Термопринтер своими руками
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 19.09.2024
На форумах о ручной работе нередко попадаются вопросы, можно ли сделать этикетки для игрушек, используя термотрансферную бумагу для лазерных принтеров. Сомнений у рукодельниц много, потому что в магазинах их настойчиво убеждают, что эту бумагу можно применять только вместе с термопрессом, да и на упаковке того же Ломонда об этом написано. Никакого утюга.
Для обладательниц струйного принтера все намного проще. Бесподобный МК от Натальи Костиковой давно разлетелся по всему интернету. Но, к сожалению, методика, описанная Наташей, не подходит для лазерника. Сама ради интереса попробовала перевести свою надпись на атласную ленту таким образом - всё намертво прижарилось и просто отказалось отклеиваться от ленты. И я не одинока.
Весь изюм в том, что у струйника и лазерника совсем разные способы печати на бумаге, да подозреваю, что и сама бумага имеет несколько разные свойства.
Предыстория:
Сейчас я покажу вам способ, к которому экспериментальным методом я пришла в 2009 году, когда работала в одном рекламном агентстве. Нам нужно было срочно провести промо-акцию для одного крупного клиента, а у промоутеров не было футболок с логотипом нашего агентства. Мы купили 2 футболки и пачку термотрансферной бумаги Lomond для перевода на светлые ткани с помощью лазерного принтера (тогда ее еще выпускали по 10 листов).
Логотип агентства распечатали на формате А4. Пара пробных экземпляров была испорчена, пока не нашлось то сочетание температуры-времени, которое обеспечило хорошее качество оттиска. Вот что из этого получилось (к сожалению, более близкого фото нет, так как нужно было снять общий вид промо-акции. Но присмотревшись, можно заметить на спине девушки тот самый логотип).
Подготовка:
1. Выбираете любую графическую программу, которая вам больше нравится (Photoshop, Corel, Illustrator). Изначально задаете параметры листа 210х297мм, прозрачный фон. Я для наглядности взяла белый фон. Пример для Фотошопа:
3. После этого в меню выбираете Изображение – Вращение изображения – Отразить холст по горизонтали.
6. Я использую вот эту бумагу
Термотрансферная бумага Lomond для лазерной печати, используется для светлых тканей, A4, 150 г/м2, 50 листов.
Сам мастер-класс:
1. Разлиновываем этикетки.
3. Укладываем этикетки лицом на атласную ленту, хлопковую ткань и т.д. Сложнее переводить текст на трикотаж, так как он тянется и снимая верхний слой можно повредить саму этикетку.
5. Накрываем этикетки сверху х/б тканью.
6. Утюг нагрелся. Прижимаем утюг, оказывая умеренное давление. Проглаживаем этикетку 20 (!) секунд. Не минуту, не две, а 20 секунд!
7. Убираем ткань и СРАЗУ ЖЕ, по горячему снимаем бумагу. Уверенно, быстро и аккуратно. Если бумага остынет, уже ничего не снимется.
8. Опа! У нас готова этикетка
9. Обрезание и оплавление краев не показываю, вы и сами об этом знаете. Эти этикетки я сделала специально для мастер-класса. А вот моя именная.
Буду рада, если вам пригодится мой опыт ))
Просьба при перепечатке мастер-класса давать ссылку на автора и указывать источником эту страницу.
В последнее время я искал способы упростить изготовление печатных плат. Приблизительно с год назад я наткнулся на одну интересную страничку, где описывался процесс модификации струйного принтера Epson для печати на толстых материалах в т.ч. на медном текстолите. В статье описывалась доработка принтера Epson C84, однако у меня был принтер Epson C86, но т.к. механика принтеров Epson я думаю у всех схожая, то я решил попробовать сделать модернизацию своего принтера.
В данной статье я постараюсь максимально подробно, шаг за шагом, описать процесс модернизации принтера для печати на омедненном текстолите.
Необходимые материалы:
- ну естественно понадобится сам принтер Epson семейства С80.
- лист алюминиевого, либо стального материала
- скобы, болты, гайки, шайбы
- небольшой кусок фанеры
- эпоксидка или суперклей
- чернила (об этом позже)
Инструменты:
- шлифмашинка (Dremel и т.п.) с отрезным кругом (можно попробовать маленькой обезьяной)
- различные отвертки, ключи, шестигранники
- дрель
- термофен
Шаг 1. Разбираем принтер
Первое, что я сделал - снял задний выходной лоток для бумаги. После этого надо снять передний лоток, боковые панели и затем основной корпус.
На фотографиях ниже приведен подробный процесс разборки принтера:
Шаг 2. Снимаем внутренние элементы принтера
После того, как у принтера снят корпус, необходимо поснимать некоторые внутренние элементы принтера. Сначала, необходимо снять датчик подачи бумаги. В дальнейшем он нам понадобится, поэтому при снятии не повредите его.
Затем, необходимо снять центральные прижимные ролики, т.к. они могут мешать при подаче печатной платы. В принципе боковые ролики тоже можно снять.
Ну и в конце, необходимо снять механизм очистки печатающей головки. Механизм держится на защелках и снимается очень просто, но при снятии, будьте очень осторожны, т.к. к нему подходят разные трубки.
Разборка принтера завершена. Теперь приступим к его "лифтингу".
Шаг 3. Снятие платформы печатающей головки
Начинаем процесс модернизации принтера. Работа требует аккуратности и применения защитных средств (глаза нужно беречь!).
Для начала необходимо открутить рейку, которая прикручена двумя болтами (см. фото выше). Открутили? Откладываем ее в сторону, она нам еще пригодится.
Теперь обратите внимание на 2 болта возле механизма очистки головки. Их также откручиваем. Однако, с левой стороны сделано немного по другому, там можно срезать крепления.
Чтобы снять всю платформу с головкой, сначала, все внимательно осмотрите и отметьте маркером те места, где надо будет резать метал. А потом аккуратно срежьте метал ручной шлифмашинкой (Dremel и т.п.)
Шаг 4. Очистка печатающей головки
Этот шаг является необязательным, но раз уж полностью разобрали принтер, то лучше сразу почистить печатающую головку. Тем более, что в этом нет ничего сложного. Для этой цели я использовал обычные ушные палочки и очиститель стекол.
Шаг 5. Установка платформы печатающей головки. Часть 1
После того, как все разобрано и очищенно настало время собирать принтер с учетом необходимого зазора для печати на текстолите. Или как говорят джиперы "лифтинг" (т.е. подъем). Величина лифтинга полностью зависит от того материала, на котором вы собираетесь печатать. В своей модификации принтера я планировал использовать стальной податчик материала с прикрепленным на нем текстолитом. Толщина платформы для подачи материала (сталь) была 1.5 мм, толщина фольгированного текстолита, из которого я обычно делал платы составляла также 1.5 мм. Однако, я решил, что головка не должна сильно давить материал, и поэтому величину зазора я выбрал около 9 мм. Тем более, что иногда я печатаю на двухстороннем текстолите, который немного толще одностороннего.
Для того, чтобы мне легче было контролировать уровень подьема, я решил использовать шайбы и гайки, толщину которых я замерил штанген-циркулем. Также, я прикупил несколько длинных болтов и гайки для них. Я начал с фронтальной системы подачи.
Шаг 6. Установка платформы печатающей головки. Часть 2
Перед установкой платформы для печатающей головки, необходимо изготовить небольшие перемычки. Я сделал их из уголков, которые распилил на 2 части (см. фото выше). Можно конечно их сделать самому.
После, я разметил отверстия для сверления в принтере. Нижние отверстия разметить и просверлить очень просто. Затем, сразу же прикрутил кронштейны на их место.
Следующим шагом необходимо разметить и просверлить верхние отверстия в платформе, это сделать несколько сложнее, т.к. все должно быть на одном уровне. Для этого, я подложил по паре гаек, в местах стыковки платформы с основой принтера. При помощи уровня, удостоверьтесь, что платформа стоит ровно. Отмечаем отверстия, сверлим и стягиваем болтами.
Шаг 7. "Лифтинг" механизма очистки печатающей головки
Когда принтер заканчивает печать, головка "паркуется" в механизм очистки головки, где происходит очистка дюз головки, для предотвращения их засыхания и засорения. Этот механизм также предстоит немного поднять.
Данный механизм я закрепил при помощи двух уголков (см. фото выше).
Шаг 8. Система подачи
На данной стадии рассмотрим процесс изготовления системы подачи и установку датчика подачи материала.
При разработке системы подачи первой проблемой была установка датчика подачи материала. Без данного датчика принтер не функционировал бы, но где и как его установить? Когда бумага проходит через принтер, то данный датчик сообщает контроллеру принтера, когда проходит начало бумаги и на основании этих данных принтер вычисляет точную позицию бумаги. Датчик подачи представляет из себя обычный фотосенсор с излучающим диодом. При прохождении бумаги (в нашем случае материала), луч в датчике прерывается.
Для сенсора и системы подачи я решал сделать платформу из фанеры.
Как видно на фото выше, я склеил между собой несколько слоев фанеры для того, чтобы сделать подачу на одном уровне с принтером. В дальнем углу платформы я закрепил датчик подачи, через который будет проходить материал. В фанере, я сделал небольшой вырез, чтобы вставить датчик.
Следующей задачей встала необходимость сделать направляющие. Для этого я использовал алюминиевые уголки, которые приклеил к фанере. Важно, чтобы все углы были четко 90 градусов и направляющие были строго параллельны друг другу. В качестве материала подачи я использовал алюминиевый лист, на который будет ложиться и фиксироваться омедненный текстолит для печати.
Лист подачи материала я изготовил из алюминиевого листа. Размер листа я старался сделать приблизительно равным формату А4. Немного почитав в интернете по работе датчика подачи бумаги и принтера в целом, я выяснил, что для корректной работы принтера необходимо в листе подачи материала сделать в углу небольшой вырез, чтобы датчик срабатывал немного позднее чем начинали крутиться ролики подачи. Длина выреза составила около 90мм.
После того, как все сделано, на листе подачи я закрепил обычный лист бумаги, на компьютере установил все драйвера и сделал пробную печать на обычном листе.
Шаг 9. Заполняем чернильный картридж
Помимо чернил, я купил новые картриджи, хотя конечно можно использовать и старые, если хорошо их помыть. Естественно, для заправки картриджей понадобится еще обычный шприц. Также, я купил специальный девайс для обнуления картриджей принтера (синий на фото).
Шаг 10. Тесты
Теперь переходим к тестам печати. В программе проектирования Eagle, я сделал несколько заготовок для печати, с дорожками различной толщины.
Качество печати вы можете оценить по фотографиям выше. А ниже представлено видео печати:
Шаг 11. Травление
Для травления плат, изготовленных данных способом, подходит только раствор хлорного железа. Другие методы травления (медный купорос, соляная кислота и т.п.) могут разъесть чернила Mis Pro yellow ink. При травлении хлорным железом, лучше нагревать печатную плату при помощи теплофена, это ускоряет процесс травления и т.о. меньше "сьедается" слой чернил.
Температура нагрева, пропорции и длительность травления подбираются опытным путем.
Колтыков А.В Опубликована: 2011 г. 0 1
Вознаградить Я собрал 0 4
Добрый День!
Подскажите пожалуйста новичку. Уже столько много прочитала. уж голова распухла. Собираюсь открыть магазинчик где прямо при посетителях штамповать (футболки, толстовки, кружки и т.п.) на любой вкус и цвет. На данном этапе идет подготовка бизнес плана . В студенческое время по программе ездила в США и работала в сувенирном магазине где и продавала футболки и т.п. с различными логотипами, тогда это казалось так просто, а сейчас вдаваясь в подробности могу сказать что "ничего не понимаю"
Оч прошу ответить на мои вопросы. Заранее благодарю за ответы.
1. Какой термопресс подойдет для таких целей (хочу остановиться для начала на Многофункциональном).
2. Термобумага или термопленка (и какая, запуталась честно говоря. хотелось бы хорошее качество по доступной цене)
3. Какой все-таки принтер и какие расходные материалы можно ли будет достать в Сибири если менять картрижди (можно конкретно марку).
4. Плоттер. Нужен ли мне плоттер для таких маленьких масштабов? Можно ли без него.
Вот пока все что роится у меня в голове.
Заранее Спасибо!
Дарья
Есть целый раздел для вопросов о термотрансфере - тема перенесена, будьте внимательнее и почитайте правила форума.
Выскажу свою точку зрения.
1. На каждое изделие нужен отдельный пресс. Так вы повышаете живучесть бизнеса. Если выйдет из строя многофункциональный пресс - остановиться ВСЕ ваше производство.
П люс вы повышаете производительность. Как вы на многофункциональном сделаете одновременно футболку и кружку? Никак. А если двести кружек и футболок, да еще за один день?
Хотите чтоб ваш бизнес процветал - покупайте ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ оборудование. Инвестиция в профессиональный пресс всегда выгоднее бюджетного варианта "мне бы для начала что-нибуть подешевле".
Вот например, выйдет из строя китайский дешевый пресс и на ремонт может уйти месяц, а то и больше. Сколько бы вы за это время могли заработать? Вы теряете значительно больше ЭКСПЛУАТИРУЯ дешевое изделие, нежели экономите ПОКУПАЯ его. В этом, отличие дорогого от дешевого - оно надежное.
2. Есть и термобумаги и термопленки . Для термоБУМАГИ нужен струйный или лазерный принтер (обычный, домашний ), для термоПЛЕНКИ нужен плоттер.
Термопленка . Начните с "Эконофлекс" ( дешевая, из ПВХ, немного грубая на ощупь, выдерживает 15-20 стирок) и "Поли-Флекс" ( дорогая, из полиуретана, эластичная, выдерживает много стирок ).
С остальными начинайте разбираться в процессе деятельности ( пленок очень много, лучший способ в них разобраться - попробовать самостоятельно). Приобрести пленк можете в любом филиале компании "ЗЕНОН".
Термобумаги. Печатаете на принтере ( ну, например Колобка) и переносите в помощью пресса на футболку. Тут нужно четко понимать, что термобумаги бывают РАЗНЫЕ. Есть бумаги для домашнего применения: захотел перенести Колобка на майку, купил бумагу в ларьке и перенес утюгом. Результат будет, однако такая апликация очень быстро разрушается при стирке. 5-7 стирок и апликация отрывается кусками. Ради того, чтобы побаловаться у себя дома, вполне подойдет, но для того, чтобы делать футболки для продажи (и делать на этом бизнес) однозначно, нет.
Мы продаем более дорогие бумаги для сувенирного и рекламного ПРОИЗВОДСТВА. Называются они "Копифан". Отличаются они от "домашних" (более дешевых) тем, что :
а.) выдерживают 15-20 стирок
б.) эластичны, т.е. при движении картинка будет растягиваться вместе с футболкой и не лопаться. Не будет трещин и оторванных кусков апликации.
3. Принтер . Любой струйный или лазерный. (Мне больше нравиться струйный). Из опробованных - "Эпсон". Приходите в магазин, говорите мне нужен "Эпсон", струйный, на пигментных чернилах. И покупаете.
Расходные материалы. Там где вы купите принтер, там же и продаются к нему чернила. Можно схитрить и найти чернила более дешевые (неоригинальные). Но для этого вам нужно будет купить к ним заправляемые картриджи или систему непрерывной подачи чернил.
ВНИМАНИЕ! Сейчас я говорю о принтере для печати на термоБУМАГЕ! Не путать с принтером для термо сублимационног о переноса. Впринципе, он такой же, но в нем использутся СУБЛИМАЦИОННЫЕ (специальные) чернила.
4. Плоттеры бывают двух видов: ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ (чтобы зарабатывать деньги) и КИТАЙСКИЕ ( чтобы пытаться зарабатывать деньги). И на тех и на других порезать пленку можно. И качество резки будет почти одинаковое (если вы сумеете настроить китайца).
Отличия. Кореец (мы продаем корейские профессиональные плоттеры) вырежет Колобка, после одного нажатия кнопки "Порезать", которая встраивается в панель инструментов Корела.
С китайцем все сложнее: файл Корела нужно сначала экспортировать в формат ЕПС, потом импортировать в специальную программу Арткад, выставить настройти и только после этого он МОЖЕТ быть вырежет. Бывает, что китаец задумается, остановиться и может находится в таком состоянии долго. А может начать хаотично резать пленку ( а стоит она немало) ни стого- ни с сего.
Итог.
Для того, чтобы организовать магазин, в котором можно заказать
1. Маркировку спецодежды
2. Нанесение фотографий на футболки
3. Сувенирные кружки
вам потребуется следующее оборудование
1. Термопресс SCHULZE PICOLLO PLUS, для текстильных изделий, 28 х 38 см
2. Термопресс SCHULZE MUG-O-MATIC, для керамических кружек 80 мм, автоматический
3. Плоттер режущий OMEGA CUT ОС-75
4. Принтер Epson Stylus Photo R200 - (для термоБУМАГ)
5. Принтер Epson Stylus Photo R200 + СНПЧ + Сублимационные чернила ( для кружек)
На первых трех позициях можете сэкономить купив китайское оборудование. Однако, учитывая то, что этот бизнес очень быстро развивается ( моё наблюдение, как продавца) и учитывая высокую рентабельность бизнеса, есть смысл переплатить за НАДЕЖНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
Увидели у знакомых футболку с эксклюзивным дизайном или с их собственной фотографией, напечатанной прямо на ткани? Хотите сделать что-то необычное и для себя, но не знаете, как изготавливается такая наклейка? Для этого используется специальная термотрансферная бумага. Своими руками в домашних условиях вы легко сможете изготовить эксклюзивную уникальную футболку, майку, сумку и другую вещь.
Материалы и технология
Если вы никогда не работали в области дизайна или изготовления сувенирной продукции, а лишь видели в витринах магазинов футболки, майки, подушки, кружки, тарелки и прочие изделия, которые предлагается выполнить в эксклюзивном дизайне, например, с фотографией будущего владельца, ознакомьтесь с кратким описанием сути технологии изготовления таких вещей.
Для любого переноса изображения на объект используется промежуточный материал. В данном случае — термотрансферная бумага. Своими руками в домашних условиях вы легко сможете нанести любое изображение на ткань (белую, темную, цветную, натуральную или синтетическую).
Чтобы желаемое изображение оказалось на этом промежуточном материале, его, конечно, нужно сначала создать или найти готовое, а потом распечатать. Для выполнения макета, шаблона (самой картинки) используют различные графические редакторы — компьютерные программы, предназначенные для создания и редактирования изображений. Если вы уже умеете пользоваться Adobe Photoshop или похожим графическим пакетом, можно считать, что изображение вы создали.
Следующий этап — печать. Она выполняется на обычном струйном или лазерном принтере как раз на специальных листах. Далее с помощью утюга изображение переносится на подготовленную ткань. В домашних условиях вы можете нанести изображение только на плоские вещи, лежащие на ровной поверхности. Сделать кружку, конечно, не получится. Для них используются специальные термопрессы с цилиндрической поверхностью. На самом деле работа несложная.
Своими руками
Термотрансферная бумага своими руками - это не изготовление самих листов, а именно выполнение наклейки, украшение изделия в домашних условиях. Ассортимент бумаги очень большой. Отличается она как по видам ткани, для которой предназначена, так и по фирме производителе. Есть даже такие варианты, которые позволяют создать светящиеся в темноте изображения. Так что думать над тем, как получить эту бумагу самостоятельно, нет смысла. Технологии давно разработаны и успешно внедрены в производство.
Термоперенос в домашних условиях
Итак, чтобы украсить футболку, майку или другой объект самостоятельно, нужно работать в такой последовательности:
- Купите соответствующий объект для украшения (футболку).
- Приобретите подходящую бумагу (для темной, светлой ткани и имеющегося вида принтера и т.д.).
- Прочитайте инструкцию на упаковке, каким должно быть изображение: прямым или зеркальным.
- Создайте макет в знакомом вам графическом редакторе (для простых макетов подойдет даже стандартный Paint). Учитывая предыдущий пункт, подготовьте картинку к печати (отзеркальте при необходимости).
- Загрузите бумагу в принтер в соответствии с инструкцией (правильной стороной).
- Распечатайте изображение. Пусть немного полежит, если работали на струйном принтере. Вырежьте по контуру, отступая около 5 мм от края картинки.
- Включите утюг на режим без отпаривания и разложите изделие, предназначенное для декорирования (футболку), на ровную поверхность. Вещь, конечно, должна быть чистой и выглаженной.
- Переводите изображение, проглаживая утюгом положенную на ткань бумагу с распечаткой в соответствии с инструкцией. Для разных видов бумаги есть определенные особенности.
- Проглаживание в любом случае происходит через дополнительный лист, поэтому после выполнения предыдущего шага, стоит немного подождать, а не отделять сразу этот слой.
Как видите, технология достаточно проста и понятна. Освоить ее в домашних условиях сможет даже новичок.
Виды бумаги
Как уже было сказано, для получения изображения на поверхности ткани используется термотрансферная бумага. Своими руками в домашних условиях вы можете создать коллаж из фотографий и текста, например, и распечатать на имеющемся принтере. Лучше использовать лазерный, так как картинка получается стойкой и выдерживает большее количество стирок.
Струйный вариант тоже подойдет. Если изображение фотореалистичное с мелкими деталями, используйте фотопринтер. Он дает хорошее качество и более высокую цветопередачу.
Термотрансферная бумага для струйных принтеров
Если вы решили заниматься изготовлением сувениров с эксклюзивными изображениями у себя дома, стоит обязательно разобраться в видах бумаги. У большинства уже есть принтер. Чаще всего для индивидуального пользования приобретают цветные струйные принтеры или фотопринтеры для печати фотографий. Если у вас уже есть дома данное оборудование, то для изготовления футболок и других вещей вам потребуется термотрансферная бумага для струйных принтеров.
Если собираетесь выполнить много изделий, приобретайте упаковки с соответствующим числом листов. В этом случае обычно цена единицы обойдется вам дешевле. Если вы просто решили попробовать себя в роли дизайнера и изготовить себе или друзьям к какому-то празднику оригинальные сувениры, купите пачку максимум с 10 листами. Если найдете фирму, которая предлагает продажу по листу, возьмите нужное количество, например, пару, кстати, лучше с запасом (вдруг первый раз распечатаете неправильно). Обязательно попросите инструкцию к бумаге и предварительно уточните для какой ткани, светлой, темной, натуральной или синтетической, она предназначена.
Работа со светлыми тканями
Если вещь, которую вы собираетесь украшать, белого цвета, подойдет любая термотрансферная бумага для струйных принтеров. Своими руками на таком виде ткани можно легко сделать любое изображение. Тот вид листов, который предназначен непосредственно для светлых тканей, стоит дешевле, но изображение в данном случае придется печатать зеркальным.
Термотрансферная бумага для темных тканей
Если у вас футболка темная (синяя, зеленая) или, вообще, черная, тогда и листы надо покупать соответствующего вида. Нужно это для максимально хорошего и качественного результата. Если вы напечатаете изображение на листе для белой ткани, то после переноса оно приобретет оттенок вашей футболки и фотография не будет выглядеть естественной.
Подойдет, например, термотрансферная бумага для темных тканей a4 сублимационная, однако, для нее нужны специальные сублимационые чернила, которые держатся только на синтетической ткани, а для натуральных потребуется еще и специальная подложка.
Дешевле обойтись более бюджетным вариантом — листами для струйных принтеров для темных тканей. В этом случае изображение будет иметь своего рода белую подложку, цвет не изменится и дополнительных затрат не потребуется. Вокруг картинки желательно оставлять белую окантовку. Это придаст вещи законченный и красивый вид.
Теперь вы знаете, что такое термотрансферная бумага. Своими руками вы легко сделаете любое изображение для футболки или другого объекта из ткани прямо дома. Создавайте эксклюзивные вещи для себя, друзей и родственников.
По своей сути термотрансфер — это технология нанесения изображения с использованием промежуточного носителя при помощи нагрева контактирующих между собой промежуточного носителя и поверхности изделия.
Сегодня этот метод применяется для нанесения изображения на продукцию, изготовленную из ткани, например, футболки, бейсболки, флаги, спецодежда и т.п.; картонные плакаты и вывески большого размера; керамические изделия, например, кружки. Данная технология имеет ряд преимуществ: во-первых, возможность практически моментального переноса цветного изображения при сохранении полной палитры цветов; во-вторых, возможность печатать единичные экземпляры и не заказывать тираж; и в-третьих, что немаловажно, полученное изображение устойчиво к стирке и мытью.
Технология требует наличия следующих компонентов и оборудования для печати на ткани:
Печатающее устройство: для нанесения изображения применимы как практически любые цветные принтеры, так и такие технологии как ризография и шелкография. Однако стойкость изображения определяется не только качеством термотрансферной бумаги, но и свойствами краски, поэтому не любая из возможных технологий печати применима для создания долгоживущих изделий.
Наиболее стойкое изображение получается при использовании устройств печатающих твердыми, не боящимися воды и нагрева красителями. В число устройств для создания качественного термотрансфера входят: лазерные цветные принтеры и копиры, сублимационные принтеры, термопереносные принтеры производства ALPS.
Промежуточный носитель: основным компонентом термотрансферной технологии является специальная трансферная бумага, которая служит промежуточным носителем изображения. Такая бумага покрыта очень тонкой пленкой, которая вместе с нанесенным на нее изображением и переносится на изделие, а собственно бумага служит подложкой, на которой держится пленка и придает жесткость необходимую для работы с печатающими устройствами. Именно характеристиками бумаги определяются, как требования к печатающим устройствам, так и параметры самого термотрансфера и его применимость к конкретным изделиям. Существуют различные виды термотрансферных бумаг, предназначенные для разных технологий печати, для создания глянцевых или матовых поверхностей или для термотрансфера на темные материалы;
Термотрансферный пресс: они имеют различные типы конструкции и размеры нагреваемой поверхности, что дает возможность подобрать оборудование оптимально отвечающее Вашим требованиям;
Само изделие, используемое для нанесения изображения: по своим свойствам пригодное для выбранной Вами технологии или специально подготовленное.
Наиболее популярные способы применения технологии термотрансфера:
Термотрансфер на текстиль — является наиболее популярным применением данной технологии. Многие ищут специальные футболки для сублимации, а так же где их купить. Первый этап рассматриваемой технологии — печать оригинала на специальной трансферной бумаге, которая служит промежуточным носителем изображения.
Нанеся зеркальное изображение на поверхность бумаги (пленки), рисунок вырезают, оставляя по краям поля, необходимые для наилучшего приваривания пленки к поверхности ткани. Следующий этап — термотрансферный пресс. Накладываем рисунок изображением вниз на обрабатываемое изделие. Помещаем изделие в термотрансферный пресс, который обеспечивает равномерный нагрев до температуры в 160-180 градусов и плотный прижим по всей поверхности переноса и выдерживаем необходимое время (от 5 секунд — 20 секунд). Все — изображение готово.
Прекрасный результат дает возможность переноса изображения с помощью специальной пленки. Отличие этого вида переноса заключается в том, что шаблон вырезается с помощью режущего плоттера из специальной термотрансферной пленке, а потом вместе с изделием помещается в термотрансферный пресс. Наиболее часто такой перенос используется для персонализации спортивной формы, рабочей и спецодежды (например, порядковый номер, логотип, название команды или организации и т.п.).
Термотрансфер на кружки. В данной технологии, также как и в технологии гравертон, основными компонентами являются специальная трансферная бумага и специальный термопресс для переноса изображения на кружки.
Возможности термотрансфера
Это технология, появилась относительно не давно. Она обладает рядом преимуществ, перед другими печатными технологиями. (конечно есть и недостатки, но о них позже:))
Затем с помощью специального термопресса при температуре 140-200 градусов, под давлением изображение переводится на нужное изделие. Время это занимает от 10 секунд до 5 минут в зависимости от запечатываемого материала. Печатать можно по х/б и синтетическим тканям, кепкам, футболкам, керамике, кружкам, дереву, табличкам, металлу, пластику, различным рекламным сувенирам.
По простоте и удобству и возможностям технология оптимально подходит для мини типографий, рекламных агентств, дизайн студий, печатных салонов. Удобна для небольших тиражей от 1 штуки.
Давайте узнаем для чего эту технологию можно использовать
это прежде всего:
> рекламные футболки для сублимации
> кепки
> вымпелы
> флаги
> растяжки
> нашивки
> лейблы
> спортивная форма
> платки, банданы
> рекламные трусы есть и такие. 🙂
> носки
> футболки на плюшевых мишек
> сумки, рюкзаки
> спецодежда
> кружки
> стаканы
> блюдца, тарелки
> пазлы – мозаики
> коврики для мышек
> часы – циферблаты
> дипломы на металле, дереве.
> брелки
> шильдики
Ассортимент применения термотрансфера очень широк. Качество хорошее. Спрос на подобную продукцию будет расти. В следующей статье давайте познокомимся непосредственно с самой технологией.
Теперь рассмотрим технологию подробнее
Начнем с оборудования. Главный рабочий инструмент — термопресс.
В зависимости от назначения это плоскопечатный термопресс для печати по футболкам, коврикам для мышек, флажкам, вымпелам и т.д.
Для печати по кружкам используют специальный термопресс для печати по кружкам:) Он менее универсален, кроме кружек ничего не запечатаешь.
Также отдельный термопресс используется для печати по кепкам.
Есть еще универсальные пресса с различными насадками для печати на тарелках, овалах (видимо для могилок). Хотя судя по своему трех летнему опыту использования этой технологии можно обойтись и без последнего пресса.
Теперь отдельный разговор об утюге:) Его можно использовать для термопереноса… Минусы утюга:) Время переводя изображения намного увеличивается по сравнению с термопрессом, из-за слабого давления частый брак, хорошо могут получатся небольшие изображения. Из-за брака ощутимо повышается себестоимость готовой продукции. Есть ограничение по использованию специальных бумаг. В основном утюг подходит для перевода изображений напечатанном на струйном принтере. Очень низкая производительность. Из-за недостаточного давления изображение менее устойчивое к стирке, мойке.
Вывод:) утюг лучше использовать для единичных, редких заказов. Хорошего, стабильного качества на нем добиться сложно.
Теперь по печати
Самый распространенный — термоперенос изображения напечатанного на обычном цветном струйном принтере. Для печати используют специальную темотрансферную бумагу для струйной печати. Возможности термотрансфера в данном случае ограничиваются печатью по белым х/б футболкам (используя специальную подложку, можно печатать и по темным футболкам), вымпелам, коврикам для мышек. Изображение получается не очень сочным. Изображение плохо устойчивое к стирке. Себестоимость изображения достаточна высока.
Другой вариант использование сублимационных принтеров, или специальных сублимационных чернил для обычного струйного принтера. Здесь в качестве промежуточного носителя используется обычная офсетная бумага. Не нужно использовать специальную. Используя сублимационный термоперенос можно печатать по тканям, только синтетическим, зато получаются самые лучшие флаги, вымпелы, флажки:) По пластикам, керамике, кружкам, тарелкам, но эти изделия должны быть специально обработаны (обычно на твердые поверхности наносится специальный сублимационный полимерный лак). Специальные кружки под сублимацию стоят от 4$. Естественно себестоимость увеличивается ощутимо. По моему при сублимационном термотрансфере она самая высокая.
Технология сублимации основана на перевода краски в парообразное состояние и буквально впитывании ее в запечатываемое изделие. Огромный плюс сублимации — изображение получается очень устойчивым, почти вечным:)
Еще один способ-использование цветного лазерного принтера. Возможности при использовании цветной лазерной печати открываются большие:) Сами используем такой способ, возможно поэтому такая благосклонность:)
Во-первых, можно печатать на тканях, х/б или полусинтетических. Изображение получается ярким и сочным. Неплохая устойчивость к стирке. С помощью технологии можно печатать по футболкам, флажкам, вымпелам, панно, коврикам для мышек (лучших ковриков просто не бывает:), можно стирать сколько влезет, изображение останется отличным).
Можно печатать по дереву, по кружкам. Благодаря свойству тонера изображение на кружке получается ярким и сочным, при послепечатной обработке, становится устойчивым, можно мыть (хотя все же корябается металлическим предметом).
Плюс технологии, можно использовать обычные белые кружки (стоимость белой большой хорошей кружке у нас 13 рублей, благо Китай под боком:) Цена специальной бумаги для цветных лазерных принтеров ниже, чем для струйников. Стоимость печати тоже ниже струйной печати, и тем более сублимационной. Так что для производства рекламной продукции этот способ оптимален. Минус в высокой стоимости цветного лазерного принтера, хотя его возможно использовать и непосредственно для печати полиграфической продукции:), + термотрансферные технологии. Так что он себя окупает только на термотрансфере максимум за 4-5 месяцев.
Для печатям по текстилю можно использовать трафаретный термотрансфер. На специальной бумаге печатают с помощью шелкографии нужную картинку, естественно специальными красками:) Изображение получается хорошего качества и устойчиво к стиркам.
Можно заметить что печатные технологии все время пересекаются, дополняют друг друга, расширяют возможности оборудования. Например термопресс может быть использован для шелкотрафаретного трансфера, термотрансферной технологии, печати термопленок, термофлоков, для технологии гравертон. Вообщем его можно использовать по всякому, зависит от фантазии:) и наклонностей:).
Теперь давайте посчитаем затраты и рентабельность.
Расчеты по технологии термотрансфера
Какая же рентабельность, прибыльность технологии?
Сначала рассмотрим наши вложения.
Основное оборудование это плоскопечатный термопресс (38х38 см), и режущий плотер (каттер) Из расходных материалов — термопленки.
Цены на термопрессы колеблются от 700$ до 1500$. Можно собрать пресс самому, я думаю обойдется это не дороже 500$. Устройство термопресса несложное. Тот же утюг, только большой:-). С помощью системы зажима и рычага обеспечивается давление.
Добавим сюда термоэлемент и таймер, вот вроде бы и весь термопресс:).
Теперь о каттерах. Подойдет любая модель. Есть профессиональные модели для изготовления наружной рекламы. Они большого формата и большой цены. Другие — настольные, небольшие модели, прекрасно подходят для нашей технологии. Формат пленки который они режут от 160 до 300 мм. Мы пользуемся каттером с рабочей областью резки 160 мм. Каттером фирмы Roland (Stika 7). Качеством работы доволен, но ширина резки маловата. Так что советую покупать с шириной резки от 250 мм. Цена на такие модели от 400$.
Каттер можно будет использовать и для изготовления табличек. Еще на нем можно делать наклейки, стикеры с фигурной высечкой, для дальнейшей запечатки шелкографией. Так что приборчик в хозяйстве весьма полезный 🙂
Теперь о расходных материалах, это специальные термопленки для плотерной резки. Разных цветов и фактур, с различными спецэффектами. Разделяются на глянцевые (termoflex) и матовые (termoflock). Другое разделение по ткани, существуют специальные пленки для печати по синтетике, х/б, трикотаж
По ценам от 10 до 35-50$ за кв. метр. Цена зависят от фирмы-производителя и накруток посредника, намечается тенденция к падению цен на термопленки. Самые дорогие пленки со спецэффектами, светоотражающие, фосфорицирущие, металлики.
По себестоимости рассмотрим на примере. 1кв.см. обычной цветной термопленки нам обходится в 0,002$. Мы хотим напечатать изображение размером 20х30 см (А4 формат). Это нам обойдется в 1$. Стоимость для заказчика изображения такого размера идет от 5 до 12$ без стоимости футболки.
Конечно есть еще не используемые обрезки от пленки, это убыток. Но в свою очередь технология позволяет компоновать изображение довольно плотно под плотер, а уже монтировать на футболки по частям. Это удобно делать на текстовых надписях. Формат печати получается большой, а пленки мы потратили мало. Сэкономил — заработал 🙂
Эффекты термопленок потрясают, получается действительно очень качественная и солидная продукция.
Читайте также: