Тестер своими руками
Добавил пользователь Алексей Ф. Обновлено: 05.10.2024
В ремонтной мастерской часто нужно проверять на исправность различные как одиночные светодиоды так и линейки светодиодов и светодиодные матрицы. Для быстрой проверки таких светодиодных сборок существует приборы для проверки сразу всей матрицы или линейки светодиодов, что ускоряет ремонт, он на выходе, на своих щупах выдаёт напряжение более 200В, при очень низком токе, что позволяет при таком высоком напряжении проверить даже единичный светодиод с низким напряжением не выводя его из строя.
Подобные тестеры стоят к сожалению не дёшево и они обычно подключаются сетевым шнуром к розетке. Но Вы можете собрать тестер светодиодов сами и это не сложно на самом деле и большим его плюсом будет по сравнению с коммерческим прибором это то, что он абсолютно автономный, имеет встроенный аккумулятор. Кроме проверки светодиодов прибор умеет также проверять стабилитроны, на индикаторе тестера при этом указывается рабочее напряжение стабилизации, а низкий ток на выходе прибора не повредит его при проверке. При подключении же светодиода или линейки светодиодов на индикаторе будет высвечиваться номинальное рабочее напряжение светодиода или суммарное всей линейки.
Детали которые нужны для создания тестера светодиодов:
- Транзистор IRF840 или подобные мощные, например IRF740;
- Импульсный диод FR107 или UF4004;
- Резистор 1 кОм;
- Резистор 100 кОм (подойдёт любой до 150 кОм);
- Резистор 330 кОм;
- Конденсатор пойдёт из энергосберегающей лампы которые там обычно стоят с напряжением в 400В, ёмкость может быть от 4,7 до 10 мкФ;
- Ферритовый стержень 8х32 мм, был взят от дросселя БП от компьютера;
- Li-Ion аккумулятор на 3,7 В;
- Намоточный провод в лаковой изоляции диаметром – 0,8 мм;
- Намоточный провод в лаковой изоляции диаметром – 0,5 мм.
- Мини-вольтметр, можно заказать такой на Aliexpress;
- Модуль защиты и зарядки аккумулятора TP4056, купить такой на Aliexpress;
- Корпус от зарядки для телефона (или любой другой подходящий по габаритам).
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Как сделать тестер светодиодов и стабилитронов, пошаговая инструкция:
Изолируем ферритовый стержень малярным скотчем, хватит 2-х витков скотча. После этого наматываем первичную обмотку проводом 0,8 мм, начало обмотки, чтобы не разматывалась я зафиксировал суперклеем. У меня получилось 44 витка, столько уместилось на стержне, наматывал я первую обмотку по часовой стрелке.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Далее снова наматываем малярный скотч в два слоя для межслойной изоляции.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Теперь наматываем вторичную обмотку проводом 0,5 мм в том же направлении (по часовой стрелке), для этого кончик обмотки можно смотать с концом первичной обмотки, это и будет средняя точка трансформатора.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Получилось намотать первый слой вторичной обмотки 54 витка, теперь нужно опять проложить межслойную изоляцию и продолжаем мотать дальше следующий слой этим же проводом, затем опять слой изоляции и снова 3-тий слой этим же проводом и того получится во вторичке в общем счёте – 162 витка.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
В конце можно заизолировать верхнюю обмотку всё тем же малярным скотчем. Получился довольно компактный трансформатор.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Паяем прибор по схеме:
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Я пока для проверки спаял всё навесным монтажом. Припаял к собранной схеме щупы, чтобы можно было удобно проверять светодиоды. А также подпаял аккумулятор.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
После включения питания на выходе (на щупах) без нагрузки получилось почти 500В. Если нужно меньшее напряжение то можно уменьшить количество витков вторичной обмотки, отмотав некоторое количество витков.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Теперь можно протестировать работу прибора для проверки светодиодов и стабилитронов на каком-нибудь простом светодиоде, как видим он засветился и всё работает как надо хоть и напряжение на выходе щупов достаточно большое, всё от того, что ток очень мизерный.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Теперь можем проверить и что-то по более прожорливое, то есть линейку из последовательно включенных светодиодов и как видим тоже всё работает отлично.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Или же вот работа прибора со светодиодной лампой на 220В.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Здесь я подключил вольтметр к выходу прибора и он показывает, что номинальное напряжение всей линейки светодиодов в лампе составляет 218В.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
А на маленьком светодиоде показывает падение 1,92В.
Тестер светодиодов и стабилитронов своими руками
Когда убедились, что наш прибор для проверки светодиодов и стабилитронов работает можем приступать к его облагораживанию, добавить китайский маленький вольтметр, плату защиты и заряда аккумулятора, а также выключатель питания и разместить всё в подходящий корпус. Я в качестве корпуса для тестера светодиодов взял корпус от старого зарядника для телефона, получилось одень даже неплохо, тестер для светодиодов, линеек светодиодов и стабилитронов сделанный своими руками готов!
В этом небольшом обзоре рассмотрим возможность самостоятельного изготовления такого интересного и полезного в обиходе домашнем прибора, как простой тестер. Такой простой приборчик очень пригодится для оперативной проверки работоспособности радиодеталей и применения в быту.
Несмотря на то, что в магазинах можно купить тестер по достаточно низкой цене, самостоятельная сборка такого небольшого прибора станет отличной практикой для любого начинающего любителя радиотехники.
Собранный прибор очень удобен и вполне может использоваться даже мастерами своего дела. Фото самодельного тестера вы можете увидеть в обзоре ниже.
Краткое содержимое статьи:
Принципиальная схема простого тестера
Такой прибор включает в себя минимальное количество элементов для сборки, которые есть в обиходе практически в любом доме или легко при необходимости могут быть куплены в любом магазине радиодеталей или даже в хозяйственном магазине.
По своей сути это единственный мультивибратор, который собран на транзисторной основе. С его помощью происходит генерация импульсов прямоугольного типа.
Контрольная цепь тока подключается к элементам мультивибратора на последовательной основе встречно и параллельно с использованием двух цветных светодиодов.
В итоге цепь, которая подлежит проверке с помощью устройства, тестируется током переменного типа, что обеспечивает высокую точность проверки.
Принципы работы тестера
С основного рабочего компонента, которым является мультивибратор, снимают переменный ток, который по своей амплитуде примерно равен тому, который подаётся источником питания. В качестве конденсирующего элемента подойдёт любой, выше 3.7 В, например на 16 или 25 В.
Естественно, что с разомкнутой цепью светодиоды не загораются. При замыкании цепи и прохождении тока по цепи загораются светодиоды. Всё просто.
Таким приборчиком можно очень быстро и качественно проверить любой элемент на работоспособность или цепь на разрыв в ней. Очень удобно для использования в домашних условиях, особенно не особо хорошо подготовленным человеком. Тестер транзисторов своими руками – что может быть проще?
Собирается такое устройство либо с применением простой печатной платы или же способом навесного монтирования. Также в область применения входит возможность определения “плюса” и “минуса”, когда вам не известно, где они у исследуемого элемента. Для использования в качестве батареи можно использовать 2-3 батарейки AAA для минимизации размера устройства.
Второй способ изготовления компактного тестера для использования в автомобиле. У такого прибора будет буквально 2 главные рабочие функции – возможность показания напряжения “на массе” и наличие в цепи 12 В. Причём, всё это будет доступно буквально при присоединении одного проводка к сети машины.
- обычный медицинский шприц на 5 см3;
- батареи LR-44 в количестве 4 штук;
- два маленьких светодиодных элемента с резисторным компонентом;
- маленький кусочек стальной проволочки;
- проводок с зажимом на его конечной части.
Схемы самодельных тестеров автомобильного типа
- Встречным способом параллельно спаиваем оба используемых светодиода;
- Через применяемый резистор один из концов необходимо припаять крепко к стальной проволоке;
- Прямо внутрь корпуса шприца устанавливаете одну за другой батарейки. Выбраны именно такие, поскольку они прекрасно помещаются в пятикубовый шприц;
- Щуп пластиковой трубкой изолируется от шприца, проверяете работоспособность непосредственно в машине на практике;
- Проверяем, засветятся ли светодиоды на элементе в 12В.
Итак, применение самими вами сделанного тестера более, чем обусловлено в быту. Поверьте, что такой небольшой прибор обязательно пригодится если не в ежедневном быту, то в те моменты, когда нужно что-то проверить в электросети домашней или в автомобиле.
Изготовление тестера своими руками способно серьёзно поднять самооценку любого человека, который не верит в то, что своими руками способен сделать что угодно – важно лишь желание.
Некоторое время назад я купил IC тестер от Genius. Модель G540 позволяла программировать различные IC, была способна тестировать CMOS и TTL IC. Последняя функция была достаточно интересной, так как это позволяло ремонтировать и проверять вещи намного проще — ты знаешь, какая часть имеет дефект, вместо того, чтобы заменять все части и микросхемы по одной в поисках неисправной.
Девайс работал хорошо до тех пор, пока я не перешел на Win7. На этом этапе он начал создавать проблемы, не распознавался в некоторых случаях, а сама программа могла зависнуть в момент IC тестирования. В поисках альтернативы я решил сделать тестер своими руками с некоторыми дополнительными улучшениями.
В результате я получил IC tester на Ардуино с возможностью вывода результатов проверки на серийный порт, при этом он работает в большинстве случаев (но до сих пор есть кое что, что можно улучшить).
Шаг 1: Что было в начале
Оригинальный тестер от Genius работал хорошо, но вначале нужно было сделать множество кликов, выбирая девайс и т.д. Всегда нужно было запускать программу и самое важное, что не было никакой информации об итогах тестирования. Если IC не был найден, то невозможно было определить по какой причине: из-за поломки, или из-за некорректного цикла тестирования (что случается с некоторыми IC).
Идея состояла в том, чтобы устранить эти недостатки разработав на Ардуино Нано свой тест.
Шаг 2: Схема
Схема тестера конденсаторов довольно проста. Центральным элементом является Ардуино нано. Ввиду ограничения доступных портов, максимальное количество тестируемых пинов равняется 16 (чего вполне хватает для большинства IC).Чтобы добиться этого, коммуникация с экраном и EEPROM, содержащим тестовые данные, осуществляется через I2C. Нано берёт на себя коммуникацию с компьютером и отображает детальные результаты тестов.
Дисплей LCD — стандартный экран 16*2 с I2C конвертером, он занимает всего 2 пина на Ардуино.
Тестовые скрипты находятся в текстовом виде, так что их можно легко модифицировать, синтаксис в скетче Ардуино.
Тестирование начинается с одного коммутатора, подключенного к одному из аналоговых входов.
Шаг 3: Девайс в работе
В приложенном видео можно посмотреть тестер в работе.
Как и его фабричные собраться, тестер работает не со всеми IC. С некоторыми работать сложно, так как не совсем понятно, какие сигналы нужно ожидать. Как только у меня будет свободное время, я проведу некоторую оптимизацию.
Шаг 4: EEPROM для тестера
Кто-то из вас может задаться вопросом, можно ли загрузить тестовую информацию в EEPROM без использования программатора.
После некоторых изысканий я дописал код, чтобы сделать эту задумку возможной. Очень важным аспектом загрузки данных через Serial Monitor Ардуино является то, что нужно выставить значение baudrate на 1200! При этом загрузка кода займёт некоторое время, но вы обезопасите себя от потери данных.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
В первой версии тестера передатчик был собрана на ATmega8 в паре с ULN2003 установленными в качестве защиты выходов контроллера. В принципе все просто и без лишних деталей, но на такую работу был призван такой "жирный" контроллер как ATmega8, что вызвало негодование у некоторых читателей моей статьи. У одного из них тогда возник вопрос (человек занимается ремонтом электроники и электрики в автомобилях) о переделке передатчика и приемника так что бы общий был минус, а не плюс как в прошлой версии прибора. Так как в автомобиле общий это минус и он идет по кузову авто и очень удобно в любом месте на кузове подключил приемник и передатчик и прозванивай провода не тратя время на поиски провода которым можно соединить общий на приборах прозвонки. В этой версии общий минус, и с подключения не должно возникнуть ни каких проблем.
Что касается характеристик прибора, в приемнике так и остался МК Attiny13, но уже в паре с одним сдвиговым регистром 74HC595, что позволило уменьшить размер печатной платы и использовать динамическую индикацию. Индикатор семисегментный с общим анодом.
Мозгом же передатчика теперь тоже стал МК Attiny13 вкупе с тремя 74НС595, это позволило увеличить количество прозваниваемых жил на 2, теперь прибор прозванивает 24 жилы. Это количество можно увеличить навесив еще 74HC595. Так же по просьбе трудящихся появилась версия прошивки для приемника в которой выходы 22, 23, 24 определяются им как А, b и С соответственно.
При включении приемника на индикаторе высвечивается число "88" светится 2 секунды и потом полностью гаснет, после чего приемник готов к работе. Это так называемая диагностика индикатора. В моей практике были случаи выхода из сторя сегментов индикатора и что бы сразу на это обратить внимание был реализован такой алгоритм включения. Так же сделана небольшая экономия потребляемого тока приемником, теперь если приемник отключить от прозваниваемой жилы то через некоторое время порядка 3-х секунд, индикатор полностью гаснет, только останется светиться центральный сегмент второй цифры. Что касается передатчика, то тут все тривиально просто, после включения моргает периодически светодиод сигнализируя об исправной работе передатчика. Может кому не понравится отсутствие защиты выходов 74HC595, с которой я заморачиваться не стал, но при испытаниях на производстве ни одна микросхема не вышла из строя. В работе тестера изменился алгоритм передачи данных передатчиком, что позволило теперь приемнику распознавать замкнутые между собой прозваниваемые жилы. Они будут отображаться на индикаторе друг за другом по кругу, но есть один минус, чем ближе номера жил к друг другу тем быстрее будут меняться значения на индикаторе и не всегда можно отчетливо их разглядеть. Суть в том что передатчик передает импульсы с номерами жил провода по очереди от 1 и до 24. Это не много замедляет работу по прозвонке, но есть возможность увидеть какие жилы замкнуты между собой. В ситуации когда допустим 15 и 21 жилы замкнуты на индикаторе приемника будут эти значения бегать по кругу, если жил замкнутых между собой будет больше то и отображаемых цифр друг за другом на индикаторе будет больше. Есть версия прошивки в которой реализовано более удобное отображения замкнутых жил по нажатию на кнопку. В этой статье такой прошивки выложено не будет, все дело в том что кнопка подключается к ножке RESET она же и PB 5, так как остальные ножки МК заняты, а это может стать проблемой для некоторых людей которые соберутся повторить данный проект и кучей угробленных Attiny13. В данном случае МК прошить стандартным способом можно будет только один раз, и если допустить ошибку при выставлении ФЬЮЗОВ, а с ними не все дружат, второй раз прошить МК уже не удастся, так как RESET станет простым портом ввода/вывода и поможет тут либо ФЬЮЗ-доктор который не у всех есть либо любой другой программатор поддерживающий режим высоковольтного параллельное программирования. Контроллер генератора работает на частоте 9.6 Мгц, а контроллер приемника на 4.8 Мгц эти параметры нужно учесть и выставить соответствующие фьюзы во время прошивки МК. По моим некоторым соображениям в статье не будут представлены исходники проекта, а будут только две версии прошивок для приемника и одна для передатчика, всем спасибо за внимание.
Прикрепленные файлы:
Vanes Опубликована: 19.03.2019 Изменена: 20.03.2019 0 6
Вознаградить Я собрал 0 6
Схема, печатная плата и необходимые радиодетали для сборки USB тестера напряжения и тока своими руками — пошаговые фото монтажа и видео работы готового устройства.
Характеристики и особенности конструкции USB тестера
Характеристики USB тестера:
Для питания устройства был применен повышающий DC-DC преобразователь, что позволило в некоторой степени абстрагироваться от питающего напряжения.
Данный модуль обладает следующими характеристиками:
- Максимальный выходной ток: 2А.
- Максимальное выходное напряжение: 28В.
- Диапазон входных напряжений: 2–24В.
- КПД: до 93 %.
При больших токах эти модули ведут себя не совсем адекватно (огромные пульсации на выходе), но вот до 100мА это вполне оправданное решение.
- Смотрите 3 рабочие схемы частотомера для сборки своими руками
Схема USB тестера тока и напряжения, печатная плата
Для облегчения монтажа, а также увеличения ремонтопригодности решено было использовать микроконтроллер и операционный усилитель в корпусах DIP28 и DIP8 соответственно. Этот ход несколько усложнил разводку печатной платы, а также послужил причиной незначительного увеличения ее размеров. Но в итоге печатная плата получилась односторонней с несколькими перемычками.
Платы выполнены на одностороннем фольгированном материале. Для их изготовления был использован ЛУТ. Все контактные площадки, которые предусматривают сверление отверстий, рассчитаны под сверло 1 мм (исключение — отверстия под ушки USB разъема).
Топология печатной платы представлена ниже:
В целом, если вы планируете какой-либо встраиваемый вариант, то можно оставить все как есть. Если же вам требуется законченное устройство, то можно вытравить дополнительную плату, которая устанавливается на основную.
Естественно, все файлы (в том числе и печатные платы) есть в архиве, прикрепленном к статье. Для просмотра схемы и плат необходим Proteus версии не ниже чем 8.4.
Файлы для скачивания: usb-tester.rar
Схема работает следующим образом. Операционный усилитель включен по не инвертирующей схеме и в данном случае обладает коэффициентом усиления 10. Далее аналоговый сигнал поступает на вход АЦП микроконтроллера, который раз в секунду проводит измерения таких параметров как ток и напряжение. На основе полученных данных вычисляется значение емкости в Ач. Кнопка служит для сброса текущих значений.
При проектировании устройства мы старались использовать доступные комплектующие. Единственное, что выбивается из общей картины — ЖК-дисплей и DC-DC преобразователь.
Читайте также: