Штанга для металлоискателя своими руками из карбона

Обновлено: 04.07.2024

Как сделать универсальную карбоновую штангу для металлоискателя / DIY Universal carbon rod for metal detector .

Всех приветствую на канале! В данном видео речь пойдет о самом лучшем варианте самодельной штанги для .

В этом видео я расскажу о процессе и способе изготовления моего варианта исполнения универсальной штанги на .

Сделал распорную телескопическую штангу для нивелира, лазерного уровня.С этой задачей справится даже новичок.

По быстрому смастерил телескопическую штангу для лазерного 3D уровня. Думаю получилось не плохо, а самое главное .

. для мд, штанга своими руками, штанга из монопода, монопод для штанги, штанга из штатива, телескопическая штанга, .

04:24

03:31

05:41

05:02

02:29

03:36

04:43

Как и из чего сделать прочную штангу для металлоискателя.

Следующая деталь-тройник с того же водопровода:

Нужно проточить большее отверстие внутри, для моей штанги-21мм.:

Для ручки, она же крепление для бокса с платой управления прибора, необходима полипропиленовая армированная труба длиной 22см. диаметром 20мм.:

И последняя, завершающая деталь штанги будет отрезок канализационной трубы под локоть-подлокотник:

Штанга для металлоискателя своими руками

Сегодня я расскажу Вам, как изготовить штангу для металлоискателя из полипропиленовых труб своими руками.

Для этого нам потребуется:

-труба, полипропиленовая не армированная диаметром 25 мм, длиной 1,2 м;

-угол под 45° соединительный под 25 мм трубу, 2 штуки;

-тройник под 25 мм трубу, 1 штука;

-заглушка под 25 мм трубу, 1 штука;

-муфта соединительная под 25 мм трубу;

-канализационная труба диаметром 100-120 мм, длиной 16 см;

-аппарат для сваривания полипропиленовых труб или газовую горелку; -ножницы для отрезания полипропиленовых труб или можно использовать ножовку по металлу;

ШТАНГА ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ ДЛЯ МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЯ

Всем привет! Сегодня речь пойдет о металлоискателях. Наверное, многие радиолюбители собирали поисковые металлодетекторы, ведь когда имеешь знания в области радиоэлектронике, со сборкой металлоискателя проблем не возникает, а поиск с прибором очень увлекателен! Так вот, если вы когда-нибудь собирали металлоискатель, то наверняка столкнулись с проблемой сборки штанги. Кажется, собрал электронный блок и всё можно идти копать, но нет, без штанги будет очень неудобно и ты быстро устанешь (проверено на личном опыте). Конечно, можно купить готовую штангу и не возится с её сборкой и конструированием, но мы не ищем легких путей. Поэтому, я решил собрать её сам.

Первым делом, нужно определиться с материалом. Самый доступный и дешевый материл – пластиковые сантехнические трубы. Если у вас тяжелая катушка, то трубу надо выбрать трубу потолще, если же легкая – можно взять и тонкую. Главное, чтобы труба не гнулась под тяжестью катушки. У меня катушка тяжелая, так как я заливал её эпоксидной в самодельной форме из пенопласта.

Поэтому взял трубу диаметром 32 мм. Труба этого диаметра жесткая и не гнётся, то есть идеально подходит.

Помимо трубы, нам понадобиться 2 уголка на 45 градусов и 2 соединителя труб (фитинги). Соединители нужно брать с резьбой, разборные, чтобы штанга была разборная. Соединители выглядят вот так:

Если у вас есть дома паяльник для пластиковых труб – вам повезло, если нет, то найдите сантехников, они вам за небольшую цену спаяют их. У меня, например, у знакомого был этот паяльник.

Первым делом, нужно разметить купленную трубу. Я купил 2 метра, хотя хватило бы 1,5 м. Размечать всё нужно относительно своего роста, так как у каждого разный рост, следовательно, и общая длина штанги у каждого разная. Я размечал на глаз. Трубу нужно разделить на 5 частей. К одной части будет крепиться катушка – в ней нужно просверлить отверстие. Вторая часть трубы будет соединительной между первой и третей (для удобства, чтобы штанга в разобранном виде не занимала много места). Третья часть будет состоять из трех частей. На фото всё наглядно показано:

Также на фото выделены желтым цветом те места, которые нужно спаять.

Как вы поняли, три части нужно сделать для того, чтобы штанга была разборной. Чем больше частей – тем меньше места она будет занимать в разобранном виде.

Также нужно обратить внимание на крепление катушки к штанге. Нужно учесть расстояние между ушами катушки, у меня оно было немного меньше диаметра трубы, поэтому трубу пришлось подстрогать с боков.

Катушку креплю пластиковым болтом для унитаза. Он стоит не очень дорого и идеально нам подходит.

Также, чтобы крепить электронный блок к штанге, нужно купить клипсу, соответственного трубе диаметра.

Клипсу можно прикрутить к блоку, а можно приклеить. Я прикрутил, но она не совсем крепко держалась, поэтому я дополнительно закрепил её изолентой. Получилось не совсем красиво, зато надежно.

Соединители труб

Теперь расскажу о соединителях, как ими пользоваться. Если вы разберете его, то увидите следующую картину:

Эти белые пластиковые кольца, нужно одеть на конец трубы, где будет соединитель. И проделать всё так, как показано на рисунке:

Собственно, и всё, главное правильно подобрать под себя размеры. Вот что получилось в итоге:

Отсек для аккумулятора пока ещё не сделал, ношу аккумулятор в сумке.

Также, нужно будет ещё сделать подлокотник. Его сделать очень просто. Нужно взять пластиковую трубу большого диаметра и разрезать пополам. Всем удачи, друзья. С вами был Кирилл.

Форум по обсуждению материала ШТАНГА ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ ДЛЯ МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЯ

Самодельный аккумулятор на 9 В, литий-полимерный, собранный под стандартный корпус типа Крона.

Теория работы импульсных источников питания и варианты схемотехники.

Предусилитель со стерео темброблоком для усилителя мощности, собранный на ОУ 4558.

Проект "Пират". ПВХ труба лучший друг металлоискателя сделанного по технологии "ИГИП"

Делая свой первый металлоискатель, я не придумал ничего лучше, чем прикрутить все элементы МД к простой палке и это по идее и стало моей первой рамой или штангой для металлоискателя. Со временем к штанге я стал подходить более основательно, делая ее из ПВХ труб. Но и тут не обошлось без проблем поначалу я не знал какой диаметр трубы нужен и взял 20 миллиметровую трубу. Это была большая ошибка конечно по деньгам получилось немного, но жесткости не было от слова совсем и штангу гнуло аки веточку на ветру. Учтя эту ошибку, я приобрел уже 25 миллиметровую трубу и не ошибся с выбором. Лучше все же приобрести трубу с армированием она еще жестче и крепче.

И так оптимальная штанга или рама для металлоискателя "Пират".

Для начала нам понадобится 25я ПВХ труба желательно армированная пластиком нивкоем случае не с металлом (думаю не надо объяснять почему) в моем случае таковой не было в магазине и я купил без армирования.

Отрезаем кусок длиной 80-85см. Когда не было резака для труб я отпиливал ножовкой по металлу или отрезал канцелярским ножом.

Еще нам понадобятся уголки для 25й трубы под 45 градусов, клипсы и переходные муфты под 25ю трубу.

Самодельная штанга для металлодетектора

Всем привет. Тема не нова, каждый, кто брался за самостоятельное изготовление МД, проходил через выбор: делать штангу самому или купить? Многие останавливались на самостоятельном изготовлении штанги. Кто то по причине дороговизны готового изделия, кто то из врождённой тяги делать всё своими руками. Ваш покорный слуга взялся за это дело, руководствуясь обоими соображениями. :-). В целом, никакого новаторства в моей конструкции нет - всё та же старое стеклопластиковое удилище, располовиненная вдоль канализационная труба (новая, конечно :-D ), эпоксидная смола, термоусадка с клеевым слоем и прочие подручные материалы. Сразу оговорюсь - на момент публикации этого материала штанга ещё не была готова полностью. Ещё нужно сделать шарнир для крепления датчика, натянуть неопреновый грипс на рукоять, и сделать поворотные шарнир-кронштейн на рукоять для крепления блока МД. Можно закрепить его жёстко в одном положении, но лично мне так неудобно смотреть на дисплей в процессе поиска - угол зрения неудобный. Поворотный кронштейн даст возможность повернуть блок к лицу так, чтобы можно было не напрягаясь смотреть на дисплей не отвлекаясь от махов датчиком. В общем то, я нечасто смотрю на дисплей во время поиска, больше ориентируюсь на слух. Но иногда бывают спорные отклики от целей, когда неплохо бы посмотреть на сигнограф и VDI.

Итак, старое удилище, две дюралевые трубки для аккумуляторных отсеков (можно ставить LiIon 18650 и 20700), половинка полипропиленовой трубы d=100мм из хозмага для подлокотника, самодельные хомуты для крепления аккумуляторных отсеков и подлокотника на штангу (фрезерованы из стеклотекстолита 10мм на своём ЧПУ-фрезере), немного терпения и вот, вполне удобная, крепкая и лёгкая (всего 400гр.) штанга готова. Смотрим фото, оцениваем, критикуем (если потребуется ;-) ).

Электромагнитное реле - теория и практика применения. Обозначение, виды, основные параметры и правила эксплуатации.

Теория и практика ОУ, описание работы и подключение типового операционного усилителя - микросхемы LM358.

Подключение и испытание усилительного модуля на транзисторах КТ835 от электрофона "Россия 321 Стерео".

Самодельная штанга (лучше оригинальной)

Обычно я очень плохо отношусь к любым формам колхоза связанных с металлоискателем. В половин случаев надежность этих решений никакая, и почти всегда заколхозенный прибор выглядят убого. Но бывают исключения.

Именно тот редкий случай, когда самодельная штанга не уступает оригиналу. Причем оригинал это XP Deus, а у этого металлодетектора штанга одна из лучших. Смотрим фото отчет, карбоновая самодельная штанга для металлоискателя.

Отличный вариант, с таким в поле выйти не стыдно. Колхозные штанги, о которых говорил выше смотрим здесь (реальный колхоз из труб и линолеума в качестве подлокотника).

P.S. • • • Посмотрите цены на все горячие новинки металлоискателей 2020 (уже в России). Распродажа не новинок. Есть недорогие но очень интересные катушки. Акция не вечная, не упусти свой шанс!

↓↓↓ А теперь переместимся в комментарии и узнаем мнение экспертов. Крутите страницу вниз ↓↓↓, там отзывы копателей, МД специалистов, дополнительная информация и уточнения от авторов блога ↓↓↓

Штанга металлоискателя на 3D принтере своими руками

Парадокс Мусихина. Смартфоны уничтожили рынок бытовых фотоаппаратов, и при этом люди фотографировать стали чаще. С металлоискателями может произойти тоже самое. Беспроводной датчик + смартфон, и ты уже в поиске. Но без чего пока не может обойтись любой нормальный металлоискатель, так это без штанги. Кстати, вы не никогда не задумывались над тем, почему подлокотник брендового детектора выглядит так, и не иначе? Почему не труба, или не треугольный? Смотрим пример штанги для 3D печати, с явно необычным подлокотником (не похожим на общепринятые стандарты).

Это штанга для металлоискателя AIR Detector. Тот самый, когда катушка подключается напрямую к смартфону. Например, к вашему iPhone. Согласитесь, ведь копать с iPhone самое оно. Берешь его грязной перчаткой, тыкаешь в экран, цепляешь на штангу.

P.S. • • • Посмотрите цены на все горячие новинки металлоискателей 2020 (уже в России). Распродажа не новинок. Есть недорогие но очень интересные катушки. Акция не вечная, не упусти свой шанс!

↓↓↓ А теперь переместимся в комментарии и узнаем мнение экспертов. Крутите страницу вниз ↓↓↓, там отзывы копателей, МД специалистов, дополнительная информация и уточнения от авторов блога ↓↓↓

Как из костыля сделать штангу детектора. Идея на 5 минут

Все по теме штанга металлоискателя собрано здесь. Самодельные штанги, заводские, штанги из говна и палок, карбоновые, резные, в общем есть всё!

P.S. • • • Посмотрите цены на все горячие новинки металлоискателей 2020 (уже в России). Распродажа не новинок. Есть недорогие но очень интересные катушки. Акция не вечная, не упусти свой шанс!

↓↓↓ А теперь переместимся в комментарии и узнаем мнение экспертов. Крутите страницу вниз ↓↓↓, там отзывы копателей, МД специалистов, дополнительная информация и уточнения от авторов блога ↓↓↓

Штанга для металлоискателя из удочки

Долго икал из чего можно сделать легкую, прочную и разборную штангу. Было много вариантов: водопроводные трубы слишком громоздкие тяжелые, черенки деревянные, ну тут я думаю сразу понятно, сколько они весят. Оптимальный вариант обычная дешевая старая 6-и метровая удочка, красная цена, которой 300-400р можно и дешевле.

И так что нам понадобится для такой штанги:
2-е 3-е колено удочки.
100мл эпоксидной смолы.
Небольшой кусок наждачной бумаги средней зернистости 10х10см можно меньше.
Немного изоленты или скотча.
Пила по металлу или лобзик.
Линейка.

Сначала берем удочку, выковыриваем кольца под леску и крышку снизу и вытаскиваем все колена, отбираем 2-3 отмеряем и режим сколько нужно ( на чертеже все размеры есть). После того как закончили резать колена нужно вырезать небольшой кусок пенопласта и просунуть с низу в верх для дальнейшего заливания наконечника 3-го колена эпоксидной смолой. Теперь нужно притереть ручку, отрезанную от 2-го колена на этом же колене, но немного ниже (там где более маленький диаметр) это компенсирует толщину наждачной бумаги, теперь там где будет приклеена эта ручка, нужно сцарапать краску для лучшего склеивания в дальнейшем. Берем изоленту и очень туго обматываем стык. После чего смешиваем эпоксидную смолу с отвердителем и заливаем немного в ручки и в наконечник 3-го колена.

Ждем сутки, убираем изоленту, сверлим в 3-м колене отверстие для датчика 10-12мм под пластиковый болт (я покупал болт под крепление сидения унитаза 30р 2пары болт гайка)

Собственно все, тут можно либо оставить так или еще покрасить, обмотать аккуратно ручку изолентой, сделать колпачок как на удочке.

Данный экземпляр мне обошелся в 70р так как почти все было, купил только эпоксидку и болт =) против магазинных штанг за 1000руб. и более, очень не плохой вариант

При изготовлении металлоискателей в домашних условиях часто возникает пара технические проблемы. Первая - это выбор схемы, сборка и отладка работоспособности металлоискателя в лабораторных условиях, "на столе".
Вторая проблема возникает после решения первой: как изготовить корпус блока для органов управления и печатной платы, штангу, рукоятку и, наконец, соединить все это в компактное, удобное в эксплуатации, легко разбираемое устройство.
Оставим за рамками этой публикации решение первой проблемы: ей уделено достаточно внимания в отечественной технической и научно- популярной литературе, в том числе и в журнале "Моделист-конструктор", например, "Чувствительный металлоискатель".
А вот по второй вопросов много, а информации практически нет. В связи с этим я и хочу поделиться с читателями "Моделиста-конструктора" своим опытом изготовления несущих элементов металлоискателя как в "домашних" условиях, так и с применением станочного оборудования.

Первый вариант наиболее актуален, так как не каждый самодельщик имеет в своем арсенале токарный и фрезерный станки. Поэтому в первую очередь рассмотрим "домашнюю" технологию.
Начинаем с изготовления штанги металлоискателя. За основу берем хоккейную клюшку (можно со сломанным крюком) из дерева или пластика. Крюк отпиливаем - в дело пойдет основная удлиненная часть клиновидной формы (рис.1).
В нижней узкой части клюшки сверлим отверстие диаметром 4,2 - 4,3 мм и пропиливаем продольный паз под проушину Т-образного кронштейна, с помощью которого штанга шарнирно крепится к поисковой катушке (об устройстве и изготовлении катушки см. ниже при описании второго варианта металлоискателя). Штанга с кронштейном соединяется осью - болтом М4 с гайкой-барашком.
Для кронштейна используем заготовку 35x25x80 мм из капрона, винила, текстолита и т.п. Если есть листовой винипласт толщиной 3 - 4 мм, то, нагрев его полоски, можно согнуть два уголка, и изготовление узла сопряжения поисковой катушки со штангой существенно упростится. В принципе, для уголков можно использовать и оргстекло, но лучше этого не делать - оно довольно хрупкое.
На верхнем, более широком конце штанги на нижней кромке крепим блок питания, а на верхней - подлокотник. Ближе к середине располагаем рукоятку (держатель) и блок управления.
Рукоятку изготавливаем из толстой фанеры или дощечки твердой породы дерева. Конфигурация рукоятки - индивидуальная, главное, чтобы было удобно. А для этого, кроме всего, следует сделать наклон держателя вперед. Тогда рука меньше устает. Очень важно правильно определить положение держателя. А делается это так. С помощью изоляции или липкой ленты крепим рукоятку к штанге предварительно, на глазок, и, взяв ее, опускаем руку вниз до полного распрямления суставов. В этом положении катушка должна находиться на расстоянии 3 - 5 см от земли (пола) и чуть впереди и правее правой ноги. Если она оказывается выше, то рукоятку следует переместить вверх, и наоборот. После того как мы добились необходимого положения, рукоятку закрепляем окончательно двумя шурупами снизу или двумя алюминиевыми накладками и короткими шурупами с обеих сторон. После установки держателя подгоняем и окончательно крепим подлокотник, обеспечивая удобное положение локтевого сгиба.
Блок управления устанавливаем слева от держателя так, чтобы в рабочем положении было удобно наблюдать за показаниями измерительной головки. Крепление осуществляем через дистанционные втулки (деревянные катушки от ниток) винтами М4 - М5 с гайками-барашками.
Корпус блока изготавливаем из тонколистовой оцинкованной жести или нержавейки методом гнутья и пайки (рис.2). Лицевая панель - из листового дюралюминия или стеклотекстолита толщиной 1,5 - 2 мм. На ней крепится все: органы управления, динамик (ЗП), платы, кабели. Это удобно при монтаже, настройке, ремонте - никаких разъемов. Лицевая панель с "начинкой" крепится в блоке четырьмя болтиками М2,5 по отбортованным краям.

Чтобы придать металлоискателю большую компактность при хранении и транспортировке, предлагается распилить штангу пополам под углом 50° - 60°. При работе прибора соединение верхней и нижней частей производим с помощью П-образной скобы, согнутой из полосы нержавеющей стали, вырезанной из бачка старой стиральной машины. Закрепив скобу в тисках, плотно вставляем в нее и стыкуем распиленные части. Затем сверлим насквозь 4 отверстия. Верхнюю часть штанги жестко соединяем со скобой двумя алюминиевыми заклепками, а нижнюю (съемную) - зажимаем двумя болтами М4 с гайками-барашками. Чтобы избежать люфта в месте стыковки двух половин, просверленные отверстия должны обеспечить плотную, без зазоров посадку соединительных болтов и заклепок. Для облегчения конструкции металлоискателя, в штанге по всей длине можно выпилить окна. Но не переусердствуйте, чтобы не навредить ее прочности!
Остается произвести весовую балансировку металлоискателя. Что это такое? А это когда вы приподнимаете металлоискатель за держатель в точке "С" и при этом наклон штанги остается таким же, каким он был в рабочем положении, когда его держали за рукоятку всей ладонью. В этом случае он сбалансирован. А если "клюнул" датчиком вниз, то блок питания нужно переместить вверх, и наоборот.

А теперь рассмотрим второй вариант конструкции металлоискателя, ориентированный на применение при его изготовлении токарного станка (рис.3).
Начинаем с поискового датчика. Форма корпуса - круглая. Она предпочтительнее как при изготовлении, так и в эксплуатации: во время осуществления поисковой работы круглый датчик легче проводить среди высокой травы и кустарника. Заготовкой для корпуса может служить блочное оргстекло толщиной 18 - 20 мм.
Сначала вытачиваем диск нужного диаметра толщиной 15мм, а затем производим расточку канавки для укладки поисковой катушки и выборку в центре лишнего материала для облегчения конструкции, оставляя стенки толщиной 3 - 4 мм. Желательно при токарной обработке наружную плоскость корпуса не трогать: она будет обращена в сторону почвы и должна быть как можно более гладкой. В случае необходимости "отполировать" поверхность оргстекла можно аккуратным нагревом воздушным термопистолетом или газовой горелкой.
Для крепления к датчику штанговых кронштейнов в днище сверлим отверстия и вклеиваем пластмассовые распорные втулки.
После укладки в корпус поисковой катушки и ее сопряжения с блоком управления свободные полости корпуса заполняем пенопластовыми отходами и обклеиваем стеклотканью с помощью эпоксидной смолы.
Теперь приступаем к изготовлению "токарного" варианта штанги металлоискателя. Она состоит из трех частой: верхнего и нижнего колена и диэлектрической вставки.
Расчленение штанги металлоискателя, как и в первом варианте, делается с целью обеспечения компактности при транспортировке и хранении, но достигается иным конструктивным решением. В качестве основного элемента используется дюралюминиевая труба диаметром 22мм со стенкой толщиной 1мм.
Соединение колен производим с помощью вставной втулки-переходника, выточенной из алюминиевого прутка диаметром 20мм. Для облегчения в ней просверлено 16-мм сквозное отверстие. Втулка жестко фиксируется в нижнем колене штанги двумя алюминиевыми заклепками диаметром 3 - 4 мм. Далее оба колена плотно сводим по линии косого разреза, зажимаем в тисках и сверлим в верхней части штанги и переходнике два сквозных отверстия 3 - 4 мм под вилку фиксатора. Использовать вместо вилки болтики с гайками не рекомендую: они легко теряются, причем, как правило, в самый ответственный момент. А вилка никуда не денется, если ее застраховать поводком из нейлонового шнура.
Диэлектрическую вставку между датчиком и штангой вытачиваем из текстолита. Для облегчения засверливаем длинный глухой канал диаметром до 16мм. На нижнем конце вставки фрезеруем проушину и сверлим в ней отверстие под ось для крепления к кронштейну датчика. Соединение вставки с нижней штанговой частью - болтовое. Для предотвращения самооткручивания резьбу перед сборкой смазываем клеем типа "Момент".
Остальные элементы металлоискателя и его балансировка ничем не отличаются от первого варианта.
Удачных вам находок!

Читайте также: