Сухой шов в печи как правильно сделать

Обновлено: 04.07.2024

Тогда вы сможете попариться от души. Но тогда творило должно иметь выход в соседнее помещение – предбанник.

В этом случае весь угар будет уходить из самого помещения бани. Если такую печь несильно топить, то каменка быстро выстудится и пропариться, как следует не выйдет.

Если каменка расположена сбоку и закрыта, то помещение с камнями заполняется горючими газами со всех сторон за исключением передней её части. В этом случае печь быстро нагревается.

Более приемлемый вариант печи для бани – колпаковый. В данном случае каменка такова, что температура под колпаком очень высокая и принудительно проходит в камни. В этом случае печь разогревается в короткий промежуток времени и подтапливать можно хоть сколько. При наличии топлива в топке колпаковая печь самостоятельно регулирует режим.

Видео

Правильная кладка кирпичей

Схема кладки фундамента под печь.

Занимаясь кладкой кирпичей, требуется постоянно проверять вертикальность сооружения отвесом. Подобные проверки требуется делать примерно через три ряда. В работе на горизонтальность кладка проверяется с помощью уровня с рейкой. Как известно, в ходе кладки кирпич довольно часто требуется колоть, а порой и перерубать. Прежде чем произвести подобное, сделайте на кирпиче насечку. Благодаря этому несложному элементу вы значительно облегчите себе работу.

Для получения тонкого шва следует соблюдать некоторые нюансы. В частности, слой выкладываемого раствора непременно должен быть тонким, но в то же время швы должны быть полными и плотно друг к другу прилегать, чтобы не возникло пустот или раковин. Кроме того, глину на кирпич мажут руками, можно кельмой, прощупывая при этом пальцами и разравнивая на требуемую толщину. Это необходимо, чтобы в слое раствора не пропустить оставшихся комочков и крупных песчинок.

После того как слой раствора наложен, на него начинают укладывать кирпичи, которые предварительно важно пригнать насухо сразу на полный ряд. Далее из ящика забирают готовый раствор, подобранный кирпич размещают левой рукой, аккуратно намазывают под него смесь

Раствор выравнивается пальцами по ряду, который выложен ранее. В данном случае на руке остается раствор, его счищают ребром кирпича. Следующий шаг – это укладывание кирпича левой рукой на смесь, когда используя легкий нажим, его продвигают, обеспечивая при этом притирку в швах.

Что понадобится для строительства

Сразу отметим, что для строительства печи лучше не брать кирпич, бывший в употреблении. Постоянные температурные перепады и так являются не самыми подходящими условиями для его эксплуатации, а если взять материал с усталостными напряжениями, то не исключено, что через пару-тройку лет стенки печи начнут попросту рассыпаться в труху. Итак, что понадобится подготовить для реализации нашего проекта:

полнотелый кирпич из красной глины M 150 в количестве 754 шт. – для кладки корпуса отопительного прибора и дымохода;
песок, 150 кг;
глина мелкой фракции, 130 кг;
кирпич огнеупорный — 63 шт. который понадобится для обустройства ядра печи; В продаже чаще всего встречается шамотный кирпич марок Ш-5 и ШБ-8. В нашем случае лучше взять последний, поскольку его габариты полностью соответствуют размерам красного кирпича.
поддувальная дверца, 1 шт.;
топочная дверца, 1 шт;
дверцы для прочистки каналов, 6 шт;
колосниковая решётка, 1 шт (минимальный размер 250х375 мм, который можно набрать из отдельных колосников);
стальная проволока для перевязки рядов;
металлический уголок;
задвижка дымохода, 1 шт;
асбестовый шнур или базальтовый уплотнитель — для герметизации мест установки чугунного литья.

Если вы когда-либо выполняли кирпичную кладку, то должны знать, что для этого понадобится:

кельма (мастерок);
ёмкость для приготовления раствора;
строительный уровень;
отвес и шнур;
молоток каменщика;
миксер для перемешивания смеси (можно воспользоваться насадкой для электродрели или готовить раствор вручную);
рулетка;
карандаш.

Если в процессе строительства потребуется подрезка кирпича для лицевой стороны печи, то эту работу лучше выполнять при помощи болгарки с установленным отрезным диском для камня и бетона.

Как соорудить печь при помощи схемы порядовки своими руками

Укладку первого ряда ведут всплошную

2. Начиная со второго ряда выводят каналы дымохода и монтируют поддувало. В передней и правой боковой стенке устанавливают дверцы для чистки печи. Важно выставить их рамки по уровню или отвесу, иначе сооружение будет выглядеть неопрятно. Крепление металлических элементов производится при помощи стальной проволоки (лучше оцинкованной), уложенной в кладку. Поскольку металл и кирпич имеют различный коэффициент теплового расширения, то при эксплуатации печи швы, примыкающие к чугунным элементам, будут растрескиваться. Чтобы компенсировать смещение конструкций при нагревании, между печным литьём и кирпичными стенками укладывают слой асбеста или базальтовой ваты толщиной 5–6 мм.

Один из способов обустройства компенсационных швов

3. Ряд №4 должен перекрыть дверцу поддувала. В качестве опоры для верхних кирпичей используют перекладину из металлического уголка, уложенную на боковые стенки проёма.

При строительстве печей толщина кирпичных швов должна быть больше, чем при возведении других конструкционных сооружений. Это связано с необходимостью компенсации теплового расширения частей отопительного агрегата, которые имеют различную температуру.

4. Начиная с 5-го ряда выполняют огнеупорную футеровку рабочей зоны шамотным кирпичом, поставленным на ребро. Для его кладки лучше использовать не обычную глину, а шамотную — она не будет выгорать под воздействием высокой температуры. На этом же этапе устанавливают и колосниковую решётку. Здесь же придётся и выполнить первый сухой шов — на порядовке он обозначается синим цветом. Для этого после выкладки шамота в строго отведённых местах глиняный раствор из кладки изымается, а образовавшийся зазор заполняется прокладками из каолинового, базальтового либо другого минерального картона.

Высокотемпературная зона выкладывается шамотным кирпичом

5. 6-й ряд примечателен установкой топочной дверцы. Если эстетическая сторона для вас не менее важна функциональности, то лучше взять оригинальную печную чугунину, которую сейчас в большом количестве можно найти в строительных магазинах.

Монтаж топочной дверцы

6. Аналогично перекрытию поддувала, на 9 ряду закрывают топочный проём, продолжая возведение внутренних каналов печи. Нелишне будет ещё раз напомнить о необходимости проверки ровности кладки пузырьковым уровнем.

7. На уровне 12 и 13 ряда во внутреннем пространстве печи сооружаются столбики катализатора.

9. Начиная с 19-го ряда возводится верхний колпак с внутренними теплообменными каналами. Здесь же устанавливаются и четыре дверцы для их чистки.

10. Обязательно обратите внимание на задвижку дымового канала, установленную в 28 ряду. Она понадобится для того, чтобы печь не остывала в период между топками.

11. 29-м и 30-м рядом формируют свод верхнего купола, а начиная с 31 возводят дымоход.

Может с первого раза такая красавица у вас и не получится, тем не менее, всегда есть к чему стремиться

После того как печь будет сложена, проводят первую растопку. Не следует сразу же загружать топливник по полной — агрегат должен нагреваться неспешно, иначе не миновать появления трещин в кладочных швах. В первые минуты испытательного запуска печь может немного коптить, пока полностью не прогреется её внутренний объём. В дальнейшем выбросы дыма из топливника и поддувала недопустимы, и если они появляются, значит, нарушена технология строительства. После прогрева и обжига печи проверяют её работоспособность в различных режимах, а также обследуют наружные элементы на предмет их герметичности.

Эффективность колпаковых печей

Действующие конструкции колпаковых печей были разработаны ещё в СССР Игорем Викторовичем Кузнецовым. Он сумел реализовать теоретические выкладки профессора Владимира Ефимовича Грум-Гржимайло. Коэффициент полезного действия печей Кузнецова доходит до 93%, тогда как даже современные дровяные и угольные печи имеют КПД 70-80%.

При полном сгорании 1 кг топлива в колпаковых печах выделяются 8100 калорий тепла и углекислый газ СО₂, в обычных печах этот показатель равен 2400 калорий, с выделением одной части опасного угарного газа СО.

Почти полное отсутствие воды и несгоревших частиц в потоке отработанного газа способствует уменьшению вероятности образования конденсата и сажных пробок в дымоотводном канале. Даже дым из труб печей Кузнецова выходит почти невидимым.

В печах других конструкций теплообменники систем водяного отопления устанавливают непосредственной близости к зоне горения. В печах Кузнецова их можно размещать в пространстве одного из колпаков, что играет положительную роль, так как чем ближе находится теплообменник к огню, тем сильнее он снижает температуру горения.

Наглядным подтверждением эффективности сжигания топлива является малое количество золы. Данное обстоятельство облегчает обслуживание печи.

Современные печи на твёрдом топливе, конечно же, более компактны и достаточно эффективны, но их системы автоматического управления должны иметь подключение к электросети. В печах Кузнецова все внутренние процессы происходят благодаря естественной конвекции.

Байпас

С недавнего времени являюсь счастливым обладателем одного из печатных экземпляров "Профессиональных правил". Начал с интересом ознакомление. В смысле изучение. Привлекли внимание разные иностранные словечки, вроде гипокауст и байпас . Вроде все понятно, но в случае с байпасом хотелось бы уточнить.

Интернет говорит, что " Принятое в отоплении наименование байпас произошло от английского слова bypass, подразумевающее под собой трубопровод, расположенный параллельно либо в обод какого-либо другого участка сети системы отопления."

Из Википедии "Байпас (англ. bypass — обход) — функция в электронном устройстве (обработки сигнала, стабилизации напряжения и др.), позволяющая выполнить коммутацию входного сигнала непосредственно на выход, минуя все функциональные блоки."

TR-OL 2006 (пункт 2.2, там же, где и определение горения): Байпас (Газовый шлиц) - отверстие для кратчайшего соединения топки с патрубком для подключения к дымовой трубе.

Применительно к печам то же что и электронный байпас. Но под это же определение попадает и сухой шов (СШ), насколько я его понимаю. Или прогар. Но прогаром привык называть выходные отверстия из топки печи для казана, так что пусть будет по-германски байпас.

Как говорят мужики с Форума печников, в отличии от задвижки прямого хода прогар (он же Сухой Шов, или как договорились - Байпас) работает на автомате. То есть при запуске печи дымовые газы через него затягиваются напрямую в дымоход, минуя подвертку. После разогрева дымоходов ДГ направляются вниз игнорируя уже сам байпас. Поэтому байпас издавна делали там, где ЗЛХ (задвижку летнего хода) поставить неудобно. Или когда попросту хотели сэкономить на литье.

Так вот, продолжая свои эксперименты по усовершенствованию печи для казана, (которые обычно добром не заканчиваются), решил заменить ЗЛХ, которую почти всегда неудобно ставить, во-первых, и во-вторых - усложняет управление печью, этим самым байпасом. На этот раз жертвой эксперимента выступает будущий Арарат.

Остались в прошлом времена, когда основным способом обогрева индивидуальных домов, дач, а часто и квартир, были твёрдотопливные печи и камины. Сейчас, когда природный газ пришёл практически в каждое жильё, архаичные отопительные приборы утратили свою актуальность, но, тем не менее потребность в них существует. В дачах и загородных домах, не подключенных к газовым сетям, или просто в декоративных целях, применение каминов и печей, оправдано и целесообразно.

Наиболее популярным материалом для облицовки печи является плитка. Какую бы разновидность вы не выбрали, необходимо закрытие неприглядных швов между деталями. С этой задачей отлично справляется затирка. В статье мастер сантехник расскажет, как выбрать жаростойкую затирку для плитки на печи или камине.

Для чего нужна затирка

Данный строительный материал используется на последнем этапе работы с плиткой. Когда все детали выложены, а клей высох, можно приступать к эстетическому оформлению швов между плитками.

Затирка служит неким барьером от попадания влаги и пыли. Заделав швы этим материалом, вы гарантируете сохранность плиточной поверхности.

А если вы задумали сделать необычный дизайн, в этот тоже поможет затирка. Нужно выбрать тон средства, который буде значительно отличаться от цвета плитки. Таким образом можно добиться необычного дизайна в интерьере.

Виды и назначение

По составу затирочные фуги бывают двух видов: цементные и эпоксидные:

Цементная затирка. Основой является портландцемент с различными добавками и присадками, обеспечивающими заданные качества и свойства фуге. В продаже затирка бывает в виде сухой смеси, которая перед применением разводится водой или латексом, и в разведенном виде, готовом к применению.
Эпоксидная затирка. Состоит из эпоксидной смолы и отвердителя, данные смеси более устойчивы к воздействиям негативных факторов, долговечнее и красивее затирочных составов на цементной основе. Но при этом они дороже и работать с ними гораздо сложнее.

По типу нанесения на облицовку печей и каминов, затирка делится на три вида:

При этом способе заделки швов, сухой состав разводится водой таким образом, чтобы в результате получилась смесь с консистенцией мокрого песка и затирка набивается в шов с помощью специальной расшивки, толщина которой подбирается в соответствии с шириной обрабатываемого шва.

Доступную цену;
Отсутствие в составе пластификаторов.

Небольшой выбор цвета (серый и бежевый);
Глубина шва должна быть не менее 5 мм;
Требования к наличию специфических навыков для работы данным способом.

Нанесение смеси с помощью пистолета

Состав разводится до сметанообразного состояния, закладывается в специальный пистолет, и с его помощью распределяется по швам. После того как смесь приобрела достаточную пластичность (время ожидания у разных производителей отличается и отражено в инструкции), лишняя фуга срезается, а остальная затирка распределяется по шву каким-либо инструментом или даже пальцем.

Несложность технологии нанесения;
Разнообразие в выборе цветовой гаммы.

Наличие в составе пластификаторов;
Высокая цена.

Распределение по всей поверхности плитки

Фуга, разведённая до сметанообразного состояния, наносится по всей площади облицовки и разравнивается резиновой тёркой. После того как фуга подсохла, её можно удалить с поверхности плитки губкой или влажной тряпкой.

Высокая износостойкость;
Возможность применения по любым видам керамической плитки.

Небольшой выбор цветов фуги;
Достаточно большая цена.

Рекомендации по выбору подходящей фуги

Купить готовую затирочную смесь можно в любом строительном магазине. Перед ее покупкой ознакомьтесь с основными требованиями к таким средствам:

Термостойкость. Это основное условие при выборе затирки для печи. Ведь состав, вместе со всей, поверхностью, будет подвергаться действию высоких температур.
Стойкость к влаге. Если печь расположена в бане данный критерий обязателен. Но и в обычном помещении необходима влагостойкость, ведь печное покрытие будет очищаться от пыли или пятен с помощью влажной губки.
Стойкость к выцветанию и смене цвета.
Характер состава. Можно выбрать крупнозернистую затирку, благодаря которой вы сможете получить шероховатый эффект. А можно взять мелкозернистую, которая при смешивании с водой даст гладкое глянцевое покрытие.
Цветовая палитра. Подберите цвет затирки ближе к самому темному или самому светлому оттенку на вашей печи. Или же сделайте его ярким: очень красиво смотрится белая затирка на черном фоне или наоборот.

Существующие марки термостойких затирок

Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.

Затирка жаростойкая универсальная Терракот

Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.

В сюжете - Применение и колеровка затирки для широкого шва "Терракот"

Плитонит Суперкамин термоклей

Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах. Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.

В сюжете - Тестирование смеси Плитонит Суперкамин Огнеупор

Фуга для швов клинкерной плитки MIXONIT FUGA KL

Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.

Клей Polimin П-11

Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.

Олег.
К своим рассуждениям я хочу добавить, что безусловно по высоте пламени существует разница температуры.
Но задача печи сжечь топливо максимально эффективно тоесть до максимально возможной температуры и передать эту температуру массиву печи. О каком выходе холодных газов идёт речь? Это заблуждение.
Я повторяю, что функция так называемого сухого шва это сокращение пути горячих газов в трубу при розжиге печи. В процессе горения он только вредит. Колпаковые печи описаны ещё Строгоновым и ничего нового и прогрессивного вних нет.

Здравствуйте.
Я благодарен Вам за ответы.
Однако это очевидно, что холодный воздух как более тяжёлый находится в низу, а горячий ,как более лёгкий поднимается вверх.
Посмотрите, где находится сухой шов по отношению к полу печи.
Вся тяга в трубе и во всей печи реализуется только за счёт разницы весов холодного и горячего воздуха.
Если у Вас печь холодная и температура в трубе равна температуре за ее пределами то никакого движения воздуха не будет. Откуда появляется ваша эффективность печи?
Она может появится только за счёт более короткого пути теплого воздуха к трубе, минуя обороты в начальной стадии горения.

Спасибо за ответы.
Посмотрите движение газов в печи.
Ни у Сроганова ни у Грум- Гжимайло почему-то никаких сухих швов нет.
Возможно речь идёт о кратчайшем пути газов в трубу при розжиге?

В конструкциях бесканальные печей делают шпуры, но у них другая функция. Я считаю, что прогары не нужны если обороты сделаны правильно. А при наличии большого сопротивления горячих газов в начальной стадии горения, трубу прогревают для старта другими способами.

Скажи пожалуйста, сынок ), ты углем собираешься печь топить? Зачем тебе колосник? Зачем тебе сухой шов? Ты лучше подумал бы, как организовать подачу подогретого воздуха в очаг? От то. я бы понял, если бы ты полностью отказался от холодного поддувала.

Читайте также: