нужно прикрепить к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размером 1,8x30x122 см, прикрепить несколько винтов параллельно друг другу, размером 2,5×5 см. Используя винты с потайными головками, вам необходимо зафиксировать углы алюминия под углом 90 °. Установите на расстоянии, равном ширине пильного основания этого типа. Сляб необходимо отрегулировать таким образом, чтобы он мог разрезать все планки и сделать мелкий разрез у основания.

Устройство закреплено с помощью зажимов на верстаке, заготовка заложена под направляющие из алюминия, а пила выполнена. Возможно, что пила не будет скользить правильно на направляющих. Чтобы решить эту проблему, вам необходимо использовать силиконовый спрей или парафин.

Как сделать шаблон для руководства самостоятельно?

Направляющая шины для циркулярной пилы. это может быть изготовлена из импровизированных средств методом пиления плоского листа древесины.

Когда вам нужно делать длинные разрезы с помощью аналогичной пилы, вам потребуется потратить значительное количество времени, чтобы выполнить все измерения, необходимые для установки направляющей относительно линии маркировки в точном соответствии с шириной основания конструкции ,

Чтобы упростить эту процедуру, вам необходимо вырезать шаблон из ДВП, который равен ширине на расстоянии от крайней части инструмента до внутреннего края пильного диска. Затем шаблон обрезается по длине инструментальной базы. Чтобы использовать шаблон, необходимо совместить его край с меткой резки в изделии, а с другой стороны прикрепить прямую направляющую и закрепить ее зажимом.

Затем вам нужно повторить эту процедуру на второй метке разреза с другого конца обрабатываемой детали, которая разрезается. Такие рисунки могут быть выполнены для циркулярных пил или электрических пильных дисков.

Устройство направляющих для пилы разных типов

Схематический чертеж заточки и прокладки пилы. 1) Пильный диск. 2) Хонингованный зуб. 4) Адаптационное устройство для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления файла, отношение к рабочему столу и заостренным пильным зубам. 9). линия изгиба зубов во время развода.

Остановка для поперечной резки является одним из самых простых и наиболее часто используемых устройств. Это позволяет достаточно быстро вырезать длинные заготовки под углом 90 ° и 45 °. Основание упора выполнено из текстолита, толщина которого 4-5 мм. Вы также можете использовать фанеру 9-10 мм. Балки для поддержки с поперечным сечением 2×2 см подходят для дуба или бука. Штанги соединяются с основанием винтами с потайной головкой. Важно поддерживать углы 90 ° и 45 ° между балками для опоры. При необходимости такие остановки могут быть выполнены для других углов резки.

Можно будет точно отрезать луч большой толщины двумя проходами с разных сторон, без необходимости снятия упора.

Есть возможность сделать и поддержать края, однако необходимо знать, что это сделано довольно долго. Из-за большую длину опорной кромки, направляющая может обеспечить более равномерным, чем вырезать конструкции, которые приходят с пилой. Основание опоры и опорной полосы вырезают из фанеры, имеющей толщину 13-15 мм. Канавки под направляющими ключами выбираются у основания, после чего производятся отверстия для пильного диска и сквозной паз для зажимного винта. Для того, чтобы края опорной пластины, ключ, рейки, вам нужно будет использовать лиственные породы. Клеевые соединения ключей, края с баром поддержки и инструмент-холдинг рельсов с основанием рекомендуется укрепить с маленькими винтами с потайной головкой.

Создание инструментов для циркулярной пилы является самым простым, для этого вам нужен минимальный набор материалов. Не рекомендуется использовать конструкции, которые поставляются вместе с пилой.

Обработка древесины – работа многоплановая. На каждом этапе свои нюансы. И если для заготовки непосредственно дерева нужны машины, бензопилы, транспортировщики, то для роспуска досок из массива без пилорамы не обойтись. Всем этим занимаются промышленные комплексы или частные предприниматели. Чем больше этапов обработки прошло дерево, тем оно дороже. Одиночным плотникам и столярам приходится выбирать: закупать готовые пиломатериалы или брать дерево на определенном этапе производства и доводить его до ума своими силами. Простой пример. Если у меня имеется электрический рубанок, я могу купить нестроганую доску. Хотя выгода очевидна только при умении работать рубанком. А вот с торцеванием досок возникают сложности. Поэтому в личном хозяйстве нужно иметь верстак для торцевания.

Зачем нужен торцовочный верстак?

Я сделал такой стол себе, чтобы распиливать доски ровно и чисто. Первоначально выбирал пилу и присматривался к стационарным дисковым агрегатам. Глубина пропила до 80 мм и угол наклона больше 45 градусов подкупали меня. Конечно, есть модели проще, которые ограничиваются 40 мм пропила в глубину и поворотом не более 45 градусов. Градация цен велика: от нереально дорогих до дешевых. Однако есть другой тип циркулярок, умеющих торцевать. Это ручные дисковые пилы с прямоугольным основанием. Только для них нужен боковой упор. В комплекте уже продается металлическая лапка. Но ее функциональность ограничена маленькими размерами. Поэтому для отдельной пилы придумывается свой внешний боковой упор, по которому скользит основание ручной дисковой пилы. Преимущество верстака на лицо – это чистый и ровный спил практически под любым углом. Универсальность в том, что циркуляркой можно работать не только на верстаке, но и на весу при распиливании щитов. Ограничение есть в глубине пропила, которое зависит от конкретной модели. У меня она составляет 70 мм.

Разновидности верстаков для торцовки

Маленькие размером в полметра. На них торцуют заготовки для поделок. Боковой упор, который часто совмещен со стуслом для ручного распила, подходит для маленьких циркулярок.
Средний размер стола начинается от полуметра в длину и от полутора в ширину. Он оснащается деревянным упором для ручной дисковой пилы среднего размера.
Большие верстаки предназначены для торцевания мебельных щитов. Длина и ширина начинается от двух метров. Такие столы оборудуются металлическими упорами на подшипниках.
А дальше начинается полет фантазии. Ведь если с габаритами столешницы все понятно, то устройства упора бывают различными:
Простые деревянные из четырех элементов: две ножки, площадка, боковой выступ.
Металлические из сваренных уголков.
На подшипниках, количество которых от четырех и более.
На стержневых направляющих.

Моя конструкция верстака для торцовки

Для столешницы я взял дверцу от советского шкафа. Он был разобран и стоял в сарае.
Для ножек использовал доску 100х50 мм. Обрезки остались от строительства каркаса дома.
Обвязка получилась из доски 125х25 мм. Эти обрезки взял у соседей со стройки в качестве строительного мусора.
Для бокового упора потребовались два обрезка из той же доски 100х50, боковая стенка выдвижного ящичка из того же советского шкафа, оконный брусок и два кусочка ДВП для увеличения глубины будущего пропила.
Крепил на саморезы размером 55 мм и 90 мм.

Порядок сборки верстака

Первым делом я прикинул в уме проект. Мне хотелось, чтобы он был очень простым в реализации. Хорошо, что я как раз купил дисковую пилу. Это Парма 200Д. Хотя ее можно оснащать диском 210 мм. Что я позже и сделал. Но вернусь к проекту. Четыре ножки соединяются между собой нижней и верхней обвязкой с боков, а столешницей сверху. После монтируется устройство для торцевания. Вот и весь проект. Рулеткой пользовался мало, но часто применял угольник, карандаш, ручную пилу.
1. Четыре ножки я отпилил ручной пилой под прямым углом. Важный момент. Высоту подбирал под себя, а именно, на ширину ладони выше пояса.
2. Начертил на столешнице (на нижней плоскости) прямоугольник, в рамках которого по углам размещаются ножки. Отступ обязательно нужен, чтобы не запинаться при работе ногами.
3. Высчитал размер обвязки, приложив соответствующие заготовки.
4. С обвязкой мудрить не стал. Получилось четыре длинные доски и четыре короткие. После распиливания элементов приступил к сборке.
5. Используя угольник и две струбцины, монтировал нижнюю и верхнюю обвязку с одной стороны.

7. На земле выровнял место под ножки, положив под них две широкие доски.
8. Далее соединил две стороны боковыми короткими досками.

9. С нижней стороны столешницы сохранились ориентиры, по которым ее выровнял и скрепил с основанием.
10. Далее смонтировал устройство для торцевания, предварительно приклеив на стенку от ящика оконный брусок, отпилив две стойки.
Я хотел, чтобы диск пилы углубился в столешницу на 3 мм не более. Поскольку глубина пропила моей циркулярки 70 мм, опытным путем определил, что нужно подложить пару кусочков ДВП. Высота бокового упора составила 67 мм.

Заключение

Самым сложным оказался последний шаг – провести пилой по упору для создания в столешнице канавки. Я работал циркуляркой впервые, поэтому канавка получилась немного кривой. Между тем все получилось. Верстак для торцовки – это альтернатива дорогостоящим торцовочным пилам, а также крепкий стол для бытовых нужд.

Поперечное разделение пилопродукции для получения заданной нормативной длины изделий. Также торцовка выполняется с целью удаления дефектов или для создания прямого угла между концом пиломатериала и его пластями/кромками, что, в первую очередь, необходимо для точного монтажа.

Почему деревянные срубы пользуются такой популярностью среди застройщиков? Среди многих причин мы остановимся только на двух: экологичность материала и отличные показатели микроклимата в помещениях. На эти характеристики существенное влияние оказывают качество укладки и материал изготовления межвенцовых утеплителей. Мы не будем рассматривать синтетические утеплители, использование таких.

В качестве главного материала мы выбрали строганные доски – наиболее экологически чистый материал, с отличными эксплуатационными и дизайнерскими характеристиками. Для ступенек используйте доски толщиной 40-50 мм, для подступенок можно использовать более тонкие доски. Опорные вертикальные стойки – брус 100х100 мм, если есть возможность, - сделайте их точеными. Балясины –.

Отделка жилья имитацией бруса - процесс несложный. Его могут качественно и быстро выполнить специалисты монтажных бригад. Но стоимость такой услуги с каждым годом возрастает. Можно сделать качественно, но медленно. Однако выполнение работ своими руками позволит существенно сэкономить на выполнении работ.

Читайте также: