Сепаратор для семян своими руками
Добавил пользователь Alex Обновлено: 04.10.2024
самодельная сепараторная веялка сварена с профиля и обшита листовым железом . высота больше 2 метров бункер чуть .
Аэродинамические сепараторы ИСМ - это качественная очистка и калибровка зерна. ✓ Низкая цена. ✓ Гарантия 2 года.
Предназначен для обработки семян зерновых культур и любых сыпучих смесей. Отвеивает легкие примеси и отделяет на .
Самодельная веялка для зерна. Подсолнечник, пшеница, кукуруза,рапс, ячмень. Стоимость около 500 грн. Самая дорогая .
віялка саморобна по кресленнях Артема Лаврика, велика подяка йому за те, що ділиться з людьми своїми розробками.
Дальше это все короче ну это уже брать не надо ну у меня падает до 1 ну как бы у меня падает в камне хорошее зерно и в .
Всем привет вашему вниманию обновленный калибратор зерно то каким он был до этого вы можете увидеть в другом .
Віємо ячмінь на посів аеродинамічним сепаратором, який виготовлений за кресленнями Артема Лаврика. Не було .
От автора. Публикация данной статьи вызвана рядом причин. Во-первых, исключительной важностью процессов сепарирования, которое затрагивает практически все зерно. Во-вторых, достаточно солидной научной базой, в первую очередь отечественной, накопленной по теории и практике сепарирования зерновых масс. В-третьих, пользователь информацией должен получать ее в объективном формате, а не в виде коммерческого предложения субъективного порядка, рекламирующего свою продукцию. Считаю, что в последнее время число таких предложений резко выросло в виде технологий, технологических процессов, препаратов, приемов, оборудования, характеризующихся авторами как исключительно новейшие и универсальные, улучшающие непременно комплекс количественно-качественных показателей. Число таких предложений особенно велико в массовых и популярных изданиях, исповедующих свободу автора. В конечном итоге страдает потребитель информации, когда не получает желаемого результата.
Исходя из этого, в статье представлены принципы и способы сепарирования, основанные на теории и практике просеивания зерновых масс с желанием помочь в выборе оптимальных технологий и эффективных зерносепарирующих устройств.
Сепарирование зерновых масс относится к важнейшим технологическим процессам, в наибольших объемах применяемым на разных стадиях обработки зерна. На стадии первичной (послеуборочной) обработки с помощью сепарирования проводят очистку, сортирование и калибрование зерна семенного и продовольственного назначения. На стадии глубокой обработки (переработки) с помощью сепарирования просеивают и выделяют промежуточные зернопродукты для получения муки, круп и других готовых изделий.
Для сепарирования используются технико-технологические принципы разделения зерновых масс, которые основаны на различии физико-механических свойств отдельных компонентов, составляющих зерновую массу. К этим свойствам следует отнести форму, размер, массу, удельную массу, парусность, упругость, состояние поверхности, цвет, электромагнитные свойства, характеризующие зерно основное и примеси.
Несмотря на разнообразие свойств, в практическом сепарировании большей частью используют различия размеров, массы и парусности. Эти признаки являются основой воздушно-ситового разделения, занимающего наибольшие объемы в сепарировании зерна, особенно на стадии первичной обработки. Осуществляют воздушно-ситовое разделение с помощью различных рабочих органов – решет пробивных, сеток тканых, поверхностей ячеистых, каналов аспирационных.
Другие признаки, например, форму и характер поверхности зерновки, ее удельную массу и упругость используют реже, главным образом для обработки и обогащения зерновых масс, прошедших воздушно-ситовую сепарацию. Для такой обработки применяют отражательные и гравитационные столы, фрикционные подвижные и неподвижные поверхности.
Различия цвета и электромагнитные свойства как признаки разделения зерновых масс имеют ограниченное применение в процессах сепарирования отдельных культур, например, овощных, некоторых зерновых, трав. Несмотря на ограниченность, эти признаки могут иметь перспективу для высокоточного сепарирования, особенно трудноразделяемых зерновых масс.
Теория сепарирования разработана достаточно полно и объясняет различные процессы разделения зерновых масс 2. Наиболее важное практическое значение имеют процессы ситового, воздушного (аэродинамического) и гравитационного сепарирования.
Процесс ситового сепарирования осуществляется в основном на плоском подвижном или цилиндрическом вращающемся решете (в том числе колеблющемся). Просеивание ведется под воздействием взаимосвязанных сил прямолинейной или центробежной инерции, а также тяжести. Признаками делимости являются параметры поперечного сечения, длины и массы частиц. К факторам, обеспечивающим качественное ситовое сепарирование, относятся:
- непрерывная и равномерная загрузка решет;
- относительное движение просеиваемого материала вдоль подвижных решет (колеблющихся, вращаемых);
- непрерывное выведение из зоны рассева продуктов просеивания;
- непрерывная очистка отверстий решет.
Динамика процесса просеивания состоит из трех стадий: на первой формирование в нижних слоях потока фракции прохода из частиц более крупных по размеру и тяжелых по удельному весу; на второй – просеивание фракции по крупности; на третьей – сход и проход с решет частиц различной крупности.
Одной из разновидностей ситового сепарирования является просеивание зерновой массы на ячеистых (триерных) поверхностях. На таких поверхностях частицы с одинаковым поперечным сечением разделяются по длине. Частицы разной длины могут быть в виде зерна основного или примесей и выделяются в форме прохода или схода с ячеистой поверхности.
Процесс воздушного (аэродинамического) сепарирования осуществляется в пневматическом канале с вертикальным, горизонтальным или наклонным воздушным потоком. Просеивание ведется под воздействием аэродинамических сил – парусности и скорости витания частиц зерновой массы. Разные скорости витания компонентов зерновой смеси дают возможность проводить их разделение воздушным потоком.
Однако динамика процесса аэродинамического сепарирования имеет свои особенности, которые необходимо учитывать в технологиях обработки зерновых масс. Известно, что разделение зерновых смесей воздушным потоком зависит от многих факторов: формы, размера и удельной массы зерновки, рабочей скорости пневмосепарации, концентрации зернового потока в канале. Необходимо также учитывать взаимодействие частиц, находящихся в зерновом потоке во взвешенном состоянии. В силу этих факторов при одной и той же рабочей скорости полного разделения зерновой смеси, например, по признаку удельной массы не происходит – часть тяжелых частиц попадает в легкую фракцию, и наоборот. Точно так же фракции с одинаковым удельным весом содержат частицы, различные по крупности. Поэтому для повышения точности и четкости аэродинамического сепарирования его следует проводить на зерновой массе, предварительно рассортированной на фракции по крупности на решетах.
Процесс гравитационного сепарирования осуществляется на пневматических сортировальных столах. Просеивание ведется под воздействием гравитационных сил, создаваемых воздушным потоком и вибрацией. Признаками делимости являются различие удельного веса частиц, составляющих зерновую массу, частично их форма и коэффициент трения.
Динамика процесса просеивания состоит из трех стадий: на первой – расслоение зерновой смеси и создание псевдоожиженного (кипящего) слоя; на второй – относительное перемещение частиц с различным удельным весом в слое; на третьей – движение частиц по различным траекториям сортировального стола. Внутри псевдоожиженного слоя легкие частицы всплывают вверх, а тяжелые оседают вниз. На процесс перемещения частиц в значительной степени влияют параметры псевдоожиженного слоя. Как и в случае аэродинамического сепарирования, точность и эффективность гравитационного просеивания зависит также от крупности и формы частиц. Следовательно, лучшие результаты гравитационного сепарирования достигаются при обработке зерновых масс, предварительно рассортированных на фракции.
В перечисленных процессах сепарирования основные признаки делимости зерновых масс выбирают в зависимости от режима их просеивания. В режимах очистки преимущественными являются признаки, разделяющие зерно основное и примеси. В режимах сортирования, калибрования и обогащения большей частью используются признаки делимости зерна основного.
К признакам деления основного зерна следует отнести показатели его размера, массы, плотности и скорости витания (табл. 1). Нетрудно заметить, что показатели варьируют в различной степени. Так, особенно варьируют линейные размеры зерновки – ее ширина и толщина. Следовательно, эти признаки обеспечивают наиболее глубокое и точное просеивание в процессах, направленных на получение выровненных и однородных фракций (сортирование и калибрование).
Таблица 1. Характеристика основных признаков делимости при сепарировании зерна различных культур
Выбор эффективных признаков делимости зависит также от биологических особенностей отдельных культур, которые характеризуются индивидуальными параметрами зерновки и могут значительно различаться. Особенно нестабильны физико-механические показатели зерновки – ее линейные размеры, масса, плотность, скорость витания у кукурузы и подсолнечника. Их значительная разнородность связана с наличием различных генетических форм, широким сортовым (гибридным) составом. Поэтому технология сепарирования этих культур должна быть более сложной, включать различные признаки делимости и процессы просеивания с тем, чтобы получить выровненный, однородный материал.
Для выбора наиболее эффективных признаков, отвечающих особенностям сепарирования кукурузы, нами изучены основные физико-механические свойства зерновки и их влияние на процесс просеивания, а также качество семенного материала [6]. Прежде всего, выявлено различие физико-механических свойств в зависимости от генетической природы кукурузы (табл. 2). Зерно гибридов было более крупным, тяжелым и прочным по сравнению с самоопыленными линиями. Вследствие этого повышались прочность зерновки гибридов и скорость витания зерновой массы. На примере целого ряда гибридов и линий подтверждается значительная нестабильность линейных размеров зерновки, особенно ширины и толщины. Так, степень варьирования линейных размеров составляла 2,2-3,2 раза, а массы 1000 зерен, плотности и скорости витания – 1,2-1,9 раза.
Отдельные гибриды также различались между собой по показателям физико-механических свойств зерновки и их вариабельности (табл. 3). Наибольшая вариабельность отмечена среди линейных размеров: длины – 9,9%, ширины – 17,2%, толщины – 15,9%. В наименьшей степени колебался показатель плотности (удельной массы) зерновки – в пределах 1,2-1,23 г/см 3 . Масса 1000 зерен зависела от группы спелости гибрида и составляла у среднераннего (Кадр 267 МВ) – 265,4 г, среднеспелого (Днепровский 337 МВ) – 303,5 г, среднепозднего (Кадр 443 СВ) – 341,4 г.
Таблица 2. Физико-механические свойства зерна различных генетических форм кукурузы
Сегодня многие выращивают овощи, зелень и фрукты дома. Но не многие знают, что такое проращиватель семян, какие его виды бывают и как его сделать самостоятельно дома. Расскажем об этом далее.
Что такое проращиватель и его основное предназначение
Обыкновенный проращиватель для микрозелени — миниатюрный поддон из глины, пластика или фарфора с сеткой, для того чтобы размещать семена и зерна. Он является одним из самых простых, доступных приспособлений, для того чтобы получить свежие проростки. С ним легко обращаться, он не занимает много места. В нем можно вырастить любое растение из семян, даже колоски пшеницы. Ранее, чтобы сделать это использовали банки из стекла. При этом пшеница была не лучшего качества из-за застаивания воды и образования плесени внутри.
Разновидности
Сегодня существует четыре вида проращивателя зелени:
Домашний аэросад: его отличие от остальных видов, преимущества и недостатки
Аэросад — это домашний сад в миниатюре. Он является настоящей находкой для всех, кто любит полезное питание, садоводство, домашних питомцев, а также гидропонно выращивать растения.
Система гарантирует хороший урожай без лишних работ по вскапыванию земли, ее удобрению, применению субстратов. Благодаря ей без лишних хлопот можно получить хороший урожай. В отличие от остальных видов, он обладает несравненными преимуществами.
Аэросад обладает:
Из недостатков в отзывах о проращивателе семян многие пользователи упоминают шумную работу. При неправильной эксплуатации прибора также выделяют низкий процент взросших семян.
Как сделать проращиватель семян своими руками
Домашний проращиватель делается из простых, дешевых материалов. Зачастую для этого применяют контейнеры из пластмассы. Мощно использовать также другие материалы, например, глину.
Чтобы изготовить проращиватель зерна пшеницы и семян зелени, потребуется следующий набор материалов:
- Несколько контейнеров из пластика, высота крышки которыхравна пятнадцати сантиметров. Их размеры могут отличаться, чтобы было удобно ставить одну емкость в другую. До дна одной посуды от другой должно быть расстояние в пару сантиметров.
- Несколько маркеров, чтобы сделать разметку.
- Электрический шуруповерт со сверлом в два миллиметра.
Сделать контейнер очень просто. Нужно по дну меньшей тары сделать точки для будущих дырочек. Затем в этих точках делаются шуроповертом дырки. Тара должна напоминать дуршлаг. После этого более маленький контейнер нужно поместить в большой и накрыть все крышкой. Самый простой проращиватель семян готов. Можно намочить семена и класть внутрь. Уже через пару дней появятся первые ростки из них.
Гидропонный проращиватель
Гидропонный проращиватель семян сегодня можно приобрести во всех магазинах или сделать самостоятельно. Принцип его работы прост. Он основывается на аэрации воды, то есть на действенном насыщении воды небольшими пузырьками воздуха. Семена все время располагаются в активной среде и благодаря этому проращивание с выращиванием проходит стремительнее простого способа.
Чтобы начать работу, требуется залить воду, поместить в нее семена и включить устройство в розетку. Спустя девять часов появятся красивые ростки, для дальнейшего роста которых не нужно будет доливать воду или осуществлять промывку проростков.
Как сделать проращиватель семян своими руками смотрите в видео:
Генеральный директор элеваторного направления Alebor Group Алексей Цуркан отметил, важно установить причину низкой производительности сепаратора. Для этого необходимо проводить отбор проб на всех точках изменения маршрута:
По его словам, следить за качеством зерна необходимо на протяжении всего маркетингового года, обращая внимание на следующее:
Он также рассказал, какое простое решение помогло их предприятию не прибегать к покупке дорогостоящих магнитных сепараторов:
Роман Андрейкив акцентировал внимание, что важно смотреть на структуру сорной примеси. Если мелкий сор находится в базисных пределах, то можно очищать лишь крупный сор. Если в базисе находится крупный сор — то очищать мелкий. А если достаточно очистки аспирацией — использовать лишь ее:
Для решения этой проблемы была добавлена частота на колебатели. Заменены сита диаметром 3 мм на сита Фадеева — на подсолнухе они очищают лучше, а на амброзии в кукурузе, минимизируют потерю полезного зерна.
Проблема низкой производительности при очистке зерна, оказалась очень распространенной, особенно при приемке и очистке подсолнечника. Каждый элеватор решает эту проблему по-своему, стараясь провести оправданную модернизацию и учесть все факторы. Но как показала практика: модернизация — это не панацея, главное — смекалка. Иногда одно простое решение, может сэкономить много времени и финансов для предприятия.
Читайте также: