Станок для производства синтепона своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Домашняя мастерская - это не цех по производству мебели, и просто нереально иметь в ней весь спектр нужных станков. Поэтому, часто приходится приспосабливать какие-то инструменты под определенные задачи, и часто получаются самодельные станки не уступающие по качеству заводским.

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 - Простая циркулярная пила из обычной дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

2 - Очень простой мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

3 - Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

4 - Делаем ручной фрезер из обычной дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

5 - Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

6 - Распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

7 - Простой сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие "на глаз" практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

8 - Большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

9 - Ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

10 - Ленточный шлифовальный станок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

11 - Токарный станок из дрели

Токарный станок - вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Исходным материалом для производства синтепона служит полиэфирное волокно с добавлением в состав в некоторых случаях хлопковых или шерстяных волокон. Конструктивно синтепон состоит из нескольких ориентированных в одном направлении параллельно идущих слоев волокон, тогда как в современных реалиях существует оборудование для производства синтепона, обеспечивающее изготовление данного материала с разнонаправленными волокнами, в свою очередь, обеспечивая продукции более высокий уровень качества.

Технологии производства синтепона

Для изготовления синтепона применяются современные высокотехнологичные методы. Рассмотрим, каковы плюсы и минусы каждого из них.

В процессе производства этого широко распространенного наполнителя может применяться как первичное, так и вторичное сырье. Материал с хорошим качеством можно получить только при использовании первого способа. В данном случае в ход идут чистые полиэфирные волокна, иногда с добавлением натуральных – хлопка или шерсти. В составе качественного синтепона присутствует несколько слоев с различным направлением, благодаря чему достигается высокая прочность и долговечность материала.

В рулоне

Произведенный из вторичного сырья синтепон имеет гораздо более низкую себестоимость и соответствующее качество. Для его изготовления нередко применяются переработанные пластиковые бутылки или одноразовая посуда. Текстура такого материала очень быстро искажается – даже после первых стирок наполнитель может скатываться и сбиваться.

Различают три метода производства синтепона:

иглопробивной;
эмульсионный (клеевой);
термический.

Самые лучшие отзывы получает материал, произведенный иглопробивным способом. Специальное высокотехнологическое оборудование позволяет изготовить очень прочный и безопасный материал.

При помощи термического метода, под воздействием слишком высоких температур изготавливается также достаточно износостойкое синтетическое полотно. А эмульсионным, или клеевым методом производят самый дешевый, но недостаточно качественный материал. Синтетические волокна скрепляются между собой при помощи латексного клея – в итоге готовое полотно получается очень легким, воздушным и мягким, однако не прочным.

Технология и оборудование для производства

Современное оборудование для производства синтепона предусматривает 3 производственных технологии, имеющие существенные технологические различия и стоимость:

клеевую,
иглопробивную,
термическую.

Клеевая технология производства синтепона В качестве примера клеевой метод производства синтепона является максимально дешевым, предусматривающим склеивание волокон специальным клеем, делающим готовую продукцию рыхлой, пушистой и упругой. Однако произведенный данным методом синтепон плохо выдерживает температуру свыше +500С и стирку.

Иглопробивная технология производства синтепона Синтепон, изготовленный специальным иглопробивочным методом, является более качественным, в отличие от клеевого аналога, предусматривающим скрепление волокон специальными иглами, переплетающими волокна и скрепляющими их на поверхности полотна. В результате готовая продукция характеризуется более высоким уровнем плотности и устойчивости к механическим воздействиям, а также химической чистке и стирке.

Термическая технология производства синтепона Изготовленный термическим методом синтепон предусматривает обработку волокон под воздействием высоких температур, с их частичным расплавлением и склеиванием остальных в единое полотно. Полученный данным методом синтепон характеризуется максимально высоким уровнем качества, небольшим весом, устойчивостью к различным воздействиям и более высокими эксплуатационными свойствами.

Технологии производства

Каждая технология производства синтепона имеет свои преимущества, сегодня в промышленности используют три основных метода:

клеевой;
термический;
игольный пробивной.

Клеевая методика заключается в скреплении волокон специальным составом, обеспечивающим упругость, рыхлость и пушистость готового материала. Однако такая продукция категорически не выдерживает высокую температуру, например, при +500°C структура материала распадается, также она не выносит стирки.

Методика игольного пробивания позволяет изготавливать продукт, имеющие улучшенные эксплуатационные характеристики. Волокна скрепляются иглами, обеспечивающими их переплетение на полотняной поверхности. Полученный продукт имеет повышенную плотность, он выдерживает избыточные механические нагрузки, стирку и химчистку.

Наиболее эффективным, является производство синтепона термическим методом, в ходе которого волокнистая структура подвергается расплавлению, что способствует склеиванию отдельных элементов и формированию полотна. Такой продукт имеет минимальный вес и обладает отменными эксплуатационными характеристиками.

Виды синтепона

В настоящее время в современной промышленности разработаны и производятся несколько видов синтепона, в зависимости от применяемых при изготовлении добавок, которые придают материалу определенные уникальные характеристики.

Шерстипон (шерсть в синтепоне)

В частности, данный синтепон значительно лучше всех существующих аналогов сохраняет тепло. Шерстипон, содержащий в своем составе шерсть, представляет собой термоскрепленное полотно, состоящее из смеси натуральных и синтетических волокон, применяется в качестве исходного материала для изготовления одеял.

Шерстипон изготавливается методом кардочесания и последующей термофиксации волокнистого холста. Оборудование для производства синтепона и его разновидности шерстипона предусматривает использование исключительно омытой от жиропота и всевозможных механических включений верблюжьей или овечьей шерсти, обеспечивающей получение высококачественной продукции с высокими потребительскими характеристиками. Термофиксация волокон шерсти обеспечивает исключение вероятности образования в материале различных микроорганизмов.

Синтепласт

Синтепласт также является одной из разновидностей синтепона с повышенным содержанием силиконовых волокон и характеризуется как материал с повышенным уровнем упругости. Основным предназначением использования синтепласта считается применение в мебельной промышленности в качестве материала для внутренней подкладки мягкой мебели.

Холлофайбер

Холлофайбер тоже относится к синтепонам с высоким содержанием силиконовых волокон, основным предназначением которого является использование в качестве утеплителя и наполнителя для подушек и одеял. Основными факторами востребованности и популярности среди населения являются его более чем высокие теплоизоляционные характеристики и демократичная стоимость.

Полиэфирные волокна в синтепоне

Технология производства синтепона заключается в использование в качестве исходного материала полиэфирного волокна, изготавливаемого из материала полиэтилентерефталата и прочих его производных. Современное оборудование для производства синтепона предусматривает использование в качестве исходного сырья различных пластиковых отходов, в частности пластиковых бутылок, пакетов и прочей пластиковой продукции, при этом обеспечивая изготавливаемому синтепону менее высокий, но приемлемый уровень качества.

Современная промышленность предлагает самое различное оборудование для производства синтепона, в различных модификациях и комплектации, напрямую зависящей от того, как именно будет производиться синтепон – из готового полотна или он будет производиться самостоятельно.

В случае производства синтепона из готового полотна, оборудование для производства синтепона будет включать в себя:

погрузочный отсек,
щипально–замасливательный агрегат,
чесальный агрегат,
печь,
намоточный агрегат.

Оборудование и технология производства

Современная линия по производству синтепона предусматривает три основные производственные технологии, которые имеют некоторые технологические различия и, соответственно, стоимость: клеевая, иглопробивная и термическая.

Клеевой метод является самым дешевым видом производства и предусматривает склеивание волокон при помощи специального клея, который делает структуру готовых изделий рыхлой, упругой и пушистой. Однако существуют недостатки такого продукта – он не выдерживает стирку и температуру от +50 оС.

При использовании иглопробивной технологии синтепон получается более качественным, чем изготовленный по предыдущему методу. В основе данной технологии лежит принцип скрепления волокон специальными иглами, которые их переплетают и соединяют на поверхности полотна. Готовые изделия получаются необыкновенно плотными и довольно устойчивыми к различным механическим воздействиям, стирке и даже химической чистке.

И, наконец, последняя из указанных технологий – термическая. Изготовленный таким методом синтепон имеет максимальный уровень качества, небольшой вес, высокие эксплуатационные свойства и устойчивость к разным воздействиям. В основе данной технологии заложена обработка волокон высокими температурами, благодаря чему происходит частичное их расплавление и склеивание в целое полотно.

Оборудование для производства синтепона

Процедура изготовления синтепона выглядит следующим образом: в первую очередь выполняется загрузка полиэфирного волокна в погрузочный отсек, после чего выполняется его смешивание, замасливание и прочесывание. В результате чего волокна скрепляются между собой и образуют полотно синтепона с последующим окончательным закреплением полученных волокон посредством специальной печи, где при высокой температуре волокна немного плавятся и сплетаются между собой.

Линия по производству синтепона с изготовлением полиэфирного волокна собственными силами дополнительно оснащается агрегатом для производства полиэфирных нитей. Данный агрегат представляет собой экструдер, посредством которого выдавливающийся через картридж с отверстиями расплавленный материал после застывания трансформируется в тонкие нити.

Линия по производству синтепона обладает такими техническими характеристиками:

Суточная производительность готовой продукции более 10 000 погонных метров, при ширине материала в 150см и плотности 100г/м2;
Энергоемкость оборудования составляет 25 000кВт/часов за месяц бесперебойной работы при обслуживающем персонале не более 2 человек;
Площадь для размещения оборудования составляет не менее 220м2 с минимальной высотой потолков в 3м.

Что такое синтепон?

В переводе с английских слов padding, polyester слово синтепон представляет собой собирательное определение синтетических наполнителей и утеплителей. Обусловливается это тем, что до сих пор в мире не существует каких-либо нормативных документов, определяющих как технические характеристики данного материала, так и того, что именно такое синтепон. Что в свою очередь образует полную неразбериху в материалах называемых синтепоном, так как различные производители определяют этим словом совершенно разные материалы. Помимо этого данный материал бывает различного качества.

Синтепон высокого качества отличается от низкокачественных аналогов такими характеристиками как:

упругость;
структурная объемность;
легкость;
высокий уровень прочности и мягкости;
равномерная поверхность материала;
равномерные характеристики усадки.

Это делает подобный материал оптимальным вариантом в изготовлении мягкой мебели в качестве пружинящей прослойки, находящейся между обивкой и основным формообразующим материалом. Основные критерии широкой распространенности и востребованности синтепона заключаются как в его высоких теплоизоляционных характеристиках, так и, что немаловажно, в сравнительно невысокой стоимости, а, соответственно, и доступности для широких слоев населения.

Выбор ниши – одна из основных проблем начинающего предпринимателя. Чаще всего, новички ошибочно полагают, что бизнес должен отличаться новизной и оригинальностью. Однако, любой бизнесмен, достигший высоких результатов, скажет, что начинать нужно с идеи, которая уже обогатила не один десяток предпринимателей.

Капиталовложения – ещё один камень преткновения в стартапе. Есть идеи, не требующие больших денежных вложений, но они, как правило, связаны с огромными умственными, физическими и моральными усилиями. Не каждый сможет выдержать период раскачивания. Поэтому, большинство начинающих бизнесменов предпочитают начинать свой бизнес с оформления банковского кредита. Лучшим решением в данной ситуации станет покупка б/у оборудования, главным образом, потому, что оно будет значительно дешевле нового.

Оборудование компании UMINEX

Компания UMINEX уже более 10 лет занимается производством нетканых материалов. Ассортимент компании сегодня представлен разными видами современных утеплителей и наполнителей, а также, запущена собственная линия по производству домашнего текстиля. А начиналось всё с маленького предприятия по производству синтепона.

Сфера применения нетканых материалов очень широка: утеплители для одежды, наполнители для мебели и текстиля, материалы для автомобильной промышленности, строительные утеплители, фильтровальные материалы, наполнители для детских игрушек. Перспектива роста в производстве нетканых материалов очень велика, а б/у оборудование окупается очень быстро. Станки, которые мы предлагаем, станут прекрасным началом бизнеса и будут радовать новых владельцев ещё долгие годы.

Оборудование для очистки хлопка, льна и шерсти

Перед непосредственным производством нетканых материалов, требуется предварительная подготовка сырья. Станки по очистке волокон от угаров, сора и примесей представлены немецкой маркой Trutzschler. Оборудование используется для разрыхления текстильного сырья, угарной пряжи и шерсти. С его помощью можно перерабатывать различные отходы текстильной, прядильной и швейной промышленности, доводя себестоимость производства до минимума.

Оборудование по производству синтепона

Основным сырьём при производстве синтепона служит полиэфирное синтетическое волокно. В производстве шерстипона синтетическое волокно смешивается с натуральным. Линейка по производству синтепона представлена полным спектром станков, необходимых для начального этапа организации собственного производства наиболее доступных и лёгких в производстве материалов.

Это оборудование предназначено для рыхления и очистки натуральных и синтетических волокон от примесей и дальнейшего их замасливания. Машина может использоваться автономно, или в качестве дополнительного оборудования при производстве нетканых материалов.

Оборудование по производству ватина

Агрегат чесально-вязальный предназначен для производства прошивного шерстяного ватина, переработки шерсти и полиэфирных волокон. Материал, который производится с помощью этого оборудования, представляет собой волокнистый холст. Для прошивки используются натуральные и синтетические нити.

Оборудование по производству иглопробивных материалов

Синтепон, изготовленный методом пробивки специальными иглами, обладает более высокими качественными характеристиками, в сравнении с клеевым. Он более плотный, хорошо переносит различные механические воздействия, стирку и химическую чистку. Оборудование по производству иглопробивных материалов идеально подойдёт для быстрого старта.

Почему мы продаем эти станки

Все представленные станки помогли компании UMINEX развиться до уровня международной компании. Несмотря на отличное техническое состояние оборудования, нами была проведена модернизация, с целью увеличения объёмов производства. А наши верные помощники готовы к совершению новых подвигов и с нетерпением ждут покупателя.

Синтепон – это ватин на синтетической основе, используемый в качестве утеплителя верхней одежды, наполнителя для одеял и прочих текстильных изделий, востребованных в быту. Традиционно производство синтепона осуществляется из полиэфирных волокон, в составе которых присутствуют шерстяные и хлопковые вкрапления. Структура материала состоит из параллельных волокнистых слоёв, однако современные технологии позволяют изготавливать изделия, имеющие разнонаправленные волокна. Благодаря активному развитию перерабатывающей промышленности, стало возможным применять такое сырьё для производства синтепона, как отходы из пластика, например, бутылки и пакеты.

Производственная линия

Технологическая линия по изготовлению этого материала состоит из нескольких типов оборудования:

погрузочный отсек;
чесальный станок;
намоточная система;
печь;
щипально-замасливательное оборудование.

Технологический процесс начинается с загрузки волокнистой полиэфирной массы в отсек. Сырьё начинают смешивать, затем замасливать и прочёсывать, что способствует эффективному скреплению волокон. Результатом этих операций, является формирование полотна синтепона, характеристики и свойства которого фиксируются после температурной обработки, осуществляемой в печи. Процесс термической обработки способствует оплавлению волокон, что приводит к их переплетению и укреплению структуры материала.

Технологическая линия для производства синтепона дополнительно комплектуется станком, необходимым для изготовления полиэфирных нитей. Рассматриваемый экструдер способствует вдавливанию сырьевой массы сквозь картридж, имеющий специальные отверстия. Пройдя сквозь них, расплавленная масса в процессе застывания преобразуется в тончайшие нити, составляющие основу материала.

Линия для производства синтепона

Характеристики оборудования

Производственная линия, оснащённая рассмотренными агрегатами, имеет следующие технические характеристики:

производительность – 10 000м полотна за 24 часа;
ширина материала — 150см;
плотность структуры полотна – 100г/м 2 ;
энергоёмкость – 25 000кВт/ч (месяц бесперебойной работы).

Линия устанавливается в помещении 220м 2 , высота потолков в котором достигает 3-х метров. Обслуживать производственный процесс могут 2-а оператора.

Технологии производства

клеевой;
термический;
игольный пробивной.

Условия открытия бизнеса в России

Наладить производственный процесс, можно открыв мини-завод, предварительно зарегистрировавшись в качестве юридического лица (ООО). Потребуется составить бизнес-план, привлечь инвестиции, заимствовав деньги в кредитной организации, арендовать помещение и нанять рабочий персонал.

Бухгалтерия будет отдана на откуп аутсорсингу, что позволит сэкономить. Зарегистрировавшись в налоговой инспекции, выбрав схему уплаты податей и получив коды ОКВЭД, можно открыть производство синтепона в России на законных основаниях.

Сделать бизнес рентабельным, можно используя качественное сырьё (не рекомендовано задействовать в технологическом процессе пластиковые отходы). Также понадобиться купить оборудование для производства синтепона, именно эта статья расходов будет самой большой. Рекомендовано использовать термическую методику, позволяющую изготавливать качественный и востребованный на рынке продукт. Цена оборудования для производства синтепона этим методом выше, нежели стоимость агрегатов, применяемых для изготовления материала по прочим методикам.

Другие материалы:

Вкус и аромат свежих вафель, приготовленных на завтрак, помогает легко просыпаться, дарит наслаждени.

Открыть производство сливочного масла в России – идея привлекательная и выгодная. Этот продукт в.

Изготовление церковных свечей осуществляется с использованием пчелиного воска, иногда смешиваемого с.

Читайте также: