Т паз своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 18.09.2024

Ан [84]

БелАЗ [12]

Бериев [17]

БМЗ [10]

ВАЗ [143]

ВЗОР [25]

ВИС (ВАЗИНТЕРСЕРВИС) [2]

ВЛ [15]

ГАЗ [123]

ДМЗ [13]

ЗАЗ [9]

ЗИЛ [96]

ЗиУ [16]

Ил [121]

Ка [32]

КАвЗ [9]

КамАЗ [60]

КрАЗ [36]

КТЗ [9]

Ла [7]

ЛаГГ [11]

ЛиАЗ [62]

МАЗ [89]

Ми [68]

МиГ [205]

Москвич (АЗЛК, ИЖ) [19]

НефАЗ [6]

ПАЗ [36]

Поликарпов [50]

РАФ [8]

Су [119]

Туполев (Ту) [111]

УАЗ [19]

Урал [12]

ХЗТМ [0]

Як [110]

Airbus [109]

Albatros [8]

Alfa Romeo [0]

Alstom [4]

Ansaldo [13]

Audi [19]

Avia [0]

Aviatik Berg [9]

Bell [29]

BMW [71]

Boeing [241]

Bugatti [19]

Caterpillar [29]

Cessna [21]

Chevrolet [59]

Citroen [69]

CKD Praha [14]

CKD Tatra [53]

DAF [16]

Dassault [49]

de Havilland [39]

Dewoitine [10]

Dodge [35]

Dornier [24]

Douglas [73]

EMD [10]

Eurocopter [6]

Fablok [5]

Ferrari [67]

Fiat [69]

Focke-Wulf [47]

Fokker [39]

Ford [150]

Fortschritt [10]

General Dynamics [45]

General Electric [5]

GMC [10]

Gohn Deer [0]

Grumman [91]

Heckler & Koch [15]

Honda [76]

Hyundai [7]

Ikarus [22]

Iveco [10]

Jaguar [6]

Jawa [10]

JCB [6]

Jelcz [2]

Junkers [42]

Karosa [20]

Kawasaki [35]

Kenworth [12]

Kobelco [7]

Komatsu [10]

Lamborghini [32]

Lancia [16]

Liaz [34]

Liebherr [9]

Lockheed Martin [89]

Mack [11]

Man [19]

Mazda [30]

McDonnell Douglas [79]

McLaren [27]

Mercedes [144]

Messerschmitt [113]

Mitsubishi [114]

Morane-Saulnier [22]

Nakajima [38]

Nieuport [37]

Nissan [54]

North American [106]

Opel [23]

Oshkosh [7]

Peterbilt [15]

Peugeot [31]

Porsche [39]

Praga [17]

PWS [9]

PZL [67]

Renault [64]

Rolls-Royce [11]

RVR [16]

RWD [14]

Scania [26]

Shinkansen [4]

Siemens [6]

Sikorsky [38]

Skoda [106]

Solaris [7]

Sopwith [6]

SPAD [9]

Star [21]

Subaru [20]

Supermarine [59]

Suzuki [21]

Tatra [203]

Toyota [84]

Volkswagen [80]

Volvo [28]

Yamaha [35]

Бумажные модели
Производители из картона
ПАЗ из бумаги, шаблоны и схемы для сборки макетов своими руками

-->В категории материалов : 36
-->Показано материалов : 1-20

Бумажное моделирование (конструирование) - это познавательное и увлекательное хобби. Для моделистов на сайте представлены масштабные модели из бумаги и картона для склеивания, шаблоны которых они могут скачать бесплатно. Здесь можно найти бумажные модели машин и автомобилей, чертежи самолетов и вертолетов, развертки танков и оружия, картонные модели кораблей и парусников, выкройки паровозов и бронепоездов, сборные макеты домов, схемы замков, фигуры роботов и человечков. Для новичков и детей есть несложные поделки из бумаги, которые легко собрать и склеить. Трехмерные открытки, объемные картины, бумажные игрушки и украшения, цветы и животные. На форуме можно узнать как сделать своими руками понравившуюся бумажную модель, мастер-классы с подробным описание процесса сборки, фото инструкции. Papercraft, paper model free download template.

При пазовом соединении конец одной детали входит в мелкий паз, выпиленный поперек волокон другой. Это соединение является улучшенным вариантом простого соединения встык. Заплечики паза обеспечивают приличную прочность. Фактически такое соединение невозможно сломать, например, нажав на полку. Если оно подогнано плотно, то хорошо выдерживает косую нагрузку, когда сила направлена по диагонали поперёк корпуса. Установка задних стенок в шкафчики или комоды и донышек в выдвижные ящики дополнительно усиливает всю конструкцию. Наконец, паз облегчает сборку, определяя положение частей и удерживая их от проскальзывания.

Используя всего два типа соединений в паз, можно сделать почти любую корпусную деталь. Основное соединение, где в паз входит полная толщина смежной детали, позволяет собрать книжные шкафы, комоды для игрушек, навесные полки или любые другие корпуса, в которых боковые стенки выходят за смежные детали (рис. 1).

Рис. 1. Основное соединение в паз.
Рис. 2. Модифицированное соединение паз/шип.

Выдвижные ящики — тоже коробки. Их легко сделать с использованием основного соединения в паз и соединения паз/шип (рис. 3). Пример ЗА — самое прочное из них, в примерах ЗВ и ЗС можно ослабить переднюю стенку. Если вы хотите скрыть торцы боковых стенок выдвижного ящика, представленного на ЗА, закройте их фальшивой передней стенкой или используйте соединение в четверть, как показано на 30, усиленное гвоздями или шкантами.

Рис. 3. Пазы в выдвижных ящиках.

ОСНОВНОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ПАЗ

Выпиливание пазов на настольной циркулярке набором дисков для пазов выполняется намного быстрее, чем вручную. Но с длинными или широкими деталями трудно маневрировать вокруг стола. Маятниковая пила решает эту проблему, но ей присущ недостаток — обычно её консоли не хватает для запи-ливания поперёк широких деталей.

Во-первых,- если вы выбираете более одной пары пазов, установка линейки для каждой стороны может занять много времени. Поэтому используйте вставку шириной, равной расстоянию от ребра основания фрезера до фрезы. Чтобы установить линейку, сдвиньте вставку вдоль намеченной линии заплечика на обрабатываемой детали (рис. 4).

Рис. 4. Вставка для фрезера.

Во-вторых, толщина обрабатываемой детали практически никогда не соответствует фрезе, чтобы гарантировать получение плотно подогнанного соединения. Можно прострогать или зачистить части из цельного дерева, но детали из фанеры подрезать трудно. Выпиливание паза для подгонки более понятно. Но для этого требуются два прохода фрезером — по одному на каждый заплечик.

Столкнувшись вплотную с выборкой пазов, можно сделать несложное приспособление (фото А).

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗОВ

Приспособление состоит из двух линеек (по одной для каждого заплечика паза) и двух планок, которые опираются на кромки обрабатываемой детали. Одна линейка и одна планка Т-образно скреплены под прямым углом. Зазоры вдоль другой планки и линейки позволяют установить доски шириной до 300 мм и выбирать пазы шириной до 38 мм. Две струбцины в регулируемой планке опираются в обрабатываемую деталь и фиксируют приспособление на месте.

Для работы необходим комплект направляющих втулок для фрезера. С втулками линейки должны быть немного смещены в сторону относительно ширины самого паза.

Приспособление сделано из тополя, но подойдёт и фанера из карельской березы или МДФ. Т-образные гайки и винты Мб утоплены, поэтому фрезер может скользить по линейкам беспрепятственно.

Закончив изготовление, нужно сделать вставки для установки линеек. Кусок обрезка доски длиной приблизительно 450 мм, шириной 150 мм и толщиной 20 мм прострогайте до одинаковой толщины по всей длине.Все зависит от размера втулки и фрезы. Оставьте приспособление на месте, пока делаете и подгоняете четыре вставки, каждая длиной приблизительно по 50 мм, шириной около 25 мм и толщиной, равной толщине зазоров. В идеале толщина вставок должна равняться половине разницы диаметров фрезы и втулки.

Точная подгонка вставок выполняется при использовании их с установленными линейками при фрезеровании на коротком обрезке, который был отпилен раньше. Ослабьте регулируемую линейку, положите обрезок между линейками и две вставки на каждую сторону.

Затяните винты. Удалите вставки и обрезок и отфрезеруйте паз. Если обрезок не входит в паз, отрегулируйте толщину вставок.

РАБОТА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ

Разметка пазов — очень простая. Определите линию заплечиков для каждого паза, сделав карандашом отметку на лицевой стороне обрабатываемой детали. Можно положить две боковые стенки вместе и разметить все пазы сразу или разметить вторую боковую стенку после фрезерования первой.

Когда приспособление выставлено и запилы размечены, совместите неподвижную линейку с отметкой (фото С), слегка затяните струбцины и сделайте проход фрезером, затем передвиньте приспособление к следующей отметке. Хорошо выбранный паз должен подходить к шипу без зазоров и люфтов (фото D).

СОЕДИНЕНИЕ ПАЗ/ШИП

Подобно основному пазу, соединение паз/шип (рис. 5) можно сделать несколькими способами: на циркулярке и фрезерованием. Независимо от способа, пропорции соединения такие: шип около 1/4-1/3 толщины детали, на которой он выпиливается, и приблизительно 1/4-1/3 толщины детали с пазом. Для гарантии плотного и хорошего соединения необходимо выпиливать пазы немного глубже длины шипов.

ВЫПИЛИВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ ПАЗ/ШИП НА ЦИРКУЛЯРКЕ

Так как это очень несложное соединение, проще и быстрее сочетать разметку и установку. Проверьте установки на обрезках досок (рис. 6 и 7).

Легче подогнать шип к пазу, поэтому сначала сделайте паз. Установите глубину запила замером или на глаз, прижав диск к детали, в которой будет паз. Затем установите линейку для выпиливания внутреннего заплечика паза (рис. 6, шаг 2), сделайте запил во всех деталях с пазами, переставьте линейку и выпилите вторые заплечики.

Узкие детали, например, боковые стенки книжных шкафов, можно запилить с помощью делительной головки, удерживая торец обрабатываемой детали в контакте с линейкой во время работы. Также перед диском можно прикрепить ограничитель к линейке, чтобы торец детали упёрся в него.

Наиболее точный способ выбрать паз на циркулярке — положить обрабатываемую деталь на стол и, прижав её к линейке, выпилить заплечик. Затем поставить деталь на торец и выпилить толщину шипа. Этот способ позволяет точно контролировать толщину шипа, но он неудобен для длинных деталей или тех, которые запиливаются поперек. Шипы на этих деталях лучше выполнять несколькими горизонтальными запилами. Выпилив заплечик, прижмите деталь к линейке и с помощью делительной головки несколькими проходами выпилите лишнюю древесину. В отличие от первого способа, здесь толщина шипа зависит от толщины обрабатываемой детали.

Независимо от аккуратности выполнения шипов, обычно обнаруживается некоторое изменение в их размерах, особенно при выпиливании в цельной древесине. Здесь можно посоветовать выпиливать шипы немного толще, а затем при подгонке подрезать их рубанком для заплечиков. Лезвие рубанка для заплечиков проходит поперёк всей его узкой подошвы, поэтому можно резать прямо в угол заплечика шипа.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ ПАЗ/ШИП

Для больших и широких частей корпусов или длинных и узких деталей фрезерование пазов относительно просто и безопасно. Выберите фрезу правильного диаметра, прикрепите линейку к основанию фрезера и делайте им проходы, перемещая линейку вдоль торца детали
(рис. 8). Многие фрезеры продаются с линейкой, но для повышения качества работы её надо прижать к основанию струбциной или шурупами.

Наиболее точный способ отфрезеровать шип — чётко задать его толщину между линейкой и фрезой (рис. 9). Чтобы поддержать основание фрезера, струбциной прижмите обрезок толстой доски заподлицо с концом обрабатываемой детали.

САМОДЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗОВ

Хотя приспособление и выглядит сложным, его достаточно легко сделать (рис. 10). Выпилите заготовки в размер, а затем аккуратно прострогайте плоскости и кромки. Потом в неподвижной планке для неподвижной линейки несколькими запилами на циркулярке выберите паз. Затем, чтобы обеспечить плотную подгонку и прямоугольные края, острой стамеской подрежьте его заплечики. Соединение вполдерева на регулируемой линейке сделано так, чтобы её верхняя поверхность была в одной плоскости с неподвижной линейкой.

Все щели в планках и линейках отфрезеруйте с помощью линейки, прижатой к основанию фрезера (рис. 8). Сначала, выпуская фрезу приблизительно на 3 мм в каждом проходе, за несколько проходов отфрезеруйте узкие сквозные щели. Затем отфрезеруйте карманы для головок винтов и Т-образных гаек.

В качестве струбцин использованы маленькие прижимы. Прижимной подушкой служит Т-образная гайка на конце винта. Контргайка не даёт подушке ослабнуть, когда она прижимает обрабатываемую деталь. В регулируемой планке пазы выберите так, чтобы прижимы могли спрятаться за её ребро.
Рис. 10. Приспособление для выборки пазов.

Одним из распространенных и очень надежных столярных соединений является шип-паз. Однако при отсутствии фрезера его часто игнорируют, поскольку при ручной врезке пазов приходится действительно повозиться. Рассмотрим, как делать пазы немного быстрее.

Инструменты:

долото;
киянка;
дрель и сверло под ширину паза;
карандаш и линейка.

Врезка шипа

На заготовке делается разметка будущего паза. Если он должен быть сквозным, то чертить нужно с обеих сторон, поскольку в противном случае получить аккуратную врезку не получится. Важно чтобы ширина разметки соответствовала ширине имеющегося в наличии долота.

Долото приставляется к торцу разметки и погружается в дерево легким ударом киянки. После этого его лезвие приставляется через несколько миллиметров и вгоняется под углом до первой засечки. Так нужно пройти до самого края разметки.

После этого вырубаются края, и делается высечка вдоль посередине. Это позволяет отделить сколотое дерево и вычистить его из паза.

Как только он станет достаточно четким, нужно высверлить сверлом такого же диаметра несколько отверстий вдоль паза. Важно чтобы их глубина была одинаковой и соответствовала необходимой длине шипа, который будет вставляться в выборку. При изготовлении сквозного паза следует сначала поработать долотом и с другой стороны, чтобы потом при сверлении два углубления сошлись на середине заготовки. Если пробиваться только с одной стороны, то с другой получатся сколы.

После сверления останутся тонкие древесные перегородки. Это делается быстро, если дополнительно просверлить стенки под углом.

В результате получится паз с ровными стенками. Важно, чтобы его размер соответствовал параметрам шипа. Дно несквозного паза может иметь неровности, его не обязательно шлифовать. Эта поверхность все равно не видна, а после заливки столярного клея тот прилипнет к рваным волокнам даже крепче.

Конечно, соединять заготовки с помощью шипов и пазов дольше, чем используя саморезы и прочие металлические крепежи. Но такой узел выглядит намного привлекательней, а кроме этого он является самым надежным. Он никогда не позволит появиться люфту между соединенными заготовками. Возможно, первый раз паз будет не столь аккуратным, но с практикой его качество повысится.
Original article in English

Инструменты:

долото;
киянка;
дрель и сверло под ширину паза;
карандаш и линейка.

Врезка шипа

Читайте также: