Резервуар для воздуха под давлением своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 05.10.2024

Немало эирганнеров хоть раз задумывалось о создании собственной пневматики или, как минимум, тотальном тюнинге существующих образцов. Я – не исключение.

И вот, полно идей и желаний. Позаимствовать чужие разработки и уже существующие схемы, доработать или изобрести что-то свое. А что дальше.

А дальше учить матчасть, ведь мы же с вами профессионалы)))

Разъяснения некоторых моментов пришлось достаточно долго искать, а что-то было на поверхности, но главное то, что, чем глубже стараешься познать процессы разработки и изготовления полноценной, например, винтовки, тем больше всплывает новых деталей и моментов, которые так же требуют изучения и разъяснения…

Я уже многие моменты для себя изучил, но неудобство для меня заключалось в разрозненности данных. Не одну ночь мне пришлось просидеть в поисках мануалов и инструкций…

В этой статье Я постараюсь разобрать как можно больше нюансов пневмостроения на примере со2 винтовок, чтобы в дальнейшем другим самодельщикам не чувствовать себя одинокими первопроходцами в неизведанном направлении…

Что такое со2-рср? Почему?

Со2-рср, как класс, почти не распространен в России. Принцип идентичен классическому РСР – перезаправляемый резервуар (съемный или нет), только вместо воздуха используется углекислый газ. Соответственно, заправка не насосом или баллоном ВВД, а от огнетушителя или углекислотного баллона.

Почему именно этот класс? Все просто, пружинно-поршневые системы на порядок проще, газобаллонные системы с одноразовыми баллончиками отличаются лишь отсутствием перезаправляемого резервуара, а РСР, хоть и имеет отличия, по большей части, работает по тому же принципу.

Ствол.

Почти первая сложность, которая возникает при построении самодельной пневматики – это ствол. Это одна из самых дорогих деталей в винтовке. Где зять? Какой?

Нарезной ствол невозможно изготовить самому, технология его производства весьма сложна. Гладкий ствол большой длины и точного калибра раздобыть тоже не просто.

Гладкий стволик это трубка, а любая трубка, в отличие от нарезного ствола, может быть изготовлена. К слову, на Ганзе есть мастер, способный изготовить гладкие стволики достаточных длин, его ник - пётр.

А вот нарезные стволы Я разберу подробнее.

Один из относительно простых и дешевых вариантов – заимствование ствола у винтовки-донора. Отличным помощником в этом деле стал ижевский механический завод. Его винтовки недорогие и многочисленные. На любой барахолке за тысячу-полторы можно купить б/у винтовку в плохом состоянии, но с живым стволом.

Дальше нужно будет только отдать знакомому токарю или обработать самостоятельно под необходимое крепление.

Недостаток в том, что, покупая винтовку-донора, не приходится рассчитывать на высокое качество и хорошую сохранность ствола. Лотерея. Может оказаться в идеале, а может и с убитыми гвоздем нарезами.

Выбирая ствол от донора, вы автоматически ограничиваете себя в калибре – только 4.5мм.

Преимущество перед донорским стволом от ИЖей – выбор длин до 610мм и хоть какое-то разнообразие в калибрах – 4.5мм и 5.5мм.

В недостатки вписывают невнятные, неглубокие нарезы.

Что такое бланк? Бланк – это заготовка ствола, однородная трубка с нарезами, без фасок, без крепежей. Такая деталь, по сути, еще и деталью не является до конца, т.к. обязательно требует обработки и доводки перед установкой.

Преимущества – высокое качество нарезов и всего ствола в целом, разнообразие калибров от 4.5мм до 12.7мм. Бланк – выбор профессионалов)))

А теперь ложка дегтя. Цена одного необработанного бланка начинается от 5т.р за самый простой, короткий и мелкокалиберный, и до 30-40т.р. за самые крутые и редкие.

В среднем, за нормальный бланк придется отдать 7-10т.р., в зависимости от калибра.

Еще одна сложность – обработка. Качественный бланк из хорошей стали требует и соответствующего оборудования для обработки, благо, многие продавцы бланков специализируются и на обработке бланка под требования заказчика. Естественно, за обработку придется также заплатить.

При выборе бланка может встать вопрос о некоторых дополнительных параметрах, как, например, твист и наличие/отсутствие чока.

Твист – это шаг нарезов, дистанция, на протяжении которой нарез (и пуля, соответственно) делает один полный оборот.

Самый распространенный твист в пневматике – около 450мм. В действительности, твист подбирается относительно длины пули. Чем длиннее пуля, тем короче шаг нарезов. Но, поскольку у простых смертных нет возможности заказать ствол с твистом точно подобранным под пули заказчика, этот параметр можно и опустить, все заготовки под пневматические нужды имеют нормальный усредненный твист.

Исключение, разве что, крупнокалиберные винтовки, в которых нередко используются пули гораздо более похожие на огнестрельные (длинные), нежели на пневматические. В таком случае твист нужен короче.

Для справки, компания FX (крупный производитель РСР винтовок) практикует выпуск гладких пневмо-стволов с чем-то вроде нарезного чока на конце. И практика показала, что заметного ухудшения в показателях точности и кучности винтовок нет.

Резервуар.

Закончили по стволам. Следующий немаловажный элемент в винтовке – резервуар.

Есть два основных вида резиков – съемные и стационарные. Первые позволяют иметь под рукой сразу несколько заправленных резервуаров или быстро менять питание винтовки с со2 на воздух, если это позволяют запаса прочности прочих элементов винтовки. Вторые могут быть бОльших объемов и прятаться глубоко в корпусе винтовки. Преимущество несъемного резервуара в том, что его не придется снимать с винтовки для заправки.

Основные материалы изготовления резервуаров – сталь и дюраль Д16Т. Прочности дюрали, при меньшем весе, по сравнению со сталью, хватает для того, чтобы стенка толщиной в 2.5мм выдерживала давление сжатого воздуха более 200 атмосфер.

Сам резервуар представляет собой бесшовную стальную или дюралевую трубу с двумя пробками на концах. В случае со стационарным резиком, одной из пробок может быть сразу клапан или ствольная коробка.

От объема резервуара, как это ни удивительно, зависит количество выстрелов с одной заправки. С объемом все относительно просто - чем больше, тем лучше, в разумных пределах (габариты винтовки, внешний вид).

Но есть некоторые дополнительные моменты при расчете резервуара, которые будут не лишними.

Чтобы разбираться в резервуарах, нужно разбираться в используемом газе. Раз уж начали рассматривать сборку со2 винтовки, то и газ возьмем углекислый.

Давление углекислого газа, как известно, весьма сильно зависит от температуры окружающей среды, нельзя винтовку переохлаждать, нельзя и перегревать. В первом случае винтовка просто сильно потеряет в характеристиках, во втором – может дойти и до взрыва с печальными последствиями.

Вот примерная зависимость давления со2 от температуры:

0 C - 27 бар;
20 C - 58 бар;
30 C - 70 бар;
40 C - 105 бар;
60 C - 170 бар.

Оптимальная температура – 20-25 градусов, более высокая - стремительно повышает давление до опасного уровня (критическое давление со2 ~ 72ат, более высокое переводит газ в состояние сверхкритической жидкости - состояние, при котором исчезает различие между жидкой и газовой фазой).

1 литр жидкой углекислоты дает при испарении 505 литров углекислого газа. Эта информация позволит примерно рассчитать количество выстрелов с одной заправки резервуара, зная объем испарительной камеры и самого резика.

Но не стоит спешить рассчитывать эти параметры от 100% объема резервуара, поскольку он далеко не полностью забит жидкой фазой со2. Это напрямую касается процесса заправки резервуара.

Заправляется углекислотный резервуар от огнетушителя или от большого промышленного баллона.

Чтобы при заправке в резик шел не только газ, но и жидкая фаза, баллон-донор необходимо перевернуть вверх ногами, тогда при открытии клапана в резервуар пойдет жидкая углекислота.

В случае с огнетушителем таких заморочек не требуется, у огнетушителя в корпусе от клапана вниз идет трубка, благодаря которой жидкость поступает раньше газа.

Оптимальные условия заправки – из баллона комнатной температуры в сильно охлажденный резервуар. Это позволит эффективнее перелиться жидкой фазе. В данном случае съемный резервуар имеет преимущество – его можно положить в морозилку. Винтовку же с несъемным резервуаром придется заправлять не полностью.

При переливке в резик комнатной температуры можно заполнить его жидкой фазой не больше чем на 50%. При заправке замороженного резервуара физически можно залить 70% и даже больше, НО:

ВНИМАНИЕ. Нельзя заправлять резервуар жидкой фазой больше 70% (0.7кг со2 на 1 литр объема). При заправке с охлаждением резервуара обязательно нужно взвешивать резик до и после заправки. Если залить больше 70% жидкой фазы, то при согревании резервуара со2 расширится и может разорвать резервуар. Как говорят опытные люди, никакого запаса прочности у резервуара не хватит.

Теперь о прочности. Как известно, резервуары в РСР пневматике проходят проверочную гидравлическую опрессовку (закачивается вода под давлением в 1.5 раза большим, чем ориентировочное рабочее давление). Без такой опрессовки резервуар просто смертельно опасен, бомба замедленного действия.

Так вот, опрессовка для со2 резервуара тоже нужна, хоть и не настолько обязательна. Можно сделать резервуар с большим запасом прочности (например, с толщиной стенки как у резервуара под воздух) и надеяться, что у вас нет никаких утечек (которые тоже выявляет опрессовка). Если опрессовку делать, то нужно помнить, что для со2 она делается не в 1.5 раза больше рабочего давлении, а в 2.5 раза, т.е. около 175ат.

Самостоятельно опрессовку делать никому не рекомендовал бы, хотя учиться и нужно, но, по крайней мере, этому нужно будет уделить максимум внимания и времени. Думаю, не нужно рассказывать, какие опасности влечет за собой взорвавшийся при испытаниях резервуар. Хоть вода и снижает степень опасности по сравнению с воздухом, но это все равно ВЗРЫВ! ТБ, ТБ и еще раз ТБ.

Касаемо моей разработки винтовки, Я решил избежать опрессовки, как сложного и не критичного для со2 процесса, но, как сознательный конструктор, в проект внес несложную систему защиты от превышения рабочего давления.

По резервуару, вроде, все…

Испарительная камера (дозатор) и клапан.

Не самая сложная деталь с точки зрения разработки. Скорее, клапан сложен не в расчетах, а в реализации из-за возможного наличия мелких или хитрых деталей.

Вся суть расчетов сводится к тому, чтобы газа в испарительной камере хватало для расчетной мощности, а клапан обеспечивал необходимую пропускную способность для эффективного использования объема камеры.

Немаловажно предусмотреть расположение камеры или канала к ней от резервуара так, чтобы в испарительную камеру попадал только газ, без жидкой фазы.

По объемам испарительной камеры, увы, не могу рассказать много подробностей, т.к. на данный момент сам не располагаю всей необходимой информацией.

Неоднократно пользователями Ганзы упоминалась некая программа от мастера Игната, которая позволяет делать многие расчеты, касающиеся объемов испарительных камер и компрессоров пневматики, для достижения желаемых показателей.

Приведу лишь пример характеристик испарительной камеры, чтобы иметь хоть какое-то представление:

Для скорости 240 м/с для пули массой 0.62 грамма (18Дж) нужен объем дозатора около 12 см куб.

Это ограничение в скорости создало ошибочное мнение, что со2 – удел игрушек, не способных на высокую мощность. Это сильное заблуждение. В своей статье (из 3 частей) про крупнокалиберные со2 пушки ( ---ТУТ--- ) Я уже продемонстрировал, что углекислоту не стоит недооценивать.

В какой-то момент придется повысить калибр, т.к. постоянно повышая вес пули в рамках одного калибра, мы будем вынуждены удлинять пулю, а это не есть хорошо, как мы выяснили в разделе про стволы и их твисты. Длинной пуле понадобится другой шаг нарезов, да и газ уже не так эффективно будет передавать свою энергию пуле.

Касаемо клапана скажу очевидность, чем быстрее клапан выпускает газ, тем лучше. Но от повышения пропускной способности клапана сильно растут его габариты. Клапан, дающий достаточное количество газа на выстрел из чего-нибудь крупнокалиберного, имеет монструозные пропорции. Благо, у крупнокалиберных винтовок все прочие элементы под стать клапану.

Затвор-досылатель.

Все знают, зачем досылателю функция затвора – чтобы выстрелом досылатель не выталкивало в противоположную сторону от пули. Тут мне даже сказать особо нечего. Как в авто-салоне или еще где – есть список опций и нужно лишь выбрать желаемые:

Тип запирания – классические болт (поворотом затвора) и биатлон (рычажный) или какие-нибудь редкости, вроде запирания ствола поворотным блоком перепуска.

Тип досылателя – с узким носиком, или трубчатый, или вообще без досылателя.

Тип взвода УСМ – одновременно с затвором (при отведении назад/при возврате) или же отдельной рукояткой взвода ударника.

То же самое со ствольной коробкой – работа исключительно конструкторская. Можно коробку под однозарядку, можно предусмотреть установку магазина, можно придумать что-то иное.

Ударно-спусковой механизм.

Не могу сказать, что тут ничего сложного, но работа снова на креативность. Существует множество схем и макетов различных УСМ, в самом простом функцию шептала выполняет сам спусковой крючок, в сложных – число промежуточных шептал может доходить до 4-5.

А все сводится к тому, чтобы спуск сделать легким, коротким и предсказуемым.

Усилие спуска зависит от разницы длин рычагов спускового крючка и шептал, а так же жесткости и количества пружин.

Отчасти от этого же зависит длина хода спускового крючка. Чем короче спуск, тем он жестче (в равных условиях). Именно для избавления от этой зависимости в схему УСМ вносятся дополнительные шептала. Самый легкий спуск в тех схемах, где спусковой крючок играет роль фиксирующего упора. Нажатие на такой крючок высвобождает шептала и они сами, под действием своих пружин или пружины ударника, этот самый ударник спускают.

Предсказуемость спуска не менее важна для точного выстрела, чем усилие или длина хода СК. Хорошо, если спуск легкий, но перед самым высвобождением ударника усилие ощутимо повышается, тогда можно точно выбрать свободный ход и почувствовать что вот именно сейчас будет выстрел. Это достигается, например, немного усложненной формой рычага спускового крючка, взаимодействующего с шепталом. За счет изогнутой формы этого рычага (или наличия регулировочного винтика, имитирующего излом), перед доведением шептала до выстрела соотношение рычагов меняется, повышая усилие.

Преимущество такой системы в легком спуске, отсутствии лишних вибраций, производимых ударником и несколько меньших габаритах.

Недостаток в некоторой сложности и необходимости как-то отсекать выпускаемый газ от основного резервуара. Иначе – одна заправка на один выстрел.

Материалы.

В наше время практически все можно найти. Для изготовления винтовки с нуля понадобятся следующие материалы:

Разнообразная сталь для разнообразных деталей.

Дюраль Д16Т – трубы, прутки, бруски. Прочный и легкий материал.

Латунь. Обладает сравнительно малым трением при взаимодействии со сталью. Часто используется в корпусах клапанов и т.д.

РТИ – резинки всех видов. Есть ряд компаний, предоставляющих резинки абсолютно всех размеров на заказ, хоть поштучно, хоть вагонами.

Полиуретан. Для надбаллонных прокладок и т.д. Живуч и прочен.

Дерево твердых пород. Придадим благородства нашему изделию, подарив ему красивую деревянную ложу.

АБС-пластик. Технология трехмерной печати распространяется с огромной скоростью. Это нужно использовать. При весьма высокой прочности и неплохой стойкости к температурам имеет невысокую цену и простоту в обработке/изготовлении деталей любых форм и размеров.

Вот, кажется, и все. Этих знаний вполне достаточно чтобы спроектировать рабочую схему и воплотить ее в жизнь.

Дальше дело только за выдумкой, чертежным мастерством и изготовлением деталей.

Существует несколько способов произвести накачку резервуара РСР-винтовки сжатым воздухом: баллоном высокого давления , насосом, компрессором. В этой статье мы рассмотрим вариант заправки винтовки с помощью баллона. Это самый быстрый способ, но не самый дешевый. Кроме того, необходимо предварительно закачать сжатый воздух в сам баллон.

В отличии от закачки воздуха насосом, здесь совсем не нужно применять физическую силу. Вам просто нужно соединить шланг с резервуаром, открутить вентиль, и дождаться, пока давление в резервуаре достигнет необходимой отметки. Сама заправка происходит за считанные секунды.

В качестве примера рассмотрим баллоны российского производителя безосколочных металлокомпозитных баллонов БМК-300В "Элина Т" . Самые популярные баллоны имеют вместимость 4 литра и 7 литров . Хотя в продаже имеются и другие - 2, 3 и 9 литров.

Конструктивно баллон состоит из тонкостенного герметизирующего лейнера из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм, на который намотана внешняя силовая оболочка (типа "кокон") из композиционного материала (стеклоровинг , Углеволокно , жгут "Армос "). Конструкция и технология изготовления защищены российскими и международными патентами.

Компания "Элина-Т" имеет все необходимые сертификаты, разрешения и заключения. Баллоны БМК-300В используются в работе МЧС России, горноспасателей, подводников, альпинистов, в службах скорой помощи и т.п.

Преимущества перед металлическими баллонами (в том числе с подмоткой по цилиндрической части):

гарантийный срок эксплуатации и срок службы 10 лет;
снижение массы в 2-5 раз;
безопасность за счет безосколочного механизма разрушения баллонов, при котором при сверхпредельных нагрузках он только теряет герметичность без разрыва оболочки и осколков;
коррозионная и химическая стойкость, термостойкость и огнестойкость баллонов;
стойкость к механическим повреждениям и воздействию открытого пламени;
широкая номенклатура рабочих сред (газов), максимально реализуются прочностные характеристики композитных материалов;
обеспечивает число нагружений (зарядка-сброс) - более 5000 циклов.

Технические характеристики безосколочных металлокомпозитных баллонов БМК-300В :

рабочее давление до 29,4 МПа (300 кгс/см2);
температурный диапазон применения - от минус 50 до + 60 0С и относительной влажности до 95%,
климатическое исполнение 0, категории размещения 5 по ГОСТ 15150;
резьба горловины баллона устойчива к 10-кратному монтированию и демонтированию вентиля в горловину баллона;
баллоны стойки к механическим повреждениям от абразивных (каменные, бетонные стены) или металлических (арматура, швеллеры, балки) предметов;
баллон, снаряженный сжатым газом до рабочего давления, сохраняет герметичность после пребывания в среде с температурой 200 ±20 0С в течение 60 с;
баллон сохраняет герметичность после воздействия открытого пламени с температурой 800 ±50 0С в течение 15 ±1 с;
баллон, снаряженный сжатым газом до рабочего давления, сохраняет прочность и герметичность после падения с высоты 2,5 ±0,1 м на ребро стального уголка;
в случае механического повреждения или пробития пулей баллона, снаряженного газом до рабочего давления, не происходит его осколочного разрушения;
ресурс баллона в течение срока службы - не менее 5000 циклов.

Комплектация : баллон, манометр, вентиль, паспорт.

Для заправки PCP винтовки с помощью баллона Вам также потребуется заправочная станция . А для удобства хранения и транспортировки баллона рекомендуем приобрести чехол ( чехол на 7 литров , чехол на 4 литра ).

Транспортные компании принимают к перевозки только пустые баллоны, без воздуха. Также возможна авиа-доставка.

Если статья была полезной, ставьте "нравится" и подписывайтесь на наш канал

Здравствуйте.
Кто нибудь делал резервуар PCP из бесшовной водопроводной трубы.
И сколько атмосфер она может выдержать при толщине стенки 3мм.?

_________________
Человек не должен забывать что животные являются существами которые также как и он способны чувствовать, испытывать боль и страх

Опресовка пробного резервуара безопасной водичкой расставить все точки над и.

PS гнить будет, антикорозийку нуна обязательно.

она гдето после 50-70 кг/см2 рванет можеш даже не пытаться,
темболее материал сталь 20 вот былобы чтонибудь типа у8 или 30хгса тогда еще можно былоб посчитать.

Мне подсунули пару труб около 25х1 (!) из Ст20 с утверждением, что их опрессовывали на 250 очков или вроде того. Ни на что не намекаю, просто информация к сведению.

_________________
Why buy it for $1 if you can make it yourself for $10?
There's no replacement for displacement.

Согласен, держит же газовая пружина,с толщиной стенки 1,5мм. 150 атмосфер, к тому-же она со швом,так что дело то как раз не в самой стали,а в технологии изготовлении самой трубы, и внутренних дефектах.

Все зависит от диаметра
Сталь 20 - не самый лучший материал.

Раньше на каркасы безопасности для автоспорта шла труба 30хгса цельно тянута безшовня,так что иши конторы которые эти каркасы ставят и производять.

Господа, надеюсь все помнят, что случается с резервуарами, которые делаются "а и так сойдет", наобум, из первой попавшейся трубы, без расчетов.

_________________
Если ты подберёшь на улице голодную собаку и сделаешь её жизнь сытой, она никогда не укусит тебя. В этом принципиальная разница между собакой и человеком

Там рванул не резервуар, а сорвало(скорей всего)прослабленную резьбу.Кстати грош-цена токарю который делает такие резьбы на таких ответственных узлах.А вообщето там нельзя было делать резьбовое соединение.

_________________
Why buy it for $1 if you can make it yourself for $10?
There's no replacement for displacement.

Труба не лишняя.
Но так ведь они не дефицит.На любом строительном ранке, и не только,любую бесшовную трубу,продадут и нарежут хоть по 10 сантиметров,я брал 50 сантиметров,заплатил 50 руб.

токарь только точит, что нарисуют.
он не обязан знать, какое давление подадут в изготовленную им деталь.

и поделись, пожалуйства, тайным знанием - почему там нельзя было делать резьбовое соединение?

токарь только точит, что нарисуют.
он не обязан знать, какое давление подадут в изготовленную им деталь.

и поделись, пожалуйства, тайным знанием - почему там нельзя было делать резьбовое соединение?

Блин, ребят, не надо труб водопроводных. И так, в крайнем тире стремался. С одной стороны вентиль на баллоне открыть не могут, с другой стороны пистолет с чьим-то апом шипит и свистит во все стороны. Сидишь как на минном поле.

вот примерно - примитивно - предварительно такое давление выдержит труба диаметром 3см с толщиной стенки 3мм из стали 20, при температуре 20 град сельсия, но потом бабах, это при условии что все остальное в идеале.

φр=0.9 коэффициент прочности сварных швов, для бесшовных =1
[σ] - допускаемое напряжение для стали 20
Sфакт - фактическая толщина стенки;
D - диаметр сосуда;

Я бы не стал этого делать.
Качество поверхности и однородность материала оставляет желать лучшего, расчет без учета запаса прочности, риск получить травму от разрушенной водопроводной трубы - это серьезные минусы.
Еще и внутренняя коррозия, за которой трудно уследить, будет ослаблять сосуд. А вес изделия!
Короче и не думай.

Calya, у тебя сколько жизней?
Хотя б Анурьева почитал.
Ладно сам подорвешься - Дарвиновская премия не просто так придумана, а если действительно до тира дотащишь?

Привет всем.
Мужики не волнуйтесь.Я всетаки в НИИ работаю, там всё равно буду опрессовывать, просто мне нужно было заранее знать на что мне расчитывать и чё говорить человеку который этим занимается.

Водопроводные трубы описываются в "ГОСТ 3262-75: Трубы стальные водогазопроводные"
Цитирую: "Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций."
Сами понимаете, что ключевое слово здесь - СВАРНЫЕ .
Марку применяемых сталей для этих труб устанавливают ГОСТ 380 и ГОСТ 1050.
К сожалению ГОСТов на бесшовные водопроводные трубы я не знаю. Поделитесь - буду благодарен.

Есть ГОСТ 8732-78, но он распространяется на обычные горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения (не водопроводные).

Так какую именно трубу ты собрался покупать на рынке? И из какого материала?
Так что может ГОСТы почитаем сначала, а. Не хочется терять соратников по хобби.

P.S. Указанные выше стандарты легко можно найти в инете, для более детального ознакомления.

А зачем это вот - водопроводная труба!? Ну, возьмите вы нержавейку Х18Н10Т, если дюральки или титана нету.

_________________
"Радостным криком поет вороньё, хрипло играя на нервах больного ребенка" (с)
"Не смеют крылья черные над Родиной летать" (с)

Наряду с производством пневматического оружия, в частности, винтовок, процветает и создание аксессуаров. Например, насосов высокого давления для пневматики. Как и вышеупомянутые винтовки, насосы имеют градацию по цене, по мощности, стране-производителю и отзывам покупателей. Рассмотрим популярные модели.

Общая информация

Насосы для пневматики – это устройства механического действия, которые работают, используя лишь мускульную силу человека, для предварительной накачки оружейных резервуаров. Они также используются и для пистолета воздушка.

Аксессуар для каждого оружия разный, стоит почитать материал про пистолет ПСС Вул.

Основное их отличие от баллонов состоит в том, что они совершенно автономны и не зависят от цивилизационных благ.

Иными словами, с насосом вы можете хоть на пару месяцев поселиться в домике у озера, где не проведена ни вода, ни газ и охотится, сколько вздумается.

Сперва шланг насоса прикручивается к самому аппарату. Штуцер для заправки присоединяется к шлангу, при этом резьба должна быть затянута на четверть оборота, не более. После этого затягивается нижний винт, расположенный у самого основания.
Вставляется штуцер для заправки. Штуцер не вкручивается, а надевается или вставляется до упора.
На основание нужно встать двумя ногами, а после этого медленно поднять, а затем опустить ручку, плотно надавливая, всем весом воздействуя на механизм. Этот шаг – очень важный. Им вы увеличиваете КПД насоса, если этого не сделать – качать придётся намного дольше. Совет: качайте не руками, а используя вес всего тела, иначе руки очень быстро устанут.
После окончания накачки, перед тем, как удалить заправочный шланг, открутите винт у основания. Если этого не сделать – минимум, что вы получите – это разорванный насос, максимум – очень тяжёлую травму.

Советы

После очень активного процесса накачки (100 интенсивных качков или три минуты чистой работы) стоит открутить стравливающий винт и позволить насосу сбросить набранную температуру и остыть.

Все детали устройства подвергаются очень солидным нагрузкам, поэтому необходимо беречь их. Если вы подвергаете насос более чем десяти минутам беспрерывной работы (если, конечно, физическое состояние позволит вам это сделать), он не выйдет из строя мгновенно, но прослужит вам гораздо меньше. Для спортивного пистолета ИЖ 35 насос более чем необходим, так как спортсмены проводят много времени за тренировками.

При частом использовании насоса, следует смазывать его подвижные и активные части регулярно. Стоит делать это смазками на основе силикона и ни в коем случае не использовать нефтесодержащие масла.

При нагревании и давлении свыше 60, эти масла начинают гореть, а в насосе давление задействовано гораздо более сильное. Стоит бережно относиться к технике и в таком случае она отплатит вам своей долгой и качественной службой.

Заключение

Приобретая винтовку, помните – мало просто купить оружие, нужно заботиться о нём, используя по возможности, максимум дополнительных элементов.

Среди них также и насосы. Для некоторых насосов понадобится переходник, но в большинстве своём они универсальны.

Прежде чем купить насос, уточните, насколько выбранная модель подойдёт именно к вашей винтовке. Вам так же будет интересен материал про пневматический пистолет Макарова мр 654 к Ижевск. И обязательно ознакомьтесь с процедурой оказания первой помощи при ранениях, и что в первую очередь делать необходимо при ранении конечности.

Мелкокалиберные винтовки российского производства – пневматическое оружие для охоты

Пневматическая винтовка для охоты с баллоном высокого давления

Мирное оружие – пневматические снайперские винтовки

Атаман – оружие: как увеличить мощность у пневматического пистолета

Помогла статья? Оцените её:

(Проголосуйте первым)

Поделитесь с друзьями!

Пневматические насосы бывают как разной конструкции, так и разной стоимости. Наиболее популярными являются ручные, так как они удобные и простые в эксплуатации. По своему опыту могу сказать. что если уж вы собираетесь приобрести такой насос, то в первую очередь надо обращать внимание на комплектацию баллона фильтром для осушения воздуха и конечно же индикатор давления

У меня ИЖ для спортивной стрельбы. Очень много соревнуюсь, тренируюсь, езжу в разные места.. Ведь самое главное для моего верного друга (ИЖ 53 м) – это его насос Air Pump. Всегда беру его с собой. Чтоб не покупать баллоны постоянно. Использую его. Легкий в использовании, да и по весу. А самое главное покупал я его за очень низкую цену. Служит уже 2 года и ничего не делается.

Читайте также:

Резервуар для воздуха под давлением своими руками

Общая информация

Советы

Популярные модели насосов

Air Pump

Насос для пневматики MK

Для пневматики Hatsan

Для пневматики Borner

Заключение