Станок для литья силиконовых приманок своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

Силиконовая приманка — популярный вид искусственных насадок, который вполне можно изготовить своими руками. При помощи достаточно простого набора ингредиентов и материалов можно сделать по-настоящему привлекательный для рыб вариант оснастки даже в домашних условиях. О том, как выполнить изготовление силиконовых приманок центробежным литьем из жидкого силикона, как их покрасить, создать целые наборы, стоит рассказать немного подробнее.




Выбор форм

  • мелкой рыбешки длиной 7,5-12,5 см;
  • личинок насекомых;
  • ракообразных;
  • червей;
  • других представителей животного мира (лягушек, мышей).

При выборе формы для изготовления силиконовой приманки, стоит ориентироваться на планируемый метод производства. Готовые решения с воздухоотводными каналами и отверстиями для заливки жидкой массы позволяют создавать 1-10 экземпляров силиконовых насадок одного вида за раз.



Обходятся такие формы недорого, срок их службы зависит от интенсивности эксплуатации.

При создании десятков и сотен приманок разных видов одновременно используются другие технологии. Здесь применяют центробежные формы, стоящие в готовом виде гораздо дороже. Правда, их можно отлить самостоятельно из гипсового раствора, взяв за основу готовые изделия из силикона. Самые простые, односторонние варианты для изделий с гладкой спинкой создаются так.

  1. Изготавливается основная форма. Ее вырезают из коробки из-под сока или молока, разделяя емкость продольно.
  2. Подготавливается гипсовая смесь с водой. Ее разводят до состояния жидкой сметаны, с постоянным помешиванием до однородной массы. Для удаления воздушных пузырьков дном емкости нужно постучать по твердой поверхности.
  3. Форма заливается гипсом.
  4. Образец, на основе которого будет осуществляться заливка, смазывается вазелином или маслом.
  5. В слегка загустевший гипс с силой вдавливается образец. Его нужно погружать выпуклой стороной вниз, так, чтобы плоская часть оказалась вровень с верхним слоем смеси.

Через 12-24 часа, в зависимости от температуры, образец извлекается. Гипс к этому времени должен затвердеть, приняв нужные очертания. Более сложные формы требуют создания специальных каналов для заливки силикона, отвода воздуха. При массовом производстве более целесообразно будет купить готовые формы, адаптированные для многоразового использования.



Двухсторонние матрицы для получения объемных приманок — виброхвостов, твистеров, вариантов с другими сложными деталями, также можно изготовить из гипса или строительного герметика. Самый простой способ предусматривает точное следование инструкции.

  1. Подбирается подходящая тара. Подойдет вариант прямоугольной или квадратной формы. Ее на 1/2 часть заполняют гипсовой смесью из 150 г сухого порошка и 100 мл воды. Все работы производятся при комнатной температуре.
  2. Макет опускается в гипс до половины. Дождаться застывания. Обычно на это уходит до 12 часов.
  3. Покрыть смазкой сам макет и нижнюю часть матрицы. Это позволит гораздо легче отделить обе половины по завершении изготовления.
  4. Залить форму до верха. Подождать момента полного отвердения.
  5. Разделить матрицу на половины. Отшлифовать поверхности, очистить их от смазывающего вещества.
  6. Оставить формы для набора окончательной твердости на 1-2 дня.
  7. Проделать воздухоотводы. Для объемной формы их делают не менее 8. Они пропиливаются ножовкой по направлению от оттиска к краю матрицы. Полученные канавки дополнительно прорабатываются сверлом соответствующего диаметра.



Также в готовой двухсторонней форме придется сделать заливное отверстие, через которое будет производиться шприцевание расплавленного силикона.

Что еще понадобится для изготовления?

Не стоит использовать для рыболовных приманок клей из строительного силикона. Он содержит добавки и компоненты, способные негативно повлиять на клев. Гораздо проще взять специализированный материал, а также другие ингредиенты, свободно продающиеся в рыболовных магазинах. К числу необходимых элементов можно отнести такие.

  • Жидкий силикон. Этот материал реализуется в специальных тубах, бывает мягким, стандартным и сильной фиксации (жестким или strong). Вместе с ним можно приобрести термостабилизатор — компонент, повышающий температуру плавления материала, придающий ему повышенную текучесть при нагреве. Средняя стоимость 1 л жидкого силикона зарубежного производства составляет 650 рублей, отечественный двухкомпонентный аналог обойдется немного дороже. Для повышения жесткости в смесь можно добавить специальный отвердитель.


  • Красители и блестки. Их вводят в уже расплавленный, жидкий силикон для придания большей реалистичности готовым приманкам. Можно приобрести готовые концентрированные колеры, классические или с флуоресцентными свойствами. Такие пигменты производят бренды FisherGel, Plastikfarbe. Наиболее экономичными считаются сухие жирорастворимые пигменты, блестки же можно приобрести в любом косметическом или детском магазине.



При домашнем изготовлении силиконовых приманок в небольшом количестве можно выполнить переплавку уже отслуживших свой срок изделий. Их остатки нарезают на кубики, расплавляют до жидкого состояния, а затем заливают в формы. Используемые для заливки шприцы могут быть одинарными или сдвоенными. Лучше использовать варианты, специально предназначенные для работы с силиконом. Они изготавливаются из фторопласта, не боятся контакта с горячим раствором.


Пошаговая технология

Изготовить мягкие силиконовые приманки в домашних условиях, своими руками, в небольших количествах вполне можно в гипсовых или готовых промышленных формах. Центробежное оборудование понадобится, если предстоит вести промышленное производство. Залить и покрасить тысячи изделий для рыбалки за короткий срок самому просто не получится. В этом случае самодельные или готовые матрицы устанавливаются на специальные стенды с электродвигателем и фланцевым креплением. При меньших масштабах производства придется действовать по другой схеме.


Расплавление силикона

Правильно расплавить силикон можно, соблюдая установленные рекомендации. При чрезмерном нагреве материал просто утратит свои свойства. Рабочая температура плавления составляет около 180 градусов. Производить его перевод из густого состояния в жидкое удобнее всего в бытовой микроволновой печи.

В качестве тары подойдет простая стеклянная кружка с ручкой, в которой можно колеровать или замешивать состав с аттрактантами. Важно помнить о том, что вводить дополнительные ингредиенты лучше металлическим шпателем или жалом отвертки. Пластиковый стек просто расплавится от нагрева, деревянный приведет к образованию пузырьков.



Выбор чашки тоже вполне очевиден — благодаря наличию ручки ее легче доставать из микроволновой печи.

Для разогревания лучше брать сразу достаточный объем силикона — 50-150 мл. Цветовой пигмент вводится уже в текучий состав. Это позволит избежать изменения выбранного оттенка под влиянием высоких температур. Последними вводятся блестки и аттрактант. Чтобы избежать перегрева, нужно обязательно устанавливать минимальное время воздействия от 15 до 30 секунд. Ориентироваться на готовность состава можно по его внешнему виду:

  • холодный имеет непрозрачную структуру, молочный оттенок;
  • слегка разогретый имеет мутный вид, он все еще густой, сильно липнет при помешивании;
  • теплый приобретает прозрачность, но приклеивается к стеке;
  • напоминающий жидкое стекло, очень текучий с легким дымком — готовый состав.



Перед прогревом жидкий силикон обязательно хорошо взбалтывают. Это позволит избежать чрезмерной влажности готовой приманки, ее размягчения. Первым признаком перегрева состава является появление карамельного колера в окраске. Если оставить смесь дольше, она почернеет. По аналогии с чистым силиконом можно переплавить и размягчить и обрывки старых приманок из этого материала. Достаточно нарезать их на порционные кусочки. После этого нагрев производится по аналогии с обычной схемой работы.



Заливка

Правильно отливать силиконовые приманки тоже нужно уметь. Порядок действий в этом случае будет таким.

  1. Подготовка матрицы. Ее покрывают составом на основе силикона или вазелина. Зажимают на рабочей поверхности струбциной.
  2. Подготовка к заливке. Растопленный и подготовленный силикон набирают в шприц. Выпускают воздух, пока в отверстии не появится жидкий состав.
  3. Заливка. Отверстие шприца приставляется к литнику матрицы. Нажатием на гашетку состав выдавливается в форму. Важно продолжать заполнение до тех пор, пока в воздуховодном отверстии не появятся следы смеси.
  4. Извлечение шприца. Он вынимается с одновременным выдавливанием в канал остатков силикона.

На этом процесс формовки завершается. Шприц можно снова заполнить, если планируется продолжение работ по изготовлению приманок.




Остывание

Специальные манипуляции для остывания силикона в матрице не требуются. Если все сделано правильно, он схватится в течение 1 минуты. После этого можно разъединить форму, извлечь заготовку.


Опускание в холодную воду

Следующим этапом является перенос отлитой приманки в емкость с жидкостью. Погружение в холодную воду не только способствует более быстрому остыванию силикона, но и помогает избежать деформации. Выдержанная в емкости заготовка извлекается, все излишки материала отрезаются. Остается лишь прикрепить крючок, а затем можно отправляться на рыбалку.



Рекомендации

Среди полезных рекомендаций, которые могут быть актуальны при изготовлении приманок из силикона, можно отметить следующие.

  1. Возможность использования для нагрева силикона в микроволновой печи стеклянных или керамических емкостей. Подходящими свойствами также обладает фторопласт. Хорошим решением станут лабораторные стеклянные колбы со специальными палочками для помешивания из того же материала.
  2. Соблюдение мер предосторожности. При нагревании силикон выделяет химические вещества. Все работы нужно вести в специальном респираторе, обеспечив надежную защиту органов дыхания.
  3. Емкость при расплавлении сильно нагревается. Нужно запастись рабочими перчатками или специальной прихваткой при ее извлечении из микроволновой печи.
  4. Риск перегрева возникает гораздо чаще при вторичном использовании силикона. В этом случае циклы лучше сократить до 15 секунд, а их количество повысить до 10.
  5. Не стоит брать для крепления заготовок дешевые пластиковые струбцины. Стоит потратиться на более качественные комплектующие, чтобы избежать проблем со смещением формы при заливке.




Следуя этим советам, можно избежать распространенных ошибок при отливке приманок из жидкого силикона. В этом случае процесс изготовления точно пройдет по всем правилам, без лишних проблем.

Как сделать силиконовую приманку своими руками, смотрите в видео ниже.

силиконовые приманки своими руками

Силиконовые приманки для рыбы уже давно пользуются у многих рыбаков заслуженной популярностью. Но в меру их высокой цены приобрести такие наживки может далеко не каждый. Да и не нужно тратиться на фирменные аналоги, если не так уж и сложно сделать силиконовые приманки своими руками в имеющихся условиях.

Изготовление силиконовых приманок: преимущества

Что потребуется для отлива приманок своими руками

Для этой цели потребуется заранее взять следующие материалы:

  • силикон;
  • гипс (подойдёт любой);
  • ёмкость для гипса (обязана быть абсолютно сухой и чистой);
  • весы (кухонные подойдут);
  • мыло (лучше брать жидкое);
  • специальные формы (матрицы) для отливки;
  • стеклянный либо фторопластовый шприц подходящего объёма;
  • Нужная палитра цветов;
  • образцы.

Как выбрать силикон

Последовательность действий при самостоятельном изготовлении насадок

  • Расплавление силикона.
  • Заливка материала в матрицу.
  • Застывание наживки.
  • Охлаждение приманки в холодной воде.

Как сделать форму для силиконовых приманок?

Изготовление формы для силиконовых приманок

В изготовлении форм приманок своими руками, есть свои тонкости. В самом начале нужно верно определить правильную пропорцию гипса и воды. Правильное соотношение — 100 г гипса к 25 мл воды. Нужно учесть и то, что все компоненты должны иметь температуру не ниже 20 градусов.

Затем потребуется замешать гипс так, чтобы он стал близок к консистенции жидкой сметаны. Чтобы гипс смог хорошо раствориться в воде, не образуя при этом комочки, его нужно подмешивая добавлять в воду очень аккуратно и медленно в течение 1 минуты. Если в гипсовой массе образовались пузырьки, от них нужно сразу избавляться посредством выстукивания.

Проблемы, возникающие при самостоятельном производстве гипсовых форм для силиконовых приманок:

  • значительные время на просушку гипса;
  • сложности при отпечатывании на гипсовой форме мелких деталей насадки;
  • хрупкость материала.

Чтобы форма для силиконовых приманок соответствовала ожиданиям, нужно воспользоваться эпоксидной смолой. Кистью промазывается форма из гипса, очень тонким слоем. После этого гипсовую ёмкость нужно хорошо высушить. Использование эпоксидной смолы позволяет сгладить острые углы матрицы, решает проблему с появлением пузырьков воздуха и облегчает процесс извлечения готовой наживки из гипсовой формы.

Формы для литья силиконовых приманок: основные виды

Изготовление самодельных силиконовых приманок, невозможно без использования форм или матриц для отлива. Существует 2 основных типа таких ёмкостей:

Чтобы сделать одностороннюю матрицу, нужен образец насадки. Их делают преимущественно из глины либо древесины. На имеющийся макет надо нанести тонкий слой вазелина, силиконовой смазки либо солидола, чтобы исходник впоследствии отделялся без проблем. Затем нужно заполнить ёмкость гипсом (толщина заливки должна превышать в 2 раза толщину образца). Макет надо окунуть в гипс на глубину немного больше его половины. Далее следует дождаться абсолютного высыхания гипса (это займёт около 10 минут) и удалить образец. На матрицу надо нанести строительный герметик, и она будет полностью готова.

Двухсторонние формы для литья силиконовых приманок делают следующим образом. Нужно взять контейнер прямоугольной либо квадратной формы. Половину контейнера следует залить гипсом и погрузить в неё наполовину образец насадки. Затем макет необходимо оставить в контейнере до полного застывания. В среднем, на это уходит около 10-12 часов. Исключительно после истечения этого времени рекомендуется осуществлять заливку следующей части матрицы. Матрицы следует смазать вазелином либо солидолом, чтобы их можно было легко разделить на две половины. В этот раз раствор придётся делать более жидким, чтобы можно было без проблем избавиться от пузырьков.

После помещения в контейнер второй части матрицы, необходимо дождаться полного её высыхания. Для этого нужно оставить её в покое примерно на сутки. Затем нужно разделить матрицы, избавиться от заусениц и вытащить исходник. Фрагменты матрицы будут сохнуть около нескольких дней. Строительный герметик нужно нанести только на одну из частей матрицы.

Затем нужно сформировать литники и воздухоотводы. Через первые внутрь полости заливают подготовленный расплавленный материал. Для их изготовления следует от начала образца процарапать к краю формочки любым острым инструментом канавку, которую затем необходимо обработать сверлом. В большинстве случаев в одной форме делают один литник.

Воздухоотводы необходимы в качестве путей для выхода воздуха при выжимании его заливаемым материалом. Их можно сделать при помощи тонкого ножа. Всего их может быть около 8 штук. Нужное количество воздухоотводов определяется в соответствии со сложностью наживки.

Такие формы для отливки силиконовых приманок обеспечивают возможность производства объёмных насадок, максимально похожих на живую наживку. Использование односторонней формы не позволит добиться подобного эффекта. Существуют и определённые недостатки. К примеру, при изготовлении более сложных моделей высока вероятность введения недостаточного количества силикона в часть полостей приготовленной формы.

Как расплавить силикон для рыболовных приманок

Есть ряд способов, применяя которые, в домашних условиях получится расплавить силикон. Сделать это с минимальной потерей времени можно посредством нагревания его на газовой плите. Для данного метода нужно воспользоваться обыкновенной жестяной банкой (подойдёт любая консервная). Но следует учитывать, что этот способ обладает рядом весомых недостатков:

  • появление дыма;
  • быстрое подгорание;
  • изменение цвета силикона вплоть до его почернения.

Чтобы этого избежать, можно воспользоваться другим способом, для которого понадобится микроволновая печь. Нужно поместить силикон в подходящей ёмкости в микроволновку, предварительно выставив безопасную для этого полимера температуру. В процессе плавления материала в микроволновой печи важно, чтобы он максимально долгое время обладал жидкой консистенцией. Нужно не только дождаться момента, когда он полностью растает, но и после расплавления подержать в микроволновке ещё около 1,5-2 минут. Посуду, в которой плавился материал, необходимо максимально прогреть. Это поможет дольше удерживать его в расплавленном состоянии.

Во время нагревания в силикон для рыболовных приманок добавляют нужные компоненты – ароматизаторы, блёстки, соль и рыбий жир, пигменты для окрашивания в нужный цвет, вещества, позволяющие используемому материалу стать более твёрдым или более мягким.

При отливе силиконовых насадок своими руками нужно учесть следующее. Если пропитать приманку ароматизатором после её отливки, она утратит полезные качества после очередной рыбалки. Следует обязательно смазать приманку ароматизатором и после рыбалки. Осуществлять это необходимо следующим образом: использованную насадку следует промыть, высушить, положить в пакет, капнув внутрь несколько капель ароматизатора. Наживку придётся оставить в этом пакете на трое суток в сухом и тёмном месте.

Заливка расплавленного материала в самодельную форму осуществляют стеклянным шприцом, пластиковый шприц может не выдержать температуры расплавленного силикона. В него набирают силикон, а затем переворачивают вверх. Поршень шприца нужно оттянуть назад на 1-2 сантиметра и легко надавить на него, чтобы из носика немного показался материал. Это выдавит излишний воздух. Если проигнорировать этот момент, наживка отольётся вместе с воздухом, что отрицательно отразится на её качестве.

Затем форму следует перевернуть другой стороной, вложить в литник носик шприца и неторопливо вливать материал до того момента, когда он покажется из воздухоотводов. После этого форму нужно будет перевернуть вниз. Шприц следует аккуратно вытащить из формы, не переставая выдавливать из него силикон для насадки. Это поможет предотвратить образование у наживки пустот в носовой части. Перед извлечением полученной наживки из ёмкости надо дождаться полного её охлаждения. После извлечения насадку рекомендуется положить на некоторое время в ёмкость с холодной водой для повышения её упругости.

Изготовление силиконовых приманок из уже имеющихся и повреждённых

Сделать новые насадки из остатков, использованных можно и непосредственно на рыбалке (при условии, что в наличии будет подходящая ёмкость для отлива). Для этого мелко нарезанные старые приманки следует поместить в небольшую жестяную банку. Для удобства банку можно зажать пассатижами и держать её так над открытым огнём, помешивая время от времени, пока силикон полностью не расплавится. После этого его нужно вылить в форму, смазав её перед этим любым имеющимся жиром. Оставшийся на стенках банки материал лучше снять, так как он вполне пригодится для будущих переплавок. После того, как изделие полностью застынет, его нужно достать и обрезать ножницами лишние торчащие кусочки материала. Для повышения упругости самодельную наживку нужно положить на 10 минут в холодную воду.

Пошаговое изготовление силиконовых приманок

  • Нужно подготовить емкость для заливки гипса, уложить заранее заготовленные приманки, которые будут отливаться в дальнейшем, аккуратно вылить гипс в емкость, оставить до полного застывания гипса.

Отливка формы для силиконовых приманок

Меры безопасности при самостоятельном отливе насадок из силикона

Каждый из этапов отлива насадок в домашних условиях обязательно должен сопровождаться соблюдением определённых мер безопасности, зависящих от используемого в отливке оборудования, инструментов и материала.

Если силикон разогревался в жестяной банке на газовой плите, снимать её необходимо, использовать для этого специальной рукавицей или хотя бы тряпкой. В противном случае высока вероятность получения ожога.

Если для расплавления силикона планируется применение шприца, он обязательно должен быть термостойким и абсолютно целым без трещин и других повреждений. Для обеспечения необходимого уровня безопасности шприц дополнительно следует обмотать изолентой.

При работе с силиконом необходимо использовать перчатки для защиты рук. В особенности это относится к работе с горячим материалом.

В процессе расплавления такого полимера как силикон происходит испарение вредных веществ. Поэтому, нужно воспользоваться респиратором и тщательно проветрить комнату.

Если мастерить подобные наживки для рыбалки собственноручно, можно неплохо сэкономить на приобретении новых снастей.

Такие изделия пользуются большим спросом у рыбаков ввиду своей низкой стоимости.

Бизнес-идея изготовления силиконовых приманок

Сколько нужно денег для старта бизнеса по изготовлению силиконовых приманок

Для изготовления искусственных приманок из силикона своими руками вполне хватит стартового капитала в 20 тысяч рублей. На эти средства нужно будет приобрести расходные материалы.

Технология изготовления приманок в домашних условиях не отличается сложностью.

Технология изготовления силиконовых приманок

На начальном этапе бизнесмену нужно будет разогреть силикон. Это можно сделать на газовой плите.

Однако у подобного способа есть много недостатков, в частности, подгорание и изменение исходного цвета материала.

Вот почему плавить силикон желательно в микроволновой печи. Посуда, в которую будет помещен силикон, должна хорошо прогреться.

Бизнесмену нужно следить за тем, чтобы расплавленный материал как можно дольше оставался в текучем состоянии. Для этого нужно после плавления нужно дополнительно подержать силикон в микроволновой печи в течение 1-2 минут.

На дальнейшем этапе предпринимателю нужно будет залить расплавленный силикон в специальные формочки, которые изготавливаются из гипса.

Изготовить их также можно своими руками. Для этого гипс необходимо развести до консистенции жидкой сметаны, а затем залить в картонную форму.

Завершающим этапом в изготовлении приманок является заливка силикона в гипс. Он обычно застывает спустя полтора часа.

После этого силиконовые приманки можно извлечь .

Бизнес-идея изготовления силиконовых приманок

Предпринимателю нужно будет опустить готовые изделия в холодную воду примерно на 2 часа, чтобы они не утратили своей пластичности.

Способы оснастки силиконовых приманок могут быть разными. Тип монтажа будет зависеть от условий, в которых будет проходить ловля.

Бизнесмен может оснастить приманки двойным крючком или офсетными крючками (продолговатой или прямой формы).

Сколько можно заработать на изготовлении силиконовых приманок

Успешность бизнеса по изготовлению силиконовых приманок зависит от наличия стабильных каналов сбыта производимой продукции.

Готовые изделия можно сдавать крупными партиями в рыболовные магазины или реализовывать в сети интернет.

Продавать приманки можно своим друзьям и знакомым, которые любят рыбалку.

Домашний бизнес по изготовлению приманок из силикона позволяет зарабатывать до 40 тысяч рублей чистой прибыли ежемесячно.

Таким образом, срок окупаемости инвестиций в подобное начинание составляет менее месяца.

Пошаговый план открытия бизнеса по изготовлению силиконовых приманок

План создания такого бизнеса достаточно просто. Первоначально необходимо провести сетевой мониторинг на тему того, какие приманки в данный момент особо пользуются спросом на рынке. Можно заранее поинтересоваться тем, какие цены установлены на приманки на рынках и магазинах. Далее – стандартный процесс:

  • регистрация ИП;
  • аренда помещения;
  • наем персонала;
  • закупка сырья и оборудования;
  • старт рекламной кампании и продвижения в Интернете.

Какое понадобится оборудование для изготовления силиконовых приманок

Для старта бизнеса понадобится следующее оборудование:

  • микроволновая печь;
  • строительный нож;
  • пластилин и прочие пластичные материалы для создания форм
  • эпоксидная смола для обработки внутренних поверхностей форм;
  • грузила;
  • гипс.

Впоследствии также понадобится форма для персонала.

Какой ОКВЭД необходимо указать для регистрации бизнеса

Какие документы нужны для открытия бизнеса

При оформлении ИП необходимо предоставить копии удостоверения личности, заявление по форме, копию постановления о взятии на учет в налоговой службе, а также квитанцию об уплате госпошлины.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по изготовлению силиконовых приманок

В данном случае оптимальной системой налогообложения является УСН.

Нужно ли разрешение для открытия бизнеса

Необходимо лишь получить разрешение на деятельность от пожарной службы и санэпидемстанции.

 мини-термопластавтомат мини-тпа Mega Tech LSR для литья силикона

Мини-ТПА Mega Tech созданы для литья очень мелких и даже микроскопических деталей, которые требуют особо высокой точности литья с наименьшими вложениями в оборудование. Mega Tech идеально подходит для наработки партий с минимальными затратами ресурсов. Чтобы снизить стоимость пресс-форм, на машине сделаны компактные плиты крепления. Кроме этого, данный тип ТПА может быть экономически оправдан в тех случаях, когда размеры партии не оправдывают производство нескольких пресс-форм, в таком случае можно только заменить недорогие матрицы, что приводит к реальному снижению затрат.

Термопластавтоматы Mega Tech LSR специально предназначены для литья силиконовой резины. Особенности данной версии заключаются в специально конструкции узла впрыска, т.к. технология производства изделий из силикона противоположна технологии производства деталей из термопластов.

В качестве сырья используется двухкомпонентный жидкий силикон. Компоненты А и В находятся в специальных картриджах, которые помещаются в специальный загрузчик-дозатор. Объем катриджа 20л. Для окрашивания изделий на загрузчик-дозатор силикона устанавливается специальный дозатор суперконцентрата.

Под действием сжатого воздуха силикон подается в охлаждаемую камеру смешения узла впрыска термопластавтомата Mega Tech. Затем, происходит впрыск силиконовой смеси в литьевую пресс- форму. В отличии, от производства изделий из термопластов, где пресс-форма как правило охлаждается, при производстве изделий из силикона – впрыск производится в нагретую пресс-форму. В конструкции термопластатомата предусмотрены два нагревателя для подогрева подвижно и неподвижной части пресс-формы.

ТПА может оснащаться роботом

 мини-термопластавтомат мини-тпа Mega Tech LSR для литья силикона

Загрузчик-дозатор силикона
объемом 20 л

 мини-термопластавтомат мини-тпа Mega Tech LSR для литья силикона

Загрузчик-дозатор установленный под столом для термопластавтоматом Mega Tech LSR

Читайте также: