Ремонт зернодробилки фермер своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

Зернодробилка Шмель — универсальный аппарат, разработанный с учетом требований рынка. По отзывам многочисленных пользователей можно сказать, что в своем ряду это лучший представитель корморезок.

Устройство легко справляется с:

Хвоей (хвойная мука намного богаче каротином, чем травяная или люцерновая),
Мягкой бумагой,
Любыми злаковыми,
Древесной щепой,
Берестой,
Соломой,
Скошенной травой,
Сеном,
Стеблями и листьями камыша.

Переработанное сено и солома получается очень мелкой фракции, и отлично подходит для использования в приготовлении комбикорма.

Конструкционные особенности корморезки позволяют эффективно работать даже при попадании в барабан посторонних предметов. А для того чтобы металлические частички не смешивались с готовым кормов, в крышку рабочей камеры вмонтирован магнитный уловитель. Оснащена зернодробилка и специальными роликами, делающими ее перемещение более легким. Вакуумный всасывающий аппарат позволяет подбирать рассыпанное на полу сырье.

Чертежи молоткового барабана зернодробилки.

Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:

– Стопорный болт М10.
– Пластина (2шт).
– Молоток.
– Шайба (10х22 мм).
– Шплинт (3 мм).
– Ось.
– Вал.

Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.

Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.

Схема балансировки ротора.

Вал.
Боковая пластина ротора.
Ось со шплинтом для крепления молотков.
Стопорный болт.
Металлическая пластина.
Деревянная стойка приспособления для балансировки.
Деревянное основание приспособления балансировки.

Эксплуатационные особенности

Аппарат оснащен двигателем, мощностью в 11 киловатт, который способен вращаться со скоростью до трех тысяч оборотов за минуту. За час работы аппарат способен выдать от двух до трех тонн дробленки: производительность зависит от плотности сырья и скорость подачи зерна в барабан. Для работы необходимо подключение к сети в 380 вольт.

Надежность устройства во многом объясняется большим ресурсом работоспособности ротора: две тысячи тонн сырья между техническими обслуживаниями. Молотки же необходимо заменять через каждые двести тонн готового продукта. Масса аппарата — 120 кг.

В базовую комплектацию входят:

Трехметровый рукав для всасывания перерабатываемого сырья,
Набиватель на шесть мешков,
Электрический десятиметровый кабель,
Два сменных сита.

Весьма сложной и очень нужной конструктивной особенностью является наличие магнитного улавливателя, который не дает даже самому минимальному кусочку металла пройти. Также ей не страшны ни камни, ни кусочки бетона, ни кусочки шифера и прочего мусора.

В общем, конструкция такого агрегат очень удобная и практичная. Ее не нужно закреплять к полу, а перемещать ее можно свободно 1 человеку. Отменная балансировка такого устройства позволяет ему быть устойчивым и не смещаться во время работы.

Все, что загружается в дробилку проходит 2 уровня помола. За счет вакуума зерно засасывается в первую камеру и там же проходит очистку от мусора. Во второй камере, частично перемолотый продукт дробится окончательно.

В базовой комплектации такая дробилка оснащается устройством для засасывания зерна и 3-метровым рукавом-лигнумом. Также в комплекте есть мешконабиватель (на 6 мешков), 10-метровый кабель и 2 сменных сита (4 и 6 диаметров).

Технические характеристики:

производительность: 2 т/час
вес: 120 кг
потребление энергии: 11,75 кВт на тонну
мощность силовой установки: 7,5 кВт.

Битерная часть агрегата предназначена производить 50 зерна для каждого ула молотка. Поскольку углов всего 4, то в общей сложности переработка достигает 250 тонн.

Принцип работы

Для дробления сырья в аппарате предусмотрены две последовательно расположенные камеры. В первой камере происходит очистка от посторонних включений и примесей, и первичное измельчение, во второй — дробление до установленной фракции.

Устройство очень экологично: вмонтированные фильтры задерживают пыль и мелкофракционные частички, что поддерживает воздух в помещении чистым. Измельчитель кормов может находится в режиме работы до достижения заданного объема, после чего отключается автоматически. Готовое зерно расфасовывается в мешки или подается в кузов машины через длинный рукав.

Плюсы и минусы аппарата

К основным достоинствам можно отнести невысокую стоимость и хорошую производительность, возможность измельчать несколько видов сырья и легкость перемещения, а также низкий уровень пыли и шума во время работы. Устройство может работать как в помещении, так и на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами (при наличии электричества).

К минусам относят слабую защиту от попадания крупных камней в рабочую камеру, а также недостаточную прочность корпуса.

Зернодробилка ШМЕЛЬ 5,5 кВт/7.5 кВт

ВНИМАНИЕ! Перед запуском изделия в эксплуатацию, внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации. НАРУШЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЛЕЧЕТ ЗА СОБОЙ ПРЕКРАЩЕНИЕ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ ПЕРЕД ПОКУПАТЕЛЕМ!

1. Описание и работа устройства

1.2 Условия эксплуатации. Зернодробилка должна использоваться в закрытом помещении с хорошей вентиляцией или под навесом при температуре от -15˚С до + 50˚С. И относительной влажности воздуха не более 60%. Температура хранения изделия до -50 ˚С.

1.3 Технические характеристики

1.4 Схема электрическая принципиальная

Изделие работает от сети переменного тока напряжением 380В, с частотой 50Гц по ГОСТ.

Подключение зернодробилки к сети должно производится электриком, имеющим право работы в действующих электросетях.

Электродвигатель имеет подключение по схеме звезда. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 1.

После подсоединения электрической части дробилки проверить правильность направления вращения. При взгляде на всасывающий патрубок ротор должен вращаться ПРОТИВ часовой стрелки. При вращении ротора в противоположную сторону следует поменять местами 2 любые фазы. ВНИМАНИЕ! Электрическая розетка в комплекте не поставляется!

Рисунок 1. Схема электрическая принципиальная

2. Комплектация

3. Инструкция по технике безопасности при работе с универсальной дробилкой

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

— оставлять включенную дробилку без присмотра;

— эксплуатация дробилки без надежного заземления; — обслуживание, чистка, разборка изделия, включенного в электросеть;

— эксплуатация с повреждением питающего кабеля или повреждениями сита и ротора;

— эксплуатация изделия лицами моложе 18 лет и лицами, не прошедшими инструктаж по технике безопасности;

— эксплуатация дробилки в помещении с влажностью более 60% и при попадании брызг на изделие;

— работа с дробилкой в свисающей или балахонной одежде.

4. Устройство и работа изделия.

Дробилка состоит из основных узлов: корпуса, ротора, набора сменных сит, электродвигателя, бункера для сена (соломы), эжектора.

Общая конструкция изделия показана на рис.

Рисунок 2. Зернодробилка

4.1 Подготовка к работе.

— Собрать материал для дробления;

— Ввести эжектор (рис. 3) в бункер, оставляя дыхательную трубу свободной;

— В процессе работы всасывающая часть эжектора должна быть закрыта фуражом, а дыхательная труба свободной;

— Отрегулировать посредством перекрытия дыхательной трубы расход дробленой фракции.

ВНИМАНИЕ: во избежание забивания трубопровода и дробилки перерабатываемой фракцией не допускается полное перекрытие дыхательного отверстия.

В процессе эксплуатации необходимо периодически проводить осмотр ротора и нижнего сита. В случае появления порывов на поверхности сита и большого износа ротора, следует их заменить.

Дробилка способна без ущерба для конструкции пропустить через себя мелкие камни и металлопримеси.

При работе с дробилкой необходимо исключить попадание крупных инородных тел в сырье для дробления, т.к. это может привести к выходу из строя основного рабочего органа – ротора и сита.

При эксплуатации необходимо следить за температурой эл. двигателя. Она не должна превышать более 60-70 С (терпит рука).

Двигатель снабжен инструментом защиты от перегрузки, короткого замыкания и перекоса напряжения по фазам. При отключении пускателя зернодробилки подождите 1,5-2 минуты до включения термореле и продолжите работу.

При повторном отключении термореле проверьте питающее напряжение в питающей сети и отрегулируйте подачу фракции с помощью эжектора (добавьте подачу воздуха).

Рисунок 3. Эжектор

ВНИМАНИЕ! Основным рабочим органом дробилки является ротор. Категорически запрещено как либо изменять конструкцию, подвергать нагреву, изготавливать в кустарных условиях. Ротор производится только с применением особых технологий и балансируется на специальном стенде. Любое изменение конструкции крайне опасно!

4.2 Замена сита.

Для замены сита отверните 8 гаек крышки и снимите крышку. Извлеките сито и замените его на другое. Сито должно вставляться плотно. При установке сито должно попасть в направляющие пазы на задней стенке корпуса.

4.3 Работа с соломой.

Для установки бункера под солому демонтируйте крышку, для чего отверните ее 8 гаек. Установите на место крышки бункер под солому и затяните гайки его крепления.

Демонтируйте опорную ногу на опоре электродвигателя и установите зернодробилку на ручки (рис. 4).

Рис. 4 Установка дробилки при работе с сеном.

5. Техническое обслуживание и хранение.

Через каждые 100 часов работы производить профилактический осмотр и регламентные работы, включающие:

— удаление пыли с деталей сжатым воздухом, при этом не допускается попадание на них капель из воздушной сети.

Хранить зернодробильное устройство следует в сухом помещении.

После хранения дробилку необходимо запустить на 5-10 минут без нагрузки для полной просушки обмоток двигателя и проверки подшипников.

Самодельный вариант зернодробилки Шмель

Некоторые фермеры предпочитают сделать зернодробилку Шмель своими руками. Самодельный аппарат мало чем уступает в функциональности своему магазинному аналогу. Для того чтобы собрать корморезку своими руками, нужно ознакомиться с чертежами и схемами, а также найти все необходимые материалы. Обычно для сборки используют детали от старой сельхозтехники.

Внешний тормозной барабан можно своими руками сделать из механизма задней передачи, а передний фланец — из диска сошника машины для посева злаковых. Для того чтобы сделать молотки, можно использовать режущие пальцы зерноуборочной машины. Бункер для зерна сваривается из листовой стали или же используется бак от сеялки.

Как сделать дробилку своими руками

При отсутствии возможности купить зернодробилку Шмель можно сконструировать её самостоятельно, используя чертежи изделия. Это вполне возможно при условии наличия необходимых инструментов, а также составных частей конструкции.

Изготовление предполагает несколько этапов:

подбор основания и комплектующих;
изучение чертежей;
сборка и тестирование.

Самодельные устройства обходятся дешевле, однако несколько менее удобны в эксплуатации и могут довольно быстро потребовать ремонта при неудовлетворительном качестве сборки.

Чертежи конструкции

Используя чертежи подобного рода изделия, можно составить представление о его конструкции и наглядно ознакомиться с составными элементами. Чертежи носят ознакомительный характер, поскольку реальная конструкция изделия будет отличаться и зависит от используемых деталей и планов мастера.

Схема зернодробилки

Правила безопасности при эксплуатации оборудования

Самое первое, что необходимо обеспечить для правильной работы и безопасности потребителя, – это заземление.

Если имеются даже небольшие дефекты, то лучше сначала их устранить. При неисправности шнура, подключаемого к электросети, технику использовать нельзя.

Во время работы мотора и вращения барабана не разрешается:

разбирать измельчитель;
очищать молотки и решето;
передвигать устройство на другое место;
производить ремонтные работы.

Когда машина долго находится в простое, лучше сначала дать ей поработать впустую, то есть запустить мотор и оставить включенным 10 минут. Это поможет просушить обмотки.

Зернодробилка Фермер ИЗ-02

Эта модель подходит для эксплуатации в небольших частных хозяйствах. Она способна работать при температуре от -15 до +4 ⁰C, что позволяет использовать ее круглый год. Агрегат хорошо измельчает пшеницу, ячмень, ржу, кукурузу и другие виды зерновых культур.

Заводская комплектация дробилки включает надежный электрический мотор с медной обмоткой и качественно изолированными контактами. Для работы двигателя нужна стабильная электрическая сеть с напряжением 220 В и частотой тока 50 Гц. Охлаждение двигателя производится методом принудительной подачи воздуха, который поступает в моторный отсек сквозь несколько сквозных ячеек.

Измельчитель зерна Фермер обладает скромными размерами, что позволяет установить его над ведром или другой емкостью. После измельчения фракции зерновых попадают в сито, где отсеиваются от твердых примесей.

Характеристики зернодробилки:

мощность – 0,5 кВт;
объем бункера – 2 л;
производительность – 120 кг/ч;
вес – 3,5 кг.

В конструкции измельчителя Фермер предусмотрена возможность установки сменных сит с диаметром ячеек 4 и 6 мм. Их монтаж производится вручную после снятия верхней крышки корпуса.

Кормоизмельчитель Фермер КР-03

Этот агрегат бренда Фермер разработан для измельчения корнеплодов, необходимых для выращивания свиней и крупного рогатого скота. Модель легко измельчает морковь, свеклу и другие виды культур с минимальными объемами отходов.

Кормоизмельчитель оборудован качественным электрическим двигателем, в схеме которого предусмотрены 2 отдельных аварийных датчика. Они отключают мотор в случае перегрева и короткого замыкания. Средняя наработка мотора двигателя до полного отказа составляет 500 ч.

Снаружи мотор защищен корпусом, состоящим из отдельных металлических пластин. Демонтаж любой из них позволяет заменить неисправные запчасти, не разбирая всю конструкцию измельчителя.

В нижней части дробилки Фермер предусмотрены крепежные кронштейны, которые позволяют неподвижно зафиксировать агрегат на столешнице или любой другой твердой поверхности.

Характеристики кормоизмельчителя:

мощность – 0,12 кВт;
объем бункера – 2 л;
производительность – 60 кг/ч;
вес – 8 кг.

Агрегат оснащен закаленными металлическими ножами. Их лезвия покрыты специальным хромированным сплавом, который надежно защищает режущие органы от коррозии.

Зернодробилка Фермер ИЗ-14

От большинства рыночных аналогов эта модель отличается повышенной производительностью, которой удалось достичь благодаря улучшенной конструкции двигателя и высокой скорости работы режущей системы.

Модель оборудована асинхронным однофазным электрическим мотором, рассчитанным на повышенные нагрузки. Для защиты двигателя от перегрева и короткого замыкания в его устройстве предусмотрены датчики, отключающие мотор в случае аварийной ситуации. Охлаждение мотора производится методом принудительного всасывания воздуха сквозь небольшие отверстия в корпусе.

Режущие органы зернодробилки представлены основными и дополнительным ножом. Они крепятся к валу двигателя, что гарантирует их стабильно быстрое вращение и качественное измельчение зерна, независимо от его твердости. Для защиты мотора от проникновения влажных фракций на валу предусмотрено уплотнительное кольцо.

Лезвия режущих ножей зернодробилки проходят лазерную заточку на заводе. Для защиты от коррозии они покрываются хромированным сплавом, равномерный слой которого выдерживает нагрев и механическое воздействие.

Дробилки для зерна Фермер в этой комплектации выделяются своей прочностью. Этого производителю удалось достичь благодаря надежному стальному корпусу. Он изготовлен из тонкой стали. Корпус выдерживает сильные удары и при этом не увеличивает вес конструкции.

Характеристики зернодробилки:

мощность – 1,3 кВт;
объем бункера – 14 л;
производительность – 300 кг/ч;
вес – 7,2 кг.

В устройстве агрегата предусмотрена функция быстрой смены сит, толщина ячеек которых составляет 2,5 и 5 мм. Это позволяет регулировать толщину помола без необходимости разборки оборудования.

Заявленная производительность

Производительность Оптимус ДКУ-05:

Сухое зерно до, (кг/час) — 155
Корнеплоды до, (кг/час) — 280
Трава до, (кг/час) — 54
Сено/солома до, (кг/час) — 30

ВАЖНО ЗНАТЬ: Режим работы Оптимус — повторно-кратковременный (S3-60%), т.е. рекомендуется делать перерыв на 25 мин через 35 мин непрерывной работы.

Низкая цена на измельчитель

Удобство использования, продуманность деталей и эргономика — на высоком уровне

Примечание: Если вы отметите для себя сторону ножа, то можете контролировать какая сторона более острая и чередовать их.

Безопасность продумана до мелочей

Конструкция бункера и крышки-ограничителя с отверстием не позволяет руке попасть под нож в рабочей области измельчителя — это многократный плюс от всех фермеров, которым не нужно выключать агрегат, чтобы протолкнуть, например, застрявшую ботву
Электробезопасность: провод на корпусе измельчителя закреплен литьевой втулкой, т.е. неподвижен. Он не провалится внутрь измельчителя в блок с мотором или того хуже — к ножам
Регулятор оборотов (корнеплоды-зерно) тоже закреплен на корпусе, а плата сделана с защитой от пыли и воды, что особенно оценят те, кто знает сколько муки летит на внутренние детали измельчителя и какой конденсат может быть на измельчителе с раннего утра.

Надежность, экономность и долговечность

Моточасы — это не просто время работы. Это достаточно сложная для расчетов величина, связанная с количеством номинальных оборотов по данным тахометра при разных нагрузках (для корнеплода или зерна) величины совершенно разные.

Универсальность во всём

Поэтому универсальный механизм для приготовления небольших порций кормов под разные цели — это то, что нужно.

Мульчирование

защита от ветра, дождя, перегрева, холода и, в принципе, быстрых перепадов температуры
станет меньше сорняков
влага с почвы не будет слишком испаряться, поэтому и растения можно поливать чуть меньше
способствует сохранности питательных веществ в почве, привлекает дождевых червей, чем увеличивает аэрацию почвы
защитит от эррозии почвы
рыхлость почвы сохраняется

Разной мульчей вы можете регулировать кислотно-щелочной баланс pH почвы: сделать её более кислой или наоборот — более щелочной.

Читайте также: