Стол с регулируемой высотой своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Как сделать передвижной верстак с регулировкой высоты подъема своими руками.

Представляю вашему вниманию конструкцию самодельного передвижного верстака с регулируемыми по высоте ножками.

Данный верстак станет отличным и очень удобным помощником в гараже или небольшой мастерской.

Благодаря наличию регулировки по высоте, появляется возможность использования его совместно с другим инструментом - пилорамой, отрезными или распиловочными станками.

Регулировка высота подъема верстака регулируется при помощи обычного шуруповерта. Шаг регулировки около 10 см.

Обзор верстака

Конструктивно верстак состоит из верхней столешницы, нижней полки, и 4 -х ножек с интересным подъемным механизмом. Каждая ножка стоит на опорном колесе. Колесики рекомендуется использовать с тормозом, не обязательно все 4. достаточно 1-2-х.

Конструкция ножек с подъемным механизмом

Ножка со встроенным механизмом, без защитной крышки выглядит в собранном виде вот так.

Она состоит из 2-х деревянных частей, одна из которых подвижная, а одна с жестким закреплением к рамной конструкции ног.

Подъемный механизм состоит из:

    М12 длина около 20 см
  • брусок 100 х 100 мм 100 х 100 х 50 мм
  • забивная гайка M12- 2 шт.
  • гайка барашек M12
  • шайба М12 - 3 шт
  • опорная площадка
  • опорное колесо
  • винты для крепления колеса - 4шт.

Детально конструкция каждой ножки показана на фото ниже.

Изготавливать детали из древесины для ножек разумно сразу по несколько штук, так быстрее и точнее.

Крепление подъемного винта в верхнем бруске ножки при помощи забивной гайки. Гайки забиваются в доску с 2-х сторон.

С нижней стороны доски винт дополнительно поджимаем гайкой барашком через шайбу.

Для соединения подвижной части болта использована крепежная монтажная пластина, ее можно купить готовую или сделать самостоятельно.

С обратной стороны пластины винт затягиваем контрагайкой.

Сверлим сквозное отверстие в бруске и вворачиваем туда еще один болт или шпильку с забивной гайкой.

Эта фишка будет служить опорным фиксатором при изменении высота подъема верстака.

Прикручиваем опорное колесо к бруску с помощью винтов.

Сборка верстака

Когда подъемные механизмы сделаны - их можно установить и на сам верстак.

Сборку верстака начинаем от нижней части.

Собираем нижнюю полку из брусков и фиксируем площадкой из ДСП, Устанавливаем с 4 сторон по 2 ноги из досок 50 х 100 мм, закрепляем их к основание через площадку из фанеры.

Высота площадки около 27 см, длинна около 20 см. Всего нужно подготовить 8 площадок из фанеры.

И устанавливаем между ножек ранее собранные подъемные механизмы.

Фиксируем дополнительную площадку из фанеры и выводим ранее выведенную шпильку из бруска, при помощи самодельного барашка,

сам барашек можно использовать готовый, но автор вырезал его из фанеры, просверлив отверстие и вбив забивную гайку.

Теперь можно приступить к изготовлению верхнего каркаса будущей столешницы.

Он немного шире нижней полки.

Его конструкция и процессы примерки показаны на фото ниже.

После сборки каркаса - можно приступить и к установке столешницы.

Дополнительно решил установить боковые тиски.

Вот и все передвижной верстак готов.

Как и отмечалось выше - его можно использовать в паре и с другим оборудованием. На фото ниже показано его использование совместно с немного доработанным распиловочным станком.


Идея создания необычного стола появилась около года назад, но время для его изготовления появилось только сейчас.

20150226_195607

Столешница была разработана в CorelDRAW своими руками и заказана на местном мебельном стекло-обрабатывающем заводе.

В первую очередь были перечерчены все эскизы, пересняты все размеры с дальнейшем занесением их в эскиз.

В качестве основной рамы выступали две дуги, на которые в дальнейшем крепились все несущие составляющие. Дуги были сделаны из профильной квадратной трубы 20х20 мм, на ручном самодельном трехвалковом трубогибе (да, ручка от мясорубки :-)).

20150226_195551

Процесс подгонки труб после гибки.

20150226_195546

Производим примерку дуг по столешнице.

20150226_195737

Далее, после доведения дуг до нужных размеров, изготовляем нижнюю часть стола, для жесткости конструкции добавляем несколько поперечин.

20150226_202533

Сварка производилась плазмой, при точной подгонке элементов на стыках. Дополнительной обработки в местах швов конструкция не потребовала.

20150226_202526

Добавляем дополнительные полудуги, взяв их из остатка основных дуг рамы стола.

20150226_211416

За основу механизма подъема столешницы были взяты актуаторы регулировки спутниковых антенн SuperJack HARL-3618+.

По заявленным характеристикам, пиковые подъемные нагрузки – до 400кг. Были рассмотрены варианты самостоятельного изготовления линейного актуатора, взяв за основу метровую шпильку M10-M12, с приваренной к трубе-штоку гайкой, с 12В движком от авто стеклодъемников или системы дворников стеклоочитителей, но в виду отсутствия времени на множество экспериментов, отложил идею для будущих проектов.

Рама стола была установлена на три линейные актуатора, что достаточно для устойчивости стола.

20150226_215325

Далее подгонка верхней дуги, крепление ушек для привинчивания столешницы, после чего покраска.

20150226_232315

В качестве шарниров для движения в актуаторах выбран болт М8х75, кольцо в актуаторе расточено до диаметра 14мм, на болт потом оденется резиновая трубка, поджатая шайбой с гайкой. Что-то по типу сайлентблока.

20150226_232319

20150227_164926

После покраски собираем всё воедино. Первые попытки подвигать конструкцией.

20150227_234215

К актуаторам подведены провода питания. Параметры двигателя: 36В, ток около 1А. Выбран сетевой медный провод 2х0,75кв.мм.

Крепим столешницу для примерки.

20150228_000744

Подъем и спуск столешницы вверх вниз осуществляется с помощью внешнего БП.

20150228_020401

Комплектные крепления актуаторов были использованы для общей конструкции станины.

20150228_124240

Для передвижения стола по полу установлены мебельные колесики, со свободным вращением на 360 градусов. Передние без стопоров, задние со стопорами.

Для жесткости станины, части верхних труб актуаторов были соединены дугоподобной пластиной, с дополнительным креплением к нижней дуге. Пластина 40мм шириной, 4мм толщиной, согнута в дугу тем же трубогибом, радиус подобран экспериментальным путем, периодически примеряя к столу. Пластину в случае перегиба можно легко деформировать в обратном направлении, чего с профильной трубой так просто сделать не получится. Для крепления к этой пластине были использованы комплектные крепежные механизмы к актуаторам.

Схема управления подъемом стола.

control schem table

В качестве БП — трансформаторы 18+18В (соединены последовательно, 36В переменки на выходе), мощностью 40Вт. При данных нагрузках, которые не превышают по времени работы 1-2 мин при полном подъеме и спуске столешницы, этой мощности вполне достаточно, хоть трансформатор и работает в перегрузе. После трансформатора диодный мост 15А, который в процессе работы слегка греется. Два конденсатора 4700мкФх63В, можно и один. Выбраны с небольшим запасом, чтобы полностью убрать пульсации.

Индицирование подачи питания на выход для двигателя актуатора — светодиодом, через резистор 3кОм (для синего светодиода, 3мм).

Конструкция пульта оформлена в небольшой пластиковый корпус.

20150301_023820

20150301_023833

Общий вид стола в почти собранном виде.

20150301_025045

Проверка электроники управления и механики шарниров.

Прячем провода, приводим всё к законченному виду.

20150301_034407

Для крепления проводов использую армированный скотч, почти в цвет покраски (на фото оттенок немного искажается).

20150301_034409

20150301_034414

Стол закончен, в ближайшее время оформлю БП в нормальный корпус, необходимого размера не оказалось в наличии. Пока использовалась пластиковая коробочка от конфет :), чтобы как-то защитить от случайного доступа к схеме и к сетевому напряжению на трансформаторе.

20150301_042057

20150301_042050

Видео работы подъемных механизмов самоделки.

Первое средство профилактики сколиоза среди детей – правильно подобранная детская парта. За ней проводится много времени в школе, дома. В учебных заведениях за качеством детских рабочих мест следят специалисты, дома это обязанность родителей.

Регулируемая парта

Удобная детская регулируемая парта для домашних занятий

Идеальная школьная парта – удобна, безопасна, экологически чиста. Но исключительно эти показатели недостаточны, ведь каждый ребенок индивидуален.

Получить идеальный письменный стол поможет самостоятельное изготовление. Главный плюс – не столько экономия средств на покупке готовой вещи, сколько важность соответствия мебели именно вашему ребенку.

Детские стол и стул

Детские стол и стул из мебельного щита своими руками

Выбираем будущий стол

Регулируемый стол с ящиком

Регулируемый стол с ящиком для хранения и стул

Первый вопрос: дизайнерские и конструктивные особенности. Вариантов несколько:

    классический прямоугольный стол (легко изготовить, собрать);

Прямоугольный стол

Прямоугольный стол для занятий с малышом

Эргономичный столик для детей

Простой и элегантный эргономичный столик для детей

Важно наличие выдвижных ящиков или отдельной тумбы. Они удобны, необходимы для хранения письменных принадлежностей, учебных материалов. Один ящик можно оборудовать замочком, ребенок с удовольствием спрячет там свои маленькие секреты.

Детская парта-трансформер

Детская парта-трансформер с выдвижными ящиками

Регулируемая парта с тумбой

Регулируемая парта с выдвижной тумбой

Можно самому изготовить уголок школьника. Конструкция комплектуется тумбочкой, ящичками, полками, которые не придется дополнительно вешать на стену, портя покрытие просверливанием отверстий.

Детский уголок своими руками

Деревянный уголок для ребенка со столом своими руками

Стол и парта для школьника, изготовленная своими руками

Универсальная модель детского стола с возможностями регулировки высоты и наклона

Подготовка, сборка

Схема небольшого стола

Схема небольшого детского стола и стула

Первый шаг после определения дизайна и конструкции – поиск соответствующей схемы сборки, чертежа в Интернете. Выбрав нужную документацию к изготовлению парты своими руками, подготовьте необходимые материалы, комплектующие, фурнитуру.

Чертеж деталировки стола

Чертеж деталировки для стола школьника постарше

Пора начинать процесс сборки. Пример – парта, состоящая из четырех частей. Преимущества – простота конструкции, прочность, устойчивость, значительная экономия материалов.

Простой письменный стол

Простой письменный нерегулируемый стол для школьника

Собрать ее можно из листов ламинированного ДСП, МДФ или массива.

    ДСП популярен из-за дешевизны. Материал выглядит просто, недолговечен, главный минус – вредные пары формальдегида, выделяющиеся со временем.

ДСП - недорогой материал

ДСП – недорогой, доступный в любом цвете, материал для изготовления мебели

МДФ - практичный материал

МДФ – более прочный и практичный материал, но стоит дороже

Массив дерева

Массив дерева – благородный, добротный и долговечный, но самый дорогой материал

Определив материал, подготовьте инструменты. Понадобится:

  1. отделка для торцов, специальный клей (при использовании ДСП);
  2. отвертка;
  3. мебельные саморезы, декоративная маскировка шурупов;
  4. электродрель, набор со сверлами;
  5. измерительная рулетка;
  6. наждачная бумага/аппарат для шлифовки (при работе с натуральным деревом);
  7. краска, покрасочный аппарат (МДФ/массив).

Инструменты для парты

Инструменты для изготовления мебели в домашних условиях

Основательная подготовка – залог быстрой и эффективной сборки.

Ее можно произвести всего в 4 шага.

    Подготовьте 4 листа выбранного материала (ДСП, натуральное дерево, обработанный МДФ) для крышки, 2-х торцевых стенок, 1-й внутренней. Размеры посмотрите на выбранном чертеже, либо определите самостоятельно. Согласно стандартам, ученику ростом до 115 сантиметров соответствует высота стола 46 сантиметров, до 130 – около 50 сантиметров. Нарезать, покрасить (только МДФ/массив) материал можно своими руками, если есть необходимое оборудование и помещение, позволяющее безопасное проведение работ. Вариант проще – купить готовые, обработанные плиты.

Распиловка деталей

Распиловка деталей для стола и стула

Закругляем детали

Закругляем детали стола для безопасности ребенка

Просверливаем отверстия

Просверливаем отверстия на боковых панелях

Прикрепляем кромку

Прикрепляем кромку на торцы заготовок

Если финальное тестирование показало, что с высотой мебели не удалось угадать на 100%, превышение исправимо с помощью подходящего стула.

Собранные столы и стулья

Собранные столы и стулья для детей своими руками

Следует купить кресло с регулируемой высотой, поднять сидение на нужный уровень.

Детский стул

Детский стул, регулируемый по высоте

Локти сидящего ребенка должны свободно располагаться на столешнице, ноги доставать до пола (другой опоры), быть согнуты в коленях под углом 90-100 градусов.

Посадка за партой

Правильная посадка за партой

Соблюдайте санитарные нормы, и тогда вы сохраните осанку школьника здоровой!

Самодельная парта

Самодельная регулируемая парта для школьника

Видео: Столик для ребенка без усилий

Правильная позиция при сидении для ребенка – условие выработки осанки, сохранения здоровья. Учеба, особенно в начальной школе, является нагрузкой, стрессом для организма. Поэтому необходимо создать.

Прикроватный столик украшает гостиную множества людей, то есть считается популярным и практичным предметом мебели. Это центральный объект комнаты: одним из первых бросается в глаза, чаще всего заинтересовывает.

Крохотные кухни советского образца не в состоянии вместить мебель и бытовую технику необходимую в данном помещении. Поставить обычный кухонный стол, уже проблема, он загромоздит там все пространство.

Не каждому под силу увидеть в глыбе мрамора или том же куске дерева что-то величественное. Еще меньше людей способно не просто увидеть, но воплотить это в жизнь. Сделать стол из спила дерева – задача трудная.

Стол – это не просто предмет мебели, за которым мы сидим, едим, выполняем какую-то работу, он является важным элементом любого интерьера, находится в разных помещениях, некоторые даже ставят на балконе. Не.

Идея создания необычного стола появилась около года назад, но время для его изготовления появилось только сейчас.

20150226_195607

Столешница была разработана в CorelDRAW своими руками и заказана на местном мебельном стекло-обрабатывающем заводе.

В первую очередь были перечерчены все эскизы, пересняты все размеры с дальнейшем занесением их в эскиз.

В качестве основной рамы выступали две дуги, на которые в дальнейшем крепились все несущие составляющие. Дуги были сделаны из профильной квадратной трубы 20х20 мм, на ручном самодельном трехвалковом трубогибе (да, ручка от мясорубки :-)).

20150226_195551

Процесс подгонки труб после гибки.

Производим примерку дуг по столешнице.

20150226_195737

Далее, после доведения дуг до нужных размеров, изготовляем нижнюю часть стола, для жесткости конструкции добавляем несколько поперечин.

20150226_202533

Сварка производилась плазмой, при точной подгонке элементов на стыках. Дополнительной обработки в местах швов конструкция не потребовала.

20150226_202526

Добавляем дополнительные полудуги, взяв их из остатка основных дуг рамы стола.

За основу механизма подъема столешницы были взяты актуаторы регулировки спутниковых антенн SuperJack HARL-3618+.

По заявленным характеристикам, пиковые подъемные нагрузки – до 400кг. Были рассмотрены варианты самостоятельного изготовления линейного актуатора, взяв за основу метровую шпильку M10-M12, с приваренной к трубе-штоку гайкой, с 12В движком от авто стеклодъемников или системы дворников стеклоочитителей, но в виду отсутствия времени на множество экспериментов, отложил идею для будущих проектов.

Рама стола была установлена на три линейные актуатора, что достаточно для устойчивости стола.

20150226_215325

Далее подгонка верхней дуги, крепление ушек для привинчивания столешницы, после чего покраска.

20150226_232315

В качестве шарниров для движения в актуаторах выбран болт М8х75, кольцо в актуаторе расточено до диаметра 14мм, на болт потом оденется резиновая трубка, поджатая шайбой с гайкой. Что-то по типу сайлентблока.

20150226_232319

20150227_164926

После покраски собираем всё воедино. Первые попытки подвигать конструкцией.

20150227_234215

К актуаторам подведены провода питания. Параметры двигателя: 36В, ток около 1А. Выбран сетевой медный провод 2х0,75кв.мм.

Крепим столешницу для примерки.

20150228_000744

Подъем и спуск столешницы вверх вниз осуществляется с помощью внешнего БП.

20150228_020401

Комплектные крепления актуаторов были использованы для общей конструкции станины.

20150228_124240

Для передвижения стола по полу установлены мебельные колесики, со свободным вращением на 360 градусов. Передние без стопоров, задние со стопорами.

Для жесткости станины, части верхних труб актуаторов были соединены дугоподобной пластиной, с дополнительным креплением к нижней дуге. Пластина40мм шириной, 4мм толщиной, согнута в дугу тем же трубогибом, радиус подобран экспериментальным путем, периодически примеряя к столу. Пластину в случае перегиба можно легко деформировать в обратном направлении, чего с профильной трубой так просто сделать не получится. Для крепления к этой пластине были использованы комплектные крепежные механизмы к актуаторам.

Схема управления подъемом стола.

control schem table

В качестве БП — трансформаторы 18+18В (соединены последовательно, 36В переменки на выходе), мощностью 40Вт. При данных нагрузках, которые не превышают по времени работы 1-2 мин при полном подъеме и спуске столешницы, этой мощности вполне достаточно, хоть трансформатор и работает в перегрузе. После трансформатора диодный мост 15А, который в процессе работы слегка греется. Два конденсатора 4700мкФх63В, можно и один. Выбраны с небольшим запасом, чтобы полностью убрать пульсации.

Индицирование подачи питания на выход для двигателя актуатора — светодиодом, через резистор 3кОм (для синего светодиода, 3мм).

Конструкция пульта оформлена в небольшой пластиковый корпус.

20150301_023820

20150301_023833

Общий вид стола в почти собранном виде.

20150301_025045

Проверка электроники управления и механики шарниров.

20150301_025058

Прячем провода, приводим всё к законченному виду.

20150301_034407

Для крепления проводов использую армированный скотч, почти в цвет покраски (на фото оттенок немного искажается).

20150301_034414

Стол закончен, в ближайшее время оформлю БП в нормальный корпус, необходимого размера не оказалось в наличии. Пока использовалась пластиковая коробочка от конфет :), чтобы как-то защитить от случайного доступа к схеме и к сетевому напряжению на трансформаторе.

20150301_042057

20150301_042050

Видео работы подъемных механизмов самоделки.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Читайте также: