Станок эдельвейс своими руками
Добавил пользователь Евгений Кузнецов Обновлено: 04.10.2024
Актуальность. Издавна купола соборов на Руси покрывали медными или позолоченными чешуйками – такое оформление смотрится необычайно красиво.
ЦЕЛЬ : изучить и понять, как и чем делают купала, и можно ли применить эту технологию для постройки крыши дома.
Исходя из цели, поставлены следующие задачи:
Кратко изучить истории распространения кровельной шашки в России.
Понять, что такое кровельная шашка и технологию изготовления.
Изготовить кровельные шашки и собрать макеты
Выявить плюсы и минусы такого покрытия в наше время.
Покрытия из этого благородного металла приобрели невероятную популярность не только у архитекторов, которые проектируют все современные здания жилого и коммерческого назначения, но и у дизайнеров, которые и определяют идеальный по своей завершенности внешний вид всех строительных сооружений.
На какой-то период этот материал был весьма незаслуженно забыт – научно техническая революция, разразившаяся в XIX веке, дала толчок изобретению и внедрению в производство новейших строительных (и кровельных в том числе) материалов, которые поначалу превосходили любой металл практически по всем параметрам.
Однако времена меняются, меняются и приоритеты. Конец ХХ-го века показал, что очень многие традиционные материалы не потеряли своей популярности, и во многих случаях предпочтительнее новомодных новинок. Так произошло и с кровельным металлом – на рубеже тысячелетий утраченные традиции медной и металлической кровли возродились. Усовершенствованные технологии сооружения крыш с медными кровлями очень быстро сделали традиционную, классическую кровельную медь, без всякого преувеличения, чуть ли не самым востребованным и очень популярным кровельным материалом.
Самое главное, что не забылись старинные традиции - технологию устройства кровельных покрытий зданий из медной шашки специалисты-жестянщики передавали потомкам из поколения в поколение, и поэтому их труд ценился очень и очень высоко. Металлическое, в частности - медное покрытие достаточно трудно укладывать, здесь необходим по-настоящему высококвалифицированный подход. Преимущество медной фальцевой кровли заключается в том, что она дает возможность выполнять кровлю самых замысловатых конфигураций. К примеру, отделка любого рода сферических и радиусных поверхностей лучше всего получается с помощью медных листов. Металлическую шашку сегодня производят по той же самой технологии, по какой производят и шашку медную, и сама по себе металлическая шашка – это альтернатива медной, более дорогой. С тех пор, как в продаже появилась высококачественная и относительно недорогая кровельная жесть, снабженная полимерным покрытием, темпы и объемы производства быстро ставшей популярной металлической шашки возросли очень заметно.
Ее обычно используют для покрытий с криволинейной поверхностью, например, для куполов, башенок, полукуполов, выступов здания. Сейчас жесть чаще всего применяют и для плоских поверхностей, при условии, что это будет вписываться в архитектурный стиль сооружения.
Друг от друга чешуя и шашка не сильно отличаются, но все же различие заметно. Чешуя, в отличии от шашки, имеет выпуклую форму и поэтому напоминает нечто подобное рыбьей чешуе, что и дало название этому продукту. Стандартные размеры чешуи - 33Х 33 см, и шашки - 21Х21 см. Размеры элементов напрямую зависят от размеров медного листа, они позволяют сократить расход материала на производство шашки до минимального. При покрытии конструкций, имеющих круглую или конусную форму, общий расход меди возрастает, потому что вся шашка должна быть разного размера. Как правило, в одном ряду купольной конструкции используют разное количество деталей, но чаще всего - 16, 24, или 32. При этом в каждом последующем ряду размер шашки меняется в сторону увеличения или уменьшения, это зависит от диаметра сооружения - башенки или купола.
Герметичность, прочность, возможность применения различных технологий монтажа фальцевой кровли, материала, современная система крепления, гарантированное отсутствие любых сквозных отверстий – отличительные.
Кровельные шашки производят из следующих материалов:
Оцинкованная сталь обычно имеет дополнительное полимерное покрытие из полиэфира, полиэстера или пластизола для защиты кровельных элементов от атмосферных воздействий;
Медь. Кровельные элементы могут со временем окисляться, приобретая так называемый эффект патины, который только добавляет им декоративности, не сказывается на эксплуатационных свойствах;
Сплав титана и цинка. Цинк со временем образует прочную оксидную плёнку – патину, часто её создают искусственно уже на производстве, тогда кровля из этого сплава будет иметь тёмно-серый или серо-голубой цвет;
Алюминий. Изделия из него делают с полимерным покрытием.
Имеется несколько стандартных размеров кровельных шашек. Для каждого кровельного материала они свои. Но если крыша имеет очень сложную конфигурацию, приходится делать кровельные элементы на заказ.
Изготовление шашки
Для изготовления штучного покрытия металлический лист толщиной 0,5-0,8 мм раскраивается на небольшие пластины, размер которых зависит от особенностей крыши и предпочтений заказчика. Наименьшее количество отходов металла получается при производстве изделий размером 15 на 15 см или 21 на 21 см. Шашка производится как под заказ, так и стандартных типоразмеров – каждый производитель предлагает несколько различных вариантов. Здесь тоже есть свои нюансы. Скажем, для того, чтобы выложить купол, потребуются чешуйки различных размеров, а для фасада вполне могут подойти стандартные, одинаковые детали. Кроме изделий, изготовленных на заводе, существует также возможность использовать детали, выполненные на мобильном оборудовании и даже вручную – непосредственно на стройплощадке.
Современное разнообразие кровельных шашек.
Кровельные шашки имеют специальные замки по кромкам, которые называют фальцами. Этот небольшой элемент существенно облегчает монтаж. Сейчас форма шашек достаточно разнообразна: ромбы, квадраты, прямоугольники, трапеции, выпуклые чешуйки, которые напоминают чешую рыб. Изделия могут быть гладкими и иметь разнообразный рельеф. Такое разнообразие форм и видов позволяет делать кровли любого размера и самой причудливой конфигурации.
Практическая часть
Актуальность. Издавна купола соборов на Руси покрывали медными или позолоченными чешуйками – такое оформление смотрится необычайно красиво.
ЦЕЛЬ : изучить и понять, как и чем делают купала, и можно ли применить эту технологию для постройки крыши дома.
Исходя из цели, поставлены следующие задачи:
Кратко изучить истории распространения кровельной шашки в России.
Понять, что такое кровельная шашка и технологию изготовления.
Изготовить кровельные шашки и собрать макеты
Выявить плюсы и минусы такого покрытия в наше время.
Покрытия из этого благородного металла приобрели невероятную популярность не только у архитекторов, которые проектируют все современные здания жилого и коммерческого назначения, но и у дизайнеров, которые и определяют идеальный по своей завершенности внешний вид всех строительных сооружений.
На какой-то период этот материал был весьма незаслуженно забыт – научно техническая революция, разразившаяся в XIX веке, дала толчок изобретению и внедрению в производство новейших строительных (и кровельных в том числе) материалов, которые поначалу превосходили любой металл практически по всем параметрам.
Однако времена меняются, меняются и приоритеты. Конец ХХ-го века показал, что очень многие традиционные материалы не потеряли своей популярности, и во многих случаях предпочтительнее новомодных новинок. Так произошло и с кровельным металлом – на рубеже тысячелетий утраченные традиции медной и металлической кровли возродились. Усовершенствованные технологии сооружения крыш с медными кровлями очень быстро сделали традиционную, классическую кровельную медь, без всякого преувеличения, чуть ли не самым востребованным и очень популярным кровельным материалом.
Самое главное, что не забылись старинные традиции - технологию устройства кровельных покрытий зданий из медной шашки специалисты-жестянщики передавали потомкам из поколения в поколение, и поэтому их труд ценился очень и очень высоко. Металлическое, в частности - медное покрытие достаточно трудно укладывать, здесь необходим по-настоящему высококвалифицированный подход. Преимущество медной фальцевой кровли заключается в том, что она дает возможность выполнять кровлю самых замысловатых конфигураций. К примеру, отделка любого рода сферических и радиусных поверхностей лучше всего получается с помощью медных листов. Металлическую шашку сегодня производят по той же самой технологии, по какой производят и шашку медную, и сама по себе металлическая шашка – это альтернатива медной, более дорогой. С тех пор, как в продаже появилась высококачественная и относительно недорогая кровельная жесть, снабженная полимерным покрытием, темпы и объемы производства быстро ставшей популярной металлической шашки возросли очень заметно.
Ее обычно используют для покрытий с криволинейной поверхностью, например, для куполов, башенок, полукуполов, выступов здания. Сейчас жесть чаще всего применяют и для плоских поверхностей, при условии, что это будет вписываться в архитектурный стиль сооружения.
Друг от друга чешуя и шашка не сильно отличаются, но все же различие заметно. Чешуя, в отличии от шашки, имеет выпуклую форму и поэтому напоминает нечто подобное рыбьей чешуе, что и дало название этому продукту. Стандартные размеры чешуи - 33Х 33 см, и шашки - 21Х21 см. Размеры элементов напрямую зависят от размеров медного листа, они позволяют сократить расход материала на производство шашки до минимального. При покрытии конструкций, имеющих круглую или конусную форму, общий расход меди возрастает, потому что вся шашка должна быть разного размера. Как правило, в одном ряду купольной конструкции используют разное количество деталей, но чаще всего - 16, 24, или 32. При этом в каждом последующем ряду размер шашки меняется в сторону увеличения или уменьшения, это зависит от диаметра сооружения - башенки или купола.
Герметичность, прочность, возможность применения различных технологий монтажа фальцевой кровли, материала, современная система крепления, гарантированное отсутствие любых сквозных отверстий – отличительные.
Кровельные шашки производят из следующих материалов:
Оцинкованная сталь обычно имеет дополнительное полимерное покрытие из полиэфира, полиэстера или пластизола для защиты кровельных элементов от атмосферных воздействий;
Медь. Кровельные элементы могут со временем окисляться, приобретая так называемый эффект патины, который только добавляет им декоративности, не сказывается на эксплуатационных свойствах;
Сплав титана и цинка. Цинк со временем образует прочную оксидную плёнку – патину, часто её создают искусственно уже на производстве, тогда кровля из этого сплава будет иметь тёмно-серый или серо-голубой цвет;
Алюминий. Изделия из него делают с полимерным покрытием.
Имеется несколько стандартных размеров кровельных шашек. Для каждого кровельного материала они свои. Но если крыша имеет очень сложную конфигурацию, приходится делать кровельные элементы на заказ.
Изготовление шашки
Для изготовления штучного покрытия металлический лист толщиной 0,5-0,8 мм раскраивается на небольшие пластины, размер которых зависит от особенностей крыши и предпочтений заказчика. Наименьшее количество отходов металла получается при производстве изделий размером 15 на 15 см или 21 на 21 см. Шашка производится как под заказ, так и стандартных типоразмеров – каждый производитель предлагает несколько различных вариантов. Здесь тоже есть свои нюансы. Скажем, для того, чтобы выложить купол, потребуются чешуйки различных размеров, а для фасада вполне могут подойти стандартные, одинаковые детали. Кроме изделий, изготовленных на заводе, существует также возможность использовать детали, выполненные на мобильном оборудовании и даже вручную – непосредственно на стройплощадке.
Современное разнообразие кровельных шашек.
Кровельные шашки имеют специальные замки по кромкам, которые называют фальцами. Этот небольшой элемент существенно облегчает монтаж. Сейчас форма шашек достаточно разнообразна: ромбы, квадраты, прямоугольники, трапеции, выпуклые чешуйки, которые напоминают чешую рыб. Изделия могут быть гладкими и иметь разнообразный рельеф. Такое разнообразие форм и видов позволяет делать кровли любого размера и самой причудливой конфигурации.
Практическая часть
Домашняя мастерская - это не цех по производству мебели, и просто нереально иметь в ней весь спектр нужных станков. Поэтому, часто приходится приспосабливать какие-то инструменты под определенные задачи, и часто получаются самодельные станки не уступающие по качеству заводским.
В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.
Но прежде чем начать:
Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.
1 - Простая циркулярная пила из обычной дрели
В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.
2 - Очень простой мини шлифовальный станок
Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.
3 - Простая направляющая для ручной циркулярной пилы
Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.
4 - Делаем ручной фрезер из обычной дрели
Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.
5 - Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы
С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.
6 - Распиловочный станок из лобзика
Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.
7 - Простой сверлильный станок из шуруповерта
Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие "на глаз" практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.
8 - Большой сверлильный станок из дрели
Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.
9 - Ленточная пила из электролобзика
При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.
10 - Ленточный шлифовальный станок из дрели
Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!
11 - Токарный станок из дрели
Токарный станок - вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.
Станки своими руками
При сборе станков своими руками, чертежи, схемы, видео, выложенное в данном разделе, поможет не ошибиться с этапами изготовления самодельных инструментов. Здесь найдутся пошаговые описания для создания станка по дереву, станка по металлу и др. своими руками. Вы узнаете, как сделать станок из подручных материалов из хлама, который найдется в любом гараже. Сверлильный станок, гибочный станок, деревообрабатывающие станки, станки ЧПУ, токарный станок по дереву и металлу – это только небольшой список того, что покупать не обязательно а можно сделать самому а мы вам в этом поможем.
Особое внимание мы уделили технике безопасности, которую необходимо соблюдать обязательно при использовании самодельного оборудования.
Читайте также: