Сруб своими руками
Добавил пользователь Morpheus Обновлено: 18.09.2024
Как построить бревенчатый дом своими руками от А до Я: изготовление сруба, доставка до участка, сборка на фундамент, конопатка сруба изнутри и снаружи, обработка антисептиком, монтаж кровли, внутренняя отделка и многое другое. Также представлена смета на монтаж крыши конкретных размеров с ценами на пиломатериалы, профнастил, доборные элементы и крепеж. Об этом Вы узнаете в данном посте от нашего подписчика (все фото и описание к ним авторские).
Сруб был заказан в конце декабря 2020 года. На его изготовление ушло около месяца. Размеры сруба: ширина 4,3 м, длина 6,5 м, высота 2,3 м. Это сруб из горной Бурзянской сосны зимней рубки в лапу с боковым выносом. Цена сруба 75 000 рублей (стоимость доставки включена).
На фото: сруб из Бурзянской сосны зимней рубки в лапу после изготовления. Находится на хранении до весны, стоит в двух стопах. / Январь 2021 г. На фото: сруб из Бурзянской сосны зимней рубки в лапу после изготовления. Находится на хранении до весны, стоит в двух стопах. / Январь 2021 г. На фото: сруб из Бурзянской сосны зимней рубки в лапу после изготовления. Находится на хранении до весны, стоит в двух стопах. / Январь 2021 г. На фото: сруб из Бурзянской сосны зимней рубки в лапу после изготовления. Находится на хранении до весны, стоит в двух стопах. / Январь 2021 г. На фото: сруб из Бурзянской сосны зимней рубки в лапу после изготовления. Находится на хранении до весны, стоит в двух стопах. / Январь 2021 г. К содержанию ↑
Сам процесс доставки и сборки снять не удалось, но готовый вариант представлен на фото ниже. Сруб собран на ленточный фундамент с кирпичным цоколем. В качестве гидроизоляции под нижний венец на цоколь был уложен рубероид РКП-350 (15 метров в рулоне). Между каждым венцом монтажники укладывали весовую паклю, а сверху стелили джутовую ленту, пробивая мебельным степлером. Всего было израсходовано 20 метров руберойда, 50 кг весовой пакли и 265 метров джута.
На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид со стороны участка. / Май 2021 г. На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид со стороны участка. / Май 2021 г. На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид со стороны улицы. / Май 2021 г. На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид изнутри. / Май 2021 г. На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид со стороны участка. / Май 2021 г. На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид со стороны участка. / Май 2021 г. На фото: сруб из сосны в лапу, собранный на ленточный фундамент. Вид со стороны участка. / Май 2021 г. К содержанию ↑
Через пару недель после сборки коробки мы приступили к монтажу стропильной системы для будущей крыши. Для этого было куплено все необходимое:
- доски 50*150*6000 в количестве 10 штук (с запасом);
- доски 50*200*6000 для застила пола второго этажа;
- доски 25*100*6000 для обрешетки;
- профнастил C-10 0,45*1190 (цвет зеленый опал) 69 кв.м (14 листов);
- доборные элементы: конек, ветровики, внутренние уголки, саморезы и т.д.
Сами стропильные ноги собирали прямо наверху, а потом просто выставляли их по шнурке и закрепляли к подстропильным балкам при помощи шпилек.
На фото: монтаж стропил для крыши на доме из бревна. / Июнь 2021 г. На фото: монтаж стропил для крыши на доме из бревна. / Июнь 2021 г. На фото: монтаж обрешетки кровли на срубе. / Июнь 2021 г. К содержанию ↑
После того как стропила и обрешетка были готовы, мы начали застилать кровлю профнастилом.
На фото: монтаж кровли из профнастила на срубе (вид со стороны улицы). / Июль 2021 г. На фото: монтаж кровли из профнастила на срубе (вид со стороны улицы). / Июль 2021 г. На фото: монтаж кровли из профнастила на срубе (вид со стороны улицы). / Июль 2021 г. На фото: монтаж кровли из профнастила на срубе (вид со стороны улицы). / Июль 2021 г. На фото: монтаж кровли из профнастила на срубе (вид с боку). / Июль 2021 г. На фото: монтаж кровли из профнастила на срубе (вид со стороны улицы). / Июль 2021 г. К содержанию ↑
Фронтоны решили обшить ОСП листами толщиной 9 мм. В июле 2021 года у нас они стоили 1600 руб. за 1 лист стандартного размера 1250*2500. Каркас сделали из брусков, которые напилили из оставшейся 50-й доски.
На фото: так выглядит почти готовая кровля на бревенчатом доме. Свесы возле фронтона зашиты профнастилом цвета слоновая кость, установлены доборные элементы в цвет кровельного профнастила зеленый опал, а именно: конек, ветровики, внутренние уголки. / Июль 2021 г. На фото: так выглядит почти готовая кровля на бревенчатом доме. Свесы возле фронтона зашиты профнастилом цвета слоновая кость, установлены доборные элементы в цвет кровельного профнастила зеленый опал, а именно: конек, ветровики, внутренние уголки. / Июль 2021 г. На фото: монтаж фронтонов с оконным проемом на крыше дома из бревна. / Июль 2021 г. На фото: оконный проем 900*900 мм на мансардном этаже дома из бревна. Скоро здесь будет установлено пластиковое окно (левостороннее, поворотно-откидное). / Июль 2021 г. К содержанию ↑
На фото: крепление фронтонов из ОСП 9 мм к стропилам на крыше бревенчатого дома. Также был собран дополнительный каркас из бруса и доски толщиной 50 мм для монтажа оконного проема. / Июль 2021 г. На фото: стропильные ноги закреплены к подстропильным балкам при помощи шпилек. / Июль 2021 г. На фото: так выглядит второй этаж в доме из бревна (стропила, обрешетка, кровля из профнастила и фронтон из ОСП 9 мм с оконным проемом 900*900 мм). / Июль 2021 г. На фото: стропильная система и обрешетка кровли бревенчатого дома. / Июль 2021 г. На фото: стропильная система и обрешетка кровли бревенчатого дома. / Июль 2021 г. На фото: черновой пол второго этажа в доме из бревна (использовали доску 50*200*6000). Здесь доски уже прикручены. / Июль 2021 г. На фото: черновой пол второго этажа в доме из бревна (использовали доску 50*200*6000). / Июль 2021 г. К содержанию ↑
На фото: пол первого этажа в доме из бревна. / Июль 2021 г. На фото: пол первого этажа в доме из бревна. / Июль 2021 г. На фото: так выглядят стены дома из бревна (вид изнутри). / Июль 2021 г. На фото: черновой пол второго этажа в доме из бревна (использовали доску 50*200*6000). Вид с первого этажа. / Июль 2021 г. На фото: черновой пол второго этажа в доме из бревна (использовали доску 50*200*6000). Вид с первого этажа. / Июль 2021 г. К содержанию ↑
Практически завершены все работы, которые мы планировали провести в этом году. Осталось установить окна ПВХ на втором этаже. Делали так: прикрутили две доски снаружи и установили раму в проем (доски для того, чтобы рама не выпала наружу). Так как оконные проемы идеальны во всех плоскостях, то с монтажом проблем не возникло. Просверлили раму изнутри с четырех сторон и закрепили ее на нагеля. Створку повесили на свое место и пропенили. Наличники будем устанавливать на следующий год.
На фото: пластиковое окно в разобранном виде (створка снята с рамы). / Сентябрь 2021 г. На фото: установка пластикового окна в каркас. / Сентябрь 2021 г. На фото: рама пластикового окна установленная в оконный проем (еще не закреплена). Вид изнутри дома. / Сентябрь 2021 г. На фото: рама пластикового окна установленная в оконный проем (еще не закреплена). Вид снаружи дома. / Сентябрь 2021 г. На фото: рама пластикового окна установленная в оконный проем (еще не закреплена). Вид снаружи дома. / Сентябрь 2021 г. На фото: рама пластикового окна, установленная в оконный проем, закрепленная на нагеля. Вид снаружи дома. / Сентябрь 2021 г. На фото: рама пластикового окна, установленная в оконный проем, закрепленная на нагеля. Вид снаружи дома. / Сентябрь 2021 г. На фото: рама пластикового окна, установленная в оконный проем, закрепленная на нагеля. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид снаружи. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид изнутри. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид снаружи. / Сентябрь 2021 г. На фото: пластиковое окно, установленное в проем. Вид снаружи. / Сентябрь 2021 г. К содержанию ↑
Вот какие расходы мы понесли при строительстве этого дома:
На данном этапе в этом году все основные работы выполнены. Дом остается на усушку и усадку до следующей весны. А там работы еще не початый край))) Продолжим в следующем году.
Материал будет дополняться. Кому интересна тема — следите за обновлениями)))
А вот как скрепляются между собою образцы – в этом есть разница. Существует несколько способов рубки срубов. Каждая из методик имеет как плюсы, так и отдельные недостатки, поэтому сделаем общий обзор наиболее используемых при ведении работ своими руками, так как их довольно много. А какую именно выбрать – целиком на усмотрение мастера.
Технологии рубки срубов
При такой технологии, в отличие от остальных, сохраняется заболонь. Это поверхностный, мягкий слой древесины, в котором концентрируются, кроме питательных веществ, различные смолы. Их наличие предохраняет бревно от гниения.
Плюсы
Плюсы
- Риск скручивания древесины – минимальный.
- Существенная экономия на межвенцовом утеплителе.
И здесь отличие – в форме сечения бревна.
Достоинство очевидно – такой сруб великолепно смотрится. Минус в том, что эта рубка требует много времени, и является довольно сложной. Придется с высокой точностью обтесывать каждое бревно, строго выдерживая размеры граней.
В крюк
Этот способ рубки считается одним из самых сложных.
Своими руками возвести сруб по такой технологии по силам лишь мастеру, имеющему достаточный практический опыт. Но в результате можно получить очень крепкое, надежное и теплое угловое соединение. Существует 2 разновидности такой методики, отличающиеся способом обустройства чаши.
В чашу
Один из самых простых способов рубки, который имеет несколько вариантов.
Плюсы
- Простота обработки бревен.
- Экономия времени по сравнению с другими методиками.
Минусы
- Необходимость регулярной конопатки.
- Риск попадания в чашу жидкости (осадки, конденсат). Как результат – постоянная сырость, гниение древесины и теплоизолятора.
- Необходимость качественного утепления сруба. Отсутствие замковых соединений делает строение продуваемым даже после конопатки.
Подробно процесс рубки в нижнюю чашу вы можете посмотреть в предлагаемом видеоролике:
В охлоп
Разница понятна из рисунка. Та же чаша, только перевернутая. Такой способ рубки предохраняет сруб от накопления воды в замковом соединении. Сложность в том, что заготовку придется неоднократно поворачивать, поэтому на такую технологию времени требуется больше.
Снизу – паз, сверху – чаша
Такая рубка более сложная, так как бревно обрабатывается с обеих сторон. Зато недостатки двух предыдущих способов практически аннулируются. Если выборку древесины сделать точно, то посадка заготовок будет максимально плотной.
В курдюк
Наличие шипа повышает прочность всех соединений и исключает продувание сруба. Такая рубка вполне по силам любому хозяину при возведении бревенчатого дома своими руками.
В охряп
Сделать рубку этим способом сможет каждый.
Однако профессионалы не рекомендуют практиковать его при сооружении жилого дома. Сруб, возведенный по этой технологии, даже при утеплении может продуваться, поэтому она используется в основном для подсобных строений.
Без остатка
При этом способе также различают несколько вариантов. Более простой – с прямой лапой, сложнее – со скошенной.
Своими руками такая работа ведется только по заранее изготовленным шаблонам. Малейшая неточность в соединениях приводит к образованию щелей, и устранить такие дефекты довольно сложно.
Так на практике выглядит рубка сруба в лапу:
Автор надеется, что этот небольшой обзор наиболее используемых технологий рубки сруба поможет читателю выбрать наиболее удобный, с его точки зрения, способ возведения постройки своими руками. Успехов!
Современный рубленый дом строится по канонам деревянного зодчества, но сегодня есть возможность сделать дом теплее и долговечнее. Рассказываем о том, как выбрать сруб, проконтролировать его сборку и усадку.
Увы, фирмы, работающие в эконом-сегменте, стремятся предельно сократить расходы и нередко предлагают срубы с дефектами, а для их сборки присылают бригады неквалифицированных разнорабочих, называющих себя плотниками. Поэтому если вы, имея ограниченный бюджет, решили построить рубленый дом, то придётся строго контролировать качество материалов и работ.
Чтобы обеспечить комфортный микроклимат и избежать лишних затрат на отопление, в средней полосе России дом нужно строить из брёвен диаметром от 25 см; ширина межвенцовых лунных пазов должна составлять 15 см и более.
Место и время строительства
Но задержка в пути или не подоспевшая вовремя бригада, затяжные дожди или сильная жара могут стать причиной серьёзных неприятностей: брёвна отсыреют, покоробятся, их уже не удастся уложить в стены без зазоров и перекосов, и придётся обрабатывать не только антисептиками, но и отбеливающими составами.
В рубленом доме над окнами и дверями оставляют компенсационные зазоры, которые закрывают широкими наличниками.
Чтобы не стать жертвой подобных обстоятельств, необходимо контролировать сроки поставки и договориться о сборке конструкции теми же плотниками, которые её изготовили. Кстати, эти работы можно осуществлять и в холодное время года, причём риск коробления брёвен зимой намного меньше.
Ну а идеальный вариант — заказать дом из высушенного в штабеле или сухостойного леса; правда, он обойдётся как минимум в полтора раза дороже.
Второй подход (он встречается не так уж часто) заключается в рубке дома непосредственно на стройплощадке, с одновременным уплотнением швов. При сложном проекте это упрощает работу мастеров и снижает риск коробления брёвен — если только бригада не делает продолжительных перерывов в работе. Однако сроки строительства возрастают более чем вдвое, ведь рубка угловых замков и продольных пазов занимает много времени. К тому же приходится оплачивать простои автокрана, а значит, сэкономить при этом способе строительства не удастся, если только не использовать для подъёма брёвен ручные и компактные электрические лебёдки.
Строительство из сухих брёвен имеет важные преимущества: венцы практически не коробятся, дерево не гниёт и не меняет цвет, уплотнитель в швах не намокает и не слёживается.
Конопатят не только наружные, но и внутренние стены, иначе дом даст неравномерную усадку.
Карельская сухостойная сосна по плотности ядровых слоёв намного превосходит сосну и ель, произрастающие в средней полосе России. Сруб из этого материала не требует антисептирования и покраски. Брёвна не ведёт, стены дают минимальную усадку, поэтому не нуждаются в конопачении. Однако для работы с сухостойной сосной требуются мастера высокой квалификации: необходимо сохранить без повреждений поверхность брёвен и добиться практически полного отсутствия зазоров, чтобы не применять для декорирования и дополнительного уплотнения швов канат и герметик. Под собственным весом и весом крыши сруб усаживается примерно на 1,5–2 %, поэтому требуется использовать специальную систему крепления дверей и окон, оставляя компенсационные зазоры до 5 см.
Как снять кору
Свежеспиленные брёвна очищают от коры с помощью специальной, хорошо заточенной лопаты или плотницкого топора. В обоих случаях заболонь повреждается незначительно, и лесоматериал сохраняет сравнительно высокую стойкость к поражению грибком. Однако на брёвнах остаются остатки луба и неровности на месте сучков, поэтому стены выглядят несколько неаккуратно. Если вы решили оставить сруб без обшивки, имеет смысл доплатить за очистку кругляка скобелем (от 90 руб. за 1 пог. м ) или его остругивание электрорубанком (от 170 руб. за 1 пог. м). При остругивании можно получить результат, внешне близкий к обработке на оцилиндровочной линии, с той лишь разницей, что брёвна будут по-прежнему сужаться от комля.
В результате остругивания ствол становится гладким, и в дальнейшем его легко будет отшлифовать ленточной или эксцентриковой машинкой. Фото: Владимир Григорьев/Burda Media (3)
При окорке лопатой или скобелем мелкие неровности сохраняются — такие брёвна легче брашировать нейлоновой щёткой, чтобы проявить текстуру дерева
После подготовки нижней обвязки Сергей приступил к сборке сруба. Прежде всего, на обвязку он уложил два слоя джутовой ленты. Она понадобилась не для утепления, он хотел, чтобы брёвна лучше лежали на нижней обвязке. Перед укладкой и ленту, и брёвна обработал антисептиком ХМ-11(всё это будет под полом).
Укладку начал с полубревна. После укладки нижних венцов он проверил диагональ. Благодаря тому, что при укладке нижней обвязки были устранены все недочёты, установка венца прошла идеально. Дальше всё пошло просто – как на конвейере. В соответствии с маркировкой он подтаскивал очередное бревно, зачищал его, покрывал антисептиком, укладывал паклю (советовали мох), предварительно обрызгав её антисептиком, а поверх пакли укладывал на своё место бревно. Для осадки бревно простукивал кувалдой сверху, а с торцов для выравнивания, и проверял уровнем вертикаль. Затем он укладывал поперечные венцы, а для закрепления этого ряда просверливал в трёх местах, на краях и посередине, отверстия диаметром 26 мм на глубину 35 см и забивал в них нагели длиной 33 см.
Как делать нагели
Сруб долго лежал в разобранном виде, часть брёвен закрутило, ширина желоба на некоторых брёвнах всего 5 см. Сергей решил для верности закрепить брёвна между собой нагелями.
Нагели в сечении бывают круглые и квадратные и в любом случае чуть больше диаметра отверстия. Если у вас нагели из более твёрдой древесины, необходимо квадратное сечение нагеля. Тогда нагель сминает дерево и надёжно держится.
Когда нагели делают из более мягкой древесины, тогда необходимо круглое сечение. В этом случае изделие обжимает нагель, и он также хорошо держится.
Из-за дороговизны он отказался приобрести новые нагели и поэтому решил их делать сам из того, что имеется в наличии. У него оказались то ли еловые, то ли сосновые доски. В итоге он решил сделать промежуточный вариант – восьмиугольные. Из дюймовой доски получился хороший восьмиугольник с расстоянием между ребрами 27 мм, который хорошо подойдёт для отверстия 26 мм.
Изготовление нагелей началось с того, что он на циркуляре пилил бруски 25х25, затем он наклонил диск пилы на 45 градусов и уже получал восьмиугольники, снимал фаски, обрабатывал антисептиком. На следующем этапе он просверливал отверстия в брёвнах и садовым опрыскивателем обрабатывал его антисептиком. А когда дерево подсыхало, кувалдой забивал нагели.
Во время просверливания отверстий для нагелей он сильно измучился, потому что пакля уложена сплошь и наматывалась на сверло. Один раз сильно заклинило, пришлось ему при помощи верёвки и самодельного рычага освободить сверло из плена. В дальнейшем пришлось в местах, где планировалось отверстие, не класть паклю.
Возведение сруба
Леса он сделал со всех 4-х сторон сруба и связал их между собой и срубом – так что те не шелохнулись. Соседи ему говорили - слона выдержит. В начале брёвна Сергей поднимал на леса, а затем брал за один конец - клал на подставочку, затем второй конец - на сруб, а после и первый конец на сруб. Не быстро, но надежно.
Из двух мнений пилить сразу дверной проём или через год - Сергей решил сразу. Слева и справа на расстоянии 10 см от будущих торцов дверного проёма он устанавливал нагели, смещая их в шахматном порядке на 5 см, чтобы верхняя дырка не попадала при сверлении в нижний нагель.
Посмотрев на дверной проем на срезе, он понял, что межвенцового утеплителя под треугольный жёлоб надо было класть побольше, по сравнению с круглым. Дело в том, что верхний венец опирается на нижний острыми кромками жёлоба, и тем самым задавил паклю почти до нулевой толщины. К сожалению, он обратил на это внимание, только когда сруб уже полностью сложил. В некоторых местах и тонкий нож не лезет между венцами. Это одна из ошибок, которые придется устранять.
Через три недели после выпиливания проёмов на высоте 1,5 м от земли, там, где он не обрабатывал дерево антисептиком, появилась плесень. Сергей советует, по возможности, обрабатывать дерево сразу.
После того как сруб подрос, понадобилось отсоединить леса и удлинить им ноги на 1 метр, а затем леса закрепили вокруг сруба. По фронту был сделан ещё "подлесок" и опять же своего рода подставочки-ступеньки для поднятия бревен малыми силами. Технология прежняя.
К 17 августа сруб был полностью сложен, осталось: установить опорные под вынос бревна-колонны, балки перекрытия да крыша.
По ходу дела под дверной проем он выпилил еще два бревна, и с левой стороны сруба два бревна под окно. Естественно, устанавливались дополнительные нагели.
Веранда
Следующее, что начал делать Сергей — это колонны для веранды. Для этого он взял обычные брёвна. Бензопилой вырезал внизу квадратный профиль, обрезал бревно на необходимую длину. Ещё ему пришлось переделывать "замки" нижних бревен выноса и поперечного им. Затем в местах установки "колонн" просверлил отверстия как под нагели, забил укороченные нагели, так чтобы они торчали на 5-7 см. В торцах "колонн" просверлил отверстия и посадил на нагели.
О винтовом домкрате
Для изготовления домкрата в магазине Сергей приобрёл железную пластину 2 мм, в центре впрессована втулка высотой 25 мм с внутренней резьбой М12. Он подумал и решил, что выдержит. Прикупил резьбовую шпильку 50 см, распилил пополам, накрутил "пластины упорные", вставил в верхний торец бревна с подкладкой двух промасленных кузовных шайб, подняли бревно, посадили на нижний шип, завели втулку верхней пластины в отверстие в бревне верхнего выноса, размеченного по отвесу по шипу в нижнем бревне, вращая-раздвигая пластины подперли бревнышки и верхнюю пластину закрепили саморезами. Торчащие в нижней пластине винты сделаны для облегчения в дальнейшем её вращения при регулировке высоты.
Наконец он уложил все бревна сруба, включая балки перекрытия, они же затяжки под стропила, которые в поставку сруба не входят. Затем он проверил концы балок гидроуровнем - разница в уровнях правого конца дальней балки и левого конца ближней балки 8 см. По совету форумчан самый низкий конец балки (исключая левый передней), относительно которого превышения других были не больше 3 см - её и принял за базу. Самую просаженную решился поднять двумя дощечками по 25 мм закрепив саморезами к балке выноса и просаженной балке перекрытия. Выступающие части остальных простругал электрорубанком. Затем он натянул верёвочку для проверки и порадовался за проделанную работу.
Тут он снова усмотрел недочёт – расстояние между балками оказалось 1,5 м, а чердак планировал обитаемый делать. Пришлось дополнительно две балки ваять и переустанавливать все через 1 м.
Бревен под дополнительные балки не было, но было много теоретических знаний про тавры, двутавры и т.п. из досок. Он попробовал: балка из трех досок 50х150 скреплённых саморезами и клеем ПВА. Получилось неплохо. Наконец-то сруб собран полностью.
Таким образом, закончился очередной этап строительства — возведение сруба.
Читайте также: