Стогомет своими руками

Добавил пользователь Cypher
Обновлено: 04.10.2024

Прежде чем определить размеры куна на Т-25 и приступать к его самостоятельному изготовлению, необходимо ознакомиться с его основными преимуществами. Прежде всего, это существенная экономия средств, в сравнении с приобретением заводского куна, что позволяет фермерам сократить свои затраты.

Кроме того, следует упомянуть и другие достоинства самодельного инструмента:

универсальность. Кун, изготовленный самостоятельно, может быть использован с различными моделями тракторной техники;
для изготовления приспособления используется повсеместно распространенное оборудование и инструменты;
простая конструкция, простая в обслуживании и ремонте.

Однако, следует помнить, что самостоятельное изготовление куна имеет и ряд недостатков, главным из которых, представляется вероятное отсутствие необходимых материалов у фермера. Это приведет к тому, что за счет покупки недостающих заготовок и деталей, стоимость изделия может несколько вырасти.

Чаще всего, требуется изготовить задненавесной кун, который потребует наличия следующих элементов:

металлопрофиль, стальные листы;
шарнирно-цилиндрические элементы, которые следует выбирать в соответствии с габаритами агрегата;
3 гидроцилиндра.

Также потребуется различный ручной инструмент, сварочное оборудование, циркулярная пила или аппарат для газовой резки. Для того, чтобы не допустить ошибок, целесообразно придерживаться следующего порядка действий:

Собрать основание куна прямоугольной формы, используя металлические трубы. Его задняя часть фиксируется на навесном оборудовании, незначительно превышая его границы.
Посередине основания необходимо разместить еще один прямоугольный элемент из труб, в который монтируется гидроцилиндр.
В верхней части подобного прямоугольника размещается распорка и 4 шарнира для закрепления стрелы.
Изготовить стрелу, используя металлопрофиль. Сверху узла потребуется разместить крепеж для гидроцилиндра и основания.
Смонтировать шарниры в средней части трактора.
Собрать ковш, применив большой лист из стали, а также 4 заготовки меньших габаритов. Части ковша соединяются между собой посредством сварки.

Чертежи с размерами

Для того, чтобы самостоятельно изготовить качественную, надежную и прочную конструкцию, мастеру потребуется обязательно использовать чертеж куна на т 25. Это позволит гарантировать соответствие готового изделия требуемым размерам и параметрам, что даст возможность использовать его вместе с трактором.

Кун может размещаться в задней части агрегата или передней на выбор мастера.Но необходимо учитывать, что длина стрелы, на которой предполагается его размещать, не должна превышать 2-х метров. В противном случае при эксплуатации и загрузке ковша, трактор может перевернуться.

Для успешного изготовления ковша, мастеру потребуются следующие составные элементы:

несколько стальных листов, чьи габариты должны соответствовать размерным параметрам трактора, для которого изготавливается кун;
2 больших и 2 маленьких гидравлических цилиндра;
соединительные элементы — болты гайки и прочие;
необходимые инструменты.

Последний пункт требует отдельного пояснения, так как для выполнения большинства манипуляций потребуется наличие болгарки, дрели, а также сварочного аппарата. При этом необходимыми являются и ручные виды инструмента, например, плоскогубцы, отвертки и гаечные ключи.

Выполняя работы по самостоятельной сборке подобной конструкции, важно уделить должное внимание сбору всех необходимых деталей, а также составлению чертежей. Последний момент имеет особенно большое значение, так как от точности чертежей напрямую зависит результат работ.

Рекомендуется при производстве заготовок использовать приспособления для газовой резки металлов, так как они позволяют добиться идеально ровного среза, что необходимо при сборке куна. Сварочный аппарат должен обладать необходимой мощностью для соединения деталей конструкции.

Толщина металлических листов, которые используются в качестве основы для ковша, должна подбираться индивидуально, в соответствии с габаритами трактора, а также с учетом предполагаемой массы конструкции. Если она будет слишком велика, значительно возрастет вероятность опрокидывания техники из-за отсутствия баланса.

Порядок сборки станка

Изготовление любого механизма (установки, агрегата) своими руками – дело творческое. Каждый мастер ориентируется на круг задач, которые ему придется решать с помощью самодельного оборудования, наличие свободного пространства в гараже (сарае, пристройке) и так далее. Но если понять алгоритм действий, то собрать токарный станок бытового применения будет несложно. Вот некоторые самодельные образцы.

Если читателя вполне устроит простейшая модель, и нет желания тратить время на конструирование, автор предлагает обратить внимание на станок, в основе которого – электродрель. Здесь каких-либо дополнительных пояснений не требуется.

Понятно, что функционал такой установки ограничен. В первую очередь по причине того, что зажать в патроне получится лишь фрезу или сверло. По сути, токарным станком такую самоделку можно назвать условно.

Рама стола

Необходимо определить, сможет ли имеющийся (например, в гараже) верстак выдержать дополнительную нагрузку. Если предполагает изготовить токарный станок маломощный, для обработки небольших деталей, то рабочего стола вполне хватит. При сборке рамы нужно учесть два момента.

Первый – на ножки стола необходимо наварить пятаки. Если мобильность станка не требуется, то есть его не предполагается регулярно переносить, имеет смысл выдолбить в бетонном полу ямки, установить раму и залить снова бетоном. Цель – обеспечить максимальную устойчивость конструкции в процессе металлообработки.

Второй — не следует излишне утяжелять установку использованием в качестве столешницы толстой стальной плиты, тем более что речь не идет о мощном оборудовании. Достаточно станину токарного станка приварить к раме. Прочность будет обеспечена.

Станина

Здесь все просто – по размерам сваривается опорная рама токарного станка (швеллер или уголок).

Привод

Здесь придется выбирать один из двух вариантов:

Если шпиндель (зажим, патрон) решено закрепить на валу двигателя, то как менять число его оборотов? А это делать придется, в зависимости от твердости обрабатываемого образца. Можно, к примеру, установить движок от швейной эл/машинки б/у (регулировка скорости предусмотрена). Только вот мощность такого токарного станка будет минимальной, следовательно, и возможности ограничены.

Если в станке не предусматривается ременная передача, нужно быть готовым к частому его ремонту. Причина – разрушение опорных деталей движка. Существует возможность этого избежать, но такая модернизация требует отдельного рассмотрения (есть несколько вариантов) и значительно осложнит процесс конструирования.

Что учесть при сборке

Для такого регулирования целесообразно устанавливать на токарный станок двигатель мощностью в пределах 0,75 – 1,5 кВт.

Изделия коллекторного типа лучше не использовать. Особенность таких двигателей в том, что при снижении нагрузки (например, в момент отведения резца) скорость вращения ротора существенно повышается. Возможный результат спрогнозировать несложно – вылет заготовки и травмирование мастера.

Видео изготовления самодельного куна

Планируя своими руками сделать ковш для трактора, целесообразно придерживаться простой инструкции, которая позволит достичь желаемого результата без серьезных затруднений. Для того, чтобы исключить вероятность ошибки, может быть полезно воспользоваться специальным видео, на котором подробно запечатлена вся процедура изготовления подобного элемента.

Основные этапы при изготовлении передненавесного куна:

Установить опоры под навесным механизмом техники, после чего сделать в них специальные выемки, предназначенные для установки тяг.
Изготовить стрелу, воспользовавшись 2-мя профильными контурами, которые размещены под углом 30 градусов. Монтаж контуров между собой осуществляется с помощью перемычек, расположенных в основных частях конструкции.
Воспользовавшись сварочным аппаратом, потребуется приварить вертикально расположенные опоры, чтобы они выступали в верхней части будущего куна. К ним также потребуется приварить распорки, закрепленные к углу стрелы.
С помощью стальных листов, потребуется изготовить проушины — к нижней будет крепиться стрела, а на верхнюю монтируются подготовленные заранее гидроцилиндры.
Другой конец цилиндров закрепляется к углу, расположенному прямо посередине тракторной стрелы.
Выполнить монтаж готового ковша на навесное оборудование используемого трактора.

Подобного рода конструкция предусматривает, что для сгибательных движений данного инструмента отвечают крупные цилиндры, а за поворотные движения — малые. Подобный вариант конструкции отлично подойдет для использования с помощью навесного оборудования, расположенного с передней стороны конструкции.

Для такого механизма особенно важно, чтобы его масса соответствовала параметрам трактора и не способствовала его опрокидыванию.

Различия и преимущества

Как уже говорилось, все три модели малогабаритны, подвержены ручной переноске. Самый тяжелый аппарат Т28 весит 25кг, другие два – по 19кг.

Детальное сравнение технических параметров приведено в паспорте ниже.

Показатель	Т-65	С-95	Т-28
Максимальный диаметр детали над станиной, см	12	5	13
… над суппортом, см	3	1,2	1,4
Высота центров, см	6,5	3,2	6,5
Межцентровое расстояние, см	20	12,5	22
Предельная длина обточки, см	7	3,8	5,5
Расстояние от опоры резца до центров, см	0,6	0,6	0,6
Толщина отверстия в шпинделе, см	1	0,8	1
Обороты шпинделя, об/мин	77, 66, 55	1300..3000	1440, 2500, 4300
Максимальное поперечное перемещение суппорта, см	7	4,4	5,5
Предел перемещений пиноли, см	4,5	3	4,5
Электрооборудование
Мощность электродвигателя базового привода, кВт, обороты	0,25

Читать также: Лучший заточной станок для сверл

Итак, из рассмотренных данных видно:

Модель Т28 – самая мощная и оборотистая, имеет наибольший РМЦ. Число вращений шпинделя несравненно выше других моделей, что обеспечивает большую скорость обработки.
Т65 отличается низкой величиной шпиндельных вращений, что оптимально для тонких чистовых обработок. Станок обтачивает детали гораздо большей длины (до 70мм) и отличается самым значительным перемещением суппорта и быстрой настройкой, которую можно произвести своими руками.
С95 – самый маленький аппарат из рассмотренного ряда. Маломощный мотор выдает очень хорошие обороты и подвергает шпиндель быстрому вращению. Это компактный, но весьма функциональный станок.

Устройство

Стогомет ПФ-05 состоит из:

грабельной и накидной решеток
сталкивающей стенки
подъемной рамы с растяжками
рамы
раскосов для навешивания на трактор.

Рабочими органами стогомета управляют с помощью выносных гидроцилиндров, которые шлангами и маслопроводами соединены с гидросистемой трактора.

Для улучшения устойчивости сзади навешен ковш для балласта.

1 и 2 — грабельная и накидная решетки; 3 — сталкивающая стенка; 4 — гидроцилиндр подъема накидной решетки и сталкивающей стенки; 5 — рама подъема; 6 — растяжка; 7 — гидроцилиндр подъема; 8 — раскос; 9 и 12 — опорная и передняя рамы; 10 — ковш; 11 — гидросистема.

Кун можно отнести к основным разновидностям оборудования для тракторов, так как он используется для выполнения множества задач. Изготовив самодельный кун на Т 25, его можно будет использовать для выравнивания грунта, погрузки различных сыпучих веществ в грузовые авто, сэкономив при этом на приобретении подобного инструмента.

Как сделать кун на Т-25 в домашних условиях

Кроме того, следует упомянуть и другие достоинства самодельного инструмента:

универсальность. Кун, изготовленный самостоятельно, может быть использован с различными моделями тракторной техники;
для изготовления приспособления используется повсеместно распространенное оборудование и инструменты;
простая конструкция, простая в обслуживании и ремонте.

Чаще всего, требуется изготовить задненавесной кун, который потребует наличия следующих элементов:

металлопрофиль, стальные листы;
шарнирно-цилиндрические элементы, которые следует выбирать в соответствии с габаритами агрегата;
3 гидроцилиндра.

Собрать основание куна прямоугольной формы, используя металлические трубы. Его задняя часть фиксируется на навесном оборудовании, незначительно превышая его границы.
Посередине основания необходимо разместить еще один прямоугольный элемент из труб, в который монтируется гидроцилиндр.
В верхней части подобного прямоугольника размещается распорка и 4 шарнира для закрепления стрелы.
Изготовить стрелу, используя металлопрофиль. Сверху узла потребуется разместить крепеж для гидроцилиндра и основания.
Смонтировать шарниры в средней части трактора.
Собрать ковш, применив большой лист из стали, а также 4 заготовки меньших габаритов. Части ковша соединяются между собой посредством сварки.

После успешного изготовления, нужно установить кун на общую конструкцию, что позволит использовать его в дальнейшем. Для того, чтобы избежать ошибок, можно ознакомиться со специальной видео-инструкцией.

Чертежи с размерами

Для успешного изготовления ковша, мастеру потребуются следующие составные элементы:

несколько стальных листов, чьи габариты должны соответствовать размерным параметрам трактора, для которого изготавливается кун;
2 больших и 2 маленьких гидравлических цилиндра;
соединительные элементы — болты гайки и прочие;
необходимые инструменты.

Видео изготовления самодельного куна

Основные этапы при изготовлении передненавесного куна:

Установить опоры под навесным механизмом техники, после чего сделать в них специальные выемки, предназначенные для установки тяг.
Изготовить стрелу, воспользовавшись 2-мя профильными контурами, которые размещены под углом 30 градусов. Монтаж контуров между собой осуществляется с помощью перемычек, расположенных в основных частях конструкции.
Воспользовавшись сварочным аппаратом, потребуется приварить вертикально расположенные опоры, чтобы они выступали в верхней части будущего куна. К ним также потребуется приварить распорки, закрепленные к углу стрелы.
С помощью стальных листов, потребуется изготовить проушины — к нижней будет крепиться стрела, а на верхнюю монтируются подготовленные заранее гидроцилиндры.
Другой конец цилиндров закрепляется к углу, расположенному прямо посередине тракторной стрелы.
Выполнить монтаж готового ковша на навесное оборудование используемого трактора.

Для такого механизма особенно важно, чтобы его масса соответствовала параметрам трактора и не способствовала его опрокидыванию.

Заключение

Используя подобные инструкции, обладатели трактора Т 25 смогут самостоятельно изготовить ковш для этого вида техники, сэкономив при этом внушительные денежные средства на покупке заводского аналога. Конструкция ковша позволяет изготовить его своими силами с применением распространенных повсеместно инструментов, что облегчает задачу.

Рассыпное сено и солому на хранение собирают в стога и скирды. Для подъема и укладки сена применяют стогометы. Стогометы также используют для погрузки сена на стоговозы и тележки.

Стогометы подразделяют на:

Тракторные
Навесные и полунавесные
Перекидные
Крановые
Элеваторные.

По принципу действия делятся на стогометатели циклического и непрерывного действия.

Распространенные стогометы циклического действия.

В процессе работы захватывают сено большими порциями и, не нарушая связи между стеблями, укладывают на стог.

Стогометатели используются для транспортировки копен на небольшие расстояния, а также для погрузочно-разгрузочных работ.

Устройство

Стогомет ПФ-05 состоит из:

грабельной и накидной решеток
сталкивающей стенки
подъемной рамы с растяжками
рамы
раскосов для навешивания на трактор.

Для улучшения устойчивости сзади навешен ковш для балласта.

Принцип работы

При скирдовании сена опускают грабельную решетку на землю перед копной, поднимают накидную решетку и движением трактора вперед подводят грабельную решетку под копну.

Опустив накидную решетку и подняв сено, подъезжают к стогу, опускают на него копну, поднимают накидную решетку и сталкивающей стенкой сдвигают копну с решетки на стог.

Максимальная высота подъема 7-8 метров.

Видео демонстрация работы тракторного стогомета: