Рифленый лист своими руками

Обновлено: 04.07.2024

Профилированный металлический лист — так называемый профнастил — нередко используется для изготовления заборов и ограждений, особенно в загородном строительстве. Профилированный лист может быть изготовлен из стали, меди и других материалов, но в большинстве случаев используется алюминиевый профнастил. Популярность алюминию обеспечила его высокая прочность, долговечность, защищённость от коррозии, и при всём этом — небольшой вес. Немаловажную роль также играет эстетическая составляющая, забор из алюминиевого профнастила легко окрашивается и украшается.

Строительство забора из алюминия рифленого не требует дорогого специфического оборудования. Монтаж профнастила относительно прост и не занимает много времени.

Трубы для опорных столбов не должны иметь сечение менее, чем 50х50. Как правило, они устанавливаются через каждые 2-2,5 метра, поэтому стоит заранее рассчитать их количество, исходя из общей длины периметра забора и поправок на ворота и калитки . Отсюда же рассчитывается и количество листов профнастила. Здесь важно не забыть про заходы листов друг на друга при их монтаже, иначе забор получится короче, чем представлялось.

Для фундамента под опорные столбы требуется песок, бетон и щебень или лом кирпича. Столбы крепятся друг с другом посредством горизонтальных лагов, обычно в виде прямоугольных труб подходящего сечения.

Итак, ямы пробурены или выкопаны, столбы опущены в них. Здесь благоразумно будет при помощи оптических приборов или простых нитей удостовериться, что столбы выровнены как по высоте, так и в вертикальной плоскости. После этого можно приступать к фундаменту: засыпать яму на 10-20 сантиметров песком, затем — щебень, и залить всё бетоном. Столбы рекомендуется обработать антикоррозийным составом и выкрасить.

Монтаж перекладин.
В зависимости от высоты забора устанавливают 2 или 3 ряда горизонтальных лагов, но третий ряд можно использовать и на невысоком заборе для придания ему большей жёсткости — например, при частых и сильных ветрах на местности. Перекладины посредством сварочного аппарата привариваются к опорным столбам, после чего места сварочных стыков также рекомендуется зачистить и окрасить.

Перед непосредственным монтированием профнастила на горизонтальные лаги стоит предварительно приставить листы к каркасу забора, чтобы убедиться в достаточности их количества, а также наметить горизонтальными линиями места прилегания листов к перекладинам, чтобы при монтировании тратить меньше сил на подгонку и выравнивание.


Этот вид стройматериала представлен на рынке в большом разнообразии вариантов. Виды металлопроката классифицируются в зависимости от марки алюминия, способа производства и обработки, рисунка рифлей и т.д. Каждый из них имеет свою сферу применения.

В статье мы расскажем об особенностях различных типов проката, выясним их примерную стоимость и ответим на вопрос, где лучше всего купить алюминиевый лист.

Описание и стандарты производства

Алюминий рифленый: виды

Металлические листы служат декоративными элементами для мебели или пьедесталов, подобным материалом широко пользуются дизайнеры.

Рифлёный лист изготавливают из сплава алюминия, дюрали, дополнительно в его состав добавляют медь и магний. Сплав изготовлен по требованию ГОСТ 21631–76 . Металлический прокат выполнен в форме прямоугольника. Сплав проходит процесс закалки, результатом является приобретённая прочность и твёрдость, которые в 7 раз выше в сравнении с обычным состоянием металла.

Вес готового изделия из дюрали в несколько раз уменьшен в сравнении с железом. Это качество алюминия делает его востребованным во многих отраслях и сферах деятельности человека.

Сплав алюминия с внесением добавок позволяет легко нанести на заготовку декоративное или защитное покрытие.

Название алюминиевая заготовка получила из-за своего рисунка, который наносится в виде чередующихся штрихов или полос под строгим углом. Спрос на алюминиевый рифлёный лист обусловлен наличием рифлей и широкой сферой применения.

Рифлёный лист имеет несколько вариантов нанесённых на его поверхность рисунков. Штрихи наносятся и чередуются в шахматном порядке.

  • Алмаз или даймонд. Рисунок наносится единичным выступом и напоминает форму алмаза.
  • Дуэт. Рисунок наносится парно, в виде двух штрихов.
  • Лист алюминиевый рифлёный Квинтет. Рисунок состоит из пяти штрихов, нанесённых параллельно друг другу.

Рифлёный алюминий производят в нескольких марках, наиболее распространены следующие сплавы:

  • Сплав алюминия и 2% магния (не превышая 4%) AMr2. Пластичный и прочный сплав, подлежит соединению при помощи сварки. Обладает стойкостью к воздействию коррозии. Изготовлен сплав в соответствии с ГОСТ 4784–97 .
  • Алюминиевый сплав с марганцем, добавленным не более 1,5%, AMn. Состав металлического изделия по своим свойствам не обладает достаточной прочностью, но устойчив к коррозии и очень пластичен. Изготавливается в соответствии с ГОСТ 4784–97 .
  • Алюминиевый сплав с добавкой меди от 2 до 5% и магния от 0,4 до 1,6%, называется ВД1. Это изделие характеризуется высоким показателем прочности и пластичности. Материал легко при необходимости можно обработать антикоррозийным покрытием. Изготовление производится в соответствии с ГОСТ 1131–76 .

Рифленый алюминиевый лист

Листы выпускаются в двух размерах: 1200*3000 мм и 1500*3000 мм. Этот размер листов считается универсальным, однако при необходимости и наличии производственных мощностей изготовителя размеры могут увеличиться и составлять от 4 до 6 метров. Производитель может уменьшить размер листа до 2 или 2,5 метров.

Толщина изделия разнится и колеблется в диапазоне от 1,2 до 5 мм.

Вес изделия составляет от 15 до 40 кг.

Виды рифленых листов

Они различаются по нескольким характеристикам и должны соответствовать ГОСТам:

  • Марка сплава, основные это: АМг2, ВД1, АМц;
  • Способ производства;
  • Последующая обработка;
  • Тип рисунка;
  • Габаритные размеры и толщина.

От марки зависят механические и коррозионные свойства. Например, АМц обладает повышенной коррозионной стойкостью, но худшей прочностью. ВД1 обладает хорошими прочностными и пластичными характеристиками. АМг2 наиболее универсальный сплав, обладающий хорошими механическими и коррозионностойкими показателями.

Тип рисунка обусловлен рифлением поверхности. Слово рифление пошло от слова рифля, что означает бороздка, выемка или желобок небольшой высоты на поверхности. По типу рисунка и формы они делятся на несколько видов:

Имеется еще несколько разновидностей рисунков. На них рифли могут быть взаимно перпендикулярными, с разным шагом и положением. Выбор рисунка – это не только практический, но и эстетический выбор. Используя различные сочетания можно добиться интересных дизайнерских решений.

Производство рифленого алюминиевого листа

Существует несколько способов изготовления, которые зависят от используемого сплава, а также возможностей производителя. Основное деление производится по способу получения и его последующей защите:

После получения листа происходит его термическая или механическая обработка. Которая улучшает его технических характеристики, позволяя использовать его в более широких диапазонах. В качестве такой действий применяют:

Преимущество использования

Обладая отличными коррозионностойкими, механическими и эксплуатационными свойствами эти листы не обладают завышенной стоимостью, хотя и дороже стального. Применение их в различных областях позволит выполнить изделия прочными, легкими и надежными. Долговечность, прочность и эстетическая составляющая положительно выделяют данный материал.

Сортамент швеллеров, виды

Сравнение стальной и композитной арматуры

Горячий и холодный прокат

Алюминиевую рифленку производят методом горячего или холодного проката с дальнейшей обработкой или без нее.

Горячий прокат состоит в отжиге крупноразмерных слитков в шахтной печи для приобретения металлом однородной структуры, и последующем пропуске между парными цилиндрическими валами с уменьшением просвета между ними и одновременным нанесением рельефа. Горячим способом получают листы толщиной свыше 3 мм. Недостаток горячекатаной продукции — неравномерность геометрических размеров.

Технология получения горячекатаного рифленого алюминия включает 5-ть операций:

  • Из сплавов, полученных путем легирования алюминия, отливают слитки весом в 3-8 т.
  • Заготовки транспортируют в шахтную печь, где в течение 4-5 часов проводится гомогенизирующий отжиг при температуре 20-40ºС для получения металла с однородной структурой.
  • Подготовленные слитки направляют в прокатные станы с попарно установленными цилиндрическими валками с рельефом, причем зазор между ними постепенно уменьшается, придавая листу нужную форму и рельефный рисунок.
  • Полученные листы проходят термообработку (отжиг) для снятия внутреннего напряжения.
  • Окончательная отделка листа заключается в шлифовке, обрезке по заданным размерам, нанесению покрытий.

Холодный прокат получают без предварительного нагрева на более мощном оборудовании. Листы получают постоянную геометрию с четким рисунком рифления. Прокатную продукцию термообрабатывают для снятия внутренних напряжений в металле, затем листы шлифуют и нарезают под заданные размеры.

применение рифленого листа

Плакирование

Рифленые алюминиевые листы для противокоррозионной защиты плакируют — покрывают слоем чистого алюминия, особенно дюралевых сплавов, процесс проводится частично.

Гостом устанавливается маркировка плакирования:

у листов без покрытия маркировка отсутствует.

Обработка

Различают виды обработки:

Нагартованный или полунагартованный металл под действием высокого давления в низкотемпературной среде упрочняется при частичной потере пластичности. При более сильном давлении достигают высокой степени упрочнения.

Изделия из нагартованного материала нельзя сваривать или гнуть из-за возможности возникновения трещин, но они применяются в высокопрочных строительных конструкциях.

Полунагартованные листы сваривают и гнут.

лист рифленый

Закалка и состаривание

Закалка дает рифленым алюминиевым листам дополнительную прочность на разрыв. Технология состоит в резком охлаждении после высокотемпературного воздействия:

Качество отделки поверхности

Рифленый алюминиевый лист может иметь:

Высокая отделка предполагает использование в качестве сырья для производства рифленых листов алюминия марки А7; А6; А0; АД00; АД0; АД1; АД; сплавов марки АМц; АМг2. Повышенная и обычная отделка не имеет требований по марке металла или сплава.

Фактура поверхности листа может быть глянцевой и матовой.

Сортамент

Размерный ряд листов:

  • по толщине от 0,3 до 10,5 мм;
  • по ширине от 0,6 до 1,8 м;
  • длине — до 7,2 м.

Высота возвышения рифли над поверхностью листа не входит в нормируемую толщину листа. Наибольшим спросом пользуются листы толщиной до 3 мм и длиной до 3-х м при ширине в 1,2 м. Все такой панели позволяет транспортироваит ее одному человекую

Чтобы определить вес одного изделия надо вычислить усредненную толщину листа с учетом высоты рифли, умножить на длину, ширину листа и объемный вес. Объемный вес в зависимости от марки сплава приводится в справочниках и составляет от 2,7 до 2,81 г/см3. Масса одного листа составляет от 15 до 40 кг.

ГОСТом также нормируется точность геометрических параметров и тщательность обработки краев плит.

Квинтет или Galaxy

Лист рифленый квинтет отечественного производства имеет внешнее сходство с аналогом из Сербии преимущественно под торговой маркой Galaxy. Главные отличия российского листа от импортного состоят в более низкой цене и высокой ударной прочности.

Профилированный металлический лист — так называемый профнастил — нередко используется для изготовления заборов и ограждений, особенно в загородном строительстве. Профилированный лист может быть изготовлен из стали, меди и других материалов, но в большинстве случаев используется алюминиевый профнастил. Популярность алюминию обеспечила его высокая прочность, долговечность, защищённость от коррозии, и при всём этом — небольшой вес. Немаловажную роль также играет эстетическая составляющая, забор из алюминиевого профнастила легко окрашивается и украшается.

Строительство забора из алюминия рифленого не требует дорогого специфического оборудования. Монтаж профнастила относительно прост и не занимает много времени.

Трубы для опорных столбов не должны иметь сечение менее, чем 50х50. Как правило, они устанавливаются через каждые 2-2,5 метра, поэтому стоит заранее рассчитать их количество, исходя из общей длины периметра забора и поправок на ворота и калитки . Отсюда же рассчитывается и количество листов профнастила. Здесь важно не забыть про заходы листов друг на друга при их монтаже, иначе забор получится короче, чем представлялось.

Для фундамента под опорные столбы требуется песок, бетон и щебень или лом кирпича. Столбы крепятся друг с другом посредством горизонтальных лагов, обычно в виде прямоугольных труб подходящего сечения.

Итак, ямы пробурены или выкопаны, столбы опущены в них. Здесь благоразумно будет при помощи оптических приборов или простых нитей удостовериться, что столбы выровнены как по высоте, так и в вертикальной плоскости. После этого можно приступать к фундаменту: засыпать яму на 10-20 сантиметров песком, затем — щебень, и залить всё бетоном. Столбы рекомендуется обработать антикоррозийным составом и выкрасить.

Монтаж перекладин.
В зависимости от высоты забора устанавливают 2 или 3 ряда горизонтальных лагов, но третий ряд можно использовать и на невысоком заборе для придания ему большей жёсткости — например, при частых и сильных ветрах на местности. Перекладины посредством сварочного аппарата привариваются к опорным столбам, после чего места сварочных стыков также рекомендуется зачистить и окрасить.

Перед непосредственным монтированием профнастила на горизонтальные лаги стоит предварительно приставить листы к каркасу забора, чтобы убедиться в достаточности их количества, а также наметить горизонтальными линиями места прилегания листов к перекладинам, чтобы при монтировании тратить меньше сил на подгонку и выравнивание.


Этот вид стройматериала представлен на рынке в большом разнообразии вариантов. Виды металлопроката классифицируются в зависимости от марки алюминия, способа производства и обработки, рисунка рифлей и т.д. Каждый из них имеет свою сферу применения.

В статье мы расскажем об особенностях различных типов проката, выясним их примерную стоимость и ответим на вопрос, где лучше всего купить алюминиевый лист.

Описание и стандарты производства

Алюминий рифленый: виды

Металлические листы служат декоративными элементами для мебели или пьедесталов, подобным материалом широко пользуются дизайнеры.

Рифлёный лист изготавливают из сплава алюминия, дюрали, дополнительно в его состав добавляют медь и магний. Сплав изготовлен по требованию ГОСТ 21631–76 . Металлический прокат выполнен в форме прямоугольника. Сплав проходит процесс закалки, результатом является приобретённая прочность и твёрдость, которые в 7 раз выше в сравнении с обычным состоянием металла.

Вес готового изделия из дюрали в несколько раз уменьшен в сравнении с железом. Это качество алюминия делает его востребованным во многих отраслях и сферах деятельности человека.

Сплав алюминия с внесением добавок позволяет легко нанести на заготовку декоративное или защитное покрытие.

Название алюминиевая заготовка получила из-за своего рисунка, который наносится в виде чередующихся штрихов или полос под строгим углом. Спрос на алюминиевый рифлёный лист обусловлен наличием рифлей и широкой сферой применения.

Рифлёный лист имеет несколько вариантов нанесённых на его поверхность рисунков. Штрихи наносятся и чередуются в шахматном порядке.

  • Алмаз или даймонд. Рисунок наносится единичным выступом и напоминает форму алмаза.
  • Дуэт. Рисунок наносится парно, в виде двух штрихов.
  • Лист алюминиевый рифлёный Квинтет. Рисунок состоит из пяти штрихов, нанесённых параллельно друг другу.

Рифлёный алюминий производят в нескольких марках, наиболее распространены следующие сплавы:

  • Сплав алюминия и 2% магния (не превышая 4%) AMr2. Пластичный и прочный сплав, подлежит соединению при помощи сварки. Обладает стойкостью к воздействию коррозии. Изготовлен сплав в соответствии с ГОСТ 4784–97 .
  • Алюминиевый сплав с марганцем, добавленным не более 1,5%, AMn. Состав металлического изделия по своим свойствам не обладает достаточной прочностью, но устойчив к коррозии и очень пластичен. Изготавливается в соответствии с ГОСТ 4784–97 .
  • Алюминиевый сплав с добавкой меди от 2 до 5% и магния от 0,4 до 1,6%, называется ВД1. Это изделие характеризуется высоким показателем прочности и пластичности. Материал легко при необходимости можно обработать антикоррозийным покрытием. Изготовление производится в соответствии с ГОСТ 1131–76 .

Рифленый алюминиевый лист

Листы выпускаются в двух размерах: 1200*3000 мм и 1500*3000 мм. Этот размер листов считается универсальным, однако при необходимости и наличии производственных мощностей изготовителя размеры могут увеличиться и составлять от 4 до 6 метров. Производитель может уменьшить размер листа до 2 или 2,5 метров.

Толщина изделия разнится и колеблется в диапазоне от 1,2 до 5 мм.

Вес изделия составляет от 15 до 40 кг.

Виды рифленых листов

Они различаются по нескольким характеристикам и должны соответствовать ГОСТам:

  • Марка сплава, основные это: АМг2, ВД1, АМц;
  • Способ производства;
  • Последующая обработка;
  • Тип рисунка;
  • Габаритные размеры и толщина.

От марки зависят механические и коррозионные свойства. Например, АМц обладает повышенной коррозионной стойкостью, но худшей прочностью. ВД1 обладает хорошими прочностными и пластичными характеристиками. АМг2 наиболее универсальный сплав, обладающий хорошими механическими и коррозионностойкими показателями.

Тип рисунка обусловлен рифлением поверхности. Слово рифление пошло от слова рифля, что означает бороздка, выемка или желобок небольшой высоты на поверхности. По типу рисунка и формы они делятся на несколько видов:

Имеется еще несколько разновидностей рисунков. На них рифли могут быть взаимно перпендикулярными, с разным шагом и положением. Выбор рисунка – это не только практический, но и эстетический выбор. Используя различные сочетания можно добиться интересных дизайнерских решений.

Производство рифленого алюминиевого листа

Существует несколько способов изготовления, которые зависят от используемого сплава, а также возможностей производителя. Основное деление производится по способу получения и его последующей защите:

После получения листа происходит его термическая или механическая обработка. Которая улучшает его технических характеристики, позволяя использовать его в более широких диапазонах. В качестве такой действий применяют:

Преимущество использования

Обладая отличными коррозионностойкими, механическими и эксплуатационными свойствами эти листы не обладают завышенной стоимостью, хотя и дороже стального. Применение их в различных областях позволит выполнить изделия прочными, легкими и надежными. Долговечность, прочность и эстетическая составляющая положительно выделяют данный материал.

Сортамент швеллеров, виды

Сравнение стальной и композитной арматуры

Горячий и холодный прокат

Алюминиевую рифленку производят методом горячего или холодного проката с дальнейшей обработкой или без нее.

Горячий прокат состоит в отжиге крупноразмерных слитков в шахтной печи для приобретения металлом однородной структуры, и последующем пропуске между парными цилиндрическими валами с уменьшением просвета между ними и одновременным нанесением рельефа. Горячим способом получают листы толщиной свыше 3 мм. Недостаток горячекатаной продукции — неравномерность геометрических размеров.

Технология получения горячекатаного рифленого алюминия включает 5-ть операций:

  • Из сплавов, полученных путем легирования алюминия, отливают слитки весом в 3-8 т.
  • Заготовки транспортируют в шахтную печь, где в течение 4-5 часов проводится гомогенизирующий отжиг при температуре 20-40ºС для получения металла с однородной структурой.
  • Подготовленные слитки направляют в прокатные станы с попарно установленными цилиндрическими валками с рельефом, причем зазор между ними постепенно уменьшается, придавая листу нужную форму и рельефный рисунок.
  • Полученные листы проходят термообработку (отжиг) для снятия внутреннего напряжения.
  • Окончательная отделка листа заключается в шлифовке, обрезке по заданным размерам, нанесению покрытий.

Холодный прокат получают без предварительного нагрева на более мощном оборудовании. Листы получают постоянную геометрию с четким рисунком рифления. Прокатную продукцию термообрабатывают для снятия внутренних напряжений в металле, затем листы шлифуют и нарезают под заданные размеры.

применение рифленого листа

Плакирование

Рифленые алюминиевые листы для противокоррозионной защиты плакируют — покрывают слоем чистого алюминия, особенно дюралевых сплавов, процесс проводится частично.

Гостом устанавливается маркировка плакирования:

у листов без покрытия маркировка отсутствует.

Обработка

Различают виды обработки:

Нагартованный или полунагартованный металл под действием высокого давления в низкотемпературной среде упрочняется при частичной потере пластичности. При более сильном давлении достигают высокой степени упрочнения.

Изделия из нагартованного материала нельзя сваривать или гнуть из-за возможности возникновения трещин, но они применяются в высокопрочных строительных конструкциях.

Полунагартованные листы сваривают и гнут.

лист рифленый

Закалка и состаривание

Закалка дает рифленым алюминиевым листам дополнительную прочность на разрыв. Технология состоит в резком охлаждении после высокотемпературного воздействия:

Качество отделки поверхности

Рифленый алюминиевый лист может иметь:

Высокая отделка предполагает использование в качестве сырья для производства рифленых листов алюминия марки А7; А6; А0; АД00; АД0; АД1; АД; сплавов марки АМц; АМг2. Повышенная и обычная отделка не имеет требований по марке металла или сплава.

Фактура поверхности листа может быть глянцевой и матовой.

Сортамент

Размерный ряд листов:

  • по толщине от 0,3 до 10,5 мм;
  • по ширине от 0,6 до 1,8 м;
  • длине — до 7,2 м.

Высота возвышения рифли над поверхностью листа не входит в нормируемую толщину листа. Наибольшим спросом пользуются листы толщиной до 3 мм и длиной до 3-х м при ширине в 1,2 м. Все такой панели позволяет транспортироваит ее одному человекую

Чтобы определить вес одного изделия надо вычислить усредненную толщину листа с учетом высоты рифли, умножить на длину, ширину листа и объемный вес. Объемный вес в зависимости от марки сплава приводится в справочниках и составляет от 2,7 до 2,81 г/см3. Масса одного листа составляет от 15 до 40 кг.

ГОСТом также нормируется точность геометрических параметров и тщательность обработки краев плит.

Квинтет или Galaxy

Лист рифленый квинтет отечественного производства имеет внешнее сходство с аналогом из Сербии преимущественно под торговой маркой Galaxy. Главные отличия российского листа от импортного состоят в более низкой цене и высокой ударной прочности.

Читайте также: