Струбцина для пневматики своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 05.10.2024

Для вашего поискового запроса Струбцина Для Замены Пружин В Пневматике Своими Руками мы нашли 50 песен, соответствующие вашему запросу. Теперь мы рекомендуем загрузить первый результат Струбцина для замены пружин в пневматике своими руками который загружен Наумов Своими Руками размером 5.55 MB, длительностью 4 мин и 13 сек и битрейтом 192 Kbps.

Обратите внимание:

Слушают сейчас

Струбцина Для Замены Пружин В Пневматике Своими Руками

Гача Лайф Меме Хей Девчонка В 16 Ряду

Aa Bhi Ja Tu Kahin Se Sonu Nigam Live In Interview Without Music Romantic Song

Идите На Хуй Безовсякого Экстаза

Сахарный Чебурек Олэжа

Я Не Могу Работать В Такой Нервной Обстановке

Соната No 9 Си Мажор D 575 Ii Andante

Скорость X Acid Boyz До Потери Пульса 2018

Regard To Love You

Let It Snow Live

Снег Снег Снег Облаками Падает

Hikayende Yerim Yok Muydu Seven Kalbi Hoş Muydu Kaç Kere Şarkı Sözleri

Green Day Driven Part 3

Давайте Люся Потанцуем

Hadicha Onamiz Paygambarimiz Bn Qanday Tanishgani

Mama Raised A Soldier Not A Bitch Xxxtentacion

Кетдик Жоним Гузал Дунёга

Azeri Bass Music 2020 Full Rus Mahisi Haminin Axtardiqi Mahni Masin Ucun Mahni 77

Грустит Кленовая Листва Лариса Гордьера

Южный Яна Valevich Последний Поцелуй Руки Вверх Cover

Душевный Шансон До Слез

В Этом Мире Есть Добро Я Верю

Dj Roshka Remix Yeni Super Sevimli 2019 Mahni Xarici Azeri Qemli 2019 Remix 2019 Azeri Bass

Рано или поздно все владельцы пневматических винтовок с пружинно-поршневой системой сталкиваются с проблемой снижения силы выстрела.Как правило это связано с окончанием ресурса витой пружины и манжеты установленной на поршне.Сегодня, замену пружины на пневматической винтовке, мы покажем на образце Stoeger X20 Wood калибр 4,5 мм / .177.

Для начала, нужно отделить деревянную ложу от механизма, для этого откручиваем три болта.Два болта расположены в районе цевья, справа и слева.

Третий болт находится под защитной скобой ударно--спускового механизма.

Разъединяем ложе и механизм.

Предельно аккуратно снимаем стопорное кольцо со штока в УСМ.

Снимаем пружину предохранителя и сам предохранитель.

Ключом на "10" откручиваем винт который держит УСМ и задник пружины.

Далее следует самый сложный этап, изъятие пружины из камеры компрессора.Для этого нам понадобится самодельная струбцина.ВНИМАНИЕ. Данную процедуру рекомендовано производить специалистам!

Выбиваем шток который держит задник пружины.

Затем аккуратно расслабляем струбцину и извлекаем задник, пружину утяжелитель поршня.

После извлечения пружины, снимаем ударно-спусковой механизм.

Доступ к поршню теперь свободен! вытаскиваем его с помощью обыкновенной отвертки.

После того как все разобрано и снято, меняем манжету и пружину. Сборку осуществляем в обратной последовательности.

Рук, понятно, чтобы придержать, прижать, подхватить, и пр. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные съемные зажимы различных видов – струбцины – мастеровому человеку всегда не хватает. Не хватало и во времена, когда эти самые струбцины стоили копейки. Сейчас за хорошую струбцину могут запросить и поболее 1000 руб. При том, что теперь и в мелком штучном производстве широко распространены электроинструмент, электро- и газосварка, склеивание под давлением и др. технологии, требующие надежного удерживания деталей на время рабочего процесса. Назначение настоящей статьи – рассказать читателю, как в домашних условиях изготавливается струбцина своими руками. Желательно – из подручных материалов с минимальной потребностью в сварочных и токарных работах.

Разновидности

Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:

Струбцина для сварки и пайки труб встык

Как какую делать

Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

G-образные

Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

Самодельные G-образные струбцины

Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

Видео: струбцины из профильной трубы

Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

F-образные

Устройство F-струбцины, так сказать, в полном комплекте, показано на след. рис.:

Устройство F-образной струбцины

В ходе использования башмак двигают по направляющей, пока пятка не коснется детали. Тогда большим пальцем руки сдвигают собачку или нажимают на нее (в зависимости от конструкции фиксатора), при этом башмак заклинивается на направляющей. Тогда деталь дожимают поворотом рукояти винтового зажима, или отводя курок эксцентрикового прижима. Расфиксация и разжимание – в обратном порядке.

Городить сложный фиксирующий механизм в самодельной F-струбцине особого смысла нет. Тогда для заклинивания башмака нажимают на его внутренний обушок, или слегка бьют туда легким молоточком, если струбцина мощная, широкозахватная. Как правило, ползун саморасклинивается уже при разжатии винта или вбросе курка в гнездо. Если же башмак заело, расклинивают его легким ударом по наружному обушку со стороны упора (в направлении, обратном заклинивающему).

Слева на след. рис. даны чертежи быстрозажимной F-струбцины с губками из дерева. В центре – внешний вид инструмента, а справа – порядок пользования им. Размеры пересчитаны из дюймовых; их можно округлить до ближайших целых мм.

Чертежи, внешний вид и порядок использования F-струбцины с губками из дерева

Основное назначение данной струбцины – прижим при склеивании в пласть. Предпочтительный материал губок – клен, вяз, граб, бук, дуб или др. древесина, сочетающая в себе высокую прочность и вязкость; из такого дерева делают, например, упорные гребенки фуговальных и копировальных станков по дереву. О других вариантах самодельных быстрозажимных струбцин см. подборку видео:

Рисовал много лет назад. В те годы сразу возникало много вопросов типа "как это работает" и т. п. Сейчас, думаю, все с этим знакомы и всё понятно без пояснений.
Особенности:
- это под родную стоковую коробку или металлические аналоги
- уплотнительное колечко от всеми любимых китайских зажигалок. Канавку делал шлицовкой (такая пилка без разводов для прорезания шлицов в винтах)
- отверстие перепуска лучше сверлить по месту, обязательно с надетой уплотнительной резинкой! Закрыв досылатель пометить маркером нужное место - и после этого сверлить

Это изображение, полагаю, известно всем.
Рисовал когда-то для мультяхи, но из-за формы и массы хорошо прижилось в ПСП-строении.
Позволяет использовать УСМ с "орехом" по схеме боливара.
Под "орех" производства Кимвера - не пойдёт из-за ширины паза под зацеп в верхнем шептале ("орехе"). Вариант переделки есть в его теме на Ганзе.
Под удлинённую пружину. В случае установки короткой - можно сделать внутрь вставку из пластика (даже из карандаша делали).
Для увеличения массы - чугуниевую или свинцовую вставку.
Шпенёк - стоковый! Вот его размеры:

Как показала практика, многие делают шпенёк на резьбе - в этом случае режем в отверстии соответствующую резьбу под резьбовой шпенёк.

Это для любителей всяких "блестяшек" и прочей "цыганщины". Из бронзы/латуни/нержавейки. Полируем и наслаждаемся

Теоретически, размеры оси Pin, Dwl .19 DIA .600 (4,826х15,24), но по факту 4,74х15,2!

Шпилька поршня для установки головы поршня от Евгения Гравицапы с резьбой М8х1 на толкатель поршня от Yrka с резьбой М8х1,5:

МК // Чертежи, схемы, идеи, зарисовки.

Сорри за фото - железка хромистая, всё никак не воронилась в отработке .
На фото для наглядности шпилька не вставлена.
Комментарии:
Размеры - не критичны! Делал из того, что было под рукой.
Ось делал из дюбеля от древнего строительного пистолета (ещё под обрезанные патроны от трёхлинейки, были раньше такие) - они толще нынешних. Отпустил, прошлифовал, нарезал резьбу, закалил в масле.
Смысл сей конструкции в том, чтобы сделать ось "на колене", без использования токарки. Полукруглые выемки в боковых шайбах делал напильником, после прошлифовал крупнозернистой шкуркой на деревянной оправке. Остальное - дрель, ножовка, тиски, напильник.
При этом ось надёжно стягивает пропиленную под рычаг трубу насоса, прокручивание оси исключено.
Но, главное - ремонтопригодность - новую ось в случае повреждения/износа сделать раз плюнуть - достаточно найти подходящий пруток (например, шлифануть в диаметр старую отвёртку), нарезать резьбу, просверлить сбоку дырочку -и всё, ось готова!

Долго искал решение проблемы износа, пришёл к такому варианту.
Новую втулку можно сделать из стали или бронзы. Легко, просто и быстро. После запрессовки слегка развальцовываю и разворачиваю обычным свёрлышком в размер (в моём случае - размер стоковый, 4,7 мм, так как рассверливать отверстие в трубе не вижу необходимости). Меняется также просто и быстро - выдавил старую, вдавил новую.
Широко известный в сети вариант Гоши-куна, предложенный на ганзе (впайка в рычаг обоймы от подшипника при помощи паяльника и проволоки) отмёл сразу как кошмарный колхоз нетехнологичный, требующий покупки и последующего уничтожения подшипника, неремонтопригодный. Кроме того, жалко ось, которую будет жрать подшипниковая сталь Ш15.

Пристрелочный станок — это полезный инструмент, позволяющий максимально точно настроить открытый или оптический прицел на оружии путем его пристрелки. Такой агрегат окажется незаменимым при проверке тактико-технических характеристик винтовки или пистолета. Именно поэтому его так ценят владельцы тиров и профессиональные охотники. О том, какие существуют разновидности станков для пристрелки оружия, а также, как изготовить инструмент для пристрелки карабина своими руками — читайте далее.

Необходимость пристрелки оружия
Функции станка в пристрелке
Виды станков
От чего зависит цена
Изготовление пристрелочного станка своими руками
Требования к станку
Чертежи
Подготовка материалов
Необходимые инструменты
Этапы изготовления
Изготовление упора для ложа
Установка упора на пристрелочном станке

Необходимость пристрелки оружия

Однако корректировка прицельного приспособления — это далеко не единственная причина, по которой люди занимаются пристрелкой оружия. Данная процедура окажется полезной для выявления технических характеристик:

эффективная дальность стрельбы;
кучность боя при использовании разных патронов;
различные показатели оптики (угол обзора, резкость сетки);
разброс дроби на разных дистанциях и т. д.

Пневматическое оружие также часто нуждается в пристрелке:

Ситуаций, которые являются основанием для пристрелки, может быть огромное множество. Однако во всех случаях цель у стрелка одна — предотвратить рассеивание патронов при стрельбе. Поэтому в процессе важно использовать те боеприпасы, которые будут применяться для эксплуатации в будущем.

Функции станка в пристрелке

Что может быть важнее для качественной пристрелки, чем надежная фиксация оружия? Начинающие стрелки могут использовать для этой цели подушки, стулья, куски фанеры, деревянные полочки и прочие подручные средства. Однако все эти подставки под винтовку и вполовину не окажутся такими же надежными, как пристрелочный станок — специальное устройство, позволяющее жестко зафиксировать оружие в одном положении. Такие приспособления пользуются популярностью у профессиональных охотников, спортсменов, а также владельцев тиров.

Но не только фиксацией ограничиваются функции пристрелочного станка. В зависимости от того, насколько сложным и дорогим является инструменты, он также может осуществлять следующие действия:

регулировать высоту размещения винтовки;
наклонять ствол оружия вверх или вниз;
откатывать оружие назад с помощью спец. упоров.

Учитывая то, что фиксирующий станок обеспечивает постоянную позицию ружья, даже стрелок с небольшими навыками сможет настроить прицельное приспособление максимально качественно, сэкономив при этом значительную часть боеприпасов. Ведь лишь неизменное положение винтовки гарантирует то, что пуля полетит в точно заданном направлении.

Виды станков

Станок для пристрелки оружия — это далеко не вчерашнее изобретение. Вот уже на протяжении практически 70 лет разные виды фиксирующих инструментов применяются в армии, а также тренировочных клубах по стрельбе. К примеру, станок ПС-51 до сих пор можно встретить в школах ДОСААФ России — инструмент дает возможность не только фиксировать оружие в одном положении, но и регулировать направление ствольного канала, наклоняя и поворачивая винтовку.

Несмотря на то, что производители пристрелочных станков разрабатывают продукцию по своей уникальной технологии, в большинстве случаев инструменты имеют схожую конструкцию: жесткое основание и специальный крепеж для винтовки. Условно модели можно разделить на следующие категории:

Разборные. Комплект состоит из стола для пристрелки, стула и самого станка, который крепится к деревянной столешнице. Такой инструмент удобен для транспортировки, поэтому его часто приобретают охотники, живущие в черте города, но выезжающие в лес для пристрелки.
Стационарные. Обычно представляют собой массивную железную конструкцию, которая может быть установлена на любой стол. Покупают такое устройство в основном владельцы тиров и спортивных школ (учреждений, где требуется постоянное наличие станка).
Специализированные. Такая разновидность пристрелочного станка рассчитана исключительно под определенное оружие. Преимуществом инструмента являются небольшой вес и габариты. Приобретают его в основном профессиональные спортсмены или охотники.

Еще есть универсальные станки, которые подходят для пристрелки как нарезного, так и гладкоствольного и даже короткоствольного (пистолеты) оружия. Однако такие приспособления обладают большим весом, поэтому их используют лишь владельцы тиров или военные.

От чего зависит цена

Не зря пристрелочный станок считается удовольствием лишь для профессиональных охотников или спортсменов, которые могут позволить себе не только покупку хорошего оружия, но и приобретение инструментов для его обслуживания. Цена на агрегат для фиксации винтовки или ружья зависит от следующих нюансов:

размер приспособления;
материал изготовления;
вес устройства;
бренд.

Самым лучшим и надежным станком считается тот, который способен обеспечить фиксацию оружия на любой поверхности. Следовательно, такой инструмент должен быть достаточно тяжелым (изготавливается из металла) и большим. Что касается бренда, то недорого обойдутся российские и китайские образцы, а вот американские и европейские станки — удовольствие для богатых.

Изготовление пристрелочного станка своими руками

Не спешите расстраиваться, если пристрелочный станок оказался вам не по карману. Самодельный инструмент, созданный в домашних условиях, справится со своей задачей не хуже, чем магазинные модели. Самое главное — знать технологию изготовления, а также следовать заранее составленному плану.

Требования к станку

Качественная пристрелка оружия возможна лишь в том случае, если фиксирующий станок изготовлен по определенным требованиям:

Конструкция является тяжелой и массивной, чтобы выдержать отдачу выстрела.
Размеры упора регулируются или идеально подходят под габариты винтовки.
Узлы и места соединения деталей не имеют люфтов, а также являются достаточно жесткими.
Нижняя часть станка должна быть скрепляемой с другой плоской поверхностью.

Идеальный пристрелочный станок позволяет осуществить горизонтальную и вертикальную наводку оружия с помощью поднятия и опускания дульной части.

Если вы планируете изготовить универсальный инструмент, подходящий как для пневматической винтовки, так и для гладкоствольного ружья, то придется учитывать характеристики (мощность выстрела, габариты) нескольких разновидностей оружия.

Чертежи

Для умельца смастерить пристрелочный станок своими руками не составит большого труда, особенно если он заранее подготовил чертежи, которые можно будет использовать в работе. Это не только сэкономит уйму времени, но и сведет вероятность появления ошибок к минимуму. Кроме того, работа, которая выполняется по определенному плану, продвигается гораздо быстрее, чем та, что обдумывается в процессе. Ну а если у вас нет таланта к созданию чертежей, то всегда можно скачать готовые проекты из интернета — самое главное, чтобы перед глазами была картинка с размерами и формами деталей для будущего изделия.

В процессе создания чертежей обязательно учитывайте, с каким материалом и инструментом вам предстоит работать. К примеру, чтобы изготовить регулируемый упор из металла, потребуется выполнить не только фрезеровочные, но и сварочные, и токарные работы. Есть ли у вас все необходимое для этого или может лучше отдать предпочтение дереву в качестве основного материала, ведь его гораздо проще обработать? Не стоит спешить с созданием чертежей, даже малейшая ошибка в расчетах, вызванная спешкой или невнимательностью, может привести к тому, что изготовленные детали не состыкуются по размеру.

Подготовка материалов

стальная трубка с квадратным или прямоугольным сечением;
деревянные бруски с размерами сторон, равными диаметру трубы;
шпилька с диаметром резьбы 14 миллиметров;
болты (14 мм) в количестве трех штук (два имеют длину 100 мм, а один — 150 мм);
болты с ниппельными гайками (5мм) в количестве 6 штук (можно снять со старого домкрата);
несколько болтов-заклепок (4-5 штук);
металлическая пластина с размером 6,5×8 см;
обычные гайки с шайбами;
металлические уголки (3 штуки) с размерами 5,5×6,5 см;
баллончик с краской.

Данный список материалов является минимальным и используется для изготовления простого фиксирующего станка, который не имеет возможности регулировки наклона ствола, зато отличается надежностью и прочностью.

Необходимые инструменты

Помимо всего вышеописанного, для создания станка в домашних условиях обязательно потребуются определенные инструменты, предназначенные для работы с металлом. Вот список того, что понадобится:

угловая шлифовальная машинка (в качестве альтернативы подойдет болгарка);
ручная или электрическая дверь с мелкими сверлами;
набор отверток и гаечных ключей.

Чтобы не отвлекаться в процессе работы, рекомендуется подготовить все инструменты заранее. Также может потребоваться респиратор, обеспечивающий защиту дыхательных путей в процессе покрасочных работ.

Этапы изготовления

Приступаем к процессу изготовления пристрелочного станка своими руками. Чтобы все шло как по маслу, рекомендуем следовать инструкции:

Разрезаем металлическую трубку на два куска длиной 700 и 400 миллиметров.
В полученных отрезках убираем заусенцы при помощи шлифовальной машинки.
Чтобы предотвратить деформацию труб, вставляем в них деревянные бруски.
Нарезаем на два отрезка шпильку (по 400 мм каждый) и вставляем в них фаску.
В большом отрезке трубы высверливаем дрелью два отверстия, отступив от края 20 мм.
В маленьком отрезке высверливаем четыре отверстия, также отступив от края 20 мм.
Используем болт для того, чтобы соединить между собой два отрезка.
На короткой трубе устанавливаем заранее заготовленные шпильки, фиксируем их гайками.
В крайнем отверстии короткой трубы вставляем шайбу и гайку-рубашку.
Фиксируем с помощью болта (150 мм) упор для карабина.

После этого останется лишь покрыть металлические детали краской, чтобы предотвратить появление коррозии и придать станку привлекательный вид.

Изготовление упора для ложа

Чтобы винтовку или ружье можно было плотно зафиксировать в пристрелочном станке, придется изготовить специальный упор, который подстраивается под размеры ложа карабина. Лучше всего для этой цели использовать кожаную подушку, набитую песком (она может принимать форму оружия, но при этом обеспечивает надежную фиксацию).

В качестве упора для винтовки также неплохо покажет себя обычный резиновый коврик. Для того чтобы прикрепить его к металлическим деталям, потребуется использовать еще несколько болтов с гайками, однако располагать их нужно по углам упора (со стороны пластины), чтобы они не мешали зафиксировать оружие.

Установка упора на пристрелочном станке

Еще не забыли, что у нас остались нетронутыми уголки и металлическая пластина? Тогда пора прикрепить с их помощью упора к пристрелочному станку. Но прежде всего, стоит зашлифовать детали, иначе в процессе пристрелки оружие может быть повреждено.

Устанавливается упор на металлическую пластину, соединяющуюся со станком с помощью болта. Фиксация обеспечивается тремя металлическими уголками (спереди и по бокам). Чтобы регулировать высоту станка, просто изменяем высоту расположения гайки на болте.

Купленный или самодельный пристрелочный станок — важный инструмент, которым должен обладать каждый любитель оружия. Для фиксации можно использовать сошки или мешки с песком, однако подобные устройства не гарантируют надежную фиксацию. Кроме того, станок позволяет не только пристрелять оружие в любое удобное время, но и может использоваться в качестве подставки. Ну а для пристрелки оптического прицела на дальних дистанциях такое приспособление и вовсе незаменимо.

Читайте также: