Спайщик филамента своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 18.09.2024

А не проще сделать раздвижной экструдер (2 куска алюминия с отверстием по размеру прутка и нагреватель) , дабы по быстрому заново пруток прогнал в нужный размер? Сразу после сварки прогнать через экструдер для выравнивания.

mixa G

Я по другому сделал. на тефлоновую трубку одел пружинку 10 мм длиной ( накрутил как по резьбе) . затем в индукционный нагреватель(в катушку) и вкл на 15-18 сек. за это время ус певает расплавить . по качеству спайка как у вас.

Sergey Antonyuk

тебе надо тифлоновую трубку растянуть для уменьшения внутреннего диаметра, тянется она очень хорошо но нужно много силы. Можно редуктором попробовать растянуть. Можно во время растяжки феном её прогреть до 500 градусов. прогрев должен быть равномерным. тифлон теплоёмкость какую-то имеет. надо пробовать. Я много тифлона реанимировал простой растяжкой это реально рабочая тема после растяжки форма сохраняется при нагреве после растяжки есть склонность к возврату потому что напряжение в структуре остаётся но если делать растяжку с прогревом форма будет стабильной остужать не надо пускай сам остынет в натянутом состоянии.

алексей золотавин

А в воде охлаждать нельзя?

X-Leks

Да не работает твой контроллер. Или печатка багнаная в репозитории. Кароче, зря я собирал. Кнопки нахрен шлют или срабатывают как захотят, если вообще срабатывают.
Поставил к редуктору китайский, релейный пид терморегуль, генератор импульсов для шд на 555, и драйвер. Всë отдельно, и даже работает.
А печатка в репозитории, что 0.9, что1.1 версия, одни и те же, а скрины от заводской вообще. Кароче, бардак, братан. Ну ты хочешь поделиться, хоть проверь что ли.

Shaburik

Хорошему блогеру ! палец в верх ))

Сергей

зачем городить кучу электроники? я зажигалкой грею тефлоновую трубку, и тоже самое получается

3D DIY

Добрый день! Можете померить диаметр медной болванки? Есть возможность достать такие радиаторы, хочу использовать ее и кольцевой нагреватель с али

Накопились остатки нити, которые и выбросить жалко и для полноценной модели не хватит, прочтите эту статью и возможно вы найдете им применение. Вот несколько полезных советов для использования небольших отрезков филамента.

Если правильно сортировать 3Д нить по видам, то можно ее заново переработать. Для начала стоит размельчить кусочки. Можете использовать ручной способ, с помощью кусачек и ножниц, но это очень трудоемкий процесс, или примените размельчитель, такой как minishredder. Затем вам понадобится экструдер, с его помощь вы получите цельную нить. Теперь можно смело печатать любые модели. Переработка пластика так же подходит для неудачных моделей, которые обычно выбрасывают.

2. Сварка пластика

3D-ручка, - отличный способ соединить две части одной модели. В качестве материала для сварки используйте остатки нити, даже мелких кусочков будет достаточно. Если у вас еще нет ручки для 3D-печати примените паяльник, как на картинке снизу. Далее небольшая обработка, в виде шлифовки, и шов будет практически невидим.

3. Штифты и петли

Один из способов соединить части 3Д-модели, это использование деревянных или металлических скоб, но если таковых нет под рукой, то можно заменить их кусочками филамента. Диаметр 3 см для такой задачи будет лучше работать, но 1,75 см вполне применим, просто нужно немного поэкспериментировать с размерами отверстий.

То, что у вас нет большого куска, достаточного для нужной модели, еще не повод все отменять. У нас есть несколько решений.

Полностью ручной способ.Это наиболее рискованный вариант, поскольку очень легко пропустить обрыв Для сигнала об окончании филамента зацепите с другого его края какой нибудь предмет, и когда он упадет вы будете знать что нить скоро закончится, но это вариант требует много времени, ведь нужно постоянно быть на чеку. Я предпочитаю не использовать эту опцию, так как это требует много внимания, чтобы не пропустить время для замены.
Датчик обрыва. Гораздо более эффективно установить датчик обрыва для 3D-принтера, который подает сигнал, когда нить заканчивается, и автоматически останавливает печать. Принтеры с несколькими экструдерами иногда имеют функцию автоматического переключения рабочего экструдера
Мозаичная палитра. Мультиэкструзионные системы имеют режим мультиспулинга, можно загрузить в нее четыре различных отрезка, и система будет подавать филамент на 3Д-принтер, в процессе печати. Как только у него кончится один из кусков, он обрежет его и склеит со следующим, чтобы печать продолжалась непрерывно

Находить различное использование для материала, который иначе был бы мусором, является нашим хобби. Используя один из этих способов вы можете ограничить свои отходы. Если эта статья была полезна для вас, мы будем рады. Удачной печати!.

. binder поменьше достаточно только самого биндера она будет держаться значит филамент фиксируется с перехлестом .

Простой, удобный самодельный спайщик филамента. I made a simple filament connector. Самодельный трипод, Selfmade .

Спайка филамента PET от пластитковых бутылок обычным способом практически не возможна. Требуется расплавить, а .

Для чего это сделано сделано это для того чтобы была возможность вытаскивать отсюда филамент когда уже он паяется .

Как сменить филамент в процессе печати используя скрипты cura. Цветная печать одним экструдером на примере ender 3.

В этом видео я продемонстрировал работу полуавтоматического спайщика прутка для филамента . Пруток для спайки .

Среди владельцев 3Д принтеров часто встречается проблема небольшого остатка пластика на катушке, который нельзя .

С помощью этого спайщика можно спаивать прутки всех видов пластиков для 3д печати. Cобирается за один вечер, .

Делюсь устройством самодельного экструдера для изготовления расходников в 3Д принтер. Состоит из шнека, протяжки с .

Огромная благодарность человеку с ютуба (Zneipas) за его видео и 3д модели. Качеством спаяного шва очень доволен!

Технические характеристики: Питание 12-24 вольта; Мощность 1,5А; Выбор энкодером времени работы нагревателя и .

Получил множество отзывов "мол ни чего не понятно". Исправляюсь - снял процесс сварки прутка, получилось немного .

Очень извиняюсь. Дочка перевернула камеру телефона вверх ногами. Тем не менее надеюсь основная идея будет понятна .

. такие же катушки стандарные что и на сам филамент. Сфокусируется прошу прощения пытаясь посчитать вот значит то .

На видео представлен полный процесс изготовления филамента домашним способом, на станке из партии красных ПЕТ .

Hello! I decided to make a video on how to make a hotend to get a free filament rod for a 3D printer from plastic bottles. How to .

Вышло не без минусов , и требует доработок. Этот проект не мой, все успешно подсмотрел на сайте 3дешник, уж больно .

Самодельная линия для производства филамента. Шнек диаметром 16 миллиметров асинхронный двигатель 180 ватт 2 .

Нить против влаги. Пластик впитывает влагу, в видео рассмотрим варианты сушки пластика и как сохранить его в том же .

Filament Sensor Сергея Щоголева t.me/monitor_filanent BIGTREETECH Smart Filament Sensor alii.pub/61lyhk Сайт .

Привет технари, в этом видео о том как и в чем сушу филаметнты для 3д печати, как доработал сушилку для фруктов.

На видео представлен станок (машинка) для домашнего производства филамента (пластиковой нити) из использованых .

Собрал себе первую пробную версию станка для производства прутка для 3D принтера из ленты от ПЭТ бутылок.

В данном ролике я покажу как собирал максимально дешёвую, но эффективную сушилку пластика для 3d печати .

Читайте также: